吊裝作業(yè)技術措施

1、白鶴灘施工局安裝工區(qū)吊裝作業(yè)安全技術措施根據(jù)的施工條件，并結合工程項目總體施工進度計劃，承擔壓力鋼管制造與安裝、水機埋件制造、金屬結構設備安裝、機電預埋及閘門、啟閉機安裝等施工項目。主要的施工場所為金屬結構廠、地下廠房、主廠房、進水口、引水隧洞等部位。為保證各 施工項目在吊裝作業(yè)面保證人員、設備的安全特編制此專項安全技術措施。一、吊裝作業(yè)領導體系工區(qū)成立吊裝作業(yè)施工領導小組，人員組成如下：組長：副組長：成員：二、吊裝作業(yè)注意事項1. 安全保證措施，防止起重機傾翻措施(1) 吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重

2、機兩個邊一高一低。(2) 嚴禁超載吊裝。(3) 禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(4) 綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算, 所有起重工具, 應定期進行檢查, 對損壞者作出鑒定 , 綁扎方法應正確牢固, 以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5) 不吊重量不明的重大構件設備。(6) 禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。(7) 指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽從 指揮。2. 防止高空墜落措施(1) 操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低

3、用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2) 在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。(3) 工人如需在高空作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為 0.8 1.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m，工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.(4) 如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應在其上設置安全欄桿。(5) 登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65 70 度為宜。(6) 操作人員在腳手板上通過時，應

4、思想集中，防止踏上挑頭板。(7) 安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴。(8) 操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3. 吊裝作業(yè)操作注意事項( 1)起重作業(yè)前必須檢查起重機械完好，禁止使用不合格的起重用具。( 2)打開吊物孔的工作人員必須戴安全帶，有專人可靠的拉住安全帶，并設專人監(jiān)護。( 3)吊物孔打開后必須加設圍欄，并懸掛警示標志。( 4)當一個起重工不能滿足現(xiàn)場指揮要求時，必須增加起重工協(xié)助指揮。( 5)在啟動、吊物下降、吊物接近地面工作人員、通道上方運行、設備發(fā)生故障時，司機均及時發(fā)出警告信號。起重設備下方禁止有人逗留。( 6)起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中

5、時，嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其他工作。( 7)禁止違章指揮，違章作業(yè)，做到十不吊。1) . 看不到指揮、指揮不明確、哨音不清或違章指揮不吊；2) . 重量不清楚或超載的不吊；3) . 容易發(fā)生溢流或潑灑、散落的不吊；4) . 工件或吊物捆綁不牢不吊；5) . 吊物上面有人不吊；6) . 斜拉歪拽工件不吊；7) . 安全裝置不齊全或有動作不靈敏、失效者不吊；8) . 光線陰暗視線不清不吊；9) . 工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤掛不吊；10) . 菱角物件無防切割措施不吊。三、吊裝中的要求（ 1）土法施工用的滾動法裝卸移動設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬度長50cm，嚴禁帶手套填滾

6、杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩。（ 2）在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。（ 3）用扒桿吊裝大型塔類設備時，多臺卷揚機聯(lián)合操作，必須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。（ 4）采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉就位高度時，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。（ 5） 在架體上或建筑物上安裝設備時，其強度和穩(wěn)定性要達到安裝條件的要求

7、。在設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設計要求的強度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定四、吊裝中人員要求1、進入工地的工作人員必須配戴安全帽；2、吊車進入吊裝狀態(tài)吊臂下不準工作人員停留；3、立柱吊裝完畢，操作員未完全緊閉地腳螺栓螺母時立柱不得于吊車脫離；4、工作人員在攀登高空，實施高空作業(yè)時必須配戴安全帶同時使用安全繩，以防產(chǎn)生意外。構件安裝安全錯施：1、嚴格檢查吊車吊裝構件。2、嚴格檢查立柱吊點構件。3、嚴格檢查牌面鋼結構吊點構件，對有問題的吊點構件進行加固確保吊點不留在安全隱患。構件吊裝工作人員安全錯施：牌面吊裝、吊點定在大梁端及牌面夾角，使吊車在起吊時牌面盡可能

