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文檔簡介
1、精心整理吳江市區(qū)域供水工程.凈水廠聯(lián)接線工程PCCPff道 成套施工工藝的應(yīng)用工程編制單位:中建八局安裝公司吳江市區(qū)域供水工程工程經(jīng)理部編制人:陳四川曾愛民時間:二 OOOO 五年十月十二日一、工程概況由于吳江地區(qū)自來水長期以來一直靠各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的小水廠供水,隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,工農(nóng)業(yè)污染越來越重,造成各鎮(zhèn)水廠供水水量缺乏且水質(zhì)惡化,給人民身體健I %、一.康帶來不利影響,吳江市政府為此投資 7 7 億元建設(shè)區(qū)域供水工程,其中凈水廠局部總造價為 2.42.4 億元。吳江市區(qū)域供水工程凈水廠局部地處太湖邊的吳江市廟港鎮(zhèn)聯(lián)強村,設(shè)計總規(guī)模為 5050 萬噸/ /日,一期工程生產(chǎn)規(guī)模為 3030 萬噸/
2、/日,是吳江地 區(qū)唯一的大型水廠,該工程投產(chǎn)后將提供吳江全市100100 萬人口的生產(chǎn)及生活用水。吳江市政府將該工程列為 20032003 年度一號重點工程,是政府實事工程,也是民心工程。凈水廠聯(lián)接線管道安裝工程由上海市市政設(shè)計研究院設(shè)計,為吳江市區(qū)域供水工程.凈水廠出廠總管,全長 3.83.8 公里。本管線管徑為 DN2000PCCP,DN2000PCCP, DN2000DN2000 的鋼 管為輔。接口方式為雙膠圈接口。管線鋪設(shè)有的在公路邊施工,有的要穿越公路和 在農(nóng)田居民住宅處施工,地形復(fù)雜多變。所以我們重點介紹過太浦河頂管及工作井 和接收井的施工工藝。精心整理二、環(huán)境和地質(zhì)情況本工程地處
3、太浦河邊?,F(xiàn)場地面標(biāo)高為 3.6m,3.6m,筑有 6m6m 寬施工便道接至防汛道路, 交通條件較為便利,但是來往車輛也較多。地質(zhì)情況大致分為六層,從上至下分別 為:素填土層厚 2.5m;2.5m;粉質(zhì) 1 1 土層厚 1.5m;1.5m;淤泥粉質(zhì)粘土層厚 2.1m;2.1m;粉質(zhì) 粘土層厚 7.6m;7.6m;粉質(zhì)粘土夾粉砂土層厚 4.5m;4.5m;粘土?,F(xiàn)場由于無就近電源,工程部專門配置一臺120KW120KW 柒油發(fā)電機組進行電力保障。由于開挖土方較多,且一邊是主干道,一邊是農(nóng)田,土方堆土有限,為保護周圍環(huán) 境不受污染和不影響交通,通過和業(yè)主協(xié)商,我們把多余土方全部外運到業(yè)主指定 堆土
4、點。. rp J ,三、本工程特點、重點、難點:3.13.1 本工程根本沿公路施工,施工前管道要預(yù)先排放在公路邊, 施工時吊車要停放在 公路上,克服交通與施工的矛盾是本工程管理的難點之一。3.23.2 管道沿公路開挖,消除管道沿線施工過程中管溝造成的平安隱患是本工程制定施 工工藝時的重點考慮之處。3.33.3 由于管線在太湖邊,跨越不同土質(zhì)地段的情況較多,解決沿線不同土質(zhì)可能導(dǎo)致 的管道不均勻沉降的問題是本工程的施工重點之一。3.43.4 長江中下游地區(qū)雨水較多,本工程預(yù)防雨水或農(nóng)田排水引起“浮管是本工程管 理的重點。3.53.5 PCCP1PCCP1 是一種新型管種,施工時要采用相應(yīng)施工方法
