廠用高壓變壓器指導書(右玉)

1、山西右玉2×300MW煤矸石電廠工程 山西省電建四公司1.工程概況：1 1概述山西右玉電廠2*300MW煤矸石發(fā)電工程,高壓工作變壓器為保定天威集團特變電氣有限公司生產的戶外式三相油浸式銅繞組分裂無勵磁調壓變壓器，型號為SFF-55000/20，額定容量55000/35000-35000KVA，額定電壓24/6.3-6.3KV;聯(lián)結組標號為D yn1-yn1，Ud=21%。分接范圍：高壓±2×2.5%。本次施工主要工程量：廠用高壓變壓器 SFF-55000/20 1臺廠用高壓變壓器本體端子箱 1臺中性點電阻器 6KV 200A 18.18 2臺廠用高壓工作分支共箱

2、母線 BGFM-10/4000 95.5米 2.編制依據(jù)：2.1電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范2.2電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.15161.17-20022.3電力建設危險點分析及預控措施2.4工程建設標準強制性條文（電力工程部分）20062.5電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分 DL5009.1-20022.6電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-22.7設計院提供的圖紙變壓器安裝F628S-D03022.8廠家提供的技術資料3.施工準備：3.1 參加本項目的施工人員應具有電工操作證及上崗證，并熟悉圖紙及廠家資料，了解該項目的施工規(guī)程、規(guī)范。3.2 施工現(xiàn)

3、場應配備380/220V電源，材料領取并符合設計要求。 3.3 與配電裝置有關的建筑物，構筑物工程質量應符合建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定，并已完工驗收，進行了工序交接。3.4 施工圖紙已齊備，并經過圖紙會審，作業(yè)指導書已經審批。3.5 施工工器具、機械準備：真空濾油機9000L/h 1臺電焊機 1臺真空泵 1臺真空表1.5級 2塊儲油罐20T 3個空氣壓力表30KPa 1 個 溫濕度計 1支兆歐表 2臺鋁合金梯 1架起重葫蘆 2臺真空軟管 適量力矩扳手 1套尼龍繩 8mm*20m 3根手電筒 4把耐油橡膠板 適量塑料布、白布 適量硅膠 10kg篩子（30目/mm2） 1個水平儀 1套盒尺

4、3米、5米 2把剪線鉗 1把鋼卷尺50米 1把汽車起重機 1輛角尺 1把充氣接頭 1 套鐵油盆 3 個彩條布 足 量現(xiàn)場照明設備 1 套CO2滅火器 2 瓶尼龍吊繩 2 對3.6 防護用品準備： 安全帶 5套， 高筒耐油橡膠鞋 4雙 防護眼鏡 2只 ， 連體工作服 2套3.7施工人員準備： 施工負責人： 鄭貴寶 技術負責人： 龐 偉 安 全 員： 龐 偉 質 量 員： 張 燕 施工班組長： 趙子云 施工人員： 8 名4.施工工藝和方法：4.1 變壓器安裝作業(yè)流程： 施工準備 變壓器就位 變壓器外觀及附件檢查 變壓器油的處理 低壓套管接線檢查 附件安裝 變壓器補油 靜放 排氣 整體密封試驗 熱油

5、循環(huán) 油化驗合格 電氣試驗 油化驗。4.2 變壓器本體就位、安裝：4.2.1變壓器基礎安裝：因變壓器油箱頂蓋、聯(lián)管沿氣體繼電器氣流方向已有1-1.5%的升高坡度，故變壓器在基礎上水平安裝不需要傾斜。基礎找平時，根據(jù)土建提供的預埋件基礎誤差進行校正，加墊鐵時每處不能超過3塊，最后用水平儀檢測符合要求即可。4.2.2變壓器本體就位：變壓器本體就位由起重專業(yè)和相關專業(yè)實施，電氣專業(yè)配合安裝。按設計的變壓器安裝方向及中心位置就位，測量組已標出基礎縱橫中心線，就位時該中心線與變壓器中心線應重合。4.3安裝前檢查：4.3.1 收到變壓器后應驗證產品銘牌及合格證，按訂貨合同逐項與銘牌進行核對，查其是否相符。

