采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)方案doc

1、2201 采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)摘要： 對(duì)突出礦井而言，煤礦生產(chǎn)過(guò)程中的最大安全隱患是瓦斯事故。由于瓦斯事故的危害極大，消除瓦斯事故隱患需要花費(fèi)較多的時(shí)間和費(fèi)用，而瓦斯災(zāi)害事故的威脅也極大限制了煤礦生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效率的提高。瓦斯災(zāi)害的有效控制是保證我國(guó)煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題。2201 采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)采用上下順槽打順層平行鉆孔預(yù)抽、高位鉆孔抽放和采空區(qū)埋管抽放、上隅角抽放相結(jié)合的瓦斯抽放方法，它能確保采掘工作在低瓦斯含量條件下采掘，給采掘工作創(chuàng)造安全環(huán)境。根據(jù) 2201 采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)的各項(xiàng)資料研究瓦斯抽放設(shè)計(jì)的合理組合方式，工藝參數(shù)，抽放效果評(píng)價(jià)技術(shù)等是非

2、常有必要的，能夠?yàn)榈V井瓦斯抽放的科學(xué)管理，生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)編制以及計(jì)劃的嚴(yán)格實(shí)施提供必要的科學(xué)依據(jù)，也是確保安全生產(chǎn)，提高工作效率和生產(chǎn)效益的有效手段。關(guān)鍵詞： 瓦斯抽放；順層鉆孔；安全措施The mining face 2201 gas drainage designAbstract： For the shaft, is the biggest security hidden danger in the process of production in coal mine gas accident.Due to gas accident harm is great, eliminate the

3、 gas accident hidden trouble need to spend more time and cost, and the gas disaster accident threat is greatly limited the size of the coal mine production, the production efficiency and economic efficiency.The effective control of gas disaster is to guarantee the sustainable development of coal ind

4、ustry in China is a key problem.2201 mining face gas drainage design USES up and down along the trough bedding parallel drilling drainage, high drilling drainage and goaf buried tube drainage, drainage in upper corner of the combination of gas drainage method, it can ensure that mining work under th

5、e condition of low gas content mining, create a safe environment for mining work.According to the 2201 mining face of the gas drainage design all information research, a reasonable combination of the gas drainage design, process parameters, the drainage effect evaluation technology is necessary, to

6、scientific management of mine gas drainage, scientific establishment of production planning and the planning of the strict implementation of provide the necessary scientific basis, and ensure safety in production, is the effective means to improve the work efficiency and production efficiency.Keywor

7、ds： gas drainage。 Bedding boring。 Security measures目錄第一章 工作面簡(jiǎn)況 41.1 采區(qū)位置范圍、地質(zhì)條件 41.2 地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況 51.2.1 、斷層情況以及對(duì)回采的影響 51.2.2 、褶曲情況以及對(duì)回采的影響 51.2.3 、其他因素對(duì)回采的影響陷落柱、火成巖等） 51.2.4 、水文地質(zhì)情況 51.3 煤層瓦斯參數(shù)和抽放瓦斯參數(shù) 61.4 采區(qū)和工作面巷道布置 6第二章瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算、抽放瓦斯必要性論證 82.1 煤層瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算 82.2 抽放必要性可行性論證 92.2.1 瓦斯抽放的必要性 92.2.2 瓦斯抽放的可行性

8、102.3 工作面可抽瓦斯量及可抽期 112.3.1 瓦斯抽放率 112.3.2 可抽放瓦斯總量計(jì)算 122.3.3 年抽采量和可抽期 13第三章煤層瓦斯抽放方法設(shè)計(jì) 143.1 抽放方法的比較和選擇 143.1.1 一般規(guī)定 143.1.2 抽放方法選擇 153.2 抽放鉆孔參數(shù)確定 173.2.1 鉆場(chǎng)及鉆孔布置 173.2.2 鉆場(chǎng) 鉆孔）的間距 183.2.3 鉆孔角度的確定 193.3 繪制抽放鉆孔布置平面圖和剖面圖 233.3.1 封孔材料 253.3.2 封孔長(zhǎng)度 253.3.3 鉆孔封孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： 263.3.4 專用瓦斯抽放巷道的要求 26第四章工作面瓦斯抽放系統(tǒng) 274

9、.1 工作面瓦斯抽放設(shè)施的配置和布置 274.2 抽放管路的計(jì)算和選擇 294.2.1 抽放管路選型及阻力計(jì)算 294.2.2 瓦斯抽放管徑選擇 30第五章瓦斯泵選型 315.1 抽放系統(tǒng)管道阻力計(jì)算 315.1.2 管路摩擦阻力計(jì)算 315.1.3 管道局部阻力計(jì)算 315.2 瓦斯泵流量和壓力計(jì)算 325.2.2 瓦斯泵選型確定 32第六章 工作面瓦斯抽放安全技術(shù)措施 376.1 瓦斯抽放管理 376.1.1 瓦斯抽放管理及規(guī)章制度 376.1.2 瓦斯抽放人員配備 376.1.3 瓦斯抽放技術(shù)資料 376.1.4 抽放瓦斯管理要求386.2 井下固定瓦斯抽采泵站 396.2.1 泵站與主