5、進行安裝和試壓。精心整理四、PCCPfPCCPf 道的分類、用途和優(yōu)點預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管 PrestressedConcreteCylinderPipePrestressedConcreteCylinderPipe 簡稱 PCCPPCCP是一種新型的鋼性管材。它是帶有鋼筒的高強度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,噴以水泥砂漿保護層,采用鋼制承插口,同鋼筒焊在一起,承插口有凹梢和膠圈形成了滑動式膠圈的柔性接頭,是鋼板、混凝土、高強鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),具有鋼材和混凝土各自的特性。根據(jù)鋼筒在管芯中位置的不同,可分為兩種:內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCPDPCCPD、埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管
6、PCCPEPCCPE。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管 PCCPPCCP 具有合理的復(fù)合結(jié)構(gòu)、承受內(nèi)外壓較高、接頭密封性好、抗震能力強、施工方便快捷、防腐性能好、維護方便等特性,被工程界所關(guān)注,廣泛應(yīng)用于長距離輸水干線、壓力倒虹吸、城市供水工程、工業(yè)有壓輸水管線、電廠循環(huán)水工程下水管道、壓力排污干管等。與以往管材相比,PCCPPCCP 具有適用范圍廣,經(jīng)濟壽命長、抗震性能好、安裝方便、運行費用低,根本不漏水等優(yōu)點。五、PCCP1PCCP1 道生產(chǎn)的工藝流程PCCPTPCCPT 工藝流程大體為:X 15.15.1 鋼板加工車間內(nèi)利用鋼板剪切機將熱軋薄鋼卷材按需要長度和寬度進行剪切。剪切后的鋼板按規(guī)定高度堆積包
7、裝后運到鋼筒加工車間。5.25.2 接環(huán)加工車間內(nèi)將熱軋低碳鋼按需要長度用剪切機切割加工后滾壓成圓形,兩端利用專用對焊接機進行焊接做成承口環(huán)和插口環(huán),成型后的承口環(huán)和插口環(huán)的焊接 部位經(jīng)修整后,掛在環(huán)壓力機上做精密的環(huán)曲度測試。加工后的承/插口環(huán)利用專 用機械運到鋼筒加工車間。精心整理5.35.3 鋼筒加工車間內(nèi)利用平焊機將已按要求加工成型的鋼板,經(jīng)液壓成型做成圓筒。而后把鋼筒垂直運輸?shù)綄S眉庸^(qū)進行鋼筒與承口環(huán)及插口環(huán)的焊接此道工序純 人工焊接。完成焊接后再把錨桿、鋼桿及鋼絲網(wǎng)焊接到連接環(huán)上,之后把鋼筒送 到水壓實驗裝置內(nèi)進行水壓實驗。特別需要提到的是在各工序作業(yè)之間的物體移動 使用的全部是
8、專用機械單軌起重機、門式起重機、鋼筒運輸車等。5.45.4 自混凝土澆筑開始大場面的室外作業(yè)。 當(dāng)鋼筒從車間運至澆筑地點后,在生產(chǎn)線 的工位處套上混凝土模具及頂板,然后把氣動混凝土溜梢安在頂板模具上做澆筑準 備。模具及頂板的運輸、安裝,鋼筒的運輸、安裝均使用內(nèi)燃起重機。混凝土在配 料站攪拌后裝在混凝土吊罐內(nèi),用混凝土運輸車運來后,用內(nèi)燃起重機吊運吊罐進 行混凝土澆筑。澆筑的同時用裝在模板上的風(fēng)動振搗器進行密實。完成混凝土澆筑. rp J ,后,對管芯進行兩次蒸汽養(yǎng)護。特別要求兩次蒸汽養(yǎng)護后管芯的強度應(yīng)高于規(guī)定的 預(yù)應(yīng)力纏絲的強度。養(yǎng)護溫度在 454555C,55C,第一次養(yǎng)護的時間在 1212