6、4.3.2 查變壓器殼體有無不正?，F(xiàn)象，如損傷、變形、開裂等。檢查主體與運輸車之間有無移位，固定用鋼絲繩有無拉斷現(xiàn)象，如有應停止卸貨，并將情況通知運輸部門與制造廠。4.3.3 對于充油運輸?shù)淖儔浩髦黧w,還應檢查變壓器未充油部分氣體壓力0.010.03MPa之間，必須為正壓。4.3.4 加裝沖撞記錄儀運輸?shù)淖儔浩鳎瑧獧z查沖撞記錄儀的記錄。一般控制在行進方向3g以下，其他方向2g以下，并妥善保管沖撞記錄儀和沖撞記錄。4.3.5 按變壓器“出廠技術文件一覽表”查對技術文件是否齊全。4.3.6 按變壓器“裝箱單”查收拆卸件是否有遺漏，有無損傷。4.3.7 變壓器到現(xiàn)場后，應檢查連接螺栓，應注意變壓器頂

7、部的螺栓緊固良好。如果頂部螺栓緊固不好，就容易進水，造成變壓器受潮。4.3.8套管檢查：檢查套管的完整性，并檢查充油套管的油位應正常，若油位過低時要查明原因進行處理。檢查完后，應做電氣試驗，由電科院在安裝前進行。4.3.9冷卻裝置的檢查：應充干燥氮氣檢查密封應良好，無滲漏現(xiàn)象。 4.3.10風扇檢查：風扇葉片應安裝牢固，并應轉動靈活，無卡阻，葉片無扭曲變形和損傷。檢查電機應絕緣良好并試轉正常。4.3.11儲油柜、安全氣道檢查： 儲油柜應檢查是否充壓,一是檢查油位計指示,二是看打開管口時是否有強烈的氣流噴出；吸濕器要檢查產品是否損壞，硅膠是否受潮變色，若硅膠變色必須更換后才能使用。4.3.12氣

8、體繼電器、溫度計、壓力釋放器和電流互感器應交試驗室校驗合格后方可使用。4.4 絕緣油的驗收4.4.1 絕緣油到達現(xiàn)場應進行目測驗收。4.4.2 廠家運輸高壓套管一般要求臥放，但由于高壓套管內存油，放置時應有一定的坡度。4.4.3 絕緣油到達現(xiàn)場后油的電氣強度檢測應達到：耐壓值50kV，含水量15ppm4.4.4 不同牌號的變壓器油應分別貯存與保管，不能混裝。4.4.5 桶裝油到現(xiàn)場應裝入罐中后抽樣化驗。4.5 變壓器油處理：4.5.1 對變壓器殘油、新油及混油分別做檢測合格后方可使用。4.5.2先對廠家提供的變壓器油取樣進行簡化分析及色譜分析試驗，并記錄檢測值（供凈油后對比）。然后再根據(jù)情況采

9、用真空濾油法進行濾油，準備三只干燥無異物的油罐以及真空濾油機來循環(huán)濾油，使油質完全達到標準。濾油時嚴格按照真空濾油機的說明書進行操作。變壓器油的取樣應在晴天、無風沙時進行，溫度在零度以上，取樣杯應干凈、干燥。 4.6 本產品為充油運輸，為使產品保持良好的絕緣特性，避免受潮，不進行吊罩檢查，但應檢查低壓套管接線是否牢固。 4.6.1 打開接線孔前，須在孔外部搭建臨時防塵罩。4.6.2 凡遇雨、風沙（4級以上）的天氣和相對濕度在80%以上的天氣，不能進行接線檢查。4.6.3對于充油運輸（包括儲存）產品的檢查和接線的工作程序如下：a)通過安裝在油箱內的自動溫度、濕度記錄儀表測定溫度、濕度b)油箱內濕

