中國國電集團(tuán)公司風(fēng)電機組免爬器管理規(guī)定

1、可編輯版中國國電集團(tuán)公司風(fēng)電機組免爬器管理規(guī)定第一章總則第一條 為加強中國國電集團(tuán)公司（下稱集團(tuán)公司）所屬風(fēng)電企業(yè)的安全生產(chǎn)管理，規(guī)范風(fēng)電機組免爬器設(shè)備選型、安裝調(diào)試、管理與使用、維保與檢驗等各項管理工作，切實保障人身及設(shè)備安全， 依據(jù)國家法律、 法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合風(fēng)電機組設(shè)備實際情況，特制定本規(guī)定。第二條 風(fēng)電機組免爬器是指安裝在風(fēng)電機組塔筒爬梯通道，利用車體沿剛性導(dǎo)軌，僅供單人上下的升降設(shè)備。主要由車體、驅(qū)動裝置、導(dǎo)軌、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、控制系統(tǒng)等部件組成。集團(tuán)公司風(fēng)電企業(yè)應(yīng)將其參照特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。第三條 風(fēng)電機組免爬器的設(shè)備選型、安裝調(diào)試、管理與使用、維保與檢驗等各項管

2、理工作，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合本規(guī)定。第四條 本規(guī)定適用于集團(tuán)公司直屬、全資、控股風(fēng)電企業(yè)的風(fēng)電機組免爬器管理工作。第二章設(shè)備選型Word 完美格式可編輯版第五條 在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未出臺前，風(fēng)電企業(yè)選用的免爬器應(yīng)取得國家認(rèn)證認(rèn)可主管部門授權(quán)機構(gòu)的認(rèn)證或歐盟 CE 認(rèn)證、美國 UL 認(rèn)證。第六條 免爬器的生產(chǎn)和服務(wù)應(yīng)符合ISO9001質(zhì)量管理體系。第七條 設(shè)備廠家的免爬器制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提交至設(shè)區(qū)市及以上的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門備案；免爬器產(chǎn)品必須通過國家權(quán)威機構(gòu)的檢驗檢測，并取得相關(guān)報告。檢驗檢測應(yīng)依據(jù)起重機械設(shè)計規(guī)范 （ GB/T3811-2007 ）、起重機械安全規(guī)程（GB60

3、67-2010 ）標(biāo)準(zhǔn)。第八條免爬器基本性能1免爬器載人時額定載荷為 120kg ，且在設(shè)計工況下正常使用壽命不低于 20 年。2應(yīng)具有良好的耐候性和環(huán)境適應(yīng)性，能夠在環(huán)境溫度 -40 50 、工作環(huán)境溫度-30 50 、相對濕度95% 、海拔 4000 米等條件下正常使用。3. 免爬器運行至頂部終點位置時，人員站立及物品放置的踏板宜接近頂部平臺，具體位置根據(jù)實際情況確定。4控制方式（ 1）具有車體、電控箱及手持遙控器三種控制方式，且控制方式為點動控制，電控箱控制還應(yīng)具有自動控制及強制回車功能。Word 完美格式可編輯版（ 2 ）具有多重閉鎖功能：車體控制具有絕對優(yōu)先控制權(quán)。車體控制運行時，手

4、持遙控器及電控箱自動鎖定；電控箱及手持遙控器具有次級控制權(quán)，車體控制可隨時啟用。（ 3 ）手持遙控器的無線信號為專用無線信號。5車體通過塔筒法蘭、平臺蓋板時，應(yīng)具有自動減速及通過后自動恢復(fù)運行速度，并配合聲光報警的功能。6車體通過塔筒各層平臺后，人孔蓋板必須及時關(guān)閉，防止高空落物。7用于車體及操作人員的防墜落系統(tǒng)必須各自獨立；已建項目風(fēng)電機組安裝免爬器時，原爬梯的防墜落鋼絲繩應(yīng)保留，原爬梯防墜落滑軌需更換為防墜落鋼絲繩。8具有超載保護(hù)功能，超過額定載重時應(yīng)發(fā)出報警且不能運行。9具有雙重頂部限位裝置及雙重底部限位裝置，車體到達(dá)頂部或底部后限位觸發(fā)即停；應(yīng)在車體的極限位置設(shè)置剛性限位緩沖裝置。10

