分度頭使用方法

1、萬能分度頭的主要結(jié)構(gòu)一、主軸主軸前端可安裝三爪自定心卡盤（或頂尖）及其它裝卡附件，用以夾持工件。 主軸后端可安裝錐柄掛輪軸用作差動分度。二、本體本體內(nèi)安裝主軸及蝸輪、蝸桿。本體在支座內(nèi)可使主軸在垂直平面內(nèi)由水平位置向上轉(zhuǎn)動95°，向下轉(zhuǎn)動 5°。三、支座 支承本體部件，通過底面的定位鍵與銑床工作臺中間 T 型槽連接。用 T 型螺栓緊固在銑床 工作臺上。四、端蓋端蓋內(nèi)裝有兩對嚙合齒輪及掛輪輸入軸，可以使動力輸入本體內(nèi)。五、分度盤 分度盤兩面都有多行沿圓周均布的小孔，用于滿足不同的分度要求。 分度盤隨分度頭帶有兩塊：第一塊正面孔數(shù)依次為：24；25；28；30；34；37反面孔

2、數(shù)依次為：38；39；41；42；43。第二塊正面孔數(shù)依次為：46；47；49；51；53；54反面孔數(shù)依次為：57；58；59；62；66。六、蝸輪副間隙調(diào)整及蝸桿脫落機構(gòu)擰松蝸桿偏心套壓緊螺母（圖 2），操縱脫落蝸桿手柄使蝸輪與蝸桿脫開，可直接轉(zhuǎn)動主軸， 利用調(diào)整間隙螺母，可對蝸輪副間隙進(jìn)行微調(diào)。七、主軸鎖緊機構(gòu)用分度頭對工件進(jìn)行切削時， 為防止振動， 在每次分度后可通過主軸鎖緊機構(gòu)對主軸進(jìn)行鎖 緊（圖 1）。萬能分度頭傳動系統(tǒng)分度頭蝸桿與蝸輪的傳動比螺桿頭數(shù) = 1螺輪齒數(shù) = 40主軸轉(zhuǎn)數(shù) =螺桿頭數(shù)螺輪齒數(shù)主動直齒輪齒數(shù)從動直齒輪齒數(shù)×分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)主動直齒輪齒數(shù) Z=28從

3、動直齒輪齒數(shù) Z=28萬能分度頭的使用使用分度頭進(jìn)行分度的方法有：直接分度、角度分度、簡單分度和差動分度等。1、直接分度當(dāng)分度精度要求較低時， 擺動分度手柄，根據(jù)本體上的刻度和主軸刻度環(huán)直接讀數(shù)進(jìn)行分度 分度前須將分度盤軸套鎖緊螺釘鎖緊。切削時必須鎖緊主軸鎖緊手柄后方可進(jìn)行切削（圖 1）。2、角度分度當(dāng)分度精度要求較低時， 也可利用分度手輪上的可轉(zhuǎn)動的分度刻度環(huán)和分度游標(biāo)環(huán)來實現(xiàn)分 度。分度刻度環(huán)每旋轉(zhuǎn)一周分度值為 9°，刻度環(huán)每一小格讀數(shù)為 1，分度游標(biāo)環(huán)刻度一小格 讀數(shù)為 10。分度前須將分度盤軸套鎖緊螺釘鎖緊（圖 1）3、簡單分度 簡單分度是最常用的分度方法。它利用分度盤上不同

4、的孔數(shù)和定位銷通過計算來實現(xiàn)工件所 需的等分?jǐn)?shù)（圖 1）。計算方法如下： n定位銷（即分度手柄）轉(zhuǎn)數(shù) Z工件所需等分?jǐn)?shù)40n= Z 若計算值含分?jǐn)?shù)，則在分度盤中選擇具有該分母整數(shù)倍的孔圈數(shù)。 例：用分度頭銑齒數(shù) Z=36 的齒輪。N= 40 =1 136 9在分?jǐn)?shù)度盤中找到孔數(shù)為 9×6=54 的孔圈，代入上式：n=40=11=11 6=1 636 9 9 6 54操作方法：先將分度盤軸套鎖緊螺釘鎖緊，再將定位銷調(diào)整到 54 孔數(shù)的孔圈上，調(diào)整扇形撥叉含有 6 個孔距。此時轉(zhuǎn)動手柄使定位銷旋轉(zhuǎn)一圈再轉(zhuǎn)過 6 個孔距。若分母不能在所配分度盤中找到整數(shù)倍的孔數(shù)，則可采用差動分度進(jìn)行分度。