9、 小時左右,第二 次養(yǎng)護時間在 1818 小時左右,溫度上升要防止拌和用水的損失及收縮裂縫,溫度下降 時要防止因與外界空氣接觸急劇的溫差造成的裂縫。5.55.5 纏絲車間,鋼絲綁扎連接的過程:預(yù)應(yīng)力鋼絲以盤裝運到鋼絲存儲場后重新解開纏繞在大容量的鋼絲線軸上,把它掛在纏絲專用設(shè)備上。從鋼絲線軸扯出的預(yù)應(yīng)力 C/ / jrjr鋼絲通過專用設(shè)備的拉緊裝置伸張到纏絲的位置,從而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。回轉(zhuǎn)盤使管芯 旋轉(zhuǎn),把預(yù)應(yīng)力鋼絲纏在管芯上。管芯在完成纏絲后由機車起重機運到涂層車間。5.65.6 涂層車間內(nèi)把已完成纏絲的管芯利用機車起重機放在專用的回轉(zhuǎn)盤上,管隨回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),將攪拌配料好的水泥砂漿從管上均
10、勻地噴射在已纏鋼絲的管芯上,之后噴涂環(huán)氧煤瀝青進行 PCCPCC 的卜防腐。PCCPCC 浣成涂層后,管需要 1 1 次為期 1818 小時 左右針對水泥砂漿的蒸汽養(yǎng)護。完成養(yǎng)護后的成管經(jīng)機車起重機運至水平翻轉(zhuǎn)裝置精心整理精心整理5.75.7 用大型專用設(shè)備將成品管從垂直轉(zhuǎn)換為水平放置5.85.8 工廠內(nèi)為了方便成品管儲藏而設(shè)置了大面積的PCCPCC 嘴存場。成品管水平放置后由重型鏟車運至存儲場,并在管的上部區(qū)域受日光直射的部位涂抹白色的石灰漿, 以防止太陽暴曬后溫度升高從而破壞外表環(huán)氧煤瀝青防護層。另外,PCCPTPCCPT 所用的膠圈是用用排水法來量橡膠圈所需橡膠繩長度,橡膠繩粗 細均勻,
11、兩管連接承口與插口之間水密性能好。六、PCCPfPCCPf 施工前管材的運輸、存放和檢驗工作6.16.1PCCPPCCP 管道裝車運輸管子在裝車運輸時采取必需的防止震動、碰撞、滑移措施,在車上設(shè)置支座或在 枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子,并與車廂綁扎牢穩(wěn),防止出現(xiàn)超高、超寬、超重等 情況。另外在運輸管子時,對管子的承插口要進行妥善的包扎保護,管子上面或 里面禁止裝運其它物品。另外在 PCCP1PCCP1 裝車前,PCCP1PCCP1 內(nèi)增加一個帶十字支撐鋼 環(huán)內(nèi)套的保護構(gòu)件,以防止在管子的運輸和吊裝過程中引起管子承插口的變形。6.26.2 PCCPPCCP 管現(xiàn)場存放PCCPfPCCPf 只能單層存
12、放,不允許堆放。長期一月以上存放時,必須采取適當(dāng)?shù)?養(yǎng)護措施。存放時保持出廠橫立軸的正確擺放位置,不得隨意變換位置。6.36.3 PCCPPCCP 管到施工現(xiàn)場的檢驗工作形,使用前必須逐個檢查,外表不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼 可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。生產(chǎn) PCCPTPCCPT 廠家必須提供橡膠圈 滿足標(biāo)準要求的質(zhì)量合格報告及對應(yīng)用水無害的證明書。精心整理標(biāo)準規(guī)定公稱直徑大于 1400mmPCCP1400mmPCCP 允許使用有接頭的密封圈,但接頭的性能不得 低于母材的性能標(biāo)準,現(xiàn)場抽取 1%1%勺數(shù)量進行接頭強度試驗。七、PCCPfPCCPf 的施工工藝7.17.
