整理事故案例01富康制藥

1、典型事故案例第一冊壽光富康制藥2001年10月二十、用角鐵別離心機(jī),腮上豁出大口子目錄一、違章作業(yè) , 引起大火二、試驗自制設(shè)備爆炸 , 造成雙眼受傷三、工作圖快 , 引發(fā)爆炸四、不帶防護(hù)手套 , 引起中毒五、保管員發(fā)錯料 , 造成萬元損失六、備錯料 , 投差料 , 發(fā)生爆炸七、清理反響釜 , 被錨撞頭暈八、不戴目鏡看料液 , 料液飛濺滿眼臉九、晚上在崗睡覺 , 醒后差點爆炸 十、鈉塊落地著火 , 燒壞車間北門 十一、漏硫酸二甲酯引起中毒 十二、按動按鈕不看設(shè)備 , 切斷別人的中指指尖 十三、枯燥機(jī)不停清掃衛(wèi)生 , 損傷六根肋骨 十四、違章操作 , 視盅爆炸 十五、電機(jī)打火 , 甲醇燃燒 十六

2、、受力不勻 , 視鏡爆碎 十七、密封墊泄漏 , 三角帶打滑 , 引起著火 十八、違章操作 , 右手致殘 十九、梯子滑倒 , 摔傷胳膊二十一、關(guān)閥門掉下管子,甲醇鈉濺滿臉灼傷雙眼二十二、違章操作提升機(jī),托盤與上端頂撞致使外部變形二十三、火星落入地溝,發(fā)生著火二十四、溴素壇破裂,兩操作工腳被燒傷二十五、烘箱風(fēng)口處用塑編袋堵,引起著火二十六、麻痹大意,苯胺中毒二十七、使用違規(guī)設(shè)備,險些造成人員傷亡二十八、離心機(jī)失修,飛車碰傷兩職工二十九、操作失誤,造成爆炸三十、操作不當(dāng),釀成大火、八 、亠刖言為了進(jìn)一步搞好平安生產(chǎn),真正使廣闊干部職工從已發(fā)生的事故中汲取教訓(xùn),引以為戒,預(yù)防類似事故的發(fā)生,特編寫了壽

3、光富康制藥 事 故典型案例分析.本書收集了我公司一九九五年至二 00年九月份期間的典型事故案例 , 是一部用淚水和鮮血換來的事故案例匯編,既是我公司近幾年來的平安生產(chǎn)總結(jié),也是提升我公司平安治理水平的好教材.要求各部門認(rèn)真組織學(xué)習(xí),掌握平安生產(chǎn)的規(guī)律,熟知平安的重點崗位和特殊原料的毒性,以便采取切實有 效的防范舉措,保證我公司生產(chǎn)的持續(xù)平安運行.在編寫過程中,公司領(lǐng)導(dǎo)給予了大力支持.各車間負(fù)責(zé)人積極提供資料 , 在此表示感謝!由于編寫時間倉促,前幾年資料不全,水平所限,書中缺乏之處 在所難免,敬請讀者不吝賜教.平安辦二00 一年九月二十六日一、違章作業(yè) , 引起大火事故時間 : 1995 年1

4、2月 2日15時5分事故地點：原TM環(huán)合平臺下1、事故經(jīng)過和危害1995年12月2日15時,肥城安裝隊在TM車間環(huán)合工段,用氣割割鹽水管道時, 由于乙快管路漏氣 , 氣割落下的火花點燃了漏氣部位 , 乙快管路燃燒 , 引燃了地面母 液殘渣 含有大量有機(jī)物及醇類 , 地面的明火同時引燃了車間地溝內(nèi)未沖走的殘渣 平時地溝未及時沖洗 , 大火從窗而出 , 竄到距車間一米的乙醇罐上 , 整個車間內(nèi)濃 煙滾滾 , 火勢難以限制 , 用滅火器撲救作用已不大 , 幸虧用消防水降溫 , 并及時報 119火警 , 在全廠職工的努力下 , 十分鐘后把火撲滅 , 預(yù)防乙醇罐爆炸.2、事故原因分析2.1 、車間內(nèi)動火

5、前沒有采取平安防護(hù)舉措,徹底清理周圍易燃物.2.2 、安裝隊明知上午發(fā)生過管路漏氣現(xiàn)象 , 不查明原因 , 繼續(xù)使用 , 屬違章操作.2.3 、外來人員平安技術(shù)知識缺乏.2.4 、平時車間現(xiàn)場治理不到位.3、同類事故預(yù)防舉措3.1 、車間內(nèi)動火必須先辦理動火申請工作單 , 采取平安防 護(hù)惜施.動火前必須清 理周圍環(huán)境 , 用水沖洗干凈地面易燃物并停產(chǎn)隔絕易燃空間.3.2 、對全體職工進(jìn)行一次平安知識培訓(xùn).3.3 、增強對外來施工人員的平安教育和監(jiān)督.、試驗自制設(shè)備爆炸 , 造成雙眼受傷事故時間 : 1996 年 3月16日8時事故地點 : 溴化鈉車間1、事故經(jīng)過和危害1996 年3月16日上午

