樁基后注漿專項(xiàng)施工方案

1、精品文檔樁基后注漿專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1 工程概況工程名稱佛山企業(yè)家大廈樁基礎(chǔ)工程建設(shè)單位項(xiàng)目管理單位設(shè)計(jì)單位勘察單位造價(jià)咨詢單位監(jiān)理單位施工單位建設(shè)地點(diǎn)工程內(nèi)容1.2 項(xiàng)目概況佛山企業(yè)家大廈位于佛山市新城核心區(qū)君蘭路02-01、02地塊，文華南路和君蘭路兩條城市主要干道交匯處， 且五條軌道線匯聚交通樞紐中心。 項(xiàng)目建設(shè)總 用地面積：15305.20平方米，凈用地面積11609.33 m2,其中B-02-01地塊：凈 用地5999.11平方米，容積率0 17.7,計(jì)容建筑面積0 106634平方米，建筑密 度：060% B-02-02地塊：凈用地5610.22平方米，容積率0 2.1

2、,計(jì)容建筑面 積0 11781平方米，建筑密度： 56%總建筑面積：118415平米，主要建設(shè)商 業(yè)、辦公于一體的辦公綜合大樓。地上、地下總建筑面積約153000平方米。1.3 樁設(shè)計(jì)概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程采用鉆（沖）孔混凝土灌注樁，樁數(shù)為 547根, 樁徑 D 為 1000mm;1200mm;1400mm;1600mm樁型，直徑 1000、1200 的樁采用 C30澆筑，直徑1400、1600的直徑樁采用C40澆筑，水泥采用普通硅酸鹽水泥， 樁身碎水灰比不宜大于0.45,抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P8。本工程樁AZHW抗壓樁，施工樁長(zhǎng)L根據(jù)地質(zhì)資料確定，樁端持力層為微 風(fēng)化泥巖層，微風(fēng)化泥巖飽和

3、單軸抗壓強(qiáng)度為 9000kPa； BZHX抗壓抗拔樁，施 工樁長(zhǎng)L根據(jù)地質(zhì)資料確定，樁端持力層為中風(fēng)化泥巖、微風(fēng)化泥巖層，中風(fēng)化泥巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度為4000kPa,微風(fēng)化泥巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度為 9000kPa詳見(jiàn)下表：樁編號(hào)機(jī)型樁端持力層樁身 直徑混凝土單樁抗 壓豎向 承載單樁抗 拔承載 力備 注入巖 土層入持力層深度H1(m)AZH1端承 摩擦樁微風(fēng)化 泥巖層除原位注明外1m1200C307500AZH2端承 摩擦 樁微風(fēng)化 泥巖層除原位注明外8m1400C4017200需樁端 后注漿AZH3端承 摩擦樁微風(fēng)化 泥巖層9m1600C4022000需樁端 后注漿BZH1抗壓 抗拔 樁中風(fēng)化

4、泥巖層除原位注明 外1.5m1000C3028001500需樁側(cè) 后注漿BZH2抗壓 抗拔 樁中風(fēng)化 泥巖層除原位注明外4m1000C3040002200需樁側(cè) 后注漿BZH3抗壓 抗拔樁微風(fēng)化 泥巖層除原位注明外1m1200C3075001600需樁側(cè) 后注漿注：1、抗壓樁采用樁端注漿方式，注漿量為1.8dt (d為樁身直徑，單位 mD。2 、抗壓抗拔樁采用樁側(cè)注漿，0.8t (樁長(zhǎng) <15m)； 1.6t (樁長(zhǎng)>15m。1.3地形地貌在建場(chǎng)地位于珠江三角洲平原，地貌單元屬河口三角洲沖淤積平原， 場(chǎng)地原 為菜地及魚(yú)塘水溝，局部有土堆，現(xiàn)已基本平整，地形平坦。1.4 氣候、水文佛

5、山市臨近海洋，絕大部分地區(qū)位于北回歸線以南， 氣候類型為南亞熱帶海 洋性季風(fēng)氣候。由于受海陸分布和地形等因素的影響，氣候溫和，更長(zhǎng)而不酷熱， 冬暖而時(shí)有陣寒。雨量充沛，但季節(jié)分配不均、干濕季節(jié)明顯。春秋季是季風(fēng)轉(zhuǎn) 換季節(jié)，夏秋季有臺(tái)風(fēng)。常年主導(dǎo)風(fēng)向冬季為北風(fēng)和東北風(fēng)， 夏季為南風(fēng)和東南風(fēng)。歷年平均風(fēng)向最 多是北風(fēng)，頻率13%最少是西風(fēng)，頻率1%風(fēng)力10級(jí)的臺(tái)風(fēng)相當(dāng)于四年一1歡迎下載精品文檔遇；風(fēng)力為12 級(jí)的臺(tái)風(fēng)相當(dāng)于七年一遇。佛山的主要?dú)庀鬄?zāi)害有熱帶氣旋、暴雨、干旱、強(qiáng)對(duì)流、低溫陰雨等。二、施工組織2.1 管理措施1、在項(xiàng)目部成立后注漿施工管理小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