10、度要在50%以下,大氣濕度在80%以下c)變壓器接線檢查的人員使用工具,進行編號登記,嚴禁將一切塵土、雜物帶入油箱內d) 依照制造廠具體產品的安裝使用說明書規(guī)定作接線檢查并做好記錄e) 檢查完畢后,作業(yè)人員確認箱內無雜物后即按編號校對工具,然后封好蓋板4.7附件安裝4.7.1冷卻裝置安裝 A） 散熱器檢查，應采用干燥氮氣進行檢查（壓力應按廠家指導壓力試驗），持續(xù)30min應無滲漏現(xiàn)象。 B）冷卻裝置安裝時先將殘油排凈，并用合格絕緣油沖洗干凈，應對號安裝,安裝時應注意密封墊圈,螺栓應均勻緊固。 C）外接油管路安裝前先清洗干凈，按裝配圖所示進行連接，連接時耐油密封圈墊應無變形、裂紋或毛刺，所有法蘭

11、的密封面應平整、清潔，連接緊固后密封圈墊應處于有效的密封面上。管路中的閥門安裝后應操作靈活，開閉位置正確。 D）變壓器風扇安裝時，先檢查葉片無明顯變形，再將合格的風扇一一裝上，連接好電纜，按規(guī)定電源對電機進行空轉試驗，應啟動靈活，運行平穩(wěn)，旋轉方向正確。4.8 儲油柜安裝 儲油柜安裝前先檢查儲油箱的油位表動作靈活，指示正確，無出現(xiàn)假油位。安裝就位時應緩慢進行，支座固定螺栓暫不完全緊固，等安裝好氣體繼電器及其連接管路后再緊固螺栓。4.9升高座安裝： 升高座安裝時應特別注意不得相撞，否則會由于振動等原因易擦破引出線絕緣，升高座放氣塞的位置應在最高點。4.10變壓器套管安裝安裝好升高座后開始套管的安

12、裝。套管先經檢驗合格后，按照說明書要求進行安裝。先檢查套管表面無損傷及滲漏，然后清潔套管安裝法蘭的底面、接地部分及下瓷套，吊起套管緩慢下落到位，將法蘭螺栓緊固。變壓器高壓引線連接時，應將使用工具一一登記，并用白布帶綁好扳手，系到手腕上防止扳手滑落到變壓器內。引線的接線螺栓應緊固，牢固。4.11氣體繼電器的安裝 氣體繼電器經電科院給定值并校對合格后再安裝，安裝時要水平，其裝在變壓器油箱與儲油柜之間的連接管路中，頂蓋上標志的箭頭要指向儲油柜。密封墊圈應放置好，并把集氣盒管引下。4.12變壓器繞組溫度計安裝 溫度計安裝前應經電科院給定值并校對合格后再安裝，信號接點動作正確。溫度計垂直固定在變壓器上，

13、溫度計座內要注滿變壓器油，并密封良好。溫包與表頭間的軟管必須固定，固定間距300mm，多余的軟管盤成圈固定在變壓器本體上。4.13壓力釋放閥的安裝 壓力釋放閥應由電科院校驗合格后安裝，安裝高度在儲油柜最低油面之下。4.14 吸濕器的安裝 吸濕器油位的要求，應按照油杯上的刻度線加油。4.15注油（在廠家指導下完成） 注油在變壓器總裝配全部結束后進行。先準備好合格的絕緣油，并將設備各接地點及油管道可靠接地，打開各附件通往變壓器本體的閥門，以便使所有附件連同本體一起注油，注油溫度宜高于器身溫度，注油速度不宜大于100L/min， A)注入變壓器本體內的油從油箱下部注入, 油的性能要符合： 耐壓值:

14、50kV 含水量: 15ppm以下 tg: 0.5%以下(90) B) 注油過程中,所有外露的可接地的部件及變壓器外殼和濾油設備都應可靠接地。C) 注油速度在100L/min以下。D) 當注油到油枕時，將變壓器所有放氣塞打開進行放氣，如果油位下降再注油。最后油面調整到油面-油溫曲線對應的刻度上。4.16 熱油循環(huán) A）注油結束，要靜置24小時后，取油樣進行化驗并做好記錄。 B）熱油循環(huán)要將油管中的空氣排凈，濾油機的進油口接到變壓器的下注油口，濾油機的出油口接到變壓器的上注油口。濾油機的出口油溫不得低于50，油箱內的溫度不得低于40。熱油循環(huán)時間不得少于48小時。 C) 冷卻器應與油箱同時進行熱