6、, 溴化鈉車間一名操作工正在試驗肥城安裝隊加工自制的 濃縮鍋,當(dāng)閥門開到0.25MPa時,濃縮鍋外夾套上口焊縫忽然分裂爆炸,將局部焊渣 和保溫玻璃纖維打入操作工的雙眼中 , 兩眼鮮血直流 , 半年沒有上班.2、事故原因及分析2.1 、安裝隊沒有資格制作壓力容器 , 又加上圖紙是本廠設(shè)計的 , 不符合要求.2.2 、操作者違反操作規(guī)程 , 鍋底閥門開的太小 , 使夾套內(nèi)承受不了工作壓力 , 造成 爆炸.2.3 、新設(shè)備試車 , 車間負(fù)責(zé)人沒有到現(xiàn)場 , 沒有監(jiān)護(hù)人 , 違反規(guī)定.3、同類事故預(yù)防舉措3.1 、購置使用非標(biāo)壓力設(shè)備時必須到有資質(zhì)的廠家設(shè)計和加工.3.2 、新設(shè)備安裝成試驗必須有安裝

7、試驗方案 , 經(jīng)過設(shè)備部同意,設(shè)備部、車間負(fù) 責(zé)人到場監(jiān)督試驗.3.3 、增強操作工的治理與培訓(xùn) , 嚴(yán)禁違章操作.三、工作圖快 , 引發(fā)爆炸事故時間 :1996 年 3 月 28 日 9 時事故地點 : 甲醇鈉車間1、事故經(jīng)過和危害1996 年3月 28日上午 , 甲醇鈉南兩名操作工抽好甲醇 , 翻開反響釜蓋,一人 解金屬鈉袋口 , 一人向鍋內(nèi)投鍋 , 當(dāng)投到第三塊時 , 為了圖省事 , 就托起袋 子往反響釜中倒 , 只聽 " 轟 " 的一聲 , 車間四周玻璃全部炸成碎片,整個車間 一片煙霧 , 一 人從梯口跑出 , 另一人躲到牢問西南角.爆炸壓力 帶火 從 釜口噴出 ,

8、 幸虧兩名操作工未正對釜口 , 才預(yù)防人身傷亡 , 但一操作工面部嚴(yán) 重?zé)齻?2、事故原因分析2.1 、兩人嚴(yán)重違反了甲醇鈉生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn) , 將金屬鈉一起投入反響釜中.2.2 、平安知識淡薄.2.3 、反響釜未徹底晾干 , 內(nèi)有氯氣、氧氣、甲醇等混合氣體 , 當(dāng)鈉一 起投入時 , 因鈉與釜壁碰撞劇烈 , 產(chǎn)生火花 , 引起混合氣體爆炸.3、同類事故預(yù)防舉措3.1 、嚴(yán)格按各工段平安操作規(guī)章操作 , 反響釜必須烘干晾干后才能投料.3.2 、增強平安知識教育. |3.3 、對違反規(guī)章制度者進(jìn)行重罰四、不帶防護(hù)手套,引起中毒事故時間：1996年4月17日上午事故地點：九車間甲化工段1、事故經(jīng)過和危害

9、1996 年4月17日上午,某職工在甲化工段操作時,發(fā)現(xiàn)離 心機(jī)房邊有 一堆TMP粗品,拿桶來便赤手往里收,當(dāng)這位職工收完時,感覺身體不舒服眼 發(fā)紅,便送往醫(yī)院,診斷為硫酸二甲酯中毒.2、事故原因分析2.1、該職工沒有戴防護(hù)手套,粗品中含有反響剩余的硫酸二甲酯；2.2、操作時改變了工藝參數(shù),使硫酸二甲酯過量,沒有中和徹底.2.3、工作現(xiàn)場沒有備好必要的防護(hù)舉措如氨水等,3、同類事故預(yù)防舉措3.1、工藝參數(shù)的改動,必須經(jīng)過分管經(jīng)理同意,生產(chǎn)部備案.3.2、勞保用品在崗時必須要充分利用,特別是特殊崗位.3.3、有毒原料要有防范舉措,發(fā)生意外時及時處理.五、保管員發(fā)錯料 , 造成萬元損失事故時間 :

