特種設(shè)備與特種作業(yè)人員安全管理制度13

1、文件編號(hào)：XJY-AQ-016 有限公司安全管理文件 制訂部門(mén)：生產(chǎn)部文件版號(hào)：A修改狀態(tài)：0文件頁(yè)數(shù)：共 頁(yè)生效日期：2009-05-06特種作業(yè)人員安全管理制度 發(fā)放編號(hào) XJYAQ016 受控印章本 版 修 改 記 錄修改狀態(tài)日期修改原因及內(nèi)容摘要修改人審核人批準(zhǔn)人編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 2009-05-03 日期： 2009-05-04 日期： 2009-05-06 1 目的 1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明確各部門(mén)特種設(shè)備的安全職責(zé)，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際，特制定本制度

2、。如本制度與國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾，應(yīng)以國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。1.2 本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道（蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道）、工業(yè)氣瓶（溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶、氮?dú)馄浚?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛（叉車(chē)）。2 適用范圍公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過(guò)程3 引用文件3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察3.4壓力容器使用登記管理3.5在用壓力容器檢驗(yàn)3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定3.10溶解乙炔氣瓶

3、安全監(jiān)察規(guī)程3.11氣瓶顏色標(biāo)記3.12焊接與切割安全3.13危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理3.14鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定4 職責(zé)4.1 部門(mén)職責(zé)部 門(mén)職 責(zé)安全組協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，根據(jù)國(guó)家、省、市及上級(jí)主管部門(mén)的規(guī)定對(duì)公司所有特種設(shè)備（特種作業(yè)人員）進(jìn)行全面安全管理工作，特種設(shè)備管理制度文件的制定，特種設(shè)備定期報(bào)檢、報(bào)停、報(bào)廢、檢查等工作，確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。動(dòng)力班1、協(xié)助安全組進(jìn)行特種設(shè)備管理制度文件的制定。2、電梯檢驗(yàn)記錄、技術(shù)檔案的管理。3、負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備各安全附件（安全閥）的送檢工作，嚴(yán)格遵守定期檢驗(yàn)制度。4、對(duì)鍋爐、壓力容器（廠區(qū)公共容器）、壓力管

4、道（蒸汽、壓縮空氣、液化氣、CO2管道）、電梯特種設(shè)備進(jìn)行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護(hù)、維修及日常能源供應(yīng)的管理。設(shè)備班1、對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行日常管理和一般性維修。2、對(duì)叉車(chē)進(jìn)行一般性維修。3、負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器（壓力表、測(cè)溫儀表、液面計(jì)等）各計(jì)量附件的檢驗(yàn)以及對(duì)強(qiáng)制檢驗(yàn)的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。采購(gòu)班工業(yè)氣瓶的采購(gòu)、貯運(yùn)、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。各使用部門(mén)1、嚴(yán)格遵守國(guó)家及公司的各項(xiàng)特種設(shè)備安全制度，協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門(mén)對(duì)本部門(mén)使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查，對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育，并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)。2、對(duì)本部門(mén)的特種設(shè)備進(jìn)行

5、日常管理，法定檢驗(yàn)資料、報(bào)告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)停用、報(bào)廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。3、對(duì)本部門(mén)的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的管理。4.2人員職責(zé)4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門(mén)下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。4)對(duì)各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。7)解決有關(guān)人員提出的問(wèn)題，如不能解決應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。4.2.2使用部門(mén)特種設(shè)備安全管理人

6、員職責(zé)1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。 3）對(duì)本部門(mén)特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。4）制訂本部門(mén)特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測(cè)、檢修計(jì)劃，并實(shí)施。5）對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并做好相關(guān)記錄。6）解決操作人員提出問(wèn)題，如不能解決應(yīng)及時(shí)向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報(bào)告。7）建立本部門(mén)特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。、本制度特種設(shè)備的含義：（包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。）5.1鍋爐 是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于

7、或者等于23的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。 5.2壓力容器 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1 MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體的氣瓶、氧艙等。5.3壓力管道 是指利用一定的壓力，用

8、于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。5.4起重機(jī)械 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。 5.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛 是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)（含碼頭、貨場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng)）行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。5.6氣瓶 是指適用于正常環(huán)境溫度（-4060）下使用的、公稱工

