GB3832010與GB3832000變更內(nèi)容比較

1、1 GB3836-2010 與 GB3836-2000變更內(nèi)容比較 GB3836.1-201O爆炸性環(huán)境 第1部分：設備 通用要求 2010年8月9日發(fā)布的GB3836系列和GB12476系列新版國家標準丁 2011年8月1日正式實施。這次發(fā)布的新版標準中包括 GB3836系列中的 GB3836.1-4,是對GB3836.1-42000標準的修訂。與2000版標準相比,這 次修訂變化較大。 GB3836.1的這次修訂時修改采用了 IEC60079-0:2007,與 IEC國際標準之間的差異主要表現(xiàn)在 I類(礦用)設備上，這是在充分考慮 我國國情，處丁對煤礦防爆安全的考慮而增加的一些要求。 對丁

2、 II類設備， 從技術內(nèi)容來看這次修訂與國際標準幾乎沒有差異。 GB3836-2010與 GB3836-2000 的名稱差異 GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分： 設備 通用 要 求 (IEC 60079-0:2007,MOD) GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣 設備第1部分：通用要求(eqv IEC 60079-0:1998) GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境第2部分： 由隔爆外殼一d保護的設備(IEC 60079-1:2007,MOD) GB3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣 設備第2部分：隔爆型 一dll (eqVEC 60079-1:1990) GB

3、3836.3-2010爆炸性環(huán)境第3部分： 由增安型一e保護的設備(IEC 60079-7:2006,IDT) GB3836.3-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣 設備第3部分：增安型一ell (eqlEC 60079-7:1990) GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境第4部分： 由本質(zhì)安全型一M此護的設備(IEC 60079-11:2006,MOD) GB3836.4-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣 設備第4部分：本質(zhì)安全型一i II (eqEC 60079-11:1999) 二. 在范圍一章中，新老標準之間的差異主要有以下幾個方面： 1) 明確了本部分規(guī)定的電氣設備所適用的大氣條件， 即標準大

4、氣條件，溫度 為-20C-+60C、大氣壓力為80kPa-110kPa空氣中標準氧含量(體積比)為 21%。 2) 給出了可能出現(xiàn)的與本部分有關的點燃源。 主要涉及工業(yè)過程中出現(xiàn)的熱 2 表面、機械火花、鋁熱反應、電弧和靜電放電。除與爆炸危險直接有關的內(nèi) 容之外，本部分沒有規(guī)定其他的安全要求。本部分不涉及的點燃源有：絕熱 壓縮、沖擊波、放熱化學反應、粉塵自燃、明火和熱氣體 /液體。 3） 將各種粉塵防爆型式、一牌納入通用要求，即首先應符合通用要求的規(guī) 定。 4） 產(chǎn)品標準，如本質(zhì)安全系統(tǒng)、電阻式伴熱器納入通用要求。 三. 規(guī)范性引用文件 與2000版相比，增加了很多引用標準，除了四項 IEC標

5、準和一項美國標 準（聚合材料）夕卜，其他均有對應的最新版本的國家標準，這在標準執(zhí)行過 程中給標準的使用者帶來了極大的方便。 四. 術語和定義 與2000版相比，共增加了 67條術語（含分條），其中電池、限能設備的 電氣參數(shù)、粉塵等術語分別來自 GB3836.3、GB3836.4和GB12476標準，設 備保護級別（EPL）和射頻為新增加的術語。 設備保護級別（EPL）是根據(jù)設備成為點燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境、 爆炸性粉塵環(huán)境和煤礦瓦斯爆炸性環(huán)境所具有的不同特征對設備規(guī)定的保護 級別。設備保護級別（EPL）共分為8個級別。 五. 設備保護級別與危險場所的對應關系 設備保護級另U （ EPL）

