WNS冷凝熱水鍋爐說明書

1、WNS型臥式冷凝熱水鍋爐使用說明書XXXXXXXX目錄一、構造特點 2二、性能特點 2三、出廠簡況 2四、使用說明 31、運行前的準備工作 32、鍋爐正常運行 33、自動控制系統(tǒng) 44、煮爐 85、正常運行 96、排污 117、維護保養(yǎng) 11&受壓元件的檢驗和水壓試驗 12五、最后說明 13一、構造特點本說明書適用于 WNS型系列冷凝熱水鍋爐，這一系列鍋爐采用 煙氣爐兩回程，整體三回程的臥式火管構造，具有很高的熱效率。采 用高熱阻纖維和封閉式金屬外罩殼作為絕熱層， 保溫性能良好。因設 有整體鋼構造底座，故安裝就位十分方便。燃燒系統(tǒng)完全自控。鍋爐在出廠前嚴格經(jīng)過質量檢驗，同時在 出廠時己

2、配置好全部附件和電器控制設備，鍋爐配備完整。二、性能特點WNS型系列熱水鍋爐具有以下特點：1. 鍋爐構造緊湊，配用自控燃燒器，鍋爐負荷變化的風油配比自動 調節(jié)等裝置，節(jié)能效果顯著，熱效率可達 92%以上。2. 配備齊全，鍋爐快裝出廠。3. 安裝移動方便，基建投資省。4. 每種規(guī)格的鍋爐都可選配與重油、輕油、煤氣或油氣混合相適應 的燃燒器，燃燒適應性強，選擇圍大。使用前應詳細閱讀燃燒器的使 用說明。三、出廠簡況WNS系列熱水鍋爐出廠時分硬、軟件二類：1. 硬件：鍋爐整體包裝件，由鍋爐本體、節(jié)能器、冷凝器、燃燒器、 電器控制箱，各類管道、儀表等組件具體配置按合同要求。2. 軟件：由鍋爐使用說明書、

3、受壓元件強度計算書、產(chǎn)品質量證明 書、鍋爐本體總圖等技術文件組成。四、使用說明1、運行前的準備工作：鍋爐在運行前必須詳細檢查鍋爐的各零部件：1.燃燒系統(tǒng)各管路接口，回水、出水管道，排污管路是否完整。2.煙道門的煙氣調節(jié)門開關是否靈活。3.各密封面是否嚴密，煙氣通道是否暢通。2、鍋爐正常運行：當司爐人員做好運行準備工作后，鍋爐具備以下條件：1.燃料調節(jié)閥開度及送風擋板開度在低負荷位置；2.燃料溫度重油在給定圍；3.程序控制器在零位。司爐人員只要合上控制電源，按下啟動按鈕，鍋爐自動進入程序 控制時序，自動點火是鍋爐啟動的重要環(huán)節(jié)之一， 它利用高電壓擊穿 空氣隙而產(chǎn)生電火花的原理來點燃燃料， 形成穩(wěn)

4、定燃燒的火焰，進入 正常燃燒，接著由燃燒自動調節(jié)裝置，保持鍋爐熱功率在規(guī)定圍之， 由補水系統(tǒng)保持鍋爐滿水運行。如遇異常工況，如斷水、斷燃料、熄 火、超壓、油溫過低重油，電源故障等等，鍋爐均能自動轉入停 爐，并按程序完成爐吹掃。如果鍋爐點火失敗，或者燃燒過程中發(fā)生 熄火，都會發(fā)出燈光示警，并自動轉入停爐程序。具體請詳閱控制箱 的程序控制說明。注意：此時必須將程序控制器的紅色復位按鈕按下，復位，才能 再次進入啟動狀態(tài)。鍋爐啟動運行過程中的工作情況，操作人員均可從控制箱上的指 示得到了解。3、自動控制系統(tǒng)1.概述熱水鍋爐的自動控制系統(tǒng)以電子程序控制器為根底， 配有儀表和 電動操作部件，組成完整的自動

5、調節(jié)系統(tǒng)，借以保證鍋爐在正常的工 況下能平安運行。系統(tǒng)包括：1補水自動控制2燃燒比例調節(jié)3油溫自動控制重油用4程序控制5自動點火6平安保護裝置等本系統(tǒng)能完成以下功能：1根據(jù)鍋爐負荷變化能使鍋爐自動啟停燃燒設備；2油溫自動控制重油；3完成各種平安保護及報警：包括熄火保護，油溫過低和電器聯(lián)鎖具有上述功能而稱之全自動控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)的控制箱面板上裝有信號指示燈，報警功能便于司爐工的 監(jiān)視和判斷。控制回路主要有主回路、包括循環(huán)水泵電動機，補水泵電動機， 油泵電動機和電加熱重油等局部，控制回路除完成各輔機自動控 制外，還設有程序啟停，保護電路，聯(lián)鎖電路、指示報警電路，燃燒 調節(jié)控制電路等。注：如用戶訂貨

