磨削加工之砂輪的選擇ppt課件

1、砂輪的特性和選擇講解：XXX磨削是一種精加工方法尺寸精度可達IT5IT7。外表粗糙度能 到達0.80.025m.砂輪的特性和選擇主要起切削作用主要起切削作用主要起粘接作用主要起粘接作用主要起容屑和冷卻作用主要起容屑和冷卻作用 砂輪是由磨料加結(jié)合劑燒制而成的。內(nèi)圓磨砂輪內(nèi)圓磨砂輪平形金剛石砂輪 砂輪的標(biāo)志印在砂輪端面上。砂輪的標(biāo)志印在砂輪端面上。其順序是：外形代號、尺寸、磨料、粒度號、組其順序是：外形代號、尺寸、磨料、粒度號、組織號、結(jié)合劑和允許的最高線速度。例如：織號、結(jié)合劑和允許的最高線速度。例如：決議砂輪特性的要素：決議砂輪特性的要素： 磨料、粒度、硬度、組織、結(jié)合劑及尺寸外形磨料、粒度、

2、硬度、組織、結(jié)合劑及尺寸外形砂輪的特性和選擇磨料：其選擇主要取決于工件資料的硬度應(yīng)具備的條件：硬度高、紅硬性好；有一定的強度應(yīng)具備的條件：硬度高、紅硬性好；有一定的強度和韌性和韌性 常用的磨料：常用的磨料：氧化物系：主要成分是三氧化二鋁氧化物系：主要成分是三氧化二鋁常用人造磨料有棕剛玉常用人造磨料有棕剛玉A、白剛玉、白剛玉WA碳化物系：通常以碳化硅、碳化硼等為肌體碳化物系：通常以碳化硅、碳化硼等為肌體黑碳化硅黑碳化硅C、綠碳化硅、綠碳化硅GC高硬磨料系：高硬磨料系： 主要有人造金剛石主要有人造金剛石MBD等和立方氮化硼等和立方氮化硼CBN粒度：粒度的選擇取決于加工外表粗糙度的要求砂輪粒度的對比

3、砂輪粒度的對比粒度：是指磨料顆粒粒度：是指磨料顆粒的尺寸大小，直徑小的尺寸大小，直徑小于于40m40m時的磨粒稱時的磨粒稱為微粉。為微粉。 粒度號越大，砂輪越粒度號越大，砂輪越細加工外表質(zhì)量越好消細加工外表質(zhì)量越好消費率越低。費率越低。砂輪的特性和選擇硬度：磨粒與結(jié)合劑的粘結(jié)強度。砂輪硬，磨粒不易零落；砂輪軟，磨粒易于零落。砂輪選得太硬，會使磨鈍了的磨粒不能及時零落，因此產(chǎn)生大量磨削熱，呵斥工件燒傷假設(shè)選得太軟，會使磨粒零落得太快而不能充分發(fā)揚其切削作用。工件資料越硬，接觸面積越大，砂輪的硬度就應(yīng)選軟些，使磨鈍了的磨?？禳c零落工件資料越軟，砂輪的硬度應(yīng)選得硬些但磨削有色金屬、橡膠、樹脂等軟資料

4、，應(yīng)選用較軟的砂輪，以免砂輪外表被磨屑堵塞。 結(jié)合劑的選擇取決于磨削速度結(jié)合劑：把磨粒固結(jié)成磨具的資料稱為結(jié)合劑。它直接影響砂輪的強度、氣孔、耐熱性和耐用度，耐腐蝕性和耐熱性。陶瓷結(jié)合劑代號陶瓷結(jié)合劑代號V 大多數(shù)砂輪均運用大多數(shù)砂輪均運用 金屬結(jié)合劑代號金屬結(jié)合劑代號M主要用于粗磨主要用于粗磨 樹脂結(jié)合劑代號樹脂結(jié)合劑代號B 切削速度可達切削速度可達45m/s 橡膠結(jié)合劑代號橡膠結(jié)合劑代號R 不宜用于粗加工不宜用于粗加工 29組織：砂輪組織表示磨粒、結(jié)合劑、氣孔三者之間的比例關(guān)系。磨粒在砂輪總體積中所占比例越大，砂輪組織越嚴(yán)密，氣孔越小。 1嚴(yán)密組織砂輪適于精加工。嚴(yán)密組織砂輪適于精加工。 2中等組織砂輪適于普通磨削。中等組織砂輪適于普通磨削。 3疏松組織砂輪不易堵塞，適于平面磨、內(nèi)圓磨等磨削接疏松組織砂輪不易堵塞，適于平面磨、內(nèi)圓磨等磨削接觸面大的工序。觸面大的工序。砂輪的外形、尺寸和標(biāo)志砂輪的外形、尺寸和標(biāo)志常見砂輪外形、代號及其用途思索？v 砂輪有哪些組成要素?六