15、油循環(huán)。 D) 循環(huán)后的油應達到以下要求： 耐壓值: 50kV 含水量: 15ppm以下 tg: 0.5%以下(90)4.17補油和靜置 往變壓器內補充油時，通過儲油柜上專用的注油閥將合格油注入，液面要達到油溫所對應的液面線。注油時應排放本體及附件內的空氣。 注油完畢后，靜置時間應大于48h，然后從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器等進行多次放氣，直至殘余氣體排凈。4.18整體密封檢查 變壓器整體安裝完畢后，在儲油柜上加氣壓0.025MPa進行整體密封試驗，試驗持續(xù)時間為24h，應無滲漏。但動作壓力不得超過壓力釋放的壓力，否則做臨時蓋板。4.19接地安裝。將變壓器本體用接地鍍鋅扁鋼-6

16、0*8與接地網(wǎng)相連，連接點為兩點，連接點要刷防腐漆。并做明顯接地標志。4.20中性點電阻器安裝時所有固定連接部件應連接緊固。 4.21端子箱安裝：端子箱體與變壓器本體要連接緊固，接地須良好。56KV共箱母線安裝：5.1 6KV共箱母線安裝時，核實土建尺寸、標高是否與設計相符。5.2 共箱母線鋼架安裝時，對變壓器與6KV盤柜之間拉中心線，并用膠管水平找平。5.3共箱母線鋼架安裝時，據(jù)廠家及設計院資料序號安裝。5.4共箱母線鋼架吊裝時，用尼龍吊帶吊裝，避免劃傷母線外殼。5.5 共箱母線架構應焊接牢固、美觀，并接地良好。5.6 共箱母線外殼連接應將密封墊墊好，螺栓應緊固。5.7 母線防雨罩應安裝牢固

17、、密封，防止雨水進入母線箱內。5.8 導體連接時，導體面應用酒精清洗干凈并涂電力復合脂，緊固力矩應符合廠家規(guī)定。5.9 導體與變壓器、盤柜連接時，軟連接不得有應力，相與相、相與地之間留有滿足安全距離。5.10 共箱母線外殼應可靠接地。5.11 共箱母線的伴熱電纜應綁扎牢固，應與母線保持足夠的安全距離。6.安裝注意事項6.1進行內部接線檢查時，應由廠家技術員配合指導。6.2接線檢查時，檢查人員必須穿規(guī)定的工作服，并不能裝任何物品，檢查用的工具由專人保管，并用白布帶系好扳手，不得使用活口扳手，檢查完應核對使用工具。6.3聯(lián)氣管的裝配應從氣體繼電器側開始，螺栓先不完全緊固，待全部裝完后再從氣體繼電器

18、側開始緊固。6.4套管吊裝應由專業(yè)起重工指揮，按照套管吊裝圖正確吊裝。6.5用真空濾油機濾油時，加熱中油的溫度控制在55±5范圍內，輸油管用尼龍管或鋼管，內部必須清潔，無異物。6.6在進行附件裝配時，應盡可能做到邊拆封板邊裝附件，防止裝配孔長時間開啟，降低變壓器吸潮量并防止塵埃進入變壓器內。6.7密封墊圈在放槽中或法蘭上，應使金屬表面清潔，并在密封面上涂抹密封劑后正確就位，用螺栓緊固時應使法蘭四周受力均勻。各密封部位聯(lián)接處的間隙應小于0.5mm。6.8真空注油不宜在雨天或霧天進行。6.9應當?shù)貧夂蚨囡L、沙塵多，應做好防護措施。韓 麗材 料 員張 燕質 量 員班組負責人：趙子云龐 偉技

