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文檔簡介
1、MBR模池工程-鋼筋施工方案-北京久安建設(shè)發(fā)展投資有限公司2013年12月10日目錄1、編制依據(jù)32、工程概況 42.1整體工程概況 42.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況42.3鋼筋分項工程概況 52.4鋼筋構(gòu)造要求52.5 鋼筋連接接63、施工安排83.1 質(zhì)量目標(biāo)83.2工期安排84、施工準(zhǔn)備84.1技術(shù)準(zhǔn)備84.2場地準(zhǔn)備84.3材料準(zhǔn)備94.4人員準(zhǔn)備94.5機具準(zhǔn)備9FGC50A 95、施工方法:95.1流水段劃分95.2鋼筋加工105.3鋼筋運輸145.4鋼筋施工146、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 177、注意事項197.1安全措施197.2鋼筋成品保護207.3環(huán)保及文明施工201、編制依據(jù)序號項目編號1混
2、凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20102建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20103建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014建筑地基基礎(chǔ)工程施丄質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2011年版)GB50204-20026鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋GB1499-19987鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20038鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ27-20019建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200110鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-201011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-200512建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-2
3、6-200313鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程Q/HJ08-199914混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳 圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板)11G101-115混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳 圖(現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)11G101-216混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳 圖(獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺)11G101-317北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫 行規(guī)定的補充通知京建法1998-5018關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢 制度的暫行規(guī)定的補充通知京建法199850 號19關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)市建委房屋建筑工程和
4、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行有 見證取樣的規(guī)定的通知京建質(zhì)20002578 號20懷柔新城再生水廠擴建工程(MBR模池)施工圖紙21懷柔新城再生水廠擴建工程施工組織設(shè)計2、工程概況2.1整體工程概況本工程為北京市懷柔區(qū)再生水?dāng)U建工程 MBR膜池及模池設(shè)備間,單層框架結(jié)構(gòu),層高9.2m-10.1m ;模池上部為單層排架柱結(jié)構(gòu),輕鋼屋面,排架柱高9.9m;建筑面積2475.46韋,建筑高度13.15m; 土 0.000相當(dāng)于絕對高程42.550m。本建筑的場地類型為川類,抗震設(shè)防烈度為8度。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序 號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)2回填土類型級配砂石,房