9、作壓力大于或等于0.2Mpa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPa·L的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60的液體的氣瓶（不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶）。6、特種設(shè)備及其附件的選購(gòu) 6.1公司采購(gòu)特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí)，必須選擇具有省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證或安全認(rèn)可證等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購(gòu)班與采購(gòu)者應(yīng)對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。 6.2 進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法 (試行)和進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法等有關(guān)規(guī)定。 6.3 購(gòu)置的特種設(shè)備必須符

10、合國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。 7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造 7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證，公司工程承擔(dān)部門(mén)、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門(mén)備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準(zhǔn)后，方能施工。未通過(guò)安全資格驗(yàn)證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。 7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國(guó)家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，

11、確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作，并對(duì)校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書(shū)或工程自檢合格報(bào)告書(shū)，由工程承擔(dān)部門(mén)組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn)，做出檢驗(yàn)結(jié)論，經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。 7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項(xiàng)目未完成前，因生產(chǎn)急需使用的，由使用單位向工程承擔(dān)部門(mén)提出申請(qǐng)，由工程承擔(dān)部門(mén)及時(shí)組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。 7.5特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道）的安

12、裝、維修或改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門(mén)及安全組。8 特種設(shè)備的使用8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市及上級(jí)主管部門(mén)和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門(mén)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本部門(mén)的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。8.3新增特種設(shè)備，各使用部門(mén)必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣（包括總圖、安全圖及主要部件圖）、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書(shū)、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(shū)（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說(shuō)明書(shū)及使用

13、說(shuō)明書(shū)）、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等報(bào)安全組，由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒(méi)取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的，不得使用。8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械在投入使用前，公司應(yīng)按國(guó)家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過(guò)有效期的不得使用。8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時(shí)，本次使用前，公司應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，必

14、須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。8.6公司以及有關(guān)使用部門(mén)按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。8.8各使用部門(mén)根據(jù)本部門(mén)所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。8.9特種設(shè)備的使用部門(mén)每年定期應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，并做好相關(guān)記錄。8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等

15、文件。8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門(mén)及使用部門(mén)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺(tái)帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：序號(hào)資料類別資料內(nèi)容保管部門(mén)保存期1驗(yàn)收技術(shù)文件出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證各主責(zé)部門(mén)永久2日常運(yùn)行日常運(yùn)行、日常保養(yǎng)檢查記錄使用部門(mén)五年3檢查記錄定期檢查記

16、錄使用部門(mén)永久4定期保養(yǎng)記錄保養(yǎng)記錄表各主責(zé)部門(mén)五年5安全教育記錄安全教育資料及記錄使用部門(mén)二年6設(shè)備、安全附件技術(shù)資料檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)、合格證等各主責(zé)部門(mén)永久7日常維修、改造，大、中修記錄。有關(guān)鑒定資料維修記錄表各主責(zé)部門(mén)永久8事故記錄車(chē)輛、人員傷害事故報(bào)告書(shū)使用部門(mén)安全組永久9其它上級(jí)主管部門(mén)、安全監(jiān)察部門(mén)檢查記錄安全組永久注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購(gòu)科負(fù)責(zé)對(duì)瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。9 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)：9.1特種設(shè)備的使用部門(mén)對(duì)本部門(mén)所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。對(duì)出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門(mén)應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，對(duì)存在安全運(yùn)行的，及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部

17、門(mén)，消除事故隱患后，方可重新投入使用。92在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。93因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的，使用部門(mén)必須申明理由，提前三個(gè)月提出申報(bào)，經(jīng)本部門(mén)責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報(bào)上級(jí)主管部門(mén)進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。94按國(guó)家及上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn)，具體規(guī)定如下：名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)周期鍋爐外部檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)每2年進(jìn)行一次(移裝、停運(yùn)1年后啟動(dòng)、大修或改造以及其他)水壓試驗(yàn)每6年進(jìn)行一次(無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)則

18、每3年進(jìn)行一次)固定式壓力容器年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)為 1、2級(jí)每6年一次安全狀況等級(jí)為3級(jí)；每3年一次石墨制非金屬壓力容器;每5年一次玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂壓力容器每3年一次耐壓試驗(yàn)每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次壓力管道在線檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)1、2級(jí)。每6年進(jìn)行一次安全狀況等級(jí)3級(jí)·每3年進(jìn)行一次。起重機(jī)械每2年進(jìn)行一次廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛每年進(jìn)行一次鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥每年進(jìn)行一次壓力管道、氣瓶壓力表每年進(jìn)行一次鍋爐、壓力容器壓力表每半年進(jìn)行一次9.5下列情況也應(yīng)進(jìn)行鍋爐檢驗(yàn)：1）移裝鍋爐投運(yùn)前。2）受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。