5、4、差動分度使用差動分度時必須將分度盤鎖緊螺釘松開，在主軸后錐孔插入錐柄掛輪軸。 按計算值配置交換齒輪 a,b,c,d,或介輪，傳至掛輪輸入軸，帶動分度盤產(chǎn)生正（或反）方向微動，來補償計算計算方法如下：40(x z)acxbdi 交換齒輪的傳動比z工件所需等分?jǐn)?shù)a,b,c,d交換齒輪齒數(shù)x假設(shè)工件所需等分?jǐn)?shù)式中 x 值選擇、盡可能接近 z（小于，大于）均可、 具有分?jǐn)?shù)時，其分母值，必須是能整除分度盤已有孔圈數(shù)，整除。xx 小于 z 時， i 為負(fù)值，掛輪時必須配有變向介輪，x 大于 z 時， i 為正值，掛輪時不必配有變向介輪。掛輪配好后，實際分度的操作和簡單分度法一致，只是用x 替代 z，手

6、柄轉(zhuǎn)數(shù)為40n=x5、螺旋銑削（圖 4） 螺旋加工必須按要求將銑床工作臺轉(zhuǎn)動一個角度螺旋角。 并根據(jù)工作要求計算出導(dǎo)程 L ：L=· DctgL 螺旋線的導(dǎo)程c、d中局D 工件直徑 螺旋角 螺旋加工必須保證工件縱向進(jìn)給一個導(dǎo)程時，分度頭帶動工件旋轉(zhuǎn)一周。 這是通過安裝在銑床縱向工作臺絲杠末端的交換齒輪a 與分度頭掛架中的交換齒輪 b、的配置來實現(xiàn)的。計算公式如下：a c 40ti b d Li 交換齒輪總的傳動比 a、b、c、d各交換齒輪齒數(shù)t縱向工作臺絲杠螺距 銑削左旋螺旋槽時，則應(yīng)增加變向介輪，交換齒輪 a 在銑床絲杠上的安裝詳見（圖 4） 部示配圖。螺旋直齒輪的銑削，和螺旋槽加

7、工相同，在計算方法中按齒輪參數(shù)值，變化如下：a c 40t sinib d mn zmn齒輪法向模數(shù)齒輪螺旋角t縱向工作臺絲杠螺距銑螺旋（或螺旋齒輪） 時，須將分度定位銷插入分度盤孔中， 將分度盤軸套須鎖緊螺釘松開， 主軸鎖緊手柄松開。萬能分度頭1 萬能分度頭的傳動系統(tǒng)分度頭的基座上有回轉(zhuǎn)件， 回轉(zhuǎn)件上有主軸， 分度頭主軸可隨回轉(zhuǎn)件在鉛垂面內(nèi)振 動或水平、垂直或傾斜位置、分度時、擺動分度手柄，通過蝸桿蝸輪帶動分度頭主 軸旋轉(zhuǎn)。分度頭的傳動比 i=蝸桿的頭數(shù) /蝸輪的齒數(shù) =1/40 ，即當(dāng)手柄通過速比為 1： 1 的一對直齒輪帶動蝸桿轉(zhuǎn)動一周時，蝸輪帶動轉(zhuǎn)過 1/40 周，如果工件整個圓周 上

8、的等分?jǐn)?shù) Z為已知，則每一等分要求分度頭主軸 1/Z 圈，這時分度頭手柄所需轉(zhuǎn) 動的圈數(shù) n 可由下式算出。1： 40=n·1/z 即 n=40/z2 簡單分度方法：1) 簡單分度公式2) 角度分度公式 分度頭具有兩塊分度盤，盤兩面鉆有許多孔以被分度時用(見實物) 例：加工一齒輪齒數(shù)為 Z=50 的工件，手柄應(yīng)怎么轉(zhuǎn)動？(分度盤孔數(shù)為 24、 25、 28、30、34)根據(jù)公式 n=40/z=40/50=20/25 每次分度時分度手柄應(yīng)再 25 孔圈上轉(zhuǎn)過 20 個孔 距。3 分度頭的加工范圍分度頭應(yīng)用廣泛， 可加工(圓錐形狀零件，可將圓形的或是直線的工件精確的分割 成各種等份，還可