5、 運行中出現(xiàn)系統(tǒng)失電、車體與控制箱間通訊中斷等故障時，驅(qū)動裝置應(yīng)立即制動并閉鎖運行。11 車體上應(yīng)具有操作人員安全防護(hù)裝置（護(hù)欄或檔桿等），防護(hù)裝置必須操作方便、容易調(diào)節(jié)，并可靠固定在車體的牢固構(gòu)件上。12 車體承重踏板可折疊收起，方便人員離開免爬器Word 完美格式可編輯版使用爬梯； 踏板應(yīng)具有阻尼功能，防止踏板突然快速展開。13 車體與導(dǎo)軌之間必須具有永久性防脫裝置，避免車體從導(dǎo)軌上脫落或扭轉(zhuǎn)。14 必須采用剛性導(dǎo)軌，不得使用柔軟元件（如鋼絲繩或鏈條等） 。15. 具有工作鋼絲繩張緊裝置，能夠根據(jù)免爬器現(xiàn)場使用工況，及時調(diào)整工作鋼絲繩張力。16 禁止在爬梯上設(shè)置通電導(dǎo)軌或隨行電纜，防止人員

6、觸電。17 具有操作及故障顯示、提示系統(tǒng)。驅(qū)動裝置及附屬電氣設(shè)備安裝位置便于檢修維護(hù)。18 正常運行時， 操作者耳邊的噪音不超過85db （ A ）。19 金屬部件表面涂層防腐要求沿海不低于C4 、內(nèi)陸不低于 C3 標(biāo)準(zhǔn)。20. 電池有電壓信號顯示和電壓低報警功能，在控制箱上可直接充電。21. 免爬器車體操作應(yīng)為雙手拇指按壓式。22. 防墜落滑塊具有防裝反設(shè)計。23. 免爬器起始平臺位置合理，方便人員上下。第九條 主要部件技術(shù)性能1電氣系統(tǒng)及驅(qū)動電機（ 1 ）電氣系統(tǒng)工作電壓為220V/380V，接零、接地Word 完美格式可編輯版線始終分開，接地線采用黃綠相間線，電纜可靠固定。（ 2 ）電氣

7、系統(tǒng)必須可靠接地，接地電阻不大于 4，在接地處有明顯接地標(biāo)識； 電氣控制部分設(shè)有防水、 防震、防塵措施；電氣元件排列整齊、連接牢固、絕緣可靠。（ 3 ）電氣系統(tǒng)設(shè)有過熱、短路、漏電、欠壓和失電保護(hù)等裝置。（ 4 ）帶電零部件與機體間絕緣電阻不小于2M 。（ 5 ）電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕， 該電路獨立于各控制電路。 急停按鈕為紅色，并有明顯的 “ 急停 ” 標(biāo)記，不能自動復(fù)位。急停狀態(tài)解除后，主電源控制回路仍處于斷開狀態(tài)，車體保持靜止。車體、遙控和控制箱應(yīng)分別設(shè)置急停按鈕。（ 6 ）免爬器運行速度 18m/min 。過平臺段，減速至9m/ min。（ 7 ）手動釋放

8、制動器靈敏可靠，下降速度不大于1.5倍的額定速度。（ 8 ）驅(qū)動電機具有 1.25 倍額定負(fù)載提升能力。（ 9 ）電控箱要求為金屬外殼。2鋼絲繩（ 1 ）應(yīng)選用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼芯鋼絲繩，其承載能力、抗沖擊性能、疲勞性能、防腐性能等符合重要用途鋼絲繩 （ GB/T 8918-2006）的規(guī)定。Word 完美格式可編輯版（ 2 ）鋼絲繩的最小直徑不小于8mm ，安全系數(shù)不小于 12 ，制繩用鋼絲抗拉強度不低于1770MPa。（ 3 ）安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛。（ 4 ）安全鋼絲繩和工作鋼絲繩的端部采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定措施，保證鋼絲繩的正常工作。（ 5 ）工作鋼絲繩數(shù)量不少于兩根

9、，且相互獨立；確保在一根鋼絲繩出現(xiàn)斷裂時車體保持平衡。（ 6 ）保證鋼絲繩與護(hù)罩外殼有合理間隙。3安全鎖（ 1 ）車體運行速度達(dá)到安全鎖動作速度時，安全鎖應(yīng)自動鎖住安全鋼絲繩或?qū)к墸?且制動距離不大于 200mm 。（ 2 ）離心式安全鎖的動作速度不大于30m/min 。（ 3）安全鎖承受靜力試驗載荷（ 1.25 倍額定載荷）時，靜置 10min 后不得有任何滑移跡象。（ 4 ）安全鎖應(yīng)在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不大于 1 年。（ 5 ）安全鎖具有可重復(fù)測試功能，且測試后不降低性能。安全鎖在制動狀態(tài)下不能自動復(fù)位，且不能損傷軌道或鋼絲繩。第三章安裝調(diào)試Word 完美格式可編輯版第十條免