5、心回填素土3建筑結(jié)構(gòu) 基本參數(shù)建筑結(jié)構(gòu)抗 震設(shè)防類別丙類場地類別川類地面粗糙度C類抗震設(shè)防烈度8度結(jié)構(gòu)安全等級二級基礎(chǔ)設(shè)計等級三級耐久年限50年4砼強度 等級墊層模池43.510以上模池43.510以下設(shè)備間及鼓風(fēng)機房框架柱土 0.00以下設(shè)備間及鼓風(fēng)機房 框架柱土 0.00以上C15C30C30 S6 F150C30 S6C305砌筑材料地面+ 200以下輕集料混凝土小型空心砌塊、 MU10昆凝土小型空心砌塊6鋼筋類別I HPB3O0 II -HRB335;川-HRB4007套筒要求直螺紋套筒必須有出場檢測報告8保護層厚度(mm)底板地梁側(cè)墻樓梯屋面 板梁、構(gòu)造柱柱下鐵上鐵404040402
6、0202540注:以上保護層厚度矛盾時以大為準(zhǔn)2.3鋼筋分項工程概況部位主要結(jié)構(gòu)尺寸(mm主要鋼筋規(guī)格地 下 結(jié) 構(gòu)貯水池底板600HRB335: 18、14貯水池池壁400HRB335: 16頂板局部200HRB335: 12、18模池設(shè)備間柱800 X 600、700 X 600、400X 600HRB300: 8、10HRB335: 12HRB400: 28、20、32、22地梁300X 500HPB300: 8HRB400: 12、25地上 結(jié) 構(gòu)柱800X600HRB300: 8、10HRB335: 12HRB400 : 28、20、32、22梁及屋面梁350 X 600、250 X
7、 450、300X 1100、300 X 500、350X 600HPB300 : 8HRB400 : 12、20、22、25屋面板120HRB400 : 102.4鋼筋構(gòu)造要求241、梁、柱、構(gòu)造要求見國標(biāo)11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制 圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、梁、板)及本工程梁、柱、圖及詳圖。、梁、柱箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造按照11G101-1執(zhí)行。2.5鋼筋連接接框架梁、框架柱主筋采用機械連接接頭,其余部件當(dāng)受力鋼筋直徑18時,應(yīng)采用機械連接接頭,當(dāng)受力鋼筋直徑v 18時,可采用綁扎連接接頭,機械連接接頭的性能為 I級。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜
8、少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭應(yīng)相 互錯開,當(dāng)采用機械接頭時,在任一 35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi),和當(dāng)采用綁扎搭接接 頭時,在任一 1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi),有街頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面 積的百分率應(yīng)符合:機械連接受拉去接頭數(shù)量為50,綁扎連接受拉區(qū)接頭數(shù)量為25。鋼筋錨固長度、搭接長度和接頭錯開長度要求分別見下表:有抗震要求的構(gòu)件受拉鋼筋的最小錨固長度Lae,見下表鋼筋 規(guī)格三級抗震C30C401231d37226d3121431d34326d3641631d54426d416HRB3351831d61226d4682031d62026d5202231d68226d5722531d
9、77526d6502834d95229d8121237d44431d3721437d51831d3431637d59231d544HRB4001837d66631d6122037d64031d6202237d81431d6822537d92531d7753241d131234d1088表二鋼筋 規(guī)格一、二級抗震C30C40HRB335834d28229d2321034d34029d2901234d40829d3481434d47629d4061634d54429d4641834d61229d5222034d68029d5802234d74829d6382534d85029d7252838d10
10、6432d896HRB4001241d50034d4081441d58034d4761641d67034d5441841d74034d6122041d82034d6802241d90534d7482541d102534d8503245d144038d1216有抗震要求的構(gòu)件受拉鋼筋的最小搭接長度Lie,見下:鋼筋 規(guī)格三級抗震C30C40844d37237d296HRB3351044d44037d3701244d52837d4441444d61637d518852d42044d355HRB4001052d52044d4401252d62044d5301452d73044d620注:表格中數(shù)值由