6、時水泵自理，那么本控制系統(tǒng)不提 供水泵運行回路，僅提供一對開停泵的觸點信號。鍋爐運行完全按程序控制，時序運行。2.工作原理1循環(huán)水自動控制鍋爐中始終保持滿水運行，由循環(huán)水泵控制水循環(huán)。2油溫自動控制重油為得到最正確燃燒狀態(tài)，燃油需獲得良好的霧化，必須要使油的 溫度保持在一定的圍，但油溫過高，會發(fā)生汽化使燃油中斷又不平安， 也不能使油溫太低，這樣會使霧化影響燃燒。在此采用二位式油溫調 節(jié)系統(tǒng)，以保持一定的溫度。3程序控制鍋爐的啟動、停爐及各輔機投入運轉及聯(lián)鎖保護等直接或間接地 受到程序控制器的指揮，程序控制系統(tǒng)充分地考慮到各種必要的聯(lián) 鎖，防止了錯誤操作和設備故障造成的事故，表達較好的平安性。

7、注：具體程序時間隨鍋爐容量的不同稍有不同。4自動點火裝置自動點火裝置由點火變壓器，氣電磁閥和點火槍組成。變壓器的 高壓端與點火槍的電極相連，當自動按程序指令點火時，點火變 壓器與電磁閥同時通電，在電極與點火噴嘴間產(chǎn)生火花的同時， 燃氣 從槍中噴出點燃，由于槍的壓力始終高于爐膛壓力， 保證防止回火和 起到清掃槍未燃盡氣體，使電極與槍筒體不致因污垢積灰而引起短 路，從而保證點火裝置平安可靠。5保護報警a. 低油溫聯(lián)鎖重油采用溫度控制器，當燃油不到規(guī)定溫度，控制器切斷啟動回路， 鍋爐不能啟動，當鍋爐正常運行時，發(fā)生油溫過低故障，控制器將切 斷啟動回路，鍋爐按程序停頓運行，油溫恢復后，控制器復位，需再

8、 次按啟動按鈕，才能再次投入運行，油溫恢復后，控制器復位，需再 次按啟運按鈕，才能再次投入運行，油溫控制器的整定值應比溫度調 節(jié)器的下限溫度低35C,以免引起因熱貫性引起的不必要停爐事故。b. 熄火保護采用脈動式火焰監(jiān)測裝置，它利用燃燒時火焰脈動原理，從光敏 管作為感受元件，把光敏管二端的交變電壓信號，經(jīng)放大，整流推動 靈敏繼電器。爐膛熄火時，火焰脈動消失，繼電器動作，指示燈指示 熄滅，同時切斷燃油，并進入停頓運行的程序。本裝置在程序啟動過程中，證實點火火焰是否正常，把訊號送入 程序控制器，以決定程序指令的執(zhí)行，正常運行時，遇熄火，切換進 入停爐程序。以上停爐和切換點火程序，均有電笛報警借此區(qū)

9、分水位 報警電鈴聲，以上燃燒器停頓運行后，鍋爐均不能自啟動，需再次按 啟動按鈕。c. 低負荷聯(lián)鎖低負荷聯(lián)鎖確保鍋爐在低負荷下啟動，以防止點火失敗爐膛進燃 料過多而造成冷爆，以及由于冷爐啟動爐膛溫度差異過大而損壞鍋爐 本體耐火材料影響鍋爐壽命，低負荷聯(lián)鎖利用電動執(zhí)行器的低負荷限 位開關保證，將其常開觸點串入程控繼電器的控制回路中來實現(xiàn)。當鍋爐事故或人為的停頓燃燒器運行時，由聯(lián)鎖裝置使電動執(zhí)行器將進 油閥和送風掃板自動回復到低負荷位置。 此時電動執(zhí)行器的低負荷開 關觸點被按下其常開觸點閉合，接通起動回路，以備鍋爐投入下一次 啟動，為了保證開爐時不讓燃燒調節(jié)器過早投入，由程序控制器所規(guī)定的時間控制。

