懸挑式卸料平臺施工方案1

1、目錄1、編制依據(jù)21 1、施工組織設(shè)計2塘沽杭州道拆遷改造工程項目施工組織設(shè)計21 2、施工圖 21 3、主要規(guī)程、規(guī)范、標準21 4、主要法規(guī)22、工程概況32.1. 工程位置、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、層數(shù)等。32.2 卸料平臺概況33卸料平臺布置位置34卸料平臺構(gòu)造35卸料平臺固定 45.1、下支座固定 45.2、斜拉支座固定46懸挑式鋼平臺設(shè)計計算46.1計算次梁 462 計算主梁 56 3 鋼絲繩驗算 66 4 拉環(huán)所需截面計算76 5、上拉支座強度驗算77、制作及使用注意事項8附圖一卸料平臺布置位置圖附圖二卸料平臺平面圖附圖三卸料平臺側(cè)立面圖附圖四卸料平臺螺栓節(jié)點圖附圖五卸料平臺吊環(huán)節(jié)點

2、圖1、編制依據(jù)11、施工組織設(shè)計銀川銀帝寶湖天下居住區(qū)3#、5#、8#、11#樓工程項目施工組織設(shè)計12、施工圖銀川銀帝寶湖天下居住區(qū)3#、5#、8#、11#樓工程項目施工13、主要規(guī)程、規(guī)范、標準類 別名稱編號國家直縫電焊鋼管GB/T13973國家碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼GB/T700國家鋼管腳手架扣件GB15831國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2000國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ7國家地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202國家金屬拉伸試驗方法GB/T228行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001行業(yè)建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

3、JGJ80-9114、主要法規(guī)類別名稱編號國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令（第279 號）工程建設(shè)標準強制性條文/2、工程概況2.1. 工程位置、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、層數(shù)等。項 目內(nèi)容地理位置本工程位于銀川正源南街以東，城市鐵路南側(cè)結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)。主要層高標準層高度 3m建筑規(guī)模5#樓 31482 、 8#樓 18186 、11#樓 28466 、 3#樓 23759 建筑層數(shù)5#樓地下 1 層，地上 32 層，3#、8#、11#地下 2 層，地上 24.5 層總高度3#、8#、11#樓高度為 76.5m，5#樓高度為 96.6m。2.2 卸料平臺概況本工程主樓外腳手架使用懸挑式腳手架

4、， 由于懸挑架上不允許設(shè)置卸料平臺，須另設(shè)一座卸料平臺以備卸料之用。3卸料平臺布置位置卸料平臺根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝，平面位置分別在A 軸陽臺上，見附圖一。4卸料平臺構(gòu)造參照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）中有關(guān)形式進行設(shè)置，平臺尺寸為 4.5m×5.2m=23.4m2，其中：主梁選用 20 槽鋼，次梁采用 10 槽鋼，平臺板采用5cm 木板，斜拉鋼絲繩采用6×37+1直徑為 21.5mm，卸料平臺平面布置及側(cè)立面見附圖二、附圖三。5卸料平臺固定5.1 、下支座固定下支座擱置在樓層結(jié)構(gòu)面上，通過鋼絲繩與結(jié)構(gòu)梁連接固定。見附圖二及附圖四。5.2 、斜拉

5、支座固定為確保安全起見設(shè)兩道斜拉鋼絲繩，一端與平臺的拉環(huán)連接，與拉環(huán)連接用專用的掛鉤掛牢。另一端穿過框架梁上預(yù)留的爬架穿墻留洞用三個鋼絲夾具（型號 YT-22）固定牢固形成拉點。見附圖二及附圖五。6懸挑式鋼平臺設(shè)計計算根據(jù)前面確定的構(gòu)造簡圖，面板采用 5cm 厚腳手板滿鋪， 自重量為 400N/m2。次梁采用 10 槽鋼間距離為 850mm 自重 100N/m，主梁采用20 槽鋼，自重 260N/m。平臺面積為 4.5×5.2=23.4m2。6.1 計算次梁6.1.1 確定計算簡圖，按照圖示10#槽鋼次梁長為4.5m，間距850cm，從安全角度出發(fā)，里側(cè)鋼絲繩及主梁作用不考慮，則計算

6、簡圖如下：qL=4500M=5006.1.2 荷載計算：木板自重400N/m2×0.85×1.2=408N/m槽鋼自重100N/m× 1.2=120N/m施工活荷載1500N/m2×0.85×1.4=1785N/m荷載設(shè)計值2193N/m6.1.3 驗算彎曲強度懸臂比值為 =m/L=500/4000=0.125故得跨中彎距為M=1/8qL 2（1-2）2=1/8×2193×42（1-0.1252）2=4250N.m查得 10 槽鋼的截面抵抗矩為W=39.7cm3則得 Mf=39.7 ×215=8535.5N