10、1996 年 4 月 12 日事故地點 : 九車間甲氧化工段1、事故經(jīng)過和危害1996 年 4 月 12 日 , 供給部某保管員 , 將 DCC 的原料吡啶誤認(rèn)為 TMP 的原料DM發(fā)放出庫,九車間領(lǐng)取后,沒有詳細(xì)檢查實物與領(lǐng)料單是否相符,就 匆忙投料生產(chǎn) , 發(fā)現(xiàn)反響不對 時 , 已經(jīng)無法挽回 , 將料全部放掉 , 幸虧沒有 發(fā)生其它副反響 , 引發(fā)危險事故發(fā)生 , 直接經(jīng)濟(jì)損失萬元以上.2、事故原因分析2.1 、保管員責(zé)任心不強 , 沒有嚴(yán)把原料出庫關(guān).2.2 、沒有執(zhí)行物料驗收、儲存、出庫治理制度.2.3 、車間內(nèi)使用原料時沒有檢查原料名稱是否相符以及質(zhì)量、重量等指標(biāo).3、同類事故預(yù)防舉

11、措3.1 、對全體職工要增強主人翁教育 , 增強職工的責(zé)任感.3. 2 、嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部的有關(guān)制度.3.3 、增強對職工的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn) , 提升職工的業(yè)務(wù)素質(zhì).六、備錯料 , 投差料 , 發(fā)生爆炸事故時間 :1996 年 10 月 15 日事故地點：TMP車間環(huán)合工段1、事故經(jīng)過和危害1996 年 10 月 15 日下午 , 一臨時工將混醇桶備到環(huán)合車間附近準(zhǔn)備投料用 , 班長同主操作把備好的料抽到反響釜中 , 加溫反響 , 發(fā)現(xiàn)釜中溫度上升很快有 異常 , 正在分析原因時 , 主操作開動攪拌 , 只聽 " 轟 " 的一聲 , 上好的反 應(yīng)釜人孔蓋卡子斷裂 , 將入孔蓋炸

12、開 , 釜中料液噴到屋頂 , 車間內(nèi)煙霧彌漫. 在場的 4 名操作工有的燙傷有的中毒 , 被送往中醫(yī)院.假設(shè)入孔蓋碰撞到人 , 將 會導(dǎo)致人身傷亡.2、事故原因分析2.1 、將縮合工段的丙烯腈當(dāng)作混醇 , 丙烯腈遇堿發(fā)生自聚而產(chǎn)生爆炸.2.2 、班長和主操作抽料時沒有檢查.將丙烯膀當(dāng)作混醇.2.3 、反響出現(xiàn)升溫異常迅速時 , 不應(yīng)攪拌 , 而應(yīng)實施降溫處理并及時開啟所有 放空管道.3、同類事故預(yù)防舉措3.1 、臨時工上崗前要培訓(xùn) , 特別是培訓(xùn)平安常識和掌握原料的性質(zhì) , 日常工作 中也要增強監(jiān)督指導(dǎo).3.2 、投料時要有投料人和復(fù)核人檢查.3.3 、嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和遵守異常現(xiàn)象處理方法.

13、3.4 、車間內(nèi)物料標(biāo)識要明顯 , 原料存放采用定量治理.七、清理反響釜 , 被錨撞頭暈事故時間 :1996 年 10 月 15 日事故地點：TMP車間環(huán)合工段1、事故經(jīng)過和危害1996 年 10 月 15 日 ,TMP 車間環(huán)合工段因反響釜長期使 用 , 釜壁中產(chǎn)生了 垢 , 為了去除垢 , 某操作工從入口孔下去清刷 , 不多時 , 另一位操作工開動 了其他反響釜的攪拌后 , 過去 順手開了此反響釜的攪拌 , 在下面除垢的某操作 工被錨攪的 旋轉(zhuǎn) , 發(fā)出 " 吱吱 " 的聲音 , 平臺上的操作工聽到后 , 馬上關(guān) 閉了開關(guān) , 把某操作工救上來 , 頭暈、不能站立 ,

14、一周不能上班.2、事故原因分析2.1 、進(jìn)入容器 反響釜 沒有辦理進(jìn)入容器許可證.2.2 、在外沒有人監(jiān)護(hù)和做標(biāo)志.2.3 、違反設(shè)備操作規(guī)程.3、同類事故預(yù)防舉措3.1 、嚴(yán)格進(jìn)入容器治理制度 , 進(jìn)入容器前必須辦理進(jìn)入容器許可證.3.2 、檢修設(shè)備要有平安標(biāo)志.3.3 、要有專人監(jiān)護(hù) , 不能離開現(xiàn)場.八、不戴目鏡看料液 , 料液飛濺滿眼臉事故時間 :1996 年 8 月 12 日 10 時事故地點 :TMP 車間縮合工段離心機(jī)一、事故經(jīng)過和危害1996 年 8 月 12 日上午 ,TMP 車間三名職工正在離心 , 孫某剛把離心機(jī)放滿 料液 , 來到門口推小車 , 回頭看見劉某又在往離心機(jī)