13、1 施工工藝流程場地平整一測量放線一管溝土方石方開挖一管道根底-施工降排水-PCCPTPCCPT 吊裝就位-PCCPTPCCPT 道安裝、各種井施工一接口水壓試驗一填封接口縫-土方回填一水 壓試驗一竣工清理。7.27.2 場地清理. rp J ,對永久和臨時工程、存棄土場等需要清理的地表進行清理,將施工區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物等均按要求處理。所有的去除物,必須按監(jiān)理指定的地區(qū)進行棄置或掩埋,并不得阻礙自然排水或污染環(huán)境。對于含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤,按0.8m0.8m 開挖深度進行開挖,并將有機土壤運至指定地區(qū),防止土壤被沖刷流失。合理使用有機
14、土壤,將之用于工 程臨時占地的表土恢復(fù)。7.37.3 測量放線接收監(jiān)理人提供的測量基準點、基準線和水準點及其根本資料和數(shù)據(jù)后,校測基準 點的測量精度,并復(fù)核資料和數(shù)據(jù)的準確性,確認準確無誤后,以監(jiān)理人提供的測 量基準點為基精心整理準,按國家測繪標(biāo)準和施工精度要求,測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng),并將控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理人審批。施工期間注意保護好測量基準點、基準線和水準 點及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點。?以監(jiān)理人所交樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作為根本控制網(wǎng),在設(shè)計中線平行方向自布一條 附合導(dǎo)線,以滿足施工需要。?將所交高程點作為施工高程根本控制網(wǎng),自布兩條附合水準導(dǎo)線,并引測出臨 時水準點。水準點測量閉合差不大于 10(N
15、)1/2mm10(N)1/2mm (N(N 為測段往返距離(km)km) )。? (1)(1)開挖前按坐標(biāo)測設(shè)出管線、井位和鎮(zhèn)墩位置,根據(jù)中線及方案邊坡坡度向兩. rp J ;側(cè)放出開挖上口線,開挖過程中用經(jīng)緯儀控制開挖方向,用水準儀控制開挖深度。? (2)(2)開挖后用全站儀在梢底放出管線或井位中心樁,根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計高程放出基底邊線及標(biāo)高。? ? (1)(1)對每一步施工測量成果進行復(fù)查校核,無誤后申報上一級檢查,監(jiān)理現(xiàn)場 認可后進行下一步施工。,- 1/ / JfJf-? (2)(2)凡屬觀測成果,均附有書面計算記錄和草圖。? (3)(3)做好測量日志,保證資料的完整。7.47.4 基
16、坑開挖精心整理7.4.17.4.1 開挖過程中用經(jīng)緯儀監(jiān)控中線位置, 用水準儀隨時監(jiān)測梢底高程,防止超挖或 欠挖,并保證設(shè)計基梢底部的尺寸。為防止擾動梢底原狀土層,機械開挖在梢底留 20cm20cm 保護層由人工挖除,開挖的土方除現(xiàn)場備土回填外,均用自卸汽車運至監(jiān)理指 定棄土場。挖至梢底標(biāo)高后,約請監(jiān)理、設(shè)計等部門驗梢,檢查合格前方可進行下 道工序施工。7.4.27.4.2 為了便于管道的鋪設(shè)和作業(yè),基梢底寬度按管外側(cè)留600?mn600?mn慮。7.4.37.4.3 開挖過程中應(yīng)及時排水,基梢開挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)及時組織驗收,驗收合格 后立即進行下道工序施工??紤]到基梢暴露時間過長會引起基梢