11、11G101-1計算所得。 表二鋼筋 規(guī)格一、二級抗震C30C40848d38441d328HRB3351048d48041d4101248d57641d4921448d67241d574852d41648d384HRB4001052d52048d4801252d62448d5761452d72848d672鋼筋接頭錯開長度:鋼筋規(guī)格直徑v 1616182022252832連接方式綁扎搭接直螺紋連接,錯開 35d3、施工安排3.1質(zhì)量目標(biāo)整體質(zhì)量方針:塑造精品工程,提供滿意服務(wù)。整體質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格,質(zhì)量獎項取得北京市結(jié)構(gòu)長城杯金獎獎杯。分項質(zhì)量目標(biāo):鋼筋工程質(zhì)量達到“精”標(biāo)準(zhǔn)。3.2工
12、期安排部位施工時間共計基礎(chǔ)底板6月3日-9月13日70± 0.000以下結(jié)構(gòu)9月13日-10月18日35± 0.000以上結(jié)構(gòu)10月18日-11月3日254、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙下發(fā)后,及時組織技術(shù)、鋼筋工長、翻樣等有關(guān)人員進行審圖。發(fā) 現(xiàn)問題提前解決,并辦理好洽商變更手續(xù)。技術(shù)員將洽商變更內(nèi)容及時通知施工管理人員及作業(yè)班組,以便正確指導(dǎo)施 工。根據(jù)圖紙和洽商變更,預(yù)先提出鋼筋加工料單及直螺紋的加工計劃。技術(shù)人員安排好鋼筋原材試驗計劃,并根據(jù)各個樓施工部位的接頭數(shù)量做好鋼 筋施工試驗計劃。4.2場地準(zhǔn)備在結(jié)構(gòu)施工時,根據(jù)本工程實際情況,地下結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場加工。現(xiàn)場設(shè)
13、置鋼 筋成品存放場地。地下結(jié)構(gòu)施工期間,現(xiàn)場提前搭設(shè)鋼筋加工棚,準(zhǔn)備單獨配電箱,確保加工用電量。直螺紋鋼筋加工場地做好上下水。4.3材料準(zhǔn)備本工程鋼筋全部由施工方采購,主要采用首鋼、邯鋼鋼筋,根據(jù)施工進度分批 進料,做好驗收?,F(xiàn)場材料員根據(jù)檢驗情況及時對現(xiàn)場鋼筋進行標(biāo)識,綠色標(biāo)識牌代表檢驗合 格,紅色表示不合格,黃色表示檢驗待結(jié)果,白色為待檢?;A(chǔ)底板和頂板采用混凝土墊塊,現(xiàn)場制作,墻體采用塑料墊塊。鋼筋綁扎采用18#-22#火燒絲,其切斷長度不應(yīng)過短或過長,滿足使用要求即 可。4.4人員準(zhǔn)備本工程配備1名鋼筋工長,負責(zé)對鋼筋從進場驗收、后臺加工到綁扎成型進行 全過程管理控制。焊工、直螺紋加工
14、等特殊工藝的操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。施工人員:本工程配備現(xiàn)場工長 3人,前后臺鋼筋工90人,電焊工2人,配 合工15人。4.5機具準(zhǔn)備機具名稱型號數(shù)量功率(KW)鋼筋切斷機FGC50A2臺77鋼筋彎曲機GW40A2臺36.4電焊機BX1-3003臺175套絲機FP16-401臺17.6無齒鋸UG-4008臺22調(diào)直機GTA-141臺115、施工方法:5.1流水段劃分底板施工(1)筏板基礎(chǔ)施工為1流水段,獨立基礎(chǔ)施工為1流水段基礎(chǔ)施工(1)貯水池池壁施工為1流水段,基礎(chǔ)柱施工為一流水段。主體結(jié)構(gòu)(1) 貯水池頂板施工為1流水段,土 0.00以上柱為1施工流水段。(2) 屋框梁為1施工流
15、水段,屋面板施工為1流水段。流水段劃分詳見附圖。5.2鋼筋加工一般要求:鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)范要求,鋼筋應(yīng)平直,無局 部曲折,鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷,鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工做好預(yù)檢。工藝流程:進場鋼筋檢驗f鋼筋調(diào)直f核對料單鋼筋切斷f彎曲成型f按型 號、直徑綁扎成捆并附有標(biāo)牌。進場鋼筋的檢驗施工所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識牌。進 入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)按指定地點堆放,區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。(1) 外觀檢查:?鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子。?盤條允許有壓痕及局部的凸塊,凹塊、劃痕、麻面,但其深度和高度不得大于0.2mm?帶肋鋼筋表面凸