6、為副組長(zhǎng)，各專業(yè)人員和施工班組為組員進(jìn)行專項(xiàng)管理。2、挑選技術(shù)過(guò)硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組，作業(yè)工人不少于5 人。3、編寫(xiě)專項(xiàng)施工方案，做好技術(shù)交底。2.2 施工機(jī)械及工具準(zhǔn)備1、灌漿泵一臺(tái)（ 壓力大于10Mpa）；2、灰漿攪拌機(jī)一臺(tái)（ 不要攪漿太慢，與灌漿泵協(xié)調(diào)） ；3、 600L 帶攪拌裝置的儲(chǔ)漿筒；4、 20 和 40 目濾網(wǎng)（ 過(guò)濾漿液用） ；5、止?jié){閥3只：堵頭3只；百分表2只，磁性表座2只；6、高壓灌漿膠管一條（ 起施工方便作用，長(zhǎng)度滿足施工即可） ；7、高壓灌漿膠管與灌漿管的連接件3只 （起方便裝卸作用）；k、其它如焊條、鐵絲、電焊機(jī)、管鉗等。三、后注漿施工措施根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，抗壓

7、樁AZH2 AZH好用樁端后注漿，抗壓抗拔樁BZH1 BZH2 BZH3采用樁側(cè)測(cè)后注漿。3.1 主要材料1、水泥：采用42.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥。2、 水灰比：根據(jù)土的飽和度確定：飽和土為0.45-0.65 ； 非飽和土為0.7-0.9 ；松散碎石土、沙礫、卵石為0.5-0.6 ；粗粒土取較小值。3、注漿管：考慮用超聲波檢查砼質(zhì)量的聲測(cè)管作為壓漿管（3 根） 。注漿管是利用聲測(cè)管做為注漿管，樁底注漿管在底部開(kāi)68mmi,樁側(cè)注漿管在樁頂下8m每間隔9m開(kāi)68mmL,開(kāi)孔部位用膠布舞裹，外套橡膠皮密 封。3.2后注漿設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)1、注漿量：后注漿參數(shù)按設(shè)計(jì)要求，具體參數(shù)如卜表：注漿方式注漿總

8、量（t）抗壓樁樁端注漿1.8dt（d 為樁身直徑，單位為 m）抗壓抗拔樁樁側(cè)注漿0.8 （樁長(zhǎng)0 15m1.6 （樁長(zhǎng) > 15m2、終止注漿壓力：終止注漿壓力根據(jù)土層情況確定： 對(duì)風(fēng)化巖，非飽和性粘土及粉土，注漿壓力宜為310MPa對(duì)飽和土層注漿壓力宜為1.24MPa3.3注漿措施1、施工工藝流程，詳見(jiàn)下圖施工工藝流程圖2、注漿管制作、安裝利用聲測(cè)管代替注漿管，聲測(cè)管用57X3.5鋼管制作，在樁基進(jìn)行超聲波檢測(cè)后才能注漿。1）注漿管制作：樁端注漿時(shí)，在聲測(cè)管底部四個(gè)方向鉆四排 68mm注漿孔，樁側(cè)注漿時(shí)， 在樁頂部以下8m每隔9m沿鋼管四個(gè)方向鉆四排68mm主漿孔，用密封膠布舞 裹好，

9、外套橡膠皮，在橡膠皮兩端用鐵絲扎牢，防止水泥漿滲入堵塞孔道。2）注漿管安裝：注漿管接長(zhǎng)采用套接法，接頭處用液壓鉗擠壓緊密，套接頭的方向應(yīng)向下。注漿管連接好以后應(yīng)用8#鐵絲按每?jī)擅滓坏琅c鋼筋籠主筋捆綁在一起，三根管應(yīng)成正三角形布置。注漿管安裝時(shí)底部應(yīng)與鋼筋籠平齊（鋼筋籠下到樁底），上部應(yīng)高出砼超灌層100mm 口部用塑料套封口。注漿管與鋼筋籠同時(shí)起吊，起吊時(shí)應(yīng)防止變形、斷裂，鋼筋籠安裝完成后，立即向注漿管中注入清水，并用塑料套密封。3、清水開(kāi)塞在樁基混凝土澆筑完23 天，注漿管用橡膠管與壓漿機(jī)相連，用清水開(kāi)塞，開(kāi)塞壓力為0.61.0MPa,壓水量一般控制在0.6m3左右，水能不斷注入，同時(shí)壓 力