6、 危險場所 保護級別 Ma 煤礦瓦斯氣體環(huán)境 很高 Mb 煤礦瓦斯氣體環(huán)境 高 Ga 爆炸性氣體環(huán)境0區(qū) 很高 Gb 爆炸性氣體環(huán)境1區(qū) 高 Gc 爆炸性氣體環(huán)境2區(qū) Da 爆炸性粉塵環(huán)境20區(qū) 很高 Db 爆炸性粉塵環(huán)境21區(qū) 高 Dc 爆炸性粉塵環(huán)境22區(qū) 六.設備分類 （1）爆炸性環(huán)境用電氣設備分為I類、II類和III類 (2) 在設備分類一章(第4章)中增加了 III類電氣設備，即用丁除煤礦以 外的爆炸性粉塵環(huán)境。III類電器設備可再分類：IIIA類為可燃性飛絮環(huán)境用； IIIB類為非導電性粉塵環(huán)境用；IIIC3 類為導電性粉塵環(huán)境用。 注：標志IIIB的設備可適用丁 IIIA設備的使

7、用條件，標志IIIC類的設備 可適用丁 IIIA或IIIB類設備的使用條件。 (3) I類電氣設備用丁煤礦瓦斯氣體環(huán)境 注：I類防爆型式考慮了甲烷和煤粉的點燃以及地下用設備增加的物理保護 措施。 七. 注意：由丁國家標準目前暫時還是 GB3836系列爆炸性氣體環(huán)境用設備和 GB12476系列可燃性粉塵環(huán)境用設備二個體系共存階段，有關 III類設備 的標志暫時還應按照 GB12476系列現(xiàn)行標準進行，等將來二個體系完全 合并之后才能按本標準進行標志。 八. 溫度 與2000版相比，在溫度(5) 一章中增加了 部熱源或冷源的規(guī)定II T 作溫度的測定要求 和一III類電器設備最高表面溫度的限制I等

8、內(nèi)容。 九. 對所有電氣設備的規(guī)定 與2000版相比，增加了對設備機械強度的要求，設備應能承受本標準 26.4規(guī)定的外殼試驗。增加了大電機磁場引起的環(huán)流的影響，中斷該電流電 路產(chǎn)生的電弧、火花或過高溫度可能形成點燃應采取的預防措施。增加了取 決丁外殼防護等級的外殼接合處的襯墊保持(如膠粘)要求，如 一現(xiàn)。增加 了電磁能和超聲波輻射的設備的能量限值。 (1) 設 備 應 承 受26.4規(guī)定的試驗。防止沖擊的護板應只有用工具才能拆卸， 并 且在規(guī)定的沖擊試驗時應保持位置不變。 抗沖擊試驗 質(zhì)量1kg重物的卜落局度h, m 設備類別 I類 II類或III類 機械危險程度 高 低 高 低 a)外殼和外

9、殼外部能撞擊到的部件 (透明件除外) 2 0.7 0.7 0.4 4 b)保護網(wǎng)、保護罩、風扇罩、電纜引 入裝置 2 0.7 0.7 0.4 c)無保護網(wǎng)的透明件 0.7 0.4 0.4 0.2 d)由網(wǎng)孔為625mm2 2500mm2保護 網(wǎng)保護的透明件，見21.1(試驗時不帶 保護網(wǎng)) 0.4 0.2 0.2 0.1 注：網(wǎng)孔為625mm2 2500mm2透明件的保護網(wǎng)能降低沖擊危險，但不能阻止 沖擊。 (2) 必要時，應對由丁雜散磁場引起的環(huán)流、中斷該電流電路產(chǎn)生的電弧或火 花，或由該電流引起的過高溫度的任何影響采取預防措施。 (3) 如果外殼的防護等級取決丁外殼接合處的襯墊，而且在安裝