17、變形,應(yīng)盡可能減 少晾梢時間不超過 2 23?h3?h。施工時應(yīng)掌握天氣變化,嚴禁基梢泡水。7.57.5 管道根底7.5.17.5.1 管基包角弧座即管子與原土接觸的圓心角應(yīng)按設(shè)計要求挖好,有間隙時應(yīng)用 砂墊實。. rp J ,7.527.52 承插口部位應(yīng)局部挖成梢坑,坑的深度和寬度應(yīng)便于安裝接口和接口灌漿。7.537.533 3 管線土質(zhì)不一樣或差異較大時,應(yīng)會同設(shè)計部門按設(shè)計要求做好土質(zhì)變異地段 的地基處理。I %、一.PCCP1PCCP1 的質(zhì)量較大,可根據(jù)施工地點的土質(zhì)情況鋪設(shè)砂墊層作為管道根底,砂基要 求夯實,并保持最正確含水量。7.67.6 膠圈的安裝7.77.7 PCCPPCC
18、P 管的吊裝就位及安裝PCCPTPCCPT 在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時,按照由下至上的方向施工,先安裝坡底管道, 順序向精心整理上安裝坡頂管道,注意將管道的承口朝上,以便于施工。根據(jù)標(biāo)段內(nèi)的管道 沿線地形的坡度起伏,施工時進行分段分區(qū)開設(shè)多個工作面,同時進行各段管道安 裝。現(xiàn)場對 PCCP1PCCP1 逐根進行承插口配管量測,按長短軸對正方式進行安裝。嚴禁將管子 向溝底自由滾放, 采用機具下管盡量減少溝梢上機械的移動和管子在管溝基梢內(nèi)的 屢次搬運移動。吊車下管時注意吊車站位位置溝梢邊坡的穩(wěn)定。管的吊裝就位根據(jù)管徑、周邊地形、交通狀況及溝梢的深度、工期要求等條件綜合考慮,選擇施工方法。根據(jù)工程的
19、特點,大致有二種不同的方法可供選擇,一種 為吊車直接吊裝就位,一種為有軌龍門臺車吊裝就位。具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行 選擇。由于本工程工期緊張,所以只要施工現(xiàn)場具備吊車站位的條件,就采用吊車吊裝就位,本工程中選用 8080 噸履帶吊站位于溝邊,用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管子吊至溝梢. rp J ,內(nèi),用手扳葫蘆配合吊車,對管子進行上下、左右微動,通過下部墊層、三角枕木 和墊板使管子就位,該種施工方法速度較快且平安性高,但對場地情況要求高,同 時費用較高。采用龍門臺車吊裝就位,首先在溝梢內(nèi)鋪設(shè)鋼軌,位于鋼軌上的臺車用慢速卷揚機 進行牽引行走,臺車內(nèi)用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管道吊起,注意保護管道的邊角位置,
20、防止在行走過程中與臺車立柱發(fā)生碰撞,造成管道損壞。下坡位置施工時在坡頂用I 1/ / jFjF卷揚機控制臺車的下行速度,臺車車輪與鋼軌之間用鎖軌器鎖定,防止在下坡時臺 車發(fā)生傾覆。臺車行走至管道安裝位置后,用手扳葫蘆和墊板配合臺車上下、左右 微動安裝將管子安裝就位。該種方法費用較低,容易掌握,對場地的適應(yīng)能力強, 但要保證足夠的溝梢寬度以利于鋪設(shè)軌道,并施工速度較慢。精心整理安裝前先清掃管子內(nèi)部,去除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入 插口凹梢之前先分別在插口圈外外表、承口圈的整個內(nèi)外表和膠圈上涂抹潤滑劑, 膠圈滑入插口梢后,在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿或用螺絲刀,將該桿 繞