10、也能穩(wěn)住說(shuō)明己開(kāi)塞成功。4、注漿1）漿液制備本工程樁基持力層為微風(fēng)化泥巖和中風(fēng)化泥巖，按設(shè)計(jì)要求，水灰比宜按0.50.6 ，取較小值0.5。漿液用攪拌桶制備，300千克水配600千克水泥。并加入適量減水劑。水泥漿要充分?jǐn)嚢瑁瑥臄嚢铏C(jī)倒出的水泥漿必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。注漿過(guò)程中，須保證水泥漿的連續(xù)性，水泥漿供應(yīng)不得中途停頓。2）注漿開(kāi)動(dòng)注漿機(jī)，打開(kāi)連通閥，開(kāi)始注漿。壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無(wú)法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。注漿流量不宜超過(guò)75L/min 。注漿作業(yè)

11、起始時(shí)間：壓漿在超聲波檢測(cè)結(jié)束且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%5歡迎下載 。精品文檔以上是進(jìn)行壓漿，不遲于成樁30d 后。樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管一次實(shí)施等量注漿；對(duì)于樁群注漿宜先外圍后內(nèi)部；注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8-10m；3）終止注漿條件滿足下列條件之一時(shí)可以終止注漿：a、 注漿總量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b、注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量的75%且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力值；c、注漿量達(dá)到設(shè)計(jì) 量的75%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。5、記錄施工過(guò)程應(yīng)做好記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包含注漿樁號(hào)、時(shí)間、注漿量、壓力參數(shù)等內(nèi)容。四、質(zhì)量保證措施1、安裝注漿管前應(yīng)清除管內(nèi)雜物，以防堵塞，并做好注漿頭和注漿

12、管的密封和固定；注漿頭須插入樁底；注漿管下到位后，應(yīng)在管內(nèi)注滿清水，再用管帽封閉。2、注漿前應(yīng)對(duì)注漿泵、灰漿攪拌機(jī)和注漿管線進(jìn)行檢查，使其處于完好狀態(tài)。3、為了保證水泥漿的質(zhì)量，必須采取計(jì)量投料，以保證漿液水灰比的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁使用過(guò)期或受潮的水泥。4、 漿液的水灰比在注漿過(guò)程中應(yīng)從大逐漸變小，開(kāi)始先注入300-500L 水灰比 1： 0.7 左右的稀漿, 以保證注漿效果。5、注漿必須連續(xù)進(jìn)行，如果因故中斷應(yīng)立即處理，盡快恢復(fù)注漿，以保證注漿質(zhì)量。6、注漿時(shí)要做好注漿壓力，注漿量、注漿時(shí)間及其異常情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、注漿時(shí)按設(shè)計(jì)要求控制好注漿量和注漿壓力，并綜合考慮兩者的關(guān)系以

13、確定結(jié)束注漿的依據(jù)。8、注漿順序采用先周邊樁后中間樁，中間成片的樁注漿時(shí)采用呈梅花狀間隔注漿的順序。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8-10m。9、成樁后實(shí)施高壓注漿尚有一段時(shí)間，故應(yīng)保護(hù)好伸出注漿管，避免車(chē)輛和人為的損壞。10、 現(xiàn)工程樁中含有3 根樁端注漿管，若某一注漿管未能開(kāi)塞或注漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，將增大同一根樁的另1 根或 2 根注漿管的注漿量，確保單樁樁端總注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。五、安全保證措施1、鋼筋籠起吊及下放過(guò)程中吊臂下嚴(yán)禁人員逗留或行走通過(guò)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。電器設(shè)備要有良好的保護(hù)接地接零，傳動(dòng)裝置有防護(hù)罩。3、上崗人員必須戴安全帽，上高人員必須系安全帶。澆灌時(shí)，活動(dòng)漏斗上和吊車(chē)起重臂下嚴(yán)禁站人。4、 安全用電，電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，輸電線路須按規(guī)定連、