10、或維護時要打 開接合處，襯墊應粘附或固定到配合面之一上， 以防丟失、損壞或錯誤安裝, 襯墊材料本身不應粘附到其它接合面上。 注：可用膠粘劑將襯墊粘附在配合面的一面上。 (4) 電磁能和超聲波能輻射的設備能量等級不應超過規(guī)定值。 (A)射頻源 射頻為(9kHz 60GHz)的連續(xù)發(fā)射和脈沖時間超過熱起燃時間的脈沖 發(fā)射的閾功率，不應超過下表的值。不允許用戶對程序進行設定或?qū)浖M 行控制。 射頻閾功率 設備類別 閾功率W 熱起燃時間(平均時間)g I類 6 200 IIA類 6 100 I舊類 3.5 80 IIC類 2 20 III類 6 200 由丁有較大的安全系數(shù)，這些值適用丁 Ma、Mb

11、、Ga、Gb、Gc、Da、Db、 Dc級別的設備。 對丁脈沖時間比熱起燃時間短的脈沖雷達或其它發(fā)射形式， 閾能量Zth不應 超過下表的值。 射頻閾能量 5 設備類別 閾能量Zth, J I類 1500 IIA類 950 I舊類 250 IIC類 50 III類 1500 (B)激光或其它連續(xù)波源 EPL Ma或Mb級電氣設備的激光或其它連續(xù)波源的輸出參數(shù)不應超過下列 值： 激光或其它連續(xù)波源：20mW/mm2或150mW, 脈沖間隔至少5s的脈沖激光或脈沖光源：0.1mJ/mm2。 (C)超聲波源 EPL Ma、Mb、Ga、Gb、Gc、Da、Db、Dc級電氣設備超聲波源的輸出參數(shù) 不應超過下列

12、值： 連續(xù)源：0.1W/cm2和10MHz, 脈沖源：0.1W/cm2 和 2mJ/cm2。 十一.非金屆外殼和外殼的非金屆部件 增加了適用范圍，如一現(xiàn)外殼、一tD型外殼的密封圈、一cffl或一現(xiàn)電纜引 入裝置的填料、電纜引入裝置的密封圈、 一effl開關執(zhí)行機構的密封件等。增加 了限定I類外殼非金屆部件的表面積尺寸，增加了涂覆在導體表面的非金屆涂層 的厚度要求。 (1) 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性試驗：耐熱試驗和耐寒試驗 (2) 選擇材料 在最高環(huán)境溫度條件下使用時，塑料材料對應20000h點的溫度指數(shù)TI或RTI (機械沖擊)應比塑料外殼或外殼的塑料部件最熱點的溫度 (見26.5.1)至少高 20

13、K。 彈性材料的連續(xù)運行溫度(COT)下限值應低丁或等丁最低運行溫度，上限 值至少比最高運行溫度高20K。 非金屆外殼或外殼的非金屆部件的耐光性應滿足要求(見 26.10)。 (4) 對丁 I類電氣設備，耐紫外線光照試驗僅對燈具進行。 6 (5) 非金屆外殼和外殼的非金屆部件應進行以下的耐化學試劑試驗： - 油和潤滑脂； - 礦用液壓液。 (9) 表面絕緣電阻不大丁 109 Q (10) 表面積限制如下表所小 表面積限制 最大表面積，mm2 I類設備 II類設備 設備保護級別 IIA類 I舊類 IIC類 10 000 EPL Ga 5000 2500 400 EPL Gb 10000 1000

14、0 2000 EPL Gc 10000 10000 2000 (11)限制涂覆在導體表面的非金屆層，非金屆層的厚度不應超過下表的值 非金屆層厚度限制 最大厚度，mm I類設備 II類設備 設備保護級別 IIA類 I舊類 IIC類 2 EPL Ga 2 2 0.2 EPL Gb 2 2 0.2 EPL Gc 2 2 0.2 (12) I類電氣設備塑料外殼應具有阻燃性能。 (13) 運行中為調(diào)節(jié)、檢查或其它操作而要打開蓋子的緊固螺孔，只有螺紋形 狀適合丁非金屆材料外殼時，才能在非金屆材料外殼上攻螺孔。 十二.金屆外殼和外殼的金屆部件 2000版標準本章的標題為輕金屆的外殼。，新版標準改為捻屆外殼和

