基于SLP的CH油泵廠布局優(yōu)化

1、文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 長(zhǎng)江大學(xué) 管理學(xué)院 物流實(shí)務(wù)結(jié)課報(bào)告 班級(jí)_ _ 姓名 班內(nèi)編號(hào) _ 題目_ 日期_ 成績(jī) _ 評(píng)閱人 CH油泵廠布局優(yōu)化 良好的布置設(shè)計(jì)應(yīng)使物料搬運(yùn)的成本最低、人員走動(dòng)的距離最短，從而使生產(chǎn)效率最高。物流合理化是布置的前提，有效的物流規(guī)劃是合理配置工藝設(shè)施的基礎(chǔ)。西方國(guó)家統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，在工廠生產(chǎn)活動(dòng)中，從原材料到成品出廠，物料真正處于加工檢驗(yàn)的時(shí)間只占生產(chǎn)周期的510，而9095的時(shí)間都處于停滯或搬運(yùn)狀態(tài)，物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)就是要使各種生產(chǎn)設(shè)施配置合理，減少物流的迂回、交叉、往返等無(wú)效搬運(yùn)，減少庫(kù)存和在制品，縮短物料的停滯 等待。 設(shè)

2、施規(guī)劃問(wèn)題不僅存在于生產(chǎn)設(shè)施最初建設(shè)階段，也存在于設(shè)施未來(lái)改造過(guò)程中。近幾年我國(guó)絕大多數(shù)企業(yè)發(fā)展較快，原有設(shè)施無(wú)法滿足企業(yè)發(fā)展，擴(kuò)建和新建成為主要手段。由于有些企業(yè)廠區(qū)規(guī)劃與設(shè)計(jì)不合理，帶來(lái)許多問(wèn)題。對(duì)企業(yè)進(jìn)行設(shè)施改進(jìn)，已成為改善和解決這些問(wèn)題的必須手段。本文用SLP法多CH油泵廠的系統(tǒng)設(shè)施進(jìn)行重新布置。 1 前言 設(shè)施布置設(shè)計(jì)是物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析的重要一環(huán)，它既受到生產(chǎn)物流系統(tǒng)其他設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的影響，也對(duì)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的其他設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響。當(dāng)前設(shè)施布置設(shè)計(jì)方法可以分為以下幾種： 擺樣法擺樣法是指利用二維平面比例模擬方法，按一定比例制成的 ）1（ 文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎

3、下載支持. 樣片在同一比例的平面圖上標(biāo)示設(shè)施系統(tǒng)的組成、設(shè)施、機(jī)器或活動(dòng)，通過(guò)相互關(guān)系的分析，調(diào)整樣片位置可以得到較好的布置方案。但這種方法適合于較簡(jiǎn)單的布局設(shè)計(jì)。 （2） 數(shù)學(xué)模型法數(shù)學(xué)模型法是指利用系統(tǒng)工程、運(yùn)籌學(xué)中的模型優(yōu)化技術(shù)研究最優(yōu)布局方案，以提高系統(tǒng)布置的精確性和效率。此方案操作起來(lái)相對(duì)繁瑣，周期長(zhǎng)，不常利用。 （3） 圖解法圖解法產(chǎn)生于20 世紀(jì)50 年代，有螺旋規(guī)劃法、簡(jiǎn)單布置規(guī)劃法及運(yùn)輸行程圖等。優(yōu)點(diǎn)在于將擺樣法與數(shù)學(xué)模型法結(jié)合起來(lái)，但實(shí)踐上應(yīng)用不廣。 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)法作為當(dāng)前工廠布局設(shè)計(jì)的主要方法，它綜合考慮了工廠布局的主要目標(biāo)如工藝過(guò)程要求、空間占用、搬運(yùn)費(fèi)用、生

4、產(chǎn)柔性、組織機(jī)構(gòu)、工作環(huán)境等要求，以實(shí)現(xiàn)布局的科學(xué)化。 2 SLP的設(shè)計(jì)程序 采用SLP方法進(jìn)行工廠總平面布置打首要工作是對(duì)各作業(yè)單元之間的相互關(guān)系作出分析，包括物流和非物流的相互關(guān)系，經(jīng)過(guò)綜合得到作業(yè)單元相互關(guān)系表，再根據(jù)相互關(guān)系表中作業(yè)單元之間的相互關(guān)系的密切程度，決定各作業(yè)單位之間距離的遠(yuǎn)近，安排各作業(yè)單元的位置，繪制作業(yè)單元位置相關(guān)圖，將各作業(yè)單元實(shí)地占地面積、可用面積與作業(yè)單元位置相關(guān)圖結(jié)合起來(lái)，形成面積相關(guān)圖；通過(guò)作業(yè)單元面積相關(guān)圖的修正與調(diào)整，得到數(shù)個(gè)可行的布置方案；最后對(duì)各方案進(jìn)行評(píng)價(jià)擇優(yōu)，選出最佳布置方案。 SLP設(shè)計(jì)程序模式圖 3 CH油泵廠基本概況 CH油泵廠位于成都市高