19、 術 員項目經理： 鄭貴寶7.質保措施：7.1質量保證體系： 7.2建立完整的質量管理體系，從項目經理到質檢員，技術員，班組長層層把關，嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求進行施工。7.3和土建認真辦理工序交接手續(xù)。檢查土建基礎是否符合安裝要求。7.4做好過程控制，及時排除質量隱患，保證每道工序的施工質量，上道工序驗收合格后，方可進行下道工序的施工。7.5材料員對材料質量進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并解決，技術員、質量員對安裝質量把關，將質量隱患消除在萌芽狀態(tài)，尤其是關鍵工序如器身的檢查、套管的安裝、真空注油，應嚴格把關，現(xiàn)場指導，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，而不是事后進行返工。7.6認真進行施工技術交底，施工人

20、員必須按交底執(zhí)行。嚴格工藝紀律，如注油等施工均用專用機具進行施工，保證施工質量和工藝。7.7建立、健全班組自檢制度和質量檢查獎罰制度，做到邊施工邊自檢，工程完，自檢完，二級驗收完。7.8嚴格按項目劃分表實行等級驗收制度，二級驗收合格后請項目部質量科進行三級驗收，然后再請監(jiān)理進行最后驗收，并在驗收合格后一星期內將有關驗收表格、記錄等資料準備齊全。8.應急預案針對現(xiàn)場存在的危險點及危險源，確保現(xiàn)場對意外事故和緊急情況發(fā)生能及時做出響應，使其得到有效控制，保障國家財產和人身安全,進一步貫徹“安全第一，預防為主”的工作方針，特制定本預案。8.1報警步驟8.1.1 一旦出現(xiàn)險情，發(fā)現(xiàn)人應立即利用現(xiàn)有設施

21、進行自救，同時報告當班負責人，組織現(xiàn)場救護。并安排專人利用對講機、電話、手機等通信工具立即報告安監(jiān)科。8.1.2 報警時要準確報告事故發(fā)生的單位、地點、情況及報告人姓名、電話等聯(lián)系辦法。8.1.3 如要害部位有重要電器設備，除按規(guī)程要求和操作程序切斷電源，利用現(xiàn)場所配備的設施進行撲救，控制勢態(tài)蔓延；同時報告主管領導、安監(jiān)科增援。8.1.4 對事故的事態(tài)不能控制或妥善處理的，請示上級領導同意，決定是否向當?shù)卣嚓P部門匯報等待外援參與處理。8.2主要應急措施8.2.1火災、爆炸應急措施8.2.1.1火災發(fā)生后,除了按照滅火程序進行滅火以外,要注意人員疏散和物資隔離。8.2.1.2在撲救初起火災時

22、，必須遵循三個原則：先控制、后消滅的原則；救人第一和集中兵力的原則；先重點后一般的原則。8.2.1.3掌握火災撲救的基本方法。8.2.1.4掌握對易燃、易爆，電器、電纜，油區(qū)、油漆等各種火情、火災的處置方法。8.2.1.5掌握對火場自救的各種方法及在自救時應注意的事項。8.2.2 坍塌、機械設備、交通事故8.2.2.1接到通知各應急單位立刻趕到現(xiàn)場，統(tǒng)一聽從指揮要求。8.2.2.2對區(qū)域進行隔離，注意現(xiàn)場其它情況發(fā)生。8.2.2.3首先展示對人員的搶救工作，必要時通知有關單位進行支援。9.安全保證措施：9.1安全保證體系：項目經理：鄭貴寶韓 麗材 料 員龐 偉 技 術 員龐 偉安 全 員施工班

23、長：趙子云9.2環(huán)境因素辯識與評價： 序號生產過程位 置環(huán)境因素環(huán)境因素評價控制方式負責人abcdef得分重要1附件安裝A列外至配電裝置切割機、角磨機等在使用中產生的噪聲3111118否1.注意對機械的維修、保養(yǎng)。2.使用中注意用力不要過大。趙子云切割、打磨時產生的熱輻射和光輻射3111118否1.施工人員防護用品齊全2.作業(yè)場所通風良好。2注油及濾油導線、廢鐵絲等廢棄物3111118否1.不可回收物品，倒入業(yè)主指定的垃圾場。2.可回收物品交物資科統(tǒng)一處置。趙子云廢油（廢螺栓）31221110否機械漏油處備有接油盤，廢油集中回收，集中處理。趙子云固體廢棄物2211118否及時回收分類存放，并交