15、外 殼的金屆部件。，對輕金屆含量的限制中有增加輕金屆-9.5mng檔規(guī)定， 但需要注意前提是容積不大于 v 2000cm3并且I、IIA、IIB類電機滾動軸承間隙 ，在LA40m制增加至0.8mm而原標準中，I類產(chǎn)品的隔爆接合面寬度最大一檔 為25mm且隔爆接合面間隙最大為0.75mm同時增加“5.2.8鋸齒形接合面” 和“具有圓弧面的接合面”。 “5.3螺紋接合面” 中，增加螺距、螺紋形狀和配合等級的要求，還增加了 錐形螺紋要求。 “5.4襯墊（包括O形環(huán)）”，原來條款為 “ 5.2.4止口接合面”和“ 5.4襯 13 墊和沌環(huán)”，現(xiàn)在合并為一條，其中有區(qū)別的條款，原標準中內(nèi)容為： a. “

16、本要求不適用于導線和電纜引人裝置及燈具透明部件的密封襯墊” ； b. “如果IIC電氣設備使用金屆或金屆包覆的可壓縮襯墊，那么應在襯墊 壓縮之后測量平面部分的每一個表面與密封襯墊之間的間隙”； c. “如果襯墊是金屆或是金屆包覆的符合IS01210規(guī)定的可壓縮不燃材料 ,則絕緣套管的接合面和透明部件的接合面可以安裝襯墊。這種襯墊起防 爆作用，是5.4.1要求的例外情況”。 “5.5使用毛細管的設備”為本次新增加內(nèi)容，規(guī)定毛細管應符合表 1或表2 中對于內(nèi)部零件直徑為0的圓筒形接合面的間隙尺寸。 “6粘結接合面”為原標準的“ 5.5膠粘接合面”。 “7操縱桿”中，7.2與原標準的6.4區(qū)別在于：

17、增加符合第8章規(guī)定的軸承來 避免使間隙因磨損而增大。 “8軸承”中，有區(qū)別的部分為： 8.1.1 “旋轉電機轉軸的最小徑向間隙 k不應小于0.05mm ,原標準“18）,對 I類、IIA 類和IIB應不小于0.0 75mm,對IIC應不小于0.05mm。 8.1.2曲路式接合面不符合表1和2要求的曲路式接合面如經(jīng)第14 16章規(guī)定 的試驗合格，仍可認為符合本部分的要求。原標準無此規(guī)定。 8.1.3浮動軸承蓋接合面確定軸承蓋的最大浮動度時應考慮制造商規(guī)定的軸承 間隙和允許的軸承磨損。軸承蓋可與轉軸一起自由徑向運動和在轉軸上軸向運 動,但應與軸保持同心。應有裝置阻止軸承蓋相對轉軸旋轉。浮動軸承蓋不

18、允許 用于IIC類電氣設備。原標準無此規(guī)定。 8.2.1接合面的寬度至少應等于軸的直徑，但不必超過 25 mm原標準為“當轉 軸直徑不大于25mnW，應不小于轉軸直徑；當轉軸直徑大于 25 mrW,應不小于 25 mm。原標準中“如果在帶有滑動軸承的旋轉電機上采用圓筒式或曲路式軸 承蓋，并且定轉子間的單邊間隙大于軸承蓋所允許的單邊間隙位移時， 則軸承蓋 應由無火花材料（如黃銅）制成”。新標準中，接合面至少一個采用無火花金屆 材料；定、轉子之間的氣隙應大于制造商規(guī)定的最小徑向間隙 k；無火花金屆材 料的最小厚度應大于該氣隙。 14 “9透明件”中，刪除安裝相關內(nèi)容。 “10構成隔爆外殼一部分的呼