21、接口圓二周二個方向各一周,使膠圈緊緊地繞在插口上,形成一個非常好的 密封面,然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤滑油。所使用的潤滑劑必須是植物性的 或經(jīng)廠家同意的替代型潤滑劑而不能使用油基潤滑劑,因油基潤滑劑會損害橡膠圈, 故而不能使用。管道安裝時,將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對中,使插口正對 承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝 的管子的承口內(nèi)就位,管口連接時作業(yè)人員事先進入管內(nèi),往兩管之間塞入擋塊, 控制兩管之間的安裝間隙在 202030mmi30mmi 間,同時也防止承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注. rp J ,意管子順直對口時使插口端和承口端保持平
22、行, 并使圓周間隙大致相等, 以期準確 就位。 ?注意勿讓泥土污物落到已涂潤滑劑的插口圈上。管子對接后時檢查膠圈位置,檢 查時,用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺與承口外表之間,并繞接縫轉(zhuǎn)一圈,以確 保在接口整個一圈都能觸到膠圈,如果接口完好,就可拿掉檔塊,將管子拉攏到位。 如果在某一部位觸不到膠圈,就要拉開接口 ,仔細檢查膠圈有無切口、凹穴或其他損t-m.1傷。如有問題,必須重換一只膠圈,并重新連接。每節(jié)PCCP1PCCP1 安裝完成后,細致進行 管道位置和高程的校驗,確保安裝質(zhì)量。7.87.8 PCCPPCCP 管彎管施工設(shè)計單位將彎管段設(shè)計成三維轉(zhuǎn)角,即既有水平方向、又有垂直方向的彎管,而
23、生產(chǎn)廠精心整理家在管子的制作過程中,也未將方向和角度在管子上作出明顯標(biāo)記。因此在 安裝過程中,由于管材較重,同時又必須考慮兩個方向的角度,吊裝就位遇到了相當(dāng)大的困難。假設(shè)用兩個二維管道來替代,那么工程施工難度會大大降低,不但進度有 所加快,且有可靠的質(zhì)量保證。在后續(xù)工程中的實際應(yīng)用也證實了其效果極好。7.97.9 PCCPPCCP 接口試壓管道對口時接口試壓孔放在水平線以上 4545 度左右,然后利用手動試壓泵注水進 行接口試壓。如放在底部,因施工中機具設(shè)備及施工人員的進出會帶入土渣等雜質(zhì), 使進水孔堵塞,或進入膠圈中間的密封倉,從而使閉水通道堵死而形成氣阻,導(dǎo)致 閉水試驗不合格;接口試壓的目
24、的是檢驗00形密封圈效果。接口試壓合格說明管 道對接合格,撤除接口試壓裝置,用配套螺帽加聚四氟乙烯密封帶將試壓孔堵好。7.107.10 接口外部灌漿為保護外露的鋼承插口不受腐蝕,需要在管接口外側(cè)進行灌漿或人工抹漿。具體作 法如下:7.117.11 接口內(nèi)部填縫 接口內(nèi)凹梢用 1 1 : 1.51.52 2 的水泥砂漿進行勾縫并抹平管接口內(nèi)外表。使之與管內(nèi)壁 平齊。精心整理精心整理7.127.12 接頭處防腐防腐采用管內(nèi)壁及接頭處均勻噴涂兩道環(huán)氧煤瀝青,厚度 n0.14?mm0.14?mm 管外壁防腐不作要求。管道安裝完成后,對接頭處的內(nèi)防腐還需補做,操作人員必須在良好 的通風(fēng)環(huán)境和有效的防護措