10、爬器安裝前，風(fēng)電企業(yè)應(yīng)與設(shè)備廠家共同組織人員完成設(shè)備安裝前的檢查工作。免爬器安裝前需達(dá)到以下要求：1在運輸、裝卸過程中應(yīng)保持完好無損，無銹蝕、劃痕、變形等缺陷；外表面平整美觀，無皺皮、脫皮、流痕、氣泡等噴涂缺陷。2設(shè)備的規(guī)格型號、外形尺寸、結(jié)構(gòu)型式與訂貨型號相符；結(jié)構(gòu)部件的加工工藝外觀檢查良好；銘牌、警示標(biāo)志牌的粘貼或鉚接牢固可靠，標(biāo)牌清晰完好。3到貨清單、使用說明書、合格證及相關(guān)檢驗證明等資料齊全，詳細(xì)資料至少包括以下內(nèi)容：（ 1 ）合格證、認(rèn)證資料（ 2 ）第三方型式試驗報告（ 3 ）第三方質(zhì)量檢驗報告（ 4 ）強度、疲勞、抗沖擊等計算報告（ 5 ）圖紙（總圖、裝配圖、小車結(jié)構(gòu)圖、驅(qū)動裝置

11、結(jié)構(gòu)圖、電氣原理圖、變頻器邏輯圖）（ 6 ）整機配置清單（ 7 ）隨機備件、附件及專用工具清單（ 8 ）安裝及維護(hù)說明書（ 9 ）常見故障處理手冊（ 10 ）使用說明書Word 完美格式可編輯版（ 11 ）年度維護(hù)檢驗表（ 12 ）易損部件清單及重要部件更換期限第十一條風(fēng)電企業(yè)應(yīng)對免爬器的安裝、調(diào)試等工作進(jìn)行監(jiān)督管理，及時組織免爬器安裝調(diào)試驗收。第十二條現(xiàn)場檢驗1. 免爬器的安裝，應(yīng)不影響塔筒平臺上其它設(shè)備的運行與維護(hù)，及塔筒爬梯原有的鋼絲繩防墜落系統(tǒng)。2導(dǎo)向裝置、驅(qū)動機構(gòu)和安全系統(tǒng)的安裝均符合廠家技術(shù)規(guī)范。3工作鋼絲繩及安全鋼絲繩應(yīng)安裝正確，鋼絲繩順直，無繞圈、打結(jié)和折彎等現(xiàn)象。4各控制按鈕

12、、開關(guān)動作靈敏可靠，限位裝置功能正常；載人手動模式、遙控器控制模式、控制箱控制模式等互鎖功能正?？煽俊?運行噪音滿足設(shè)計要求。6安全鎖手動測試功能正常。7空載運行測試：全程運行穩(wěn)定可靠，過平臺裝置觸發(fā)后車體應(yīng)降速運行，塔筒內(nèi)其他設(shè)施與車體無干涉現(xiàn)象。8靜載荷測試：1.25倍額定載荷時，靜置10min后小車不得有任何滑移跡象。9額定載荷測試：短距離上下進(jìn)行額定載荷測試時，設(shè)備應(yīng)穩(wěn)定可靠運行。Word 完美格式可編輯版10 超載功能測試：車體負(fù)載超過額定載荷時，應(yīng)報警且不能運行。11 手動下降測試：車體負(fù)載額定載荷，使用手動下降裝置使車體下降大于 2m 時，下滑速度不觸發(fā)安全鎖動作。第四章管理與使

13、用第十三條風(fēng)電企業(yè)管理職責(zé)1. 根據(jù)本單位實際情況，建立免爬器安全管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。管理制度至少包括以下內(nèi)容：（ 1 ）相關(guān)人員職責(zé)（ 2 ）操作規(guī)程（ 3 ）日常檢查及維護(hù)保養(yǎng)制度（ 4 ）操作人員培訓(xùn)考核制度（ 5 ）技術(shù)檔案管理制度（ 6 ）應(yīng)急救援預(yù)案2組織安全管理人員和操作人員進(jìn)行免爬器安全及技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容如下：（ 1 ）安裝與調(diào)試（ 2 ）操作規(guī)程（ 3 ）日常維護(hù)及維修（ 4 ）應(yīng)急救援預(yù)案的演練，逃生與救援Word 完美格式可編輯版（ 5 ）故障處理3. 建立免爬器安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（ 1 ）設(shè)備及其零部件、安全保護(hù)裝置的產(chǎn)品技術(shù)文件（ 2 ）安