8、處平衡狀態(tài)，牌面吊離地面升高到立柱上端后旋轉牌面使牌面支撐立柱與立柱上端垂直落吊對位，此時需操作員輔助執(zhí)行操作，員工 1 至 3 人配帶保險帶攀登至立柱對位連接點先扣緊第 5 頁 共 9頁白鶴灘施工局安裝工區(qū)吊裝作業(yè)安全技術措施固定保險帶于牌面大梁，隨后使用撬棍順力對位，對位準確指揮及時落吊，平穩(wěn)落吊到位， 高空焊接人員開始焊接。高空焊接人員在作業(yè)時隨身佩帶的保險繩，保險帶必須與牌面鋼結構構件連接牢固，值與身后防止電焊火花踐上保險繩，保險帶。 連接點焊接牢固允許吊車撤離(1) 明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任，各級施工管理人員要確定自己的安全責任目標，實行項目經(jīng)理責任制。實行安全一票否決制。(2)

9、 起吊工具應牢固可靠，做好選用質量合格的工具。做好試吊工作，經(jīng)確認無問題后方準吊裝。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。(3) 吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。(4) 非機電人員嚴禁動用機電設備。(5) 堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災事故發(fā)生。五、汽車吊吊裝施工安全技術流程(一) 、吊裝作業(yè)前的注意事項。1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。3、開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉一段時間。4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。5、檢查液壓是否正常。6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。7、調(diào)節(jié)支腿，務必按

10、規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。8、 充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將吊車呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。10、支腿不應靠近地基按方地段。11、應預先進進行調(diào)查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。12、確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。13、 根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。14、應確認提升高度。根據(jù)吊車的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體

11、規(guī)定。應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨第 4 頁 共 9頁物提升到所需的高度。應留出臂桿底面與叫貨之間的空隙。（ 二） 、汽車吊起吊作業(yè)注意事項1、起升或下降（ 1）嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。在吊車作業(yè)中絕不能斷開全自超重防止裝置（acs 系統(tǒng)） ，禁止從臂桿前方或側面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。（ 2）操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。（ 3）自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。（ 4）當起吊載荷要懸掛停留校長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪。但在

12、下降貨物時禁止鎖住鼓輪。（ 5）在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。（ 6）在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。（ 7）在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：6.6kv 為 3m 66kv 為 5m 275kv為 10m。（ 8）若兩臺吊車共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺吊車性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺吊車的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。2、回轉（ 1）回轉作業(yè)時，不要緊急停轉，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。（ 2）回轉中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。（ 3）不回轉時將回轉制動鎖住。3、起重臂伸縮臂桿。（

13、 1）不得帶載伸臂桿。（ 2）伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外仲時，吊鉤應盡量低。（ 3）主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，否則整機將傾覆。4、輪胎式吊車需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。（三） 、起吊作業(yè)停止后注意事項1、完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉臺。2、應接規(guī)定順序收回支腿并固定好。3、將吊車開回停車場位置上。六、吊裝作業(yè)危險源辨識序 號作業(yè) 傷害類別 內(nèi)容產(chǎn)生的原因1技術交底技術人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細交

14、底或操作人員失誤。未按設計圖紙、說明書施工。未按施工程序和方法進行施工。設備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運行。使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備，施工人員未按正確方 法操作。2觸電施 高處墜落 工 物體打擊 準 物體打擊起重傷害 備 起重傷害車輛傷害未正確使用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用 不當。高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。工器具未按正確方法使用，構件放置不符規(guī)范要求。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。設備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設

15、備存在故障或操作方法不正確等。3觸電設 灼燙 備安 起重傷害裝物體打擊使用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。勞保著裝不當而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設備工具的安全防護性能不良等。構件轉運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要 求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。構件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。使用的矯正機等設備老化，操作人員失誤及自身安全防護意識差等原因。4觸電驗 物體打擊 收高處墜落照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。雜物清理不徹底，構件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。通道損壞或通道

16、不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。5吊 起重傷害裝物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操 作，指揮人員失誤。吊裝構件清理不仔細致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使第 11 頁 共 9頁高空墜落機械傷害 觸電 觸電 機械傷害火災灼燙車輛傷害火災 灼燙 高處墜落用不正確等。穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安 全帶。使用空壓機、角磨機等機械設備存在缺陷，操作方式不正確等。電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。使用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。使用的機械設備老化，存在故障缺

17、陷，操作方式不正確等。焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當，漏氣，回火等。勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設備，工具的安全防護性能不良等。運輸電氣設備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。電弧光灼傷等。穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。6高處墜落 試 物體打擊 運 觸電 行機械傷害穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。高空墜物，工具使用不當?shù)?。電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7物體打擊高處墜落 清點 機械傷害入庫 起重傷害觸電構件放置不規(guī)范、工具使用不當、操作人員失誤等。穿硬底鞋，施工人員自身防護