15、放料 , 孫某就過去對劉某 說放滿了 , 于是孫某便看看離心機(jī)料液現(xiàn)狀 , 這時刻劉某從離心機(jī)往外拿管子 .料 液被高速轉(zhuǎn)動的離心機(jī)甩打在了孫某的臉上 , 造成孫某眼部堿液嚴(yán)重?zé)齻半骖愇?質(zhì)中毒.二、事故原因分析1 、違反工藝操作規(guī)程 , 放料管沒有完全流出料液就向外拿管子.2 、上班時不按規(guī)定戴防護(hù)用品 , 特別是關(guān)鍵崗位關(guān)鍵時必須戴防護(hù)用具.三、同類事故預(yù)防舉措1 、增強對職工平安工藝操作的培訓(xùn).2 、上班時必須戴規(guī)定的防護(hù)用品.九、晚上在崗睡覺 , 醒后差點爆炸事故時間 :1997 年 4 月 20 日事故地點 : 九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害1997 年 4 月 20 日凌晨

16、4 點 , 制冷班某操作工一人值班睡覺 , 所看管的設(shè) 備循環(huán)水泵自動停止,全廠冷卻循環(huán)水?dāng)嗔?這時TM甲氧化工段正在投料、反 應(yīng) , 用冷卻水降溫時發(fā)現(xiàn)沒有水 ,TMB 操作工及時叫醒制冷班某操作工兩次 , 他都不知道停了循環(huán)水.這時高壓反響釜瞬間壓力劇增到 1.6MPa,幸虧TM車間操 作工發(fā)現(xiàn)早及時排空 , 才預(yù)防了一起重大惡性事故的發(fā)生.直接經(jīng)濟(jì)損失 9000元.二、事故原因分析1、上班時間睡崗 , 對所管轄范圍區(qū)未巡回檢查 , 對工作玩忽職守.2 、廠規(guī)廠紀(jì)執(zhí)行不嚴(yán).3 、平安意識淡薄.三、同類事故預(yù)防舉措1 、增強勞動紀(jì)律治理 , 嚴(yán)禁夜間睡覺、嚴(yán)禁脫崗等.2 、對類似情況從嚴(yán)從重

17、處理.3 、對某操作工全廠通報 , 扣發(fā) 4 個月的獎金 , 按事故損失額的 10% 進(jìn)行處十、鈉塊落地著火 , 燒壞車間北門事故時間 :1997 年 3 月 15 日事故地點 : 甲醇鈉車間一、事故經(jīng)過和危害1997 年 3 月 15 日上午 , 甲醇鈉車間投完料后, 車間內(nèi)無人 , 忽然著火 , 冒著濃煙 , 燃燒到了車間北口的門上 , 路過的職工發(fā)現(xiàn)后 , 及時叫人滅火并報 119 火警.此時車間地溝的大火已向外漫延 , 外面還有 5 立方甲醇貯罐 , 車間內(nèi) 反響釜、高位槽內(nèi)有甲醇存在.如果一起燃上后果不堪設(shè)想.在場人員及時用消防 栓水沖洗地面 , 使水隔斷大火向甲醇罐漫延的通道 ,

18、十分鐘后大火熄滅.車間北 門被燒壞不能用.二、事故原因分析1 、投料時 , 將金屬鈉碎片掉到了地面上.2 、車間地回上有積水 ;3 、車間地回有灑落的甲醇成甲醇鈉.4 、地面和地溝未及時沖洗、清掃 , 現(xiàn)場治理太差.三、同類事故預(yù)防舉措1 、鈉碎片千萬不能灑落到地上 , 投完料后要仔細(xì)檢查平臺上以及內(nèi)襯袋中是否 有鈉片 , 不用的鈉碎片集中處理.2 、車間地面不能有積水 , 撒落的甲醇、甲醇鈉及時處理.3 、只要車間處于生產(chǎn)狀態(tài)時 , 必須有人值班.一、漏硫酸二甲酯引起中毒事故時間 :1997 年 5 月 6 日事故地點 : 九車間甲基化工段一、事故經(jīng)過和危害二甲酯閥二甲酯從1997 年 5