9、以加工刀具、溝槽、齒輪、漸升線 凸輪以及螺旋線零件等。一、實驗?zāi)康暮鸵?. 目的 :通過在萬能分度頭上做分度實驗熟悉分度頭的工作原理及有關(guān)調(diào)整方法進(jìn) 一步加深對書本知識的了解 .2. 要求 :1) 了解萬能分度頭的結(jié)構(gòu)功用工作原理等 .2) 掌握萬能分度頭的簡單分度方法 ;3) 掌握萬能分度頭的差動分度方法調(diào)整及操作方法 .二、實驗設(shè)備與儀表 :1. FW125 型萬能分度頭 ;2. X62W 型臥式萬能銑床 ;3. 百分表一只 .三、萬能分度頭簡介 :1. 功用 :1) 能將工件作任意的圓周或直線移距分度 .2) 可把工作軸線相對工作臺搬成所需要的角度 ;3) 通過掛輪可使分度頭主軸隨銑床

10、縱向工作臺的進(jìn)給運動做連續(xù)旋轉(zhuǎn)以銑削螺旋 面.或等速凸輪的型面 .圖一 2. 分度頭的結(jié)構(gòu)與傳動系統(tǒng)簡介 :FW125 型萬能分度頭主軸是空心軸兩端有莫氏 4 號錐孔.前錐孔是用來安裝帶有撥 盤的頂尖用 .后錐孔可裝心軸 .作為差動分度或作直線移距分度加工小導(dǎo)程螺旋面時 安裝配換齒輪用 .主軸前端部有一定位錐體用來與三爪卡盤的法蘭盤連接進(jìn)行定位 作用的.主軸除安裝成水平位置外還可傾斜一定的角度 .調(diào)整時應(yīng)首先松開基座上的兩個螺 母調(diào)整后再予以緊固 .手柄為主軸鎖緊手柄在分度時一次分度完后再鎖緊 ;手柄為蝸 桿脫落手柄它可使螺桿與蝸輪脫開或嚙合 . 蝸桿與蝸輪的間隙可用螺母調(diào)整 . 分度頭底座下

11、面的槽里有兩個定位鍵與銑床縱向工作的臺的 T 型槽配合以保證主 軸軸線與工作臺縱向進(jìn)行方向的平行度 .分度頭主軸前端還有一個固定的刻度環(huán)可用來做直接分度 .3. 分度盤與分度叉1) 分度盤 :本實驗所用的分度頭帶有兩個分度盤孔數(shù)如下表 :表 3-1 分度盤孔系數(shù)第一塊正面 : 24 25 28 30 34 37反面: 38 39 41 42 43第二塊正面 : 46 47 49 51 53 54反面: 58 59 62 662) 分度叉 : 為了避免每一次分度要數(shù)一次孔數(shù)的麻煩并且為了防止分錯在分度盤上附有分度 叉.分度叉的夾角大小可以松開螺釘進(jìn)行調(diào)整在調(diào)節(jié)時應(yīng)注意使分度叉間的孔數(shù)比需要搖的孔

12、數(shù)多一孔作為基準(zhǔn)孔零件來計算的4. 分度頭所備有的掛輪模數(shù) : M=2mm齒數(shù): 25（2 個） 30 35 40 50 55 60 70 80 90 100圖二四、 實驗?zāi)康?:在某一圓周上作出 61 等份劃線 .五、 幾種常用的分度方法1. 直接分度法 直接分度時將蝸桿與蝸輪脫開利用主軸前端的刻度環(huán)進(jìn)行但分度后必須鎖緊主軸 以防切削震動 .此法只使用于等分?jǐn)?shù)較少精度要求不高的情況下使用 .2. 簡單分度法 :簡單分度是利用分度盤進(jìn)行的分度時首先用分度盤鎖緊螺釘 .將分度盤固定 .手柄轉(zhuǎn) 數(shù) N 手可用下式確定 :3. 差動分度法 : 當(dāng)用簡單分度法不能滿足工作所需等分時可利用差動分度 .差