14、裝、技改、重大維修和定期檢驗的有關(guān)資料報告（ 3 ）日常檢查與使用狀況記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、應(yīng)急演練記錄（ 4 ）主要零部件更換記錄（ 5 ）設(shè)備運行故障及事故記錄4監(jiān)督及配合免爬器安裝、技改、維修和維護(hù)工作；免爬器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即組織全面檢查，檢測合格后方可重新投入使用。5制定出現(xiàn)突發(fā)事件時的應(yīng)急措施與救援預(yù)案，并定期開展演練工作。第十四條使用及操作1. 免爬器只能載人，不能載物（運檢人員隨身攜帶工具包除外）。2操作人員必須經(jīng)過設(shè)備廠家的安全技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握操作流程及安全注意事項，并經(jīng)考試合格后方可操作免爬器。3操作人員必須正確穿戴和使用個人墜落防護(hù)用品，Word 完美格式

15、可編輯版正確使用防墜落制動器（安全滑塊）。4使用前必須將風(fēng)電機組停機，并將風(fēng)電機組置于維護(hù)模式。操作人員應(yīng)按照免爬器使用前檢查項目（見附件 1 ）對設(shè)備進(jìn)行檢查，簽字確認(rèn)后方可使用。5在車體下方可能落物的范圍，應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域并懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。6免爬器使用過程中失電時，操作人員應(yīng)在車體制動后，規(guī)范使用個人墜落防護(hù)用品，通過塔筒爬梯離開。7使用結(jié)束，應(yīng)將車體降落在起始平臺位置，并將免爬器主電源斷開。嚴(yán)禁將車體停留在空中。8嚴(yán)禁超載或帶故障運行，嚴(yán)禁正常運行時使用安全鎖制動，嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)升降速度。第五章維保與檢驗第十五條維護(hù)保養(yǎng)1. 風(fēng)電企業(yè)應(yīng)委托設(shè)備廠家或具有相關(guān)資質(zhì)的第

16、三方進(jìn)行免爬器維修、維護(hù)與保養(yǎng)工作。2. 維保單位職責(zé)（ 1 ）協(xié)助風(fēng)電企業(yè)制定免爬器安全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案。（ 2 ）按照本規(guī)定及設(shè)備廠家技術(shù)規(guī)范要求，制定維保Word 完美格式可編輯版方案及作業(yè)指導(dǎo)書。（ 3 ）設(shè)立服務(wù)電話，保證接到故障通知后及時予以排除，并詳細(xì)記錄故障及處理情況。（ 4）建立維護(hù)檢修記錄，并且歸入免爬器技術(shù)檔案。（ 5 ）協(xié)助風(fēng)電企業(yè)對操作人員進(jìn)行免爬器安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。3. 維保單位進(jìn)行免爬器維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)及時記錄，維護(hù)保養(yǎng)記錄必須經(jīng)風(fēng)電企業(yè)風(fēng)電場安全管理人員簽字確認(rèn)。維護(hù)保養(yǎng)記錄至少包括以下內(nèi)容：（ 1 ）設(shè)備基本情況及技術(shù)參數(shù)，包括制造、安裝、技改、重大維修單

17、位的名稱，設(shè)備類型及編號。（ 2 ）風(fēng)電企業(yè)名稱、風(fēng)電場名稱、風(fēng)電機組編號。（ 3 ）維保單位名稱、維保日期、維保人員簽字。（ 4 ）維保項目及工作要求、更換的易損件等。4. 維保單位在免爬器定期檢驗前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，保養(yǎng)項目同免爬器年度檢驗項目 （見附件 2）。第十六條 定期檢驗1. 定期檢驗工作應(yīng)每年開展一次，檢驗項目不少于免爬器年度檢驗項目 。2. 定期檢驗工作應(yīng)由 CMA 或 CNAS 認(rèn)證的具有相應(yīng)能力的檢驗機構(gòu)進(jìn)行。檢驗工作結(jié)束后應(yīng)及時出具加蓋檢驗機構(gòu)公章的定期檢驗報告，并在車體明顯位置粘貼安Word 完美格式可編輯版全檢驗合格標(biāo)志。第六章附則第十七條 本規(guī)定由集團(tuán)公司