19、月 6 日上午,九車間甲基化工段某操作工在平臺上操作時 門泄露沒發(fā)現(xiàn) , 當(dāng)時有三名職工在平臺下給反響釜的旁通更換閥門 , 平臺上淌到平臺下 , 三名職工因二甲酯中毒 , 在市中醫(yī)院治療了一周二、事故原因分析1 、上班時巡回檢查力度不夠 , 未及時發(fā)現(xiàn)原料泄漏.2 、沒有戴防毒用具.3 、重點部位保全工沒有定期檢查.三、同類事故預(yù)防舉措1 、加大設(shè)備巡回檢查力度.2 、重點部位要有保全工定期檢查.3 、提升職工的自我保護(hù)意識 , 上班戴勞保用品.十二、按動按鈕不看設(shè)備 , 切斷別人的中指指尖事故時間 :1998 年 1 月 10 日 18 點 30 分事故地點 TMP 車間脫色工段一、事故經(jīng)過

20、和危害1998 年 1 月 10 日黃昏 , 甲操作工在向反響釜內(nèi)加水時 , 因看不清水位 , 用左 手盤三角帶以帶動減速機(jī)與錨轉(zhuǎn)動 , 觀察水位 , 這時乙操作工 , 誤認(rèn)為要開攪 拌 , 不管三七二十一就按下了電動機(jī)按鈕 , 轉(zhuǎn)動的皮帶輪將甲操作工左手中指 指尖削斷 , 被送往八九醫(yī)院處理也未痊愈.造成一定殘疾.二、事故原因分析1 、兩操作工嚴(yán)重違反了設(shè)備操作規(guī)程 , 三角帶在沒有監(jiān)護(hù)人的情況下用手轉(zhuǎn) , 開啟設(shè)備前沒有先查看設(shè)備是否正常.2 、電動機(jī)皮帶沒有防護(hù)罩.三、同類事故預(yù)防舉措1 、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備平安操作規(guī)程.2 、要在裸露的設(shè)備轉(zhuǎn)動部位加防護(hù)理 網(wǎng) .3 、教育職工養(yǎng)成良

21、好的工作習(xí)慣 , 不要隨便手扶轉(zhuǎn)動部件.事故時間 :1998 年 1 月 1 日 7 時事故地點 :TMP 車間精制工段一、事故經(jīng)過和危害十三、枯燥機(jī)不停清掃衛(wèi)生 , 損傷六根肋骨1998年1月11日早上 , 天剛亮, 枯燥機(jī)正在運行 , 某操作工就用掃帚掃枯燥機(jī) 下面 , 不小心被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸掛上衣服 , 連同某操作工繞到轉(zhuǎn)動軸上 , 這名操 作工用力爭脫 , 電機(jī)負(fù)荷大 , 枯燥機(jī)才停, 其右側(cè)六根肋骨折斷, 頭部、胳膊也 受傷 , 送縣人民醫(yī)院做了手術(shù) , 半年多沒有上班.幸虧本操作工身體好, 力量大 , 否那么其性命難保.二、事故原因分析1 、違章作業(yè) , 運轉(zhuǎn)設(shè)備在不停止的情況下清掃

22、衛(wèi)生.2 、過度疲勞 , 因這名操作工到濰坊陪床一晚上 , 回來接著上班.3 、沒有防護(hù)設(shè)施和平安警示牌.三、同類事故預(yù)防舉措1 、制定平安操作規(guī)程及考前須知.2 、設(shè)置防護(hù)設(shè)施和平安標(biāo)志牌.3 、上班時間要保持充分的體力和良好的精神狀態(tài).十四、違章操作 , 視盅爆炸事故時間 :1998 年 3 月 4 日上午事故地點 : 九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害l998年 3 月 4 日上午 , 九車間甲氧化工段某操作工在 2 號反響釜投完料開始 升溫反響 , 升到 0.7MPa 時 ," 轟 " 的一聲巨響 , 視蠱爆炸 , 整個視盅破碎 在車間內(nèi)找不到玻璃碎片.物料噴 滿車

23、間 , 濺入某操作工雙眼 , 立即用清水沖 洗后送往市中醫(yī)院 , 治療 15天出院 , 雙眼視力分別有不同程度的下降.二、事故原因分析1 、違反工藝操作規(guī)程 , 加料后沒有關(guān)閉放料閥門 , 開始升溫前未檢查高壓釜所 有閥門是否關(guān)閉.2 、上班沒有戴護(hù)自鏡.三、同類事故預(yù)防舉措.1 、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程 , 并嚴(yán)格執(zhí)行.2 、上班時要穿戴規(guī)定的勞保用品.3 、教育職工樹立平安第一的思想.工作時要謹(jǐn)慎細(xì)心 , 切勿馬虎大意.十五、電機(jī)打火 , 甲醇燃燒事故時間 :1998 年 7 月 1 日中午事故地點 : 醇別離車間西部 .一、事故經(jīng)過和危害1998 年 7 月 1 日中午 , 外地送