5、新區(qū)，其油泵的年產(chǎn)量為7000臺(tái)，受制于廠區(qū)規(guī)劃與設(shè)施問(wèn)布置的不合理，生產(chǎn)效率較低，年產(chǎn)量無(wú)法達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)，并且其原廠址未留有空地，無(wú)法擴(kuò)建新廠區(qū)。隨著CH油泵廠市場(chǎng)前景較好，當(dāng)前的產(chǎn)量無(wú)法滿足市場(chǎng)的要求，需在原廠的基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)施問(wèn)的優(yōu)化與重新布置，改善其設(shè)施間的物流流向，縮短搬運(yùn)距離，提高其生產(chǎn)效率，使其年產(chǎn)量達(dá)到 臺(tái)。100004存在的問(wèn)題 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與研究，發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：(1)廠區(qū)內(nèi)設(shè)施布局與油泵生產(chǎn)工藝不一致；(2)物料搬運(yùn)距離長(zhǎng)，搬運(yùn)量大；(3)CH廠各設(shè)施間工藝銜接不緊湊。因此，造成在制品大量積壓，產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品交貨期不穩(wěn)定。圖1為廠區(qū)布置原始圖。 5廠區(qū)物流

6、分析 油泵工藝過(guò)程15文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 廠區(qū)規(guī)劃與設(shè)計(jì)中，其生產(chǎn)工藝過(guò)程是極其重要的因素，滿足其生產(chǎn)工藝的物流流向才是合理的規(guī)劃，才能達(dá)到生產(chǎn)效率最高、生產(chǎn)周期最短的要求。圖2為以車間為單位的生產(chǎn)工藝過(guò)程圖。 52物流強(qiáng)度、物流路線 在計(jì)算物流強(qiáng)度時(shí)，需根據(jù)生產(chǎn)工藝過(guò)程圖中存在物料搬運(yùn)的各設(shè)施單位對(duì)之間的物流量進(jìn)行計(jì)算；物流路線可通過(guò)生產(chǎn)工藝工程圖中物料的路線進(jìn)行提取。表l為物流強(qiáng)度及物流路線表。 6廠區(qū)布局方案構(gòu)建 61作業(yè)單位綜合相互關(guān)系 油泵廠各作業(yè)單位不僅有物流關(guān)系，也有非物流關(guān)系。因此在SLP中，必須將作業(yè)單位間的物流關(guān)系和非物流關(guān)系進(jìn)行

7、綜合，綜合后的相互關(guān)系稱為綜合相互關(guān)系。依據(jù)油泵總的工藝過(guò)程圖和油泵年產(chǎn)量，統(tǒng)計(jì)各作業(yè)單位之間的物流強(qiáng)度，并將物流強(qiáng)度按降序排列，見(jiàn)表1。物流強(qiáng)度劃分成五個(gè)等級(jí)，分別用符號(hào)A、E、I、O、U表示，其物流強(qiáng)度逐漸減小，對(duì)應(yīng)著超高物流強(qiáng)度、特高物流強(qiáng)度、較大物流強(qiáng)度、一般物流強(qiáng)度和可忽略搬運(yùn)五種物流狀況。當(dāng)存在逆向物流時(shí)，物流強(qiáng)度等于正、逆物流強(qiáng)度之和，表中未出現(xiàn)的作業(yè)單位對(duì)不存在固定物流量，因此物流強(qiáng)度等級(jí)為U。 為了確定作業(yè)單位之間相互關(guān)系，需要將作業(yè)單位物流關(guān)系表和作業(yè)單位非物流關(guān)系表合并和統(tǒng)一，其過(guò)程和步驟如下： (1)選用加權(quán)值 經(jīng)過(guò)具體和周密的調(diào)查研究，對(duì)CH油泵廠來(lái)說(shuō)，物流和非物流因