7、3;m故 M<Mf 滿足要求62 計算主梁6.2.1 計算簡圖確定懸挑平臺長度為5.2m 則計算簡圖為q52006.2.2 荷載計算次梁作用于主梁上的支座反力為R 外=1/2qL （1+）2=1/2×2193×4×（ 1+0.125）2=5551N較為安全地考慮，按第二道鋼絲繩不起作用，所拉結(jié)的槽鋼也不起作用考慮，得等效均布荷載為5551/0.85=6530.59N/m20 槽鋼自重為 260×1.2=312N/m攔桿安全網(wǎng)為 50/1.2×1.2=50N/m荷載計算值為6892.59N/m6.2.3 強度驗算外側(cè)主梁彎矩為M=1/8gL

8、 2=0.125×6892.59×5.22=23296.95N·m。查得 20 槽鋼截面抵抗矩W=191.4cm3則得 Mf=191.4 ×215=41151N· m故 M<Mf滿足要求63 鋼絲繩驗算每個側(cè)面采用兩根 6×37+1 直徑 21.5mm 的鋼絲繩，現(xiàn)僅以外側(cè)一根受力計算。查結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程取用鋼絲強度極限為 1700/mm2 時。查得其破斷拉力總和為 296000N,換算系數(shù)為 0.82，鋼絲繩夾角 tg=3.3/4=0.825 =39.520由于該規(guī)范系按允許拉力及單項安全系數(shù)計算，故主梁上的均布荷載應(yīng)

9、按標準值計算，得：等效均布荷載1/2（400×0.85+100+1500×0.85）× 4×（ 1+0.125）2/0.85=4910.625N/m20 槽鋼自重260N/m欄桿安全網(wǎng)自重50/1.2=42N/m荷載標準值為5212.6N/m鋼絲繩所受的拉力為T=qL/2sin =5212.6×5.2/（2×sin39.520）=21297.65N故得鋼絲繩的安全系數(shù)為：K=296000× 0.82/21297.65=11.4安全64 拉環(huán)所需截面計算A=T/f=21297.65/215=99.1mm 2A/=200

10、5;12-1/4×3.14×402=1144mm2A/>A 滿足要求65、上拉支座強度驗算上拉支座采用拉環(huán)固定，具體形式見附圖。固定螺栓采用48爬架螺栓，鋼絲繩拉力為21297.65N。則所需 I 級鋼筋截面面積為：A=T/f=0.5 ×21297.65/210=50.7mm2取材 25 螺栓固定 A=490.9mm 2 ,焊縫長度雙面焊140 mm。安全系數(shù)為： A/A=490.9/50.7=9.68滿足要求7、制作及使用注意事項7.1 制作時應(yīng)嚴格按照圖規(guī)規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm。7.2 所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，

11、不合格產(chǎn)品堅決不予使用。7.3 平臺腳手板及擋腳板（15 厚膠合板）均應(yīng)與主框架及欄桿用雙股 8 號鉛絲綁扎牢固。7.4 安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。7.5 在主受力鋼絲繩外側(cè)，應(yīng)附加一道同直徑的鋼絲繩，起斷繩保險的作用。6.6 吊裝、拆除大平臺應(yīng)由專業(yè)人員進行，鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤，同時未完全拆除不得起吊。7.7 大平臺第一次使用前應(yīng)進行堆載試驗，合格后方可使用。7.8 大平臺安裝時應(yīng)保證端部略上抬不起100-200mm。7.9 固定、連接平臺用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴禁與爬架、腳手架連接。7.10 堆放物體由專業(yè)人員統(tǒng)一安排，限載 3 噸嚴禁偏心堆載及過載，堆物高度

12、不得超過護欄高度。7.11 嚴禁堆放超過5m 長的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護欄上。7.12 吊運零散物品時應(yīng)裝箱進行，吊鉤、吊物嚴禁碰撞爬架、平臺護欄及結(jié)構(gòu)等。7.13 起吊物體后，操作人員應(yīng)遠離作業(yè)面， 并設(shè)風(fēng)繩作臨時穩(wěn)定。7.15 經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。7.16 為防止受向上荷載作用及平臺支座向外滑移，應(yīng)在平臺底部附加兩道防傾保護繩。見附圖附圖一：018503350054R-A8001505200150800Z-A附圖二：00500111620A10/50 ×100木方間距 43016001616510041005附圖三：次梁10 52020165200卸料平臺平面布置