24、來一車甲醇 , 某保管員和甲醇車間的一名操作 工將放料管接入泵子 , 剛一開泵子周圍甲醇燃燒 .外地司機(jī)跳車逃跑 , 保管員和 操作工迅速拿來滅火器 將火撲滅 , 才預(yù)防了爆炸 .此處有 100 噸的甲醇罐 , 假設(shè) 起火 , 后果不堪設(shè)想.二、事故原因分析1 、泵子電機(jī)不是防爆電機(jī).2 、電線接頭打火.3 、放料管與鐵管接口處漏甲醇.三、同類事故預(yù)防舉措1 、易燃液體所用泵子必須是防爆的.2 、電線接頭一定接牢 , 并定期檢查.3 、電泵同儲罐必須保持一定距離 , 接口處要牢固.十六、受力不勻 , 視鏡爆碎事放時間 :1998 年 12 月 3 日晚事故地點 : 九車間甲氧化工段一 、事故經(jīng)

25、過和危害1998 年 12 月 3 日晚 ,3 號高壓反響釜物料反響后 , 降壓到 1.1MPa 時 , 視鏡忽然發(fā)生爆碎 , 釜中物料及甲醇噴出.整個車間一片煙霧.此時 , 如果電路 打火極有可能車間發(fā)生爆炸.假設(shè)操作工面對視鏡 , 后果不堪設(shè)想. 二、事故原因分析1 、視鏡受力不勻.2 、投料前沒有檢查視鏡完好狀況. 三、同類事故預(yù)防舉措.1 、投料前首先檢查視鏡狀況 , 更換視鏡時一定要放平 , 受力均勻 , 要有復(fù)核 人.2 、反響時 , 不要站在視鏡的正面.3 、嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程.4 、高壓釜只有一個視鏡供放料用 , 升溫時一定要將視孔燈取下.十七、密封墊泄漏 , 三角帶打滑 ,

26、 引起著火事故時間 :1999 年 3 月 23 日 20 點 40 分事故地點：TMP車間4號反響釜一、事故經(jīng)過和危害1999 年 3 月 23 日晚 ,TMP 車間生產(chǎn)一班 4 號反響釜外表上 , 忽然著火 , 這 時正在回流 , 在崗的唯一一名操作工看到火后 , 馬上跑出去叫人救火 .其他車間 的職工聽到后 , 拿起滅火器 , 向著火點跑去及時撲滅了著火 , 沒有造成損失.二、事故原因分析1 、設(shè)備密封墊不嚴(yán)泄漏甲醇.2 、電機(jī)三角帶打滑產(chǎn)生火花.3 、車間內(nèi)部治理不善 , 設(shè)備檢修不及時.三、同類事故預(yù)防舉措1 、增強車間內(nèi)部設(shè)備治理 , 對跑、冒、滴、漏及時處理.2 、對維修人員實行

27、設(shè)備維修責(zé)任制.3 、發(fā)現(xiàn)剛著火時要及時用滅火器處理 , 然后再叫其他人災(zāi)火 , 不要錯過了滅火 的最正確時機(jī).十八、違章操作 , 右手致殘事故時間 :1999 年 12 月 26 日 12 時事故地點 : 塑編車間一、事故經(jīng)過和危害1999 年 12 月 26 日 , 塑編車間某操作工在印刷機(jī)前負(fù)責(zé)輸送袋片 , 剛印刷了 200 余條后 , 某操作工發(fā)現(xiàn)膠版上沾了一塊雜物,未關(guān)機(jī)就站起來用拇指和食指 取 , 右手被對轉(zhuǎn)的膠輥與鐵輥緊緊央在一起 , 致使大拇指截肢 , 食指、中指各 取掉一截.二、事故原因分析1 、操作工違章 , 在不停機(jī)的情況下 , 用手拿雜物.2 、車間內(nèi)無平安操作規(guī)程 ,

28、 平安標(biāo)志牌.3 、操作工平安技術(shù)知識缺乏.三、同類事故預(yù)防舉措1 、對車間的工人進(jìn)行一次全面的平安教育 , 增強平安意識.2、建立各項規(guī)章制度 , 嚴(yán)格執(zhí)行.3 、平安操作規(guī)程要上墻 , 平安標(biāo)志齊全.十九、梯子滑倒 , 摔傷胳膊事故時間 :2000 年 6 月 9 日 17 點事故地點 : 九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害2000 年 6 月 9 日下午 , 某電工在九車間甲氧化工段平臺上 更換燈泡時 , 腳 踩的三角梯忽然歪倒 , 使某電工從高處跌下將 右胳膊摔傷 , 立即送往市人民醫(yī) 院 , 診斷為右上肢克雷氏骨折.二、事故原因分析1 、沒有將三角梯固定牢.2 、登高作業(yè)時沒人協(xié)助.