25、施下進行操作,以保證平安。7.137.13 支墩的施工在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管路終端會產(chǎn)生推力,如果不對 其進行充分限制,那么可能導(dǎo)致接口拉開,為防止接口拉開,那么需對這些部位加設(shè)支 墩,這樣增加了接口圈和土壤之間的接觸面積,提高了摩擦力從而防止接口的移動 而造成滲漏。支墩大致可分為土質(zhì)溝梢鎮(zhèn)墩和石質(zhì)溝梢支墩二種。石質(zhì)溝梢支墩上下游柔性 接口以外二節(jié)管的范圍為石屑過渡層,墊層由標(biāo)準厚度漸變?yōu)?0m50m柔性接口處。柔口至支墩上下游立面之間開挖形成斜坡。石質(zhì)溝梢支墩不設(shè)C10C10 混凝土墊層。土質(zhì)溝梢支墩范圍如土質(zhì)較軟,經(jīng)設(shè)計同意可在支墩及上下游各二節(jié)管范圍內(nèi) 換填砂礫料,換
26、填厚度與地基荷載相適應(yīng)。支墩混凝土澆筑在開挖斷面內(nèi)滿填混凝土,不允許支模澆筑。土質(zhì)溝梢支墩后背必須為原狀土,并保證支墩和土體緊密接觸,支墩與管道間做沉降縫,縫內(nèi)墊 20mm20mm 浸油木板。需利用被動土壓力的支墩受力側(cè)的梢壁不得超挖,如超挖用同標(biāo)號混凝 土回填。7.147.14 基坑回填管道及附件安裝完成,經(jīng)檢驗合格后,及時進行溝梢回填,防止將已安裝完 成的管道長期外露不回填,更不允許將其跨越冬季?;靥钋案鶕?jù)現(xiàn)場土質(zhì)進行壓實試驗,確定最正確含水量、虛鋪厚度及壓實遍數(shù)等參數(shù)。回填前去除溝梢內(nèi)的雜 物,并排除積水,不得在有積水的情況下進行回填。嚴格控制回填土料的質(zhì)量, 回填土中不得含有淤泥、腐殖
27、物、碎磚、石塊及大于10cm10cm 的硬土塊。冬季回填時管頂以上 50cm50cm 以內(nèi)不得使用凍土,以外可均勻摻入凍土,但控制數(shù)量不得超過填 土總體積的 15%,15%,且凍塊尺寸不超過 10cmi10cmi 管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ分 層夯實,嚴禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填,以免引起管頂軸線位移和 接口變形?;靥钔练謱踊靥詈粚?,采用沖擊夯作業(yè),每層虛鋪厚度不大于 25cm,25cm,填土夯 實做到夯夯相連,確保無漏夯。溝梢兩側(cè)回填同步進行,高差不超過 30cmi30cmi 管道 與下方的土弧根底之間的三角區(qū)必須重點填筑密實,填筑時管道兩側(cè)必須對稱進二.F J 1行,注意不得
28、使管道位移或損傷,將管道的橢圓度變形控制在允許范圍內(nèi)?;靥?的分段處留設(shè)臺階,每步臺階寬度不小于 50cm,50cm,臺階從夯實后的土中切出,不得 做假臺階?;靥钔撩軐嵍纫笕缬覉D所示并不低于以下數(shù)值:I I 一管區(qū)管兩側(cè)至梢邊范圍,自梢底到管頂以上 500mng500mng 域回填土的壓實度 n 95%95% II-II-管頂 500mmz500mmz上區(qū)域回填土壓實度 A 85%85%路基段如且路基要求大于以上要求時按道路標(biāo)準要求J 1 / ,-回填。精心整理精心整理八、PCCPfPCCPf 管線強度試壓及滲漏檢驗三通、彎頭后壁混凝土支墩到達設(shè)計強度后,回填土工作結(jié)束后進行管道強度 試壓及
29、滲漏檢驗。國家標(biāo)準 GB50268-97GB50268-97 規(guī)定每段試壓長度不超過 10001000 米。8.18.1 管道末端試壓后背施工一般采用原土作后背。為增加原土受力面在原土面上安裝鋼木結(jié)構(gòu)。鋼木結(jié)構(gòu) 以管中心為對稱點安裝。施工時原土壁上沿橫向和立向安放兩排道木道木尺寸根 據(jù)施工現(xiàn)場情況定,再在道木前安放加勒鋼板加肋鋼板厚度根據(jù)施工現(xiàn)場情況 定作受力壁板。肋板以壁板中心為圓心向八個方向?qū)ΨQ焊接。試壓時千斤頂垂直 安裝在管道盲板中心與壁板中心。為防止鋼木結(jié)構(gòu)受力變形超過管道接口允許位移 量,千斤頂要隨鋼木結(jié)構(gòu)變形量增加而頂伸。鋼制盲板與 PCCPPCCP 轉(zhuǎn)換接頭后整體安裝在 PCCP