19、吸裝置和排液裝置”，將原標準中的附錄 B并入此 條。 “11緊固件、相關的孔和封堵件”，增加對I類設備的螺栓的保護，其頭部 具有護圈或沉孔，或通過設備結構內(nèi)在保護；增加強度方面要求；不允許使用塑 料材質(zhì)或輕合金緊固件； 增加雙頭螺栓、盲孔、不透孔、封堵件要求；并且規(guī) 定11.3在進行第15章規(guī)定的型式試驗時，應使用制造商規(guī)定的螺栓和螺母。 試 驗期間使用的螺栓或螺母的性能等級，或螺栓、螺母的屈服強度和型號應按表 9 中的20.2 （a）的要求在設備上標志，或在相關防爆合格證上規(guī)定。 “12外殼材料和機械強度一外殼內(nèi)的材料”，增加以下一些條款： a. “12.4如果使用鑄鐵，材料等級應不低于15

20、0級（ISO185）”，也就是隔爆 外殼的材質(zhì)至少應為HT150但是對I類產(chǎn)品，應參照附錄F要求，即至少應為HT250 ； b. “12.6在I類隔爆外殼中，能夠承受在空氣中產(chǎn)生電弧、 并由大于16堿定 電流引起的電氣應力的絕緣材料（例如在斷路器、接觸器和隔離開關等開關電器 中），按照GB/T4207勺規(guī)定，其相對泄痕指數(shù)不應小于 CTI 400M。但是，如果上 述絕緣材料雖不能通過此試驗，但其體積被限制到空外殼總容積的1%或者有合 適的檢測裝置能夠在絕緣材料可能分解導致出現(xiàn)危險之前在電源側斷開向外殼 供電的電源，他們也可使用。此檢測裝置的設置和有效性應得到驗證”； c. “12.7隔爆外殼不

21、應用鋅或鋅含量高于80%勺鋅合金制成”。 “13隔爆外殼的引入裝置”，刪除了原標準中“如果電纜被封人主外殼內(nèi)，貝U 外殼外部的電纜長度至少應為1m ”，增加了 “絕緣套管”的要求，對引入裝置 的安裝作了詳細規(guī)定。 “14檢查和試驗”，增加了確定最高表面溫度的條件，原標準中為規(guī)定具體的 方法，通常都是用額定電壓進行試驗，新標準中的要求更加嚴格。 “15型式試驗”，區(qū)別如下： a. “15.1.2爆炸壓力（參考壓力）測定”，增加對于用于低于 20C環(huán)境溫 度的電氣設備，參考壓力的確定方法，對不同的產(chǎn)品詳細規(guī)定了不同的試驗方法。 b. 修改了過壓（靜壓法）試驗壓力。 c. 動壓法過壓試驗中，刪除了

22、1.5倍大氣壓力下進行試驗的方法。 d. 增加“旋轉電機應在靜止和運轉狀態(tài)下進行試驗”。 15 e. 內(nèi)部點燃的不傳爆試驗，增加了縮短隔爆接合面、增加間隙、障礙物距隔 爆外殼“ d”平面接合面開口處的最短距離等內(nèi)容；同時，對隔爆接合面最大問 隙不滿足0.9ic 1.5 Ki L5 Kf Ki.5 12 12.1 53CD 33 3D 12J ?17-O 12.3 44C3 胡也 12 J 4210 2810 12, & 3做 2C&D 12.5 3773 ：510 12.7 3 sen 2370 12,E 3373 22 5D 12.& 3安 mo 13 邪 H 202

23、0 1 267D teiD 13.： 2720 &F 13.3 2&?D 1720 13,4 ”如 reiD 13,& 沮 ;00D 33北 13.! NW MT0 心!j 324C 13.7 2D&D 120 4榔 3MC 13上 13J0 M菲 30&C 13.& 件 T2CD 4： J 2GC 16CD f220 433 = 23&C H.1 neo 岐1 口 2fDC T7C0 1 JO 58 27SC 14.3 16fD 120 3必 2f5C 114 15CD tO7D 357D 2:&C 1戲 153 F40 打關