10、3.安裝說明1控制箱與鍋爐上元件連接導線，應按圖接線。2各組導線應穿進金屬軟管中，裝入軟管的導線有松動余量，進出 軟管口處應用塑料套管保護。3在爐體上走線必須用線卡緊固，并用接線盒把鍋爐上部和下部導 線分開，以便檢查維修。4控制箱與鍋爐爐體應有良好的接地。箱體必須與爐用電線連接。5電動機必須按銘牌標注的接線方法接線。6各電器接線必須緊固，接線完畢應進展絕緣測量和通電試驗。4.維護保養(yǎng)1定期檢查取光頭，觀察光導管是否熏黑，并用棉花加無水酒精洗 干凈。2定期檢查電動執(zhí)行器，動作是否靈敏。定期檢查接地和零線是否3定期檢查電點火兩支電極，消除污物及積灰，以免高壓短路，打 不出電火花，引起點火失敗。4控

11、制箱應經(jīng)常吹去積灰。電器部件接線螺栓應經(jīng)常緊固，以防松 動。5檢查電磁閥有無漏油。上述檢查周期不超過三個月。4、煮爐在鍋爐第一次使用時，必須去除掉鍋爐的油和污垢，如果你沒有 專門的可靠的水處理設備，也可以按 1蒸噸/時，3.5kg燒堿的數(shù)量參 加爐水如果需要亦可用家用堿水液。將燒堿放在盛水的水桶，不 要將水澆在燒堿上，在燒堿溶液注入鍋爐開孔時，注意防止溶液濺在 手，衣服或油漆外表。煮爐的過程如下：1.關閉主截止閥，將鍋爐隔離開。2.拆下截止閥，將漏斗插入截止閥管座，通過截止開口將燒堿溶 液注入鍋爐。3.臨時從截閥接口處裝接一根排放器，到鍋爐房外的平安處，在 堿性氣體排放時不致危及周圍建筑， 不

12、要通過截閥排放這種氣體，因 它將危害截閥而無法修理。4.操作燃燒器，在煮爐時將其維持在低負荷燃燒，由于只有在燃 燒器運行時，煮爐過程才有效果，因此維護最低負荷的持續(xù)燃燒應盡 可能的把時間延長。維持的煮爐時間不得少于自第一次燃燒啟動后6小時。5.煮爐完后，允許鍋爐緩慢地冷卻過渡，將新鮮干凈的水從爐頂 注入，從底部排污閥泄出。這樣注入，排出二次。翻開人孔，高壓水 帶從人孔沖洗整個鍋爐外表，將底部排污閥開著。6.沖洗完畢后，用新的墊圈將人孔蓋再關上。使鍋爐處于運行狀態(tài)，將鍋爐溫度控制重新整定到鍋爐運行所希望的溫度。5、正常運行1.鍋爐升火前應進展全面檢查，未進水前必須關閉排污閥。2.將己處理的水注入

13、鍋爐，至鍋爐滿水進水溫度一般不高于 20C。3.檢查人孔及手孔是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應擰緊人孔蓋螺栓， 同時檢查排污閥是否嚴密無漏。4.先開啟循環(huán)水泵，進入循環(huán)狀態(tài)，應注意鍋爐各閥門、儀表有無特別響聲，如有應立即檢查，必要時，應立即停爐檢查，解除故障 前方可繼續(xù)進展。6.開場點火。注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應立即檢查， 必要時停爐檢查。無異常即進入正常運行。7.給水要求鍋爐給水需進展處理，給水總硬度不大于 0.03摩爾。8.循環(huán)水泵及補水泵設備所有水泵是否正常，應在交接班時檢驗，如有故障立即進展修理；9.鍋爐本體及管道的保溫為減少鍋爐散熱損失，應定期保養(yǎng)與維修鍋爐及熱水管道的保溫 狀況，

14、使之到達良好的保溫效果；10.去除水垢及積灰應定期檢查鍋爐傳熱零部件的積垢積灰情況，如煙管使之保持最 正確傳熱條件，以利提高傳熱系數(shù)，增加熱效等；11.鍋爐的維修保養(yǎng)應經(jīng)常檢查鍋爐的各大部件運行是否正常， 發(fā)現(xiàn)漏風、煙等現(xiàn)象 應立即堵住，使鍋爐經(jīng)常保持良好的運行狀態(tài)；12.鍋爐房清潔鍋爐房應保持清潔，鍋爐房里不應堆放其它雜物，注意室照明， 對溫度表尤應有良好照明，使司爐看得清楚，經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢 查鍋爐及附屬零件是否正常；13.交接班為了保證每班能平安可靠運行，司爐在交班時，要切實做好以下 工作:1接班的司爐，要在規(guī)定的時間前到達鍋爐房，做好接班準備。2交班的司爐要做到：a. 燃燒系統(tǒng)工作