19、3）鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。4）根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：1）用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。2）改變使用條件且超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)的。 3）更換襯里在重新襯里前。4）停止使用兩年重新復(fù)用的。5）新安裝的或移裝的。6）無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。7）使用單位對(duì)壓力容器的安全性能有懷疑的。10 特種設(shè)備的停用、報(bào)廢、遷移管理：10.1已報(bào)停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。10.2壓力容器停用一個(gè)月以上（包括一個(gè)月），使用部門(mén)應(yīng)向安全組提出申請(qǐng)，并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。10.2.1各使用部門(mén)對(duì)各

20、報(bào)停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識(shí)。10.2.2停止運(yùn)行尤其是長(zhǎng)期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對(duì)腐蝕性介質(zhì)，要進(jìn)行排放，置換和清洗、吹干。10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，而要對(duì)鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的停用、報(bào)廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門(mén)必須向安全組提出，并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備

21、進(jìn)行辦理公司的報(bào)廢手續(xù)。10.5如公司出售的特種設(shè)備，購(gòu)買(mǎi)方需繼續(xù)使用時(shí)，如在有效使用期內(nèi)，必須辦理過(guò)戶手續(xù)，辦理過(guò)戶時(shí)，有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)必須要求購(gòu)買(mǎi)方在過(guò)戶登記表中填寫(xiě)好本公司法人代碼（并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件）加蓋購(gòu)買(mǎi)方公司的公章。10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購(gòu)買(mǎi)方日后需繼續(xù)使用的，由相關(guān)方協(xié)商對(duì)該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后，方可辦理過(guò)戶手續(xù)。10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報(bào)廢手續(xù)的特種設(shè)備時(shí)，相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)外賣(mài)時(shí)必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)

22、移交手續(xù)。11 交接班管理：11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，接班人員對(duì)交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱，全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況，以及聽(tīng)取交班情況介紹。11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?1.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄，接班人員認(rèn)為具備接班條件，經(jīng)雙方簽字認(rèn)可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。11.5如本人是當(dāng)日最后一班，要將按規(guī)定停止設(shè)備，落實(shí)好下班“三件事”，確保沒(méi)有安全隱患的前提下，方可離去。11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應(yīng)主動(dòng)了解事故情況，并協(xié)助處理

23、事故。 12 油罐的安全運(yùn)行管理12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位，加熱溫度。12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門(mén)的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時(shí)，能迅速正確處理。12.3輸油時(shí)油管入口要與油罐車(chē)車(chē)體進(jìn)行跨接。12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。12.6 雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。12.7在開(kāi)啟管路時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開(kāi)啟蒸汽管路之前，應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度，不得超過(guò)90OC。否則，油中水分可

24、能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。 12.9清洗含有硫化物的貯油罐時(shí)，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來(lái)的硫化鐵，應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。壓力容器管理12壓力容器的安全運(yùn)行12.1壓力容器的使用部門(mén)按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。12.1.2壓力容器的崗位操作法（含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)）；12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門(mén)，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情

25、況報(bào)告程序。12.2壓力容器在使用過(guò)程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車(chē)12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值，采取措施仍不能得到有效控制；12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；12.2.3安全附件失效；12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；12.2.6過(guò)量充裝；12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危及安全運(yùn)行。12.3應(yīng)急處理12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。12.3.2壓力容器操作人員

26、一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí)，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí)，應(yīng)迅速切斷外來(lái)壓力源的進(jìn)氣（汽）閥門(mén)，并打開(kāi)泄壓閥門(mén)，使壓力容器的壓力迅速降低。12.3.4迅速開(kāi)啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。12.3.6必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車(chē)措施，停止該設(shè)備運(yùn)行。13.壓力容器及安全附件管理13.1容器本體13.1.1除按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期對(duì)壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外，各使用部門(mén)每年至少對(duì)壓力容器進(jìn)行一次外部檢查，并做好記錄。13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)

27、部位上裝設(shè)。13.2安全閥13.2.1每個(gè)壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13.2.2安全閥有下列情況的，應(yīng)停止使用并更換。1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無(wú)法修復(fù)。2）安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。3）安全閥選型錯(cuò)誤。4）安全閥校驗(yàn)后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門(mén)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。5）壓力容器本體及其管道的安全閥按計(jì)量管理部門(mén)的要求，每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。13.3壓力表13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.53.0倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm。13