24、2：1C 14.S 15rD T01D 3M：. X4C H.7 1473 B： 3瑚 23&C 1430 3祀 231C 3330 14.& E 3* 22 5C 心3 324C 15 13fO 329D 2ieo 4730 3150 15.1 UTO ;7T- 320D 2HC i6Q3 35。 15.： 12&3 W 3120 2080 4心 M 迎 153 1240 E* 3D4D 20 3D 4aao 2fi-ia 1一4 121D 海 29SD 1SEC 4350 2330 if.5 neo 2海 1Q2C 414J 27C 15.& 1150 76

25、 & 2610 13BD 4 DM 2flSD 157 H2D 744 2 了如 183G 3P2D 220 1景 ioto 網(wǎng)M 17EC 3&23 尊用 15.& 1D8D 705 2610 1740 3720 2460 1C 1D30 己時 255 D 17DC 3 6 3D 242( 5D0D 333D 16.1 1DC3 ：2463 ieec w* Tc- 3223 lfl.2 etc 對 w 2420 ieiG 233C -iseo 3110 1上3 eso 血 236 D 1570 aaeo 224C 44&D 2SSD E 93C .231D 1

26、;C azao 21?O 4320 2 53D 1A.5 SIC ?04 225D 1皿 3：C3 2120 4W 技2 a BO 海 220 D H7D 312D 2090 4ieo 277D 1直 36C 575 2150 143C 3W0 2C30 4D8fl 272 D 340 =6： 21C0 XCC 37。 1技口 2C7C 82D 547 205D 137D 2&0D 1930 3740 24SD 17 a DO 533 2DQ0 134C 2&3D 18W 348 Q 232D 17J 7ir T2V 1 m 131Q 27fl0 124。 34； 3 FCD

27、一 17.2 770 513 193D 128C 27C3 iaoo 3420 223 D 17.3 7 SO 503 iseo 12flC 203D 1760 33&D 220 D TH- T4E- 403 1 5:3 120 2&70 1720 3E 224D 17.E 7iQ 4胞 1 B2D 1210 2510 iesc 3320 22 ID 17.日 710 475 178D 11W 2450 1fl4C 3300 22C： 17,7 7 DO 46e- 1T5D 11rC 血。 100 ：32es 217D 21 電壓和設備類別相對應的允許電容（部分） 電壓 V 充

28、許電容蝦 lie類設備 IIB設備 HA類設備 I類設備 安全系數(shù) 安全系數(shù) 安全系數(shù) 安全系數(shù) X1 x1.5 X1 x1,5 Xi 1.5 Ml x1r5 5 a ICO 5 1 &E 5 2 t 5 3 7* 5 i X 就 5. a 1C0C 54 釘 seo GC 巧D 狀 土口 670 43 C SCO 40 .嵌0 J3J 37 農(nóng) _g 475 W 7CC 4 3 420 31 72D 土 4 _3?0 :a 么 325 土 T m 235 22 沱 C7 250 1S_ 43： s a 找口 逐 i Q HD t 135 7 0 175 in 300 7J 155 t

29、 203 7r2 136 13.5 24 D 7 3 12D 216 7.4 11D mg 1C5 5 1CD IF 174 7.e 2 162 7.7 距 逐 7.8 7v 由3 132 7 9 74 蒙一 115 E C B,4 102 5.1 65 6.1 視 E 2 S U n Q：D E.3 5? d 73 5.4 54 ED2 t 5J 6.7 耘 z弓 i； 土 & ? 4： F 50 .1心 45： 6 3 4： 戲 .T挾 0 42 43 .專就 ：S 4： _Lk J000 .琲 22? 土 1 33 十 .7弓 ,8: 3e 34 3M T40 心 34 4/ 您 31 3七 122 32 3日 753 胡 33 J 12 冒 3C _32 _ 0： 27 雙 J05 吉0 H _ 2C 21C 冷 9 7 花 曷 0： 17C ?5 9 3 X 3,3 23 135 ?1 】Q 2： 3.2 so: 11； 87 1C.D 2.O S.Z