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文檔簡(jiǎn)介

1、瀝青路面施工方案1、工程概況:1.1.概況:道路瀝青路面工程,支路1路面長(zhǎng)491.97米,路幅寬16米;支路2路面長(zhǎng)308.22米,路幅寬16米.道路設(shè)計(jì)面層采用瀝青混凝土路面,厚度為7cm,分兩層施工,用攤鋪機(jī)攤鋪,壓路機(jī)碾壓、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施工法,加強(qiáng)對(duì)施工中的材料、施工技術(shù)、質(zhì)量、平安要素的控制,以到達(dá)優(yōu) 質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。1.2.主要工程量:工程量為:支路一4919.7平方米;支路二3082.2平方米。2、 編制依據(jù):2.1.道路工程施工合同?;2.2.道路工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)?;2.3.道路工程施工圖設(shè)計(jì)?;2.4.城市道路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ-91

2、);2.5.市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ1-90 )-2.6.公路改性瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTJ036-98 );2.6瀝青路面施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50092-96)3、 施工準(zhǔn)備3.1.根據(jù)施工場(chǎng)地,做好總平面布置,施工用水、臨時(shí)排水、用電要接到位。3.3根據(jù)監(jiān)理單位和業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,組織施工機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)3.4根據(jù)基層總進(jìn)度方案,編制月、周方案,明確分工責(zé)任到人。4、 主要機(jī)械:1、壓路機(jī)2臺(tái)2、自卸車4輛3、經(jīng)緯儀1臺(tái)4、水準(zhǔn)儀1臺(tái)5、灑水車1輛6、攤鋪機(jī)1臺(tái)5、 施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織5.1、施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):成員:5.2、勞動(dòng)力組織土建技術(shù)員1

3、名、施工員工1名、質(zhì)檢員1名、平安員1名、壓路機(jī)操作工2名、攤鋪機(jī)操作工2名、切割機(jī)操作手1名、司機(jī)4名、后臺(tái)配合及壯工20名、技工15名、電工1名。6、 施工方法瀝青碌為商品瀝青碌。6.1、混合料的拌和(1)粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料,取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放,應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行 抽樣試驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。(2)按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì),生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),生產(chǎn)配合驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行試拌、試鋪后,進(jìn)行大批 生產(chǎn)。(3)每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。(4)瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱,加熱溫度在160-170 C范圍內(nèi),礦料加熱溫度為170-180 C,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)

4、調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160 C,不準(zhǔn)有花白料、超溫料,混合料超過200 C者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140-150 C。瀝青混合料的施工溫度見下表所瀝青混合料的施工溫度(C)瀝青加熱溫度:160-170礦料溫度:170-180混合料出廠溫度:正常范圍150-165超過200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng):溫度不低于140-150攤鋪溫度正常施工:低于130-140,不超過165低溫施工 不低于140-150,不超過1757、切割機(jī)1臺(tái)8、小型夯機(jī)1臺(tái)碾壓溫度正常施工:130-140不低于120低溫施工140-150不低于130 碾壓終了溫度:不低于 70(5)熱料

5、篩分用最大篩孔應(yīng)適宜選定,防止產(chǎn)生超尺寸顆粒。(6)瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定,間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30-50S(其中干拌時(shí)間不得小于5s) o(7)拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白料,無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料別離現(xiàn)象,不符合要求 時(shí)不得使用,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(8)出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。(9)拌和瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),可放成品貯料倉(cāng)貯存,貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí),允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn),有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過6小時(shí)。6.2、 混合料的運(yùn)輸(1)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí),應(yīng)

6、每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析 現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。(2)當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10C時(shí),運(yùn)料車用篷布覆蓋。(3)連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車 應(yīng)掛空檔,靠攤鋪推動(dòng)前進(jìn)。(4)已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料,以及低于規(guī)定 鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于本工程。(5)除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí),或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的可靠的照明設(shè)施,白 天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng),否那么,多余的混合料不得用于本工程。6.3、 混合料的攤鋪

7、(1)在鋪筑混合料之前,必須對(duì)下層進(jìn)行檢查,特別應(yīng)注意下層的污染情況,不符合要求的要進(jìn) 行處理,否那么不準(zhǔn)鋪筑瀝青碌。(2)本道路路面寬10米,分二幅進(jìn)行攤鋪,每幅5米分兩層,第一層鋪40mm AC-20I型中粒式 瀝青混凝土下面層,第一層鋪30mm AC-20I型細(xì)粒式瀝青混凝土上面層,攤鋪機(jī)兩側(cè)配置自動(dòng)找平平衡梁。(3)正常施工,攤鋪溫度不低于130-140 C不超過165 C;在10C氣溫時(shí)施工不低于140 C,不 超過175 Co攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪,退回廢棄。(4)攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟

8、上,應(yīng)以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備仯瑪備仚C(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,防止中途停頓,影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料,送料應(yīng)均勻。(5)攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積,任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合 料應(yīng)予除去。(6)對(duì)外形不規(guī)那么路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方,經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采 用人工鋪筑混合料。(7)在雨天或外表存有積水、施工氣溫低于10 C時(shí),都不得攤鋪混料。(8)混合料遇到水,一定不能使用,必須報(bào)廢,雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意,中面層、外表層采用浮動(dòng) 基準(zhǔn)梁攤鋪。6.4、混合料的壓實(shí)(1)在混合料完成攤鋪和刮平后立

9、即對(duì)路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)那么之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后 進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。(2)壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。(3)壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。A、初壓: 攤鋪之后立即進(jìn)行(高溫碾壓),用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成(2遍),初壓溫度控制在130。-140 o初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移,初壓后檢查平整度和路拱,必要時(shí)予以修整。B、復(fù)壓:復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成,一般是先用振動(dòng)壓路機(jī) 碾壓3-4遍,再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍,使其到達(dá)壓實(shí)度。C:

10、終壓:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,消除 輪跡(終了溫度大于80 C)。(4)初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行,以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn),一般初壓不得低于130 C,溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110 C才開始碾壓的習(xí)慣。(5)碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。(6)在碾壓期間,壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。(7)壓路機(jī)不得停留在溫度高于70 C的已經(jīng)壓過的混合料上,同時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止油料、 潤(rùn)滑指、汽車或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。(8)在壓實(shí)時(shí),如接

11、縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能 滿足壓實(shí)溫度要求,應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度到達(dá)要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。(9)攤鋪和碾壓過程中,要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行,發(fā) 現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。6.5、接縫的處理(1)縱、橫向兩種接縫邊應(yīng)垂直拼縫。(2)在縱縫上的混合料,應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工 作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直至接縫平順而密實(shí)。(3)縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。(4)由于工作臺(tái)中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻,或者在第二天恢復(fù)工作時(shí),

12、就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方面大致成直角,嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。7、施工質(zhì)量控制7.1.建立健全質(zhì)量保證體系,設(shè)立專職質(zhì)檢員,確保瀝青碌路面的質(zhì)量。7.2.認(rèn)真執(zhí)行每道工序的驗(yàn)收簽證程序 。堅(jiān)持分局部項(xiàng)工程檢查,做好隱蔽工程驗(yàn)收,工程質(zhì)量評(píng)定, 做好材料實(shí)驗(yàn)、構(gòu)件技術(shù)檢驗(yàn)等工作,從各環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7.3.鋪筑試驗(yàn)段:在瀝青混凝土路面開工前,根據(jù)試驗(yàn)段的各項(xiàng)指標(biāo),確定以下主要工程:(1)用于施工的集料配合比例是否到達(dá)施工要求;(2)材料的松鋪系數(shù);(3)確定每一作業(yè)段的適宜長(zhǎng)度;(4)確定每一次鋪筑的適宜厚度為(

13、4 5 cm )左右。7.4.瀝青路面層的各項(xiàng)指標(biāo):中線高程誤差:(i20 ) mm寬度誤差:(-20) mm坡度誤差:(也.3% )平整度誤差:(v 2.日mm(+20,-5)mm厚度:壓實(shí)度:8、施工平安措施及文明施工措施:8.1.管理措施8.1.1建立平安生產(chǎn)檢查制度。工程部每周進(jìn)行一次平安大檢查,對(duì)每個(gè)施工工程進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù) 測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,樹立預(yù)防為主的意識(shí),從技術(shù)措施上加以控制。8.1.2 .按照施工組織程序?qū)θw施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底,并要求一對(duì)一簽字,沒有平安措施或 未進(jìn)行平安技術(shù)交底不準(zhǔn)施工,連續(xù)施工必須進(jìn)行跨月度交底。8.2.施工平安措施a .對(duì)施工人員技術(shù)和體質(zhì)要求:b.所有施工人員年齡必須在18 50周歲之間,經(jīng)體檢合格后并經(jīng)安監(jiān)部培訓(xùn)后持證上崗。c.從事特殊作業(yè)的人員必須具有特殊工種作業(yè)證。d .機(jī)械操作考前須知:e.操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機(jī)械,不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本 機(jī)種操作證的人員操作。f.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),應(yīng)選擇平安的停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室,要拉上制動(dòng)閘。g .操作人員嚴(yán)禁酒后上班。h.

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