29、3 、無視了平安.三、同類事故預(yù)防舉措1 、提升職工的平安意識 , 無論在什么樣的條件下、都要注意平安.2 、每干一項工作都要采取可靠的平安舉措.3 、電工在登高或帶電作業(yè)時要有人監(jiān)護(hù).二十、用角鐵別離心機(jī) , 腮上豁出大口子事故時間 :2000 年 6 月 24 日 10 點事故地點 : 三車間離心機(jī)旁一、事故經(jīng)過和危害2000 年 6 月 24 日上午 , 某新操作工在離心時 , 離心機(jī)還在慣性轉(zhuǎn)動 急于停止 , 就用角鐵別 , 以阻止離心機(jī)停轉(zhuǎn) , 被轉(zhuǎn)動的離心機(jī)打出的角鐵刺入腮中, 豁出5厘米的口子 ,鮮血直流,立即送往醫(yī)院 ,幸虧沒有打在腦部.二、事故原因分析1 、嚴(yán)重違反設(shè)備平安操

30、作規(guī)程.2 、新職工平安意識淡薄.三、同類事故預(yù)防舉措1 、重新學(xué)習(xí)設(shè)備平安操作規(guī)程 , 增強平安教育.2 、對明知故犯者進(jìn)行重罰.3 、本人寫出檢討.二十一、關(guān)閥門掉下管子 , 甲醇鈉濺滿臉灼傷雙眼事故時間 :2000 年 9 月 1 日 5 時 30 分事故地點 : 甲醇鈉車間一、事故經(jīng)過和危害2000 年 9 月 1 日早上 , 六車間某操作工準(zhǔn)備將反響釜中的甲醇鈉放入桶 中 , 剛開閥門 , 早安裝在上面的放料管忽然掉下, 流出來的甲醇鈉淌在了某操作 工仰面的臉上 , 眼部嚴(yán)重?zé)齻?, 用清水沖洗后立即送往市中醫(yī)院.二、事故原因分析l 、批料前沒有對管子接口進(jìn)行檢查；2 、沒有戴防護(hù)用

31、品 , 如護(hù)目鏡；三、同類事故預(yù)防舉措1 、管子接口處在放料前檢查 , 并用鐵絲扎牢.2 、上班時必須戴勞動防護(hù)、用具.3、 制訂放料平安操作規(guī)程.二十二、違章操作提升機(jī) , 托盤與上端頂撞致使外部變形事故時間 :2000 年 11 月 11 日 9 點事故地點 : 成品倉庫一、事故經(jīng)過和危害2000 年 11 月 11 日 9 時許 , 溴化鈉車間人員未經(jīng)允許 , 使用倉庫提升機(jī) 當(dāng)提升機(jī)上升到上部限位時 , 沒有馬上停車 , 造成了托盤與上端頂撞 , 使提升機(jī)外部 變形 , 鋼絲繩拉斷一半.二、事故原因分析1 、溴化鈉車間人員使用不當(dāng) , 違章操作.2 、倉庫人員不在現(xiàn)場 , 沒有監(jiān)督和指

32、導(dǎo).3 、沒有限位保護(hù)裝置.三、同類事故預(yù)防舉措1 、各單位提升機(jī)要有專人操作,要熟知操作知識2 、倉庫的提升機(jī)要有保管人員操作 , 未經(jīng)許可嚴(yán)禁其他人使用.3 、安裝提升機(jī)限位保護(hù)裝置.二十三、火星落入地溝 , 發(fā)生著火事故時間 :2000 年 9 月 15 日上午事故地點：TMP二車間東鄰一、事故經(jīng)過和危害2000年9月15日上午,TMP三車間準(zhǔn)備從儲罐區(qū)丙烯腈鋪設(shè)管道到 TM三 車間 , 某維修工在二車間東就用氣割下料 另一位操作工去辦理動火證 , 二車間 在上班的人員看到地溝冒煙 , 整個地溝燃燒發(fā)出 " 彭彭 " 的聲音 , 丙烯腈進(jìn)料 塑料管燃燒 , 馬上拿起滅