18、負(fù)責(zé)解釋。第十八條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。第十九條 本規(guī)定中相關(guān)詞語解釋：1車體：承載人員的平臺，含車身、帶阻尼的可折疊踏板、啟動扶手、安全鎖、控制器、信號發(fā)射器等。2驅(qū)動裝置：使車體上下運行的動力裝置，含驅(qū)動電機、減速器及制動器等。3工作鋼絲繩：與驅(qū)動輪產(chǎn)生摩擦力驅(qū)動車體上下運行，并承受懸掛載荷的鋼芯鋼絲繩。4安全鋼絲繩：裝有防墜落裝置，正常工況下不承擔(dān)懸掛荷載的鋼芯鋼絲繩。5導(dǎo)軌：安裝在爬梯上，約束車體運行路線的剛性元件，并使安全鎖能夠可靠制停。6升降通道：車體運行的全部空間。7安全鎖：當(dāng)車體下滑速度達(dá)到安全鎖動作速度時，能自動鎖住安全鋼絲繩或?qū)к?，使車體停止下滑的一種防墜落裝置。8安全

19、鎖動作速度：安全鎖開始鎖住鋼絲繩或?qū)к墪r，鋼絲繩或?qū)к壟c安全鎖之間的相對瞬時速度。Word 完美格式可編輯版9有效標(biāo)定期：安全鎖在規(guī)定相鄰兩次標(biāo)定的時間間隔。10 額定載重量：車體允許承受的最大有效載重量。11 額定速度：車體在額定載重量下的運行速度。12 限位裝置： 限制車體運行時超過預(yù)設(shè)位置的裝置。13 導(dǎo)向裝置：引導(dǎo)車體沿預(yù)設(shè)路線運行的裝置。Word 完美格式可編輯版附件 1免爬器使用前檢查項目項目序號內(nèi)容及要求1檢查驅(qū)動裝置、安全鎖及所有輔助部件（限位開關(guān)、導(dǎo)向輪等）應(yīng)安裝正確，無明顯缺陷。驅(qū)動檢查車體各部件有無松動、變形、損壞現(xiàn)象，按鈕、開關(guān)功裝置2能是否正常。3車體導(dǎo)輪組是否完好、

20、運行順暢、緊固件無松動。4測試制動功能是否正常。控制保5測試上限位功能是否正常。護(hù)裝置6測試下限位功能是否正常。7 測試手持遙控器操作車體上下運行功能是否正常。8 檢查工作鋼絲繩及安全鋼絲繩是否正確穿過相應(yīng)的導(dǎo)向輪。鋼絲繩 9 檢查工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的末端固定是否牢靠、緊固。10工作鋼絲繩的張緊力是否符合要求。10檢查在車體升降通道內(nèi)有無障礙物存在。作業(yè)檢查車體起始平臺處設(shè)置的保護(hù)措施及警示標(biāo)識是否處于正區(qū)域11確的位置且可靠固定。Word 完美格式可編輯版附件 2免爬器年度檢驗項目項目驅(qū)動裝置控制保護(hù)裝置序號內(nèi)容及要求1 導(dǎo)向輪、防磨輪固定是否牢靠、有無異常磨損。2 導(dǎo)軌有無異常磨損、斷

21、裂或連接失效現(xiàn)象。3 導(dǎo)軌與爬梯連接壓板螺栓有無松動、銹蝕或缺失。4車體各部件有無松動、變形、損壞現(xiàn)象。5 車體沿導(dǎo)軌運行時有無卡滯現(xiàn)象。6 上、下限位板安裝是否正確、牢固。7 上、下緩沖裝置固定是否牢固，有無損壞。8 頂輪組件固定是否牢靠、 有無損壞，固定壓板及螺栓有無銹蝕。9 電纜有無破損、老化，固定是否規(guī)范、牢靠。10 減速器有無滲漏油，是否需要補充、更換潤滑油。11 驅(qū)動裝置工作時有無異響，固定螺栓是否松動、缺失、銹蝕。12 驅(qū)動裝置固定板、調(diào)節(jié)板是否安裝有效、有無銹蝕。13 驅(qū)動輪與鋼絲繩配合是否順暢。14 驅(qū)動輪摩擦力是否符合設(shè)計要求。15 驅(qū)動電機空載電流是否符合規(guī)定限值。16 檢測驅(qū)動電機散熱風(fēng)扇有無失效。17 檢測驅(qū)動電機電磁制動器間隙是否符合規(guī)定限值。18 檢測驅(qū)動電機電磁制動器摩擦盤厚度是否符合規(guī)定限值。19 測試手動下降功能是否有效，車體下降是否平穩(wěn)、無異響。20 電源指示燈、運行指示燈、急停功能是