24、物資部門。3刷油漆碳氫化合物3211119否正確佩戴防護用品，采取通風措施，使用專用容器，防止二次污染，施工完后，將剩余油漆回收并密封存放。進行稀釋時，必須空氣流通戴防護用品如防毒面具等，并嚴禁吸煙。趙子云9.3危險因素辯識、評價及控制：序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故作業(yè)條件風險評價現(xiàn)有控制方式責任人LECD風險級別1通用作業(yè)不正確佩戴安全帽人員傷害3635421. 進入現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，帽帶要系緊。2. 嚴禁坐、踏安全帽或挪作它用趙子云2高空作業(yè)不系安全索331513531.高空作業(yè)要系好安全索，安全索要高掛低用。2.安全索要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。趙子云龐偉3酒后進入

25、施工現(xiàn)場333272任何施工人員酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場，一經發(fā)現(xiàn)立即撤離施工現(xiàn)場并加倍處罰。趙子云4未經三級安全教育，不懂安全防護操作知識3332721.嚴格執(zhí)行項目部、分項目部（分公司）、班組三級安全教育制度。2.未通過三級安全教育考試的人員嚴禁上崗。龐偉5安全技術措施有重要錯誤16159031. 編制人要有高度責任感，有嚴謹審慎的科學態(tài)度。2. 審批人要嚴細認真，把好審批關，未經審核嚴禁實施。趙子云序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故作業(yè)條件風險評價現(xiàn)有控制方式責任人LECD風險級別6通用作業(yè)無安全技術措施或未交底施工1.人員傷害。2.設備損壞。3.材料浪費。36712631.所有施工項目均應

26、有安全措施，且交底后方可施工。2.施工人員對無安全措施或未交底有權拒絕施工。3. 施工人員要嚴格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯誤，應及時與技術人員協(xié)商解決。趙子云龐偉7不正確使用勞動防護用品人員傷害3332721. 熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3. 經常檢查、維護并妥善保管防護用品。趙子云8擅自拆除挪用安全裝置和設施人員傷害3376321. 安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，須拆除時應征求原搭設單位的同意。3. 施工結束后按原樣恢復。趙子云9梯子上施工梯子使用不當人員傷害36610831.梯子豎立時與地面的夾角宜為60

27、6;，且梯腳應采取可靠的防滑措施。2.嚴禁將梯子加長或墊高，嚴禁在不穩(wěn)固或易滑動的物體上使用。3.攀登梯子時應扶持穩(wěn)固，工具應裝入工具袋。趙子云序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故作業(yè)條件風險評價現(xiàn)有控制方式責任人LECD風險級別10起吊設備1.違章操作、違章指揮。2.使用不合格機具設備墜落，人員傷害36712631.起吊作業(yè)必須由專業(yè)起重工指揮。2.起吊作業(yè)時，人員不能在吊件或起重臂下走動或停留。3.起吊機械、吊索強度應滿足吊裝要求。4.物體吊裝點應正正確，吊索應系掛牢固。起吊速度應均勻、平穩(wěn)，不得突然起落。5.吊車停放地點應選擇適當，地基應平整、堅實。龐偉趙子云11使用電動工具1.未使用 個人防護用品人員傷害3635421.正確佩戴個人防護用品。2.按操作規(guī)程作業(yè)。3.定期檢查、維護工器具。4.電動工器具接地應良好。5.電源回路裝有漏電保護器。龐偉趙子云2.用手清理金屬削人員傷害66310833.手誤入轉動部分人員傷害663108312焊接作業(yè)1.防護不當灼傷眼燙傷66310831.施工前檢查其性能是否完好，安裝有漏電保護器。2.嚴禁使用絕緣皮破損的焊線。3.焊工要正確穿戴防護用品。4.焊線不能與鋼絲繩、氧、乙炔皮帶交織。5.焊機外殼必須可靠接地。6.焊機應放置在防