28、.3.3壓力容器本體的壓力表按計(jì)量管理部門(mén)的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次，附屬管道的壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門(mén)規(guī)定的期限檢驗(yàn)。13.3.4壓力表的刻度盤(pán)上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。13.3.5壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用或更換。1）有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針不能回到限止釘外，無(wú)限止釘?shù)?，無(wú)壓力時(shí)，指針距零件的數(shù)值超過(guò)壓力表的允許誤差。2）表盤(pán)封面玻璃或表盤(pán)刻度模糊不清。3）封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限。4）表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。5）其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。14 壓力容器維修管理14.1壓力容器一般小修工作由動(dòng)力科負(fù)責(zé)。14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。14.3公

29、司各使用部門(mén)持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。14.3.1清除內(nèi)部殘?jiān)?4.3.2涂防銹油及面漆；14.3.3拆裝閥門(mén)、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計(jì)、液位計(jì)等。14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時(shí)，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。14.5屬重大修理的（壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)）和重大改造的（壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等）在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報(bào)勞動(dòng)行政部門(mén)重新檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)投入使用。14.6動(dòng)力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包

30、括：14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡(jiǎn)圖；14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)；14.6.4修理后填寫(xiě)的修理工藝實(shí)施記錄，安全裝置檢修記錄等。14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有：14.7.1壓力容器帶壓時(shí)不能對(duì)主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作；14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時(shí)，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度；14.7.4如全系統(tǒng)中僅對(duì)某臺(tái)壓力容器進(jìn)行修理，系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行，則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)隔斷。14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人

31、配合和監(jiān)護(hù)，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。壓力管道管理15 使用管理15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后，在投入使用前，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書(shū)。15.2應(yīng)急處理15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。15.2.2壓力管道操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí)，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣（汽），并危及壓力管道安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)迅速切斷外來(lái)氣（汽）源。15.4.4迅速

32、開(kāi)啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，具體如下：15.2.1管道基本色：蒸汽管道鋁色；壓縮空氣、CO2管道淺藍(lán)色；液化石油氣黃褐色。15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識(shí)。15.2.3對(duì)各壓力管道的閥門(mén)做好區(qū)別于“常開(kāi)”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識(shí)管理。16 維修、改造16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。16.2對(duì)壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。16.3做好在開(kāi)始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換

33、工作，保證檢修管道與其它部分隔斷，對(duì)電動(dòng)閥門(mén)還應(yīng)斷電源，并掛警告牌，且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。16.4對(duì)輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時(shí)，工程承擔(dān)科必須作成專題報(bào)告，經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門(mén)根據(jù)檢修情況及時(shí)周知可能受檢修工作影響的部門(mén)。16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開(kāi)閥門(mén)，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至表壓為零。以防止閥門(mén)不嚴(yán)密時(shí)漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才可進(jìn)行工作。開(kāi)始工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管

34、道隔斷。16.8在管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作時(shí)，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉的閥門(mén)和打開(kāi)的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。16.9檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開(kāi)，然后才可取下警告牌和鎖鏈。16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)遵守以下要求：16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作；16.10.2應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花（必須使用剛制的工具時(shí)，應(yīng)上黃油），禁止穿有鐵釘?shù)男?6.10.

35、3工作人員感到不適時(shí)，應(yīng)即離開(kāi)工作地點(diǎn)，到空氣流通的地方休息；16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道，須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才可恢復(fù)管道的使用。 17 日常保養(yǎng)17.1各有關(guān)部門(mén)必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。17.2各使用部門(mén)密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對(duì)存在異常情況及時(shí)上報(bào)。 17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期管道名稱檢驗(yàn)周期（1次）檢驗(yàn)級(jí)別檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)部門(mén)備注所有壓力管道（新建、改建、擴(kuò)建）按勞動(dòng)行政部門(mén)要求進(jìn)行法定檢驗(yàn)

36、全檢市特種設(shè)備監(jiān)察檢驗(yàn)所根據(jù)法定檢驗(yàn)同期進(jìn)行液化氣管道每星期日常檢查管道接口動(dòng)力科各使用部門(mén)使用部門(mén)每?jī)尚r(shí)一次壓縮空氣管道每星期日常檢查閥門(mén)動(dòng)力科各使用部門(mén)工業(yè)氣瓶管理18 采購(gòu)18.1 公司采購(gòu)的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國(guó)家頒布的氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程的規(guī)定，并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查，且出具有檢驗(yàn)資料。對(duì)使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)使用。18.2 工業(yè)氣瓶的采購(gòu)、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購(gòu)科負(fù)責(zé)。18.3 工業(yè)氣瓶購(gòu)買(mǎi)或重新充裝驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核對(duì)氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩（護(hù)手）應(yīng)齊全。19運(yùn)輸、儲(chǔ)存191工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕

37、裝輕卸，從車(chē)輛卸落地面時(shí)要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動(dòng)。19.2禁止使用叉車(chē)、電瓶車(chē)、電磁吸盤(pán)、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí)，迅速打開(kāi)庫(kù)門(mén)通風(fēng)，立即把氣瓶移至安全場(chǎng)所。19.5搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重

38、新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時(shí)要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。19.10 必須對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記的制度；（登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號(hào)、完檢周期、外觀檢查，入、出庫(kù)時(shí)間和領(lǐng)用部門(mén)、管理責(zé)任人等）詳見(jiàn)氣瓶進(jìn)出倉(cāng)檢查表。19.11氣瓶外觀應(yīng)無(wú)缺陷、無(wú)機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定：19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉(cāng)間內(nèi)，倉(cāng)溫不宜超過(guò)23OC，并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽(yáng)光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫(kù)內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界

39、地溝（坑）或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。19.14 工業(yè)氣瓶入庫(kù)貯存時(shí)，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對(duì)氣瓶加以固定，以防止氣瓶?jī)A斜摔傷?？掌颗c滿瓶分開(kāi)存放，要有明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定保持一定間距。19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開(kāi)貯存在專用倉(cāng)間內(nèi)，應(yīng)與易燃物品分開(kāi)存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn)，室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。20 安全操作要求20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動(dòng)圈等附件應(yīng)完好。20.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)五瓶；若超過(guò)五瓶，但不超過(guò)二十瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過(guò)二十瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。20.3使用時(shí)應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、

40、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水（氧氣瓶要用無(wú)脂肥皂）或洗潔精，嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開(kāi)啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時(shí)必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開(kāi)關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢操作，不準(zhǔn)使用長(zhǎng)板手、管鉗等工具。20.5 開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開(kāi)啟氣體瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn)。20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng)：20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過(guò)0.147MPa（1.5Kgf/cm2）表

41、壓。20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過(guò)的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。20.11使用乙炔氣瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器。20.12 在短距離內(nèi)移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，可將氣瓶稍傾斜，用手來(lái)移動(dòng)，要移動(dòng)到另外場(chǎng)所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車(chē)或人力三輪車(chē)來(lái)運(yùn)輸。20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng)：20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。20.15液化石油氣瓶?jī)?nèi)

42、剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。20.16液化石油氣點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，后打開(kāi)瓶閥，不要顛倒次序。20.17 石油氣對(duì)普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍，膠管的長(zhǎng)度盡量要短。20.18 使用液化石油氣瓶時(shí)，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火（火星飛濺、火花）與熱源距離必須在5米以上。20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對(duì)鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴(yán)禁臥放或倒立使用。20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng)：21.1 使用前，應(yīng)稍打開(kāi)吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后裝上減壓表再

43、使用。21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂（油污）的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時(shí)，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。21.6 禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。22 使用中氣瓶的定期檢查：22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水（或洗潔精）進(jìn)行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查一次

44、。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時(shí)檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。22.2如在使用過(guò)程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購(gòu)科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶，必須立即當(dāng)班清走，當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。22.4減壓器的安全使用：22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使

45、用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器，嚴(yán)禁換用和替用。22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上，采用專門(mén)夾具壓緊時(shí)，裝卡要平整牢靠。22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤(pán)指針遲滯不動(dòng)或有誤差，應(yīng)由計(jì)量科送交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的專業(yè)部門(mén)修理，禁止自行調(diào)整。22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶?jī)?nèi)液體流出。22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是：先開(kāi)啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工

46、作壓力范圍。22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒O位。22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢驗(yàn)一次，減壓器的兩個(gè)壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。23 檢驗(yàn)23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期序號(hào)氣瓶名稱使用期檢驗(yàn)期備注1乙炔氣3年2氧氣3年3液化石油氣未超過(guò)20年5年超過(guò)20年2年4二氧化碳3年5氬氣5年6氮?dú)?年23.2幾種常用氣瓶漆色序號(hào)氣瓶名稱化學(xué)式外表面顏色字樣字樣顏色1溶解乙炔氣C2H2白溶解乙炔氣紅2液化石油氣CnHn灰液化石油氣紅3氧氣O2天藍(lán)氧黑4二氧