16、塊,不得超過橫肋高度。?鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。(2) 力學(xué)性能檢查?熱軋鋼筋以重量不大于60噸的同一截面和同一爐號鋼筋為一批。檢驗時從每批鋼 筋中任取兩根鋼筋,每根兩個試件,分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項試驗不符 合要求,則再選取雙倍數(shù)量的試件重新各項試驗,如仍有一個試驗不合格,則該批鋼筋 為不合格品,不得使用。?對于不大于60噸的同一截面尺寸但不同爐號的混合批鋼筋,當(dāng)含C量之差小于0.02%,含錳量之差小于0.15%時,也可作為一批進行取樣復(fù)試。?本工程地下室剪力墻結(jié)構(gòu)為二級抗震,框架結(jié)構(gòu)為三級抗震,按照設(shè)計要求,對于框架梁、框架柱的縱向受力鋼筋,
17、應(yīng)進行檢驗,檢驗所得強度實測值應(yīng)符合如下要求: 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25 ;鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3。?見證試驗的數(shù)量不小于試驗總數(shù)的 100%,見證試驗取樣以試驗交底為準(zhǔn),保證取樣的全面型,代表性。524鋼筋加工(1)冷拉調(diào)直?采用調(diào)直機調(diào)直時,定尺要準(zhǔn)確。調(diào)出的鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。?采用卷揚機冷拉時,HRB335級鋼筋伸長率控制在4%以內(nèi),HRB400級鋼筋冷拉 率不宜大于1%。鋼筋冷拉前應(yīng)對鋼筋長度標(biāo)識及各項冷拉數(shù)據(jù)進行校檢與復(fù)核, 以確保 冷拉鋼筋質(zhì)量,在冷拉鋼筋時做好記錄。?鋼筋冷拉的速度不宜過快,拉到限定的長
18、度后,需稍停,然后再放松。?調(diào)出的鋼筋綁扎成捆,碼放整齊。(2)切斷?鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長度和數(shù)量長短搭配,先斷長料后斷短料,盡 量減少鋼筋接頭。?鋼筋斷料時應(yīng)避免短尺量長料,防止在量料時產(chǎn)生累計誤差,為此在工作臺上標(biāo)出 尺寸、刻度線,并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。?凡需進行直螺紋連接的鋼筋以及定位措施中的頂桿一律采用無齒鋸下料,不得用切斷機切斷,以保證端頭平直,直徑無橢圓,以及頂端切口無有礙套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄 口或扁頭。?鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象,如切斷時發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎頭,應(yīng)切 除。(3)彎曲成型?鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:一級受力鋼筋末端作180度彎鉤,圓
19、弧彎曲直徑不小于2.5d,平直段長度不小于3d。二級鋼筋、三級鋼筋如末端彎鉤為135度則其彎折直徑不小于4d,如末端彎鉤不大于90度則其彎折直徑不小于5d,彎鉤平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。D> 5dD> 4d平直長度箍筋末端均作成1350彎鉤,其彎鉤的彎曲直徑除滿足上述兩條規(guī)定外還應(yīng)大于受力鋼筋直徑。彎鉤平直長度不小于10d且不小于75mm,要求其平直段相互平行長短一致,位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個主筋直徑,如下圖示:135?鋼筋成型時尺寸要絕對準(zhǔn)確,箍筋彎鉤要正確,(4) 定位鋼筋的加工:本工程中起定位作用的鋼筋有雙F卡、水平梯格筋、馬凳鐵、定位箍等。?雙F卡:為控制墻體
20、鋼筋截面及鋼筋保護層厚度,制作雙F卡,卡子兩端用無齒鋸切割,并刷防銹漆。墻厚-2mm1103S水平筋直徑+2mmS= 水平筋保護層厚度-1mm水平梯格筋:根據(jù)圖紙設(shè)計的立筋間距,加工水平梯格筋,固定于墻體頂部,用于控制立筋間距,在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置,避免虛設(shè)。水平梯格筋加工后,按墻體厚度分規(guī)格碼放,并掛牌標(biāo)識筋間距:.?豎向梯格筋;豎向梯子筋比墻筋大一規(guī)格,間距 1200毫米,在上中下三個部位設(shè)頂 模棍(頂模棍長度墻厚-3毫米),豎向間距不大于800毫米,頂模棍用無齒鋸切割,飛邊 毛刺打磨,兩端刷防銹漆。馬凳鐵的加工0000100 1800 100基礎(chǔ)底板鋼筋馬凳做法25