15、正常b. 各機械設備運轉正常c. 鍋爐各附件包括管道、閥門、儀表平安靈敏可靠，并使鍋爐 房清潔整齊，燈光明亮。d .交接班雙方要做到交得徹底，接得認真，同時將交接中的情況問 題記入運行記錄簿。6、排污：在鍋爐運行中應及時排除爐形成的粘質物， 泥渣沉淀等物質，這 樣可大大減輕結垢，延長洗爐時間。在正常情況下，一般每班應排污 一次，排污時間不宜過長。排污完畢關閉排污閥后，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是關 閉排污閥過一些時間后，在離開排污閥的管道上用手試摸，是否冷卻， 如不冷卻那么排污閥必有滲漏。7、維護保養(yǎng)1.鍋爐正常運行中的維護保養(yǎng)1定期檢查水位指示器、閥門、管道、法蘭等是否滲漏。2保持燃燒器

16、清潔、調節(jié)系統(tǒng)靈活。3定期去除鍋爐筒體部水垢，并用清水清洗。4對鍋爐外進展檢查，如受壓局部的焊縫，鋼板外有無腐蝕現(xiàn)象， 假設發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷及時修理，如缺陷并不嚴重，亦可留得下次停爐 時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之外，但并不影響平安生產(chǎn)時，應作出記錄以 便日后參考。5必要時將外面罩殼、保溫層等，卸下以便徹底檢查。如發(fā)現(xiàn)有嚴 懲損壞局部，必須修妥前方可繼續(xù)使用，同時將檢查及修理情況填入 鍋爐平安技術登記簿。6鍋爐保溫層罩殼外包皮及鍋爐底座每年至少油漆一次。2.鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法，有干法和濕法兩種，即停爐一個月 以上應采用干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。1干保養(yǎng)法鍋爐停爐后放去鍋水，將部污垢徹底

17、去除，沖洗干凈，然后用冷風壓 縮空氣吹干，再將塊狀的生石灰分盤裝好，放置在鍋筒，不使生石 灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每立方 8公斤計算，最后將 所有的人孔、管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成粉狀， 須即更換，鍋爐重新運行時應將盤和石灰取出。2濕保養(yǎng)法鍋爐停爐后放出爐，將部污垢徹底去除，沖洗干凈，重新注入己 處理的水至全滿，將爐水加熱到100C，讓水中的氣體排出鍋筒外， 然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)，以免鍋水結凍 損壞鍋爐。&受壓元件的檢驗和水壓試驗11鍋爐如有以下情況之一時，就應對各受壓元件進展外檢查和水 壓試驗。1丨新裝、改裝和移裝后2停頓運行一

18、年以上，需要恢復運行時3受壓元件經(jīng)重大修理后4根據(jù)鍋爐運行情況，對設備狀態(tài)有疑心必須進展檢驗時。2.檢驗前應使鍋爐完全停爐，徹底去除部水垢，外部煙灰，必要時尚須撤除爐墻外面罩殼和保溫材料，檢查要點如下：1鍋筒各處圓鋼拉撐件的焊縫有無裂縫2鍋筒的各處角焊縫有無裂紋，有無滲透漏現(xiàn)象3鍋爐鋼板外有無腐蝕起槽變形等現(xiàn)象4煙管有無彎曲，煙管管端與管板焊接處有無裂紋5給水管排污管與鍋筒連接處有無缺陷6前后管板有無嚴重的磨損現(xiàn)象，不得用水壓試驗的方法確定鍋爐 的工作壓力，如腐蝕嚴重，做超壓試驗前還應作強度核算。3.試驗壓力按鍋爐水壓試驗壓力進展。4.水壓試驗步驟1水壓試驗時，進水溫度應保持在 20C 50C左右，溫度過低易使 鍋爐外壁凝有露水與發(fā)生滲漏等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困 難，溫度過高那么易引起不均勻的脹縮， 且外表溫太高會使水滴蒸發(fā) 致使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。2水進滿后，水壓緩慢上升。當壓力到達工作壓力時，應進展一次 嚴密性檢查，必要時可降壓至常壓后擰緊一次螺栓， 然后再升壓到試 驗壓力保持20分鐘，然后降至工作壓力進展檢查，檢查期間壓力應 保持不變。3水壓試驗時發(fā)現(xiàn)的任何滲漏都應