30、PCCP 管上,安裝時先在盲板上做好頂 進長度標(biāo)記,確保盲板安裝質(zhì)量。防止千斤頂過頂或盲板安裝不到位。強度試壓時 隨著管內(nèi)壓力升高,盲板將被向外推移,及時頂伸千斤頂消除盲板位移是確保試壓 成功的關(guān)鍵。、7、七/,i z / /8.28.2 管道中間試壓裝置管道中間試壓裝置管道在農(nóng)田內(nèi)或者公路邊施工,不宜留下過長的原土做試壓 后背。因為預(yù)留口存在結(jié)水、塌方的危險。中間試壓裝置如以下圖:本工程采用 5 5 米長的 DN2000XDN2000X 1818 的鋼管兩端與 PCCPPCCP 轉(zhuǎn)換接頭焊接,鋼管中間焊一 20mm20mm 厚鋼板將鋼管分成不相通的兩局部,施工管道時直接安裝在試壓點,確保了管
31、道連續(xù)施工。試壓前在鋼管上方安裝 DN50DN50 旁通管、閥門、排氣閥、壓力表精心整理及進水管,并在鋼管上方安裝 DN600DN600 人孔組成一個完整的中間試壓裝置。裝置將幾 段連接起來進行試壓,既不影響分段驗收又減少了試壓后背安裝次數(shù)。而且確保了 所有管道和接口的參加了強度試壓。操作方法如下:(1)(1)在系統(tǒng)注水,加壓全過程中旁通閥全開啟狀態(tài),自動排氣閥排氣,保持全 線水壓均等,且一旦升壓過程中有問題時,試壓段的壓力能及時調(diào)整一致而中間裝 置不移動。(2)(2)全線壓力均升到 1.05Mpa1.05Mpa 后。觀察末端試壓后背 1010 分鐘,無異?,F(xiàn)象后, 關(guān)閉旁通閥分段進行滲漏量檢
32、驗。滲漏量檢驗方法參照?給水排水工程施工及驗收 標(biāo)準?GB50268-97GB50268-97 有關(guān)規(guī)定進行。觀察壓力表并記錄從試驗壓力保水狀態(tài)自然壓降0.1Mpa0.1Mpa 所經(jīng)時間 T1T1 (min)(min); ;. rp J ,將管道壓力補到試驗壓力 I.IMpa;I.IMpa;通過放水口人工放水,人為將壓力下降 0.1Mpa,0.1Mpa,并收集人工放水量 W(L)W(L), ,記 錄人工放水時間 T2T2 (min)(min); ;實測滲漏量計算L-L-試驗管段長度(km)km)W-W-人工 T2T2 時間內(nèi)放水量(L)L)i i 1jrjr本工程設(shè)計允許滲漏量 5L/min*
33、km5L/min*km。(3)(3)滲漏量檢驗時為了保證中間裝置不因為兩邊壓差過大引起縱向移動,滲漏量檢驗時嚴格控制鋼隔板兩邊壓力,本工程實施時鋼隔板兩邊壓差控制在0.1Mpa0.1Mpa 范圍內(nèi)。(4)(4)滲漏量檢驗完畢后,將所有中間裝置的旁通閥翻開,進行均壓后進行降壓。壓力降到零時翻開末端放空閥進行組織排水精心整理(5)(5)管道內(nèi)水排完后,從中間裝置的人孔進入管內(nèi)將鋼隔板割除掉,并將注水 管割除封焊完畢。注:由于試壓段之間有旁通管,選用全線注水方便,且有河流的地方注水及排水。8.38.3 該中間裝置的作用九、水壓試驗的考前須知9.19.1 壓力實驗必須根據(jù)管道不同段的工作條件和設(shè)計要求制訂完善的壓力試驗技 術(shù)方案。9.29.2 向管內(nèi)灌水時,應(yīng)翻開管道各高處的排氣閥。待水灌滿后關(guān)閉排氣閥和進水 閥,停止供水后,系統(tǒng)靜止 2424 小時左右
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