21、0 -14按間距1200布置標(biāo)準(zhǔn)層頂板鋼筋馬凳做法徑直筋鋼倍減板?框架柱定位箍的加工見下圖:?框架梁二排法固定筋:為保證框架梁第二排主筋固定位置,在第一排主筋與第二排主梁之間設(shè)控制筋,規(guī)格同主筋梁,長度為梁寬一2X保護層,間距1m布置,見下圖示意:* 箍筋控制筋間距1m4« 梁寬-2 X保護層(5) 直螺紋鋼筋絲頭加工:鋼筋檢驗鋼筋端面平頭滾軋直螺紋絲頭質(zhì)量檢驗帶帽保護絲頭質(zhì)量抽檢f存放待用?鋼筋加工前應(yīng)逐一查驗,距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷, 距端頭不 得粘結(jié)沙土,砂漿等附著物,否則,應(yīng)用鋼絲刷清除干凈。連接母材的切口端面應(yīng)與鋼 筋軸線垂直,不得有馬蹄形或翹曲,要用切割
22、機下料。?未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗,操作人員負責(zé)鋼筋直螺紋及加工和螺紋質(zhì)量的自檢,輔助人員負責(zé)搬運和對滾完絲的鋼筋頭安裝螺紋保護帽,并互檢螺紋質(zhì)量等輔助工作。5.3鋼筋運輸鋼筋垂直運輸主要利用現(xiàn)場塔吊,水平運輸靠人工。加工成型的鋼筋入場時,需按標(biāo)牌標(biāo)明的使用部位配套運入,分部位、規(guī)格堆放吊運時按部位清點好所需數(shù)量,在滿足吊量的情況下,沿施工方向依次吊運。5.4鋼筋施工基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝流程:彈插筋位置線運鋼筋到使用部位綁扎底板下部及地梁鋼筋 水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁扎底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋 鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗收。5.4.1.2 施工要點:?根據(jù)彈在墊層的鋼筋位置線鋪放鋼筋,本工
23、程底板為雙層雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋縱橫交點均需用火燒絲成八字形扎牢。下層鋼筋網(wǎng)火燒絲綁扣絲頭應(yīng)朝上伸入板內(nèi)。鋼筋鋪放 順序:下層鐵為短向筋在下,長向筋在上;上層鐵為長向筋在下,短向筋在上。?彎鉤朝向要保證下層鋼筋的彎鉤朝上,上層鋼筋的彎鉤朝下,不得倒向一邊。?底板下層鋼筋保護層厚度為40mm,施工時采用水泥砂漿墊塊間距600mm梅花型放置。?在下層鋼筋上沿南北向按間距1200通長排布已加工好的馬凳。?在馬凳上按照圖紙間距用粉筆畫出上層?xùn)|西向每根鋼筋位置,按線排布鋼筋。?底板鋼筋綁扎采用八字扣逐點綁扎,按照防水保護層上彈好的墻柱位置線安放好墻柱豎向插筋。墻主筋插筋位于底板下層鋼筋之上,底板范圍內(nèi)設(shè)兩道
24、固定筋定位,在甩 筋上(底板上約500mm)綁扎一道水平筋固定,保證甩筋垂直、不移位,并套塑料套管 保護,防止鋼筋污染。柱主筋插筋在底板范圍內(nèi)綁扎二道矩形封閉箍筋。框架柱鋼筋綁扎542.1 工藝流程彈柱皮位置線、模板外控制線一清理柱頂浮漿到全部露出石子一清理柱筋污漬一修 整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋一將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋一機械連接柱子豎向鋼筋一在柱 頂綁定距框一在柱子豎向鋼筋上綁皮數(shù)桿一按標(biāo)識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼 筋綁扎5.4.2.2 施工要點:?柱外皮線放好后,檢查鋼筋的位置、間距、保護層的厚度是否滿足圖紙要求。如有 位移的鋼筋,按1: 6的比例調(diào)整到正確位置后,方可進行鋼筋連接。
25、?連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好 無損,鋼筋螺紋頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,用鋼絲刷清除。?連接時先用工作扳手將連接套與下端的鋼筋擰到位,然后再將上部的鋼筋擰到位。?鋼筋外露絲扣不得超過一個完整扣。每連接完一個接頭必須立即用紅油漆作上標(biāo) 記,防止漏擰。?按設(shè)計要求箍筋間距計算每根柱子箍筋數(shù)量,柱根部第一個箍筋起步距砼頂板面為 50mm。綁扎箍筋前,沿柱主筋先綁好皮數(shù)桿,然后嚴(yán)格按照桿上標(biāo)識綁扎箍筋。?箍筋要閃開直螺紋接頭位置。箍筋與主筋要垂直和密貼,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均 要綁扎,且要用兜扣綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。?箍筋的彎鉤疊合處