33、火器 , 鋪開消防帶及時把火撲滅 .這時某維修工如夢初 醒.丙烯腈管子外表被燒焦變形 , 幸虧沒有燃燒丙烯腈罐.二、事故原因分析1 、地溝中有易燃液體.此地溝不流通 , 濃度越來越大,遇明火燃燒.2 、動火前沒有辦好動火許可證.3 、沒有人在場監(jiān)護(hù).三、同類事故預(yù)防舉措1 、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)地溝要流通 , 不流通的定期用水沖.2 、動火必須遠(yuǎn)離地溝或用水將地溝仲淡.3 、動火前必須先辦理好動火證 , 平安舉措可靠 , 經(jīng)過檢查前方可動火.二十四、溴素壇破裂 , 兩操作工腳被燒傷事故時間 :2000 年 11 月 12 日事故地點 : 二溴醛車間一、事故經(jīng)過和危害2000 年 11 月 12 日 , 二

34、溴醛車間兩抽溴素在抬壇子時, 忽然外包裝 , 底部木 版折斷, 溴素壇子掉在地上破裂, 溴素濺到兩職工的褲子和鞋上, 造成兩職工腳部 和腿部嚴(yán)重?zé)齻?并且大面積潰爛.二、事故原因分析1 、溴素外包裝木板腐爛.2 、抬溴素壇前沒有仔細(xì)檢查外包裝是否牢固.3 、沒有穿防酸服和防酸膠鞋.三、同類事故預(yù)防舉措1 、供給部采購溴素時 , 要對外包裝提出要求和檢查.2 、在搬動溴素壇時要仔細(xì)檢查 , 輕拿輕放.3 、上班時穿戴全必需的勞動防護(hù)用品.二十五、烘箱風(fēng)口處用塑編袋堵 , 引起著火事故時間 :2001 年 3 月 17 日 4 日事故地點 : 硝酸胍烘箱處一、事故經(jīng)過和危害2001 年 3 月 1

35、7 日凌晨 , 夜間值班人員查崗時 , 發(fā)現(xiàn)硝酸胍烘箱風(fēng)口處著 火 , 箱體內(nèi)冒煙 , 附近車間上班人員看到后立即用滅火器撲滅 .烘箱體內(nèi)硝酸胍 熏黑.> 八、°二、事故原因分析1 、夜間烘料無人值班.2 、烘箱溫度超過了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn).3 、風(fēng)口處用塑編袋堵口.三、同類事故預(yù)防舉措1 、規(guī)定所有夜間運行的設(shè)備必須有人值班.2 、組織職工學(xué)習(xí)工藝平安操作規(guī)程.3 、風(fēng)口處用不易燃的鐵網(wǎng)和鐵片限制進(jìn)風(fēng)大小.二十六、麻痹大意 , 苯胺中毒事故時間 :2001 年 3 月 27 日 3 時事故地點：TMP二車間一、事故經(jīng)過和危害2001年3月27日凌晨,TMP二車間二班二步某操作工進(jìn)行二次

36、抽料時 ,不小心將苯膠桶弄倒 .苯胺從未上緊的桶蓋中流出 , 某操作工向上抬起時 , 順其手腕進(jìn)入手套中 , 某操作工只用水簡單沖洗后, 帶上手套繼續(xù)操作 , 立即送往市人民醫(yī)院過了一個多, 診斷為苯小時 , 其嘴唇發(fā)紫 ,渾身無力 , 吐字不清胺中毒.二 、事故原因分析1 、 苯胺是劇毒物品, 該操作工不夠重視.2 、 苯胺是油狀液體, 用水沖很難去凈 ,又帶上手套.3 、 自我防護(hù)意識淡薄 , 麻痹大意. 三、同類事故預(yù)防舉措1 、增強職工對我公司原料毒性及防護(hù)知識的學(xué)習(xí)2 、增強平安教育 , 提升職工的自我防護(hù)意識.二十七、使用違規(guī)設(shè)備 , 險些造成人員傷亡事故時間 :2001 年 6 月 12 日事故地點 : 二溴醛車間一、事故經(jīng)過和危害2001 年 6月12 日早上, 二溴醛車間甲班一位操作工將八壇溴素搬到提升機(jī)托 盤上 , 另一位在平臺上操作提升機(jī).當(dāng)提升機(jī)托盤到平臺時 , 按鈕失控 , 提升 機(jī)托盤直向上升 , 將鋼絲繩絞斷 , 順軌高速滑下 , 將八壇溴素摔得粉碎 , 溴素 濺出很遠(yuǎn) .幸虧下面的操作工聽到上面的操作工喊聲后跑開 , 才預(yù)防了一 場大的 人身傷亡事故的發(fā)生 , 只是一位操作工扭傷了腳彎 .直接經(jīng)濟(jì)損失 2000 元以上.二、事故原因分析l 、提升機(jī)沒有限位器、布線器等平安保護(hù)舉措 , 屬于違規(guī)設(shè)備.2 、提升機(jī)電器沒有