13、動分度可達(dá)到任意等 分.差動分度時應(yīng)將分度盤剎緊手柄與分段盤脫開在主軸后錐孔上插上心軸 . 在心軸上 裝上交換齒輪通過掛輪上的交換齒輪與掛輪軸聯(lián)系在一起 .當(dāng)轉(zhuǎn)動分度手柄帶動主 軸旋轉(zhuǎn)時就會通過主軸后端心軸交換齒輪使掛輪軸轉(zhuǎn)動從而帶動分度盤產(chǎn)生轉(zhuǎn)動 來補償工件所需等分與假定等分在角度上的差值 .差動分度調(diào)整計算公式如下 :手柄轉(zhuǎn)數(shù) :掛輪轉(zhuǎn)動比 :式中 Z 工件所需等分?jǐn)?shù) ;假定等分?jǐn)?shù) （ 接近于 Z 且 利用簡單分度法進(jìn)行分度 ）;abcd 配換掛輪齒數(shù) . 當(dāng) Z 時配換掛輪傳動比為正值說明手柄與分度頭轉(zhuǎn)向相同 . 若方向與上述要求不符時可在掛輪中加上介輪 .維護(hù)說明 正確精心地維護(hù)保養(yǎng)分

14、度頭是保持產(chǎn)品精度和延長使用期限的重要保證， 正確的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng) 做到：（1）對新購置的分度頭， 使用前必須將防銹油和一切污垢用干凈的擦布浸以煤油擦洗干凈。 尤其是與機床的結(jié)合面更應(yīng)仔細(xì)擦試。擦試時不要使煤油浸濕噴漆表面，以免損壞漆面。（2）在使用，安裝搬運過程中，注意避免碰撞，嚴(yán)禁敲擊。尤其注意對定位鍵塊的保護(hù)。（3）分度頭出廠時各有關(guān)精度均已調(diào)整合適。使用中切勿隨意調(diào)整，以免破壞原有精度。（4）分度頭的潤滑點裝有外露油杯。蝸輪蝸桿副的潤滑靠分度頭頂部絲堵松開后注入油。 每班工作前各潤滑點注入清潔 20 號機油。在使用掛輪時，對齒面及軸套間應(yīng)注入潤滑油。萬能分度頭精度檢驗G2 頂 尖 錐 面的

15、徑向跳動G3a. 0.01b.c. 0.02a. 主軸定心 軸頸的徑向跳 動b. 主 軸 周 期性軸向竄動c. 主軸軸肩 支承面的跳動。 （包括周期性 軸向竄動）序號 檢驗項目簡圖允差（ mm） 實測G4主軸軸線 對支承底面的 垂直度300300 為二個測點之間距離G5a.主軸軸線 與支承底面的 平行度b. 定 位 鍵 與主軸軸線的 平行度c.主軸軸線 對基準(zhǔn) T 型槽 側(cè)的偏移序號 檢驗項目G6分度精度：a.分度手柄 軸轉(zhuǎn)一整圈時， 主軸的單個分 度誤差；b. 主 軸 在 任意 1/4 圓周上 的累積誤差G7a.分度頭和 尾座頂尖連線 與支承底面的 平行度b. 分 度 頭 和尾座頂尖連 線與

16、基準(zhǔn) T 型 槽的平行度簡圖a和 b 在任意 300 測量長度上為c. 0.015允差（ mm） 實測a. ± 45”b. ±1'a和 b 在任意 300 測量長度上為100AF11125A 型 萬能分度頭160A裝箱單序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1分度頭1臺2尾架1臺3掛輪架1套4交換齒輪12個5千斤頂1臺6頂尖1個7撥叉1個8分度盤2個1 個在整機上9法蘭盤1個10三爪卡盤1個附卡盤扳手11T 型槽螺栓、螺母4套12說明書1份萬能分度頭規(guī)格1、分度頭分度頭型號F11100AF11125AF11160A中心高100125160主軸由水平位置向上轉(zhuǎn)動的角度95°主軸由水平位置向下轉(zhuǎn)動的角度5°分度手輪每轉(zhuǎn)所表示的主軸回轉(zhuǎn)角度9°( 540 格，每格 1)游標(biāo)最小示值10蝸桿與蝸輪速比