47、化碳?xì)釩O2鋁白液化二氧化碳黑5氬氣Ar灰氬綠6氮?dú)釴2黑氮黃233各種氣瓶，不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛管理24 使用、檢查管理24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛不得超過(guò)15km/h，通過(guò)道口、彎道、出入廠房時(shí)，不得超過(guò)5km/h。 24.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛，不準(zhǔn)在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車(chē)輛且不得在廠大門(mén)周?chē)?0米、車(chē)間進(jìn)出口周?chē)?0米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時(shí)不得影響其它車(chē)輛行駛。24.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查保養(yǎng)，對(duì)工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。24

48、.4作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時(shí)要捆牢。24.5不準(zhǔn)超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。24.7裝卸時(shí)應(yīng)以低速進(jìn)行，同時(shí)要注意地面情況以免損壞車(chē)胎。24.8前、后傾斜門(mén)架時(shí)，叉車(chē)應(yīng)當(dāng)制動(dòng)。24.9傾斜門(mén)架的過(guò)程要緩慢，以防止貨物下滑。24.10起升貨物前，門(mén)架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車(chē)應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。24.11貨物下降時(shí)，以發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。24.12叉車(chē)作業(yè)時(shí)，行駛中要做到：24.121貨叉距地面230400毫米，起重門(mén)架要后傾。24.122避免急剎車(chē)和高速轉(zhuǎn)彎。24.123鏟運(yùn)影響視線的貨物，應(yīng)倒車(chē)低速行駛。24.13

49、作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛。24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨。24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品，易燃口等貨物。24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。24.13.6不準(zhǔn)在貨盤(pán)或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。24.13.7不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾的貨物；24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。24.14發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛不得添加燃油。24.15禁用汽油擦洗車(chē)輛，零件和烘烤車(chē)輛等。24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機(jī)動(dòng)車(chē)周?chē)鷳?yīng)少用或不用各種火源。24.17禁采取不經(jīng)過(guò)油和濾清器而

50、直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動(dòng)機(jī)加油。24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。24.20化油器發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動(dòng)膠帶時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。24.16拆卸輪胎時(shí)，須用千斤頂將車(chē)頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車(chē)輪，以防車(chē)輛滑動(dòng)發(fā)生事故。24.17在車(chē)下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，車(chē)輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放，前后車(chē)輪應(yīng)用三角木塞住，拉緊手剎車(chē)并將變速桿放入空檔，方準(zhǔn)作業(yè)。24.18廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、

51、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停車(chē)修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。25 保養(yǎng)25.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛日常維修、一級(jí)保養(yǎng)檢查由使用部門(mén)負(fù)責(zé)；二級(jí)以上保養(yǎng)檢查（含二級(jí)）、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。 25.2使用部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級(jí)保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查、保養(yǎng)記錄；設(shè)備科進(jìn)行二級(jí)以上保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查、保養(yǎng)記錄。25.3使用部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查，填寫(xiě)車(chē)輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。25.4叉車(chē)保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每工作

52、200小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每工作600小時(shí)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。25.5蓄電池車(chē)的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)一般行駛400小時(shí)進(jìn)行一次，二級(jí)保養(yǎng)一般行駛1700小時(shí)進(jìn)行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車(chē)輛能在季節(jié)變化時(shí)及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。25.6其它廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。26 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的維修26.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。26.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的維修由設(shè)備科、使用部門(mén)負(fù)責(zé)。26.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。26.4對(duì)檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛，應(yīng)懸掛“檢修停用

53、”等相應(yīng)告示牌。26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。26.6修中要用三角木把前、后車(chē)輪卡住。26.7保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場(chǎng)。26.9檢修用行燈應(yīng)使用36V以下安全電壓。26.10 維修時(shí)不得擅自改動(dòng)線路，必要時(shí)應(yīng)先報(bào)告有關(guān)部門(mén)，允許后方可改動(dòng)。改動(dòng)部分應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動(dòng)情況。26.11 各責(zé)任部門(mén)應(yīng)及時(shí)制作整理有關(guān)資料。26.12 各部門(mén)應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。起重機(jī)械管理27 使用管理27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則：27.1.1吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于1200C，以避免吊掛繩受力過(guò)大。27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。27.1.4人綁吊物體時(shí)，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識(shí)：1） 所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能