8、素的影響大體相當(dāng)。因此取加權(quán)值m：療=1：1 (2)綜合相互關(guān)系計(jì)算 根據(jù)各作業(yè)單位配對(duì)之間物流和非物流關(guān)系等級(jí)的高低進(jìn)行加權(quán)求和，求出綜合相互關(guān)系，見(jiàn)表2。P=N(N一1)2，=10，則P=45。共有45個(gè)作業(yè)單位配對(duì)，即45個(gè)相互關(guān)系。于是得到作業(yè)單位綜合關(guān)系(圖3)。 62作業(yè)單位位置相關(guān)圖 在SLP中，確定了各相關(guān)的作業(yè)單位以及各單位間的綜合相互關(guān)系以后，根據(jù)作業(yè)單位間綜合相互關(guān)系，安排各作業(yè)單位間的相對(duì)位置，關(guān)系密切程度高的安排得近、關(guān)系密切程度低的安排得遠(yuǎn)，做出作業(yè)單位位置相關(guān)圖。 作業(yè)單位關(guān)系圖法是一種系統(tǒng)而規(guī)律的方法，可以有效布置作業(yè)單位的位置(圖4)。這一方法通常分為兩個(gè)階段

9、：第一階段為確定各作業(yè)單位的相對(duì)位置，第二階段再根據(jù)各作業(yè)單位的應(yīng)有面積畫出真實(shí)的平面布置圖。在第一階段：依據(jù)作業(yè)單位綜合關(guān)系表，選出A關(guān)系數(shù)量最多的作業(yè)單位，即1，將其先關(guān)系，并且與其它作業(yè)單位關(guān)系最多的A有l(wèi)放入圖中央；然后找出與作業(yè)單位文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 作業(yè)單位，即2；雖然作業(yè)單位2與作業(yè)單位1有A的關(guān)系，但是作業(yè)單位2與其他作業(yè)單位有x的關(guān)系，因此放棄作業(yè)單位2；然后選擇與作業(yè)單位l有E關(guān)系，并且與其它作業(yè)單位E關(guān)系最多的作業(yè)單位，即3，將其緊挨著作業(yè)單位1放入圖中；然后選擇與作業(yè)單位l、3都有關(guān)系且與其它作業(yè)單位E關(guān)系最多的作業(yè)單位，即4

10、，將其緊挨著作業(yè)單位1、3放入圖中。依照此法，就得到作業(yè)單位位置相關(guān)圖。 63確定最終方案 本研究是在原油泵廠廠址上進(jìn)行的改善，只需依照作業(yè)單位位置相關(guān)圖進(jìn)行作業(yè)單位的位置更換，就可以得到滿足要求的布局，在改善過(guò)程中盡量不進(jìn)行大的調(diào)整，不需要調(diào)整的盡量不調(diào)整，調(diào)整方案如圖5所示。 具體改善方案如下： (1)熱處理廠房產(chǎn)生的噪音較大，環(huán)境污染較嚴(yán)重，不能挨著辦公大樓，將熱處理車間和成品庫(kù)位置對(duì)調(diào)，這樣既加強(qiáng)了鑄造車間與熱處理車間上下工序的銜接，縮短了在制品的搬運(yùn)距離，又給辦公人員個(gè)安靜的環(huán)境。因此，將最左邊的成品庫(kù)和熱處理車間位置互換。 (2)原材料庫(kù)與鑄造車間、熱處理車間距離較遠(yuǎn)，原材料搬運(yùn)距

11、離較遠(yuǎn)，搬運(yùn)量較大，不僅需要人員較多，而且浪費(fèi)在搬運(yùn)上的時(shí)問(wèn)較多，因此將原材料庫(kù)與機(jī)加工車間位置互換，不僅縮短了運(yùn)送距離，減少人員數(shù)，最重要的是縮短了油泵的生產(chǎn)周期。因此，將原材料庫(kù)和機(jī)加工車間位置互換。 (3)鑄造車間、精密車間、半成品庫(kù)、裝配車間、性能實(shí)驗(yàn)室、辦公樓位置不動(dòng)。 7改善評(píng)價(jià) 通過(guò)比較的方法來(lái)衡量新方案是否優(yōu)于原方案，指標(biāo)為物料搬運(yùn)量和年產(chǎn)量。在計(jì)算物料搬運(yùn)量時(shí)需考慮物流量和搬運(yùn)距離，物流量為已計(jì)算的物流量，搬運(yùn)距離為前后兩種不同布局方案下作業(yè)單位對(duì)之間的距離。通過(guò)汁算，搬運(yùn)量由之前的338672 kg·m減少到230297 kg·m，減少量為32；年產(chǎn)量由原來(lái)的7000臺(tái)增加到10000臺(tái)，增加量為43。因此改善