FPC漲縮規(guī)范作業(yè)指導書

1、（臨時）作業(yè)指導書文件編號：制訂日期：20176年10月10日頁 碼：第6頁共4頁（臨時）H指導-杼文件編號：制訂日期：2017年10月10日頁 碼：第1頁，共頁文件 名稱FPC張縮規(guī)范作業(yè)指導書一周一個月三個J后效期自年月日起，至.年月一日止臨 時 文 件 分 發(fā) 記 錄序號分發(fā)部門及 職位會簽分發(fā)份數(shù)簽收序號分發(fā)部門及 職位會簽分發(fā)份數(shù)簽收1234567簽署欄批準：簽名：日期：審核：簽名：日期：編制：簽名：日期：名稱FPC張縮規(guī)范作業(yè)指導書1.0目的明確規(guī)定FPC多層板、軟硬結合板漲縮管控，確保產品質量，提高公司產品競爭力。2.0范圍只適用于FPC事業(yè)部軟板、多層板、軟硬結合板產品。3.0

2、職責3.1 生產部：負責按作業(yè)指導書進行送板轉板，主管領班負責監(jiān)督執(zhí)行。3.2 工藝部：負責編寫、修訂作業(yè)指導書，調整縮預放，解決漲縮問題3.3 維修部：負責設備維修，定期對設備進行維護保養(yǎng)，指導生產部日常設備保養(yǎng)。3.4 品質部：負責對物料、產品質量的監(jiān)控、板件物理性能的測試，稽查日常生產、保養(yǎng)情況。3.5 研發(fā)部：負責樣品測量送樣、收集整理樣品過程中異常及數(shù)據(jù)。3.6 工程部：負責材料產品信息分類并按工藝要求提供圖紙。4.0工藝流程4.1 生產按按要求測量工序送板一登記一測量一填寫登記表格5.0生產制作工藝流程工程設計5.1NO產品 類型PAD定義方式工程設計二次元測量/SMT鋼網備注1雙

3、面 板L1/L2CVL/蝕亥U4個蝕亥U MARK點4個蝕亥U MARK點多層板、軟硬 結合板 產品壓 合后鉆 帶漲縮測量X-RAY 孔阻焊4個阻焊 MARKC, 4 個蝕亥U MARKC4個阻焊MARK點內外層PAD#面設計2多層 板、軟 硬結 合板內層CVL/蝕亥U內層4個蝕刻MARKT內層4個蝕刻MARK點對應外層增加4個蝕刻MARK點，防止揭蓋不良無 MARK點用。（如內層為L2,則在L1面增加）阻焊內層4個阻焊MARKC內層4個阻焊MARK點對應外層增加4個MARK點：多層板做蝕刻，軟硬結合板做防焊防止揭蓋不良無 MAR噤:用o （如內層為L2,則在L1面增加）無無無外層CVL/蝕亥

4、U4個蝕亥U MARKC, 4個阻焊 MARKC4個蝕亥U MARK點阻焊4個蝕亥U MARKC, 4個阻焊 MARKC4個阻焊MARK點無無無內外層PAD司聞設計3多層 板、軟 硬結 合板內層CVL/蝕亥U內層4個蝕刻MARKK內層4個蝕刻MARK點r阻焊內層4個阻焊MARKC內層4個阻焊MARK點無無無外層CVL/蝕亥U4個蝕亥U MARKC, 4個阻焊 MARKC4個蝕亥U MARK點阻焊4個蝕亥U MARKC, 4個阻焊 MARKC4個阻焊MARK點無無無此設計制程難度大，需建議客戶更改4其它取消原有的漲縮測量標靶。（含圓PAD和圓環(huán)）w名稱FPC張縮規(guī)范作業(yè)指導書5.2.1. 多層F

5、PC內層MARK增加抗蝕刻油保護，軟硬結合板開蓋后露出mark5.2.2. 工程提供雙面板、多層軟板、軟硬結合板各兩個按照以上設計的料號5.2.3. 工程出漲縮測量圖紙需標注測量點及標準值、方向（ PNL時X/Y方向）5.2.4. MARK與MARK1工具孔設計間距5MMX上，且兩面 MAR嚅錯開，有FR4補強產品 mark點需設計到有 FR4區(qū)域， 彷止MARK（不受力壓合凹陷，導致 MARK（與產品焊盤不同步5.2.5. 統(tǒng)一取消我司加上去的阻焊測量MARKC,原兩個線路兩個阻焊 MARK!更改為4個阻焊MARKC , 4個阻焊MARK旁邊新增4個線路MARK5.2. 6.4個阻焊MARK

6、；工程設計需按客戶要求SMT PADB先5.2 . 7.多層板、軟硬結合板內層無阻焊產品，外層時需將內層線路MARK；揭蓋5.2.8. 現(xiàn)經過模擬測試 MARK自設計在最高點的白油塊用油性筆涂黑后，經過后工序烤板及白油隔板磨擦后出現(xiàn)白油夬處的油性筆被磨掉露白油塊（客戶處打件不良品上件的問題），后續(xù)請工程將MARK（設計在軟板區(qū)或者是做蝕刻MK占 、5.2.9. 所有測量漲縮圖紙請以客戶加工規(guī)格書上的圖紙為準，雙面打件產品雙面均要測量，如客戶沒有提供相應圖紙，工程部必須找客戶 RD或項目組要圖紙，標準值以客戶提供為準，工程需將所有型號漲縮圖紙及時更新至產線；正反面測量，測量方式需測量 垂直品E離

7、（我司漲縮測量均需測量 4個點），即日起執(zhí)行。5.3 測量方法 阻焊工序前產品5.3.8. 阻焊前測量漲縮測量孔統(tǒng)一選4個蝕刻MARKC測量數(shù)據(jù)時以方向孔 為起點順時針方向測 量，測量板角4個蝕 刻MARK點一W名稱FPC張縮規(guī)范作業(yè)指導書5.3.2.阻焊工序后產品測量數(shù)據(jù)時以方向孔為起點順時針方向測量，測量板角4個阻焊MARK點.©漲縮測量方法紡一按上表執(zhí)行FQA計算測量極差5.3.3. 測量漲縮時方向統(tǒng)一放置，所有測量產品均需由品質進行編號，正反面測量按編號順序，當5%附，需通知研發(fā)、工藝、品質開會討論段出土 5%股，要求品質重新復測。并對兩次測量結果進行比對。漲縮±方案并對漲縮預放進行調整5.3.4. 所有產品（包括樣品）出貨前均需測量漲縮后方可出貨，否則FQA可不予放行。4.1 PNL取樣數(shù)量，當 PN腎10PNL時取10PNL當 10PNL時全測；4.2 SET出貨取樣數(shù)量，當 SET 32SET時取32SET;當V 32SET時全測。為起點依故SET內一字符箭頭向上擺字符箭放,以飾頭尾部開始v；二次元利費數(shù)搟時統(tǒng)頭方向, SKT內字符箭頭方向一次而溯量數(shù)據(jù)時統(tǒng)一字符前頭向上搓放，以箭頭尾部開始為起點依為更好的管控漲縮，所有主料鉆孔鉆帶系數(shù)均需以數(shù)值形式標注到產品上未當漲縮不合格時品質需將測量數(shù)據(jù)提供給工程、工藝按測量結果