26、應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。頂板鋼筋綁扎543.1頂板鋼筋工藝流程:在模板上彈出鋼筋的位置線-下鐵一水電土建預(yù)留、預(yù) 埋一安放馬凳-上鐵綁扎一下鐵墊塊一搭設(shè)馬道一隱蔽工程驗收一澆筑砼時的復(fù)查維543.2施工要點:?清理干凈模板上的雜物,頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。?樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制,不得平躺。?管道井處的樓板,板內(nèi)鋼筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置,待管道安裝后在用砼封筑。?樓板的鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)加強成品保護,負筋下加馬凳,防止板上負筋被踩下來。 澆筑前砼工長應(yīng)嚴(yán)格檢查,在澆筑過程中看筋人員應(yīng)對重點部位旁站。?板筋綁扎時采用八字扣或順口,綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi),外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎
27、, 其他交叉點可交錯綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣。?樓板保護層為40mm,在下層鋼筋下放置水泥砂漿墊塊,并以600mm間距呈梅花型布置。?人防頂板其上下鋼筋網(wǎng)片之間用呈梅花型布置的拉筋拉結(jié)。板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊50mm開始設(shè)置。?板在支座處,除圖中注明外,均需設(shè)置負筋,其面積不少于跨中鋼筋面積的1/2,伸入墻或梁內(nèi)的錨固長度不應(yīng)小于 30d (一級鋼筋帶彎鉤),深入板內(nèi)的長度不小于板跨 度的1/4。?板上預(yù)留洞口時,當(dāng)洞口尺寸小于300mm時,鋼筋不得截斷,將鋼筋在洞邊繞過。 當(dāng)洞口尺寸大于300mm時,應(yīng)在洞口每側(cè)按設(shè)計要求設(shè)置加強筋。?澆筑砼時搭設(shè)臨時馬道,嚴(yán)禁踩踏頂板鋼筋???/p>
28、架梁鋼筋綁扎:5.4.4.1 工藝流程:畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定-穿主梁上層縱向架立筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱向鋼筋一按箍筋間距綁扎。5.4.4.2 施工要點?本工程中框架梁縱向受力筋連接均采用滾扎直螺紋連接,接頭等級為I級,接頭錯開 50%。第一個箍筋距柱邊50mm起步,支座附近箍筋進行加密,加密區(qū)箍筋最大間距取梁 縱向鋼筋直徑的8倍、梁高的1/4和150mm中的最小值,加密區(qū)的長度為梁截面高度的 1.5倍,且大于500mm。箍筋彎鉤疊合部分沿梁上部縱筋相互錯開。?框架梁縱筋端頭錨固構(gòu)造見下圖:545直螺紋鋼筋施工工藝流程:鋼筋就位f取下鋼筋
29、保護帽f接頭擰緊f作標(biāo)記f施工檢驗。?直徑© 16及以上的主筋采用直螺紋連接,接頭要相互錯開,同一截面接頭鋼筋面 積不得大于鋼筋總截面面積的50%,接頭中心間距不小于35d。?直螺紋連接前,在距端頭50mm處劃線,控制套管兩端絲頭等距,被連接的兩鋼筋端 面應(yīng)處于連接套的中間位置,偏差不大于一個螺距,并用扳手?jǐn)Q緊,使兩根鋼筋端面頂 緊。外露絲扣不得超過1個完整扣。?基礎(chǔ)底板接頭,按接頭百分率25%錯開。?直螺紋接頭試驗現(xiàn)場取樣后,采用綁扎搭接,搭接長度范圍內(nèi)箍筋加密(5d或100mm取小值)。546鋼筋工程驗收?為保證工序搭接順利,鋼筋分層分段驗收,土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)埋及時插入并驗
30、收,以避免返工拆筋。?鋼筋工程完成后,外施隊自檢合格后,由專業(yè)工長、質(zhì)檢員驗收合格后,再由監(jiān)理 工程師簽認同意后方可進行下道工序。?各專業(yè)實施“三檢”制度,各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員隨工程進度抽檢, 緊跟每個部位、每道工序,確保無遺漏,無后患。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6.1要求直螺紋連接、電焊人員持證上崗6.2鋼筋綁扎完畢,應(yīng)及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢6.3在綁扎過程中,要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度 及保護層厚度。6.4混凝土澆筑前,所有鋼筋應(yīng)用所塑料套管進行保護,防止混凝土澆筑時污染鋼筋。6.5制作專用尺桿,畫上鋼筋間距,以用于檢查鋼筋驗收水平筋、豎向鋼筋的間距、位 置,以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。6.6在梁板模板支完后,放一次梁、柱位置控制線,用于調(diào)整豎向鋼筋位置,梁
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