10、要巷道及硐室的安全距離應(yīng)滿足下列要求： 396.2.2 其他規(guī)定 396.3 井下移動(dòng)瓦斯抽采泵站 406.4 安全設(shè)施及措施 406.5 礦井瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 401 / 41第一章工作面簡(jiǎn)況1.1 采區(qū)位置范圍、地質(zhì)條件201采煤工作面位于礦井二水平一采區(qū) M2煤層，是一采區(qū)M2煤層第一個(gè)回采工 作面，位于回風(fēng)斜井東南翼+1500m標(biāo)高，其上部是M2煤層的采空區(qū)，下部煤 層尚未開(kāi)采，工作面盡頭是礦井邊界，停采線是回風(fēng)斜井保護(hù)煤柱線。表一工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱二水平采區(qū)名稱一采區(qū)地面標(biāo)高1600M井下標(biāo)高15001515M地面的相 對(duì)位置采面距地表垂高為10085,對(duì)應(yīng)地表為一

11、緩坡?；夭蓪?duì)地面 設(shè)施的影響地面無(wú)建筑物、水體、交通設(shè)施。井下位置及相鄰關(guān)系其上部是原采空區(qū)，其右側(cè)為井田邊界，其下部為實(shí)體煤，其左側(cè)為回風(fēng)斜井。走向長(zhǎng)度（m>240傾斜長(zhǎng)度（m>160面積（m2>38400本工作面設(shè)計(jì)開(kāi)采煤層為M2層煤，通過(guò)掘進(jìn)期間的地質(zhì)資料顯示，該工作面地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，煤層變化不大，煤層厚度在1.51.7m之間，具體情況如表二、表三所示。表二煤層情況表煤厚（m>1.5 1.7煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層傾角 <度）7°左右開(kāi)采煤層M2煤層煤種無(wú)煙煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描述該工彳面 M2煤層層位位于二疊系龍?zhí)督M，煤層沉積穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)單一，地層產(chǎn)狀平

12、緩，煤層品種為無(wú)煙煤，硬度中硬，多見(jiàn)塊狀，半亮、低硫、低灰無(wú)煙煤。表三煤層頂?shù)装迩闆r表頂、底板名稱巖石名稱厚度m特征基本頂砂巖15較堅(jiān)固，易支護(hù)，為一般穩(wěn)定頂板直接頂砂質(zhì)頁(yè)巖5偽頂粉質(zhì)泥巖0.2較破碎，隨回柱易冒落直接底一泥質(zhì)砂巖1.8遇水易底鼓老底粉砂質(zhì)頁(yè)巖10較堅(jiān)固，為較穩(wěn)定底板圖1 :工作面地層綜合柱狀圖地層頂?shù)装?名稱巖石 名厚度 m特 性 基本頂砂巖15較堅(jiān)固，易支 護(hù)，為-般穩(wěn) 定頂板 一 真接頂砂質(zhì)頁(yè)巖5- 偽頂粉質(zhì)漏巖0. 2較破碎，隨 回拄喝落« i7H煤層1. 8'-_-1V基本底泥質(zhì)砂巖1. 2遇水易底鼓 老底檢砂質(zhì)頁(yè)巖10較堅(jiān)固，為 穩(wěn)定底板1.2 地

13、質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況1.2.1、 斷層情況以及對(duì)回采的影響該地層產(chǎn)狀平緩，煤層沉積穩(wěn)定，無(wú)地質(zhì)構(gòu)造變動(dòng)情況，對(duì)回采無(wú)影響。1.2.2、 褶曲情況以及對(duì)回采的影響本采面無(wú)褶曲構(gòu)造。1.2.3、 其他因素對(duì)回采的影響 <陷落柱、火成巖等） 本區(qū)無(wú)其他地質(zhì)構(gòu)造影響。1.2.4、 水文地質(zhì)情況<1）、涌水量：預(yù)計(jì)該工作面正常涌水量為 5m3/h ,最大涌水量為10m3/min。<2）、含水層 <頂部和底部）分析：區(qū)域內(nèi)巖層主要為碎屑巖，其次為峨眉山玄武巖。碎屑巖分布面積較大，主 要為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M砂巖、粉砂巖、粘土巖。碎屑巖靠近地表風(fēng)化作用較強(qiáng) 烈，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，含風(fēng)化裂隙

14、水。發(fā)育構(gòu)造裂隙地段，含構(gòu)造裂隙水，碎屑 巖區(qū)地下水運(yùn)動(dòng)受地形、地貌、巖性、構(gòu)造控制，富水性總體較弱，主要依靠大 氣降水補(bǔ)給，受地勢(shì)影響，多數(shù)不產(chǎn)生深部徑流循環(huán)。各含水層對(duì)本工作面的開(kāi)5 / 41采沒(méi)有太大的影響。<3）、其它水源的分析：其它水源主要有： 1、大氣降水補(bǔ)給為主要補(bǔ)給水源；2、地表水滲入補(bǔ)給；3、采空區(qū)積水、斷層水。1.3 煤層瓦斯參數(shù)和抽放瓦斯參數(shù)1 .。2018年2月，煤炭科學(xué)研究院沈陽(yáng)研究所對(duì)我礦M2 M4煤層進(jìn)行了煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定，鑒定結(jié)果是：無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，該礦 M2 煤層瓦斯涌出量預(yù)計(jì)為 3.12m3/min 左右，工作面瓦斯含量在5.28m3/t

15、左右，瓦斯壓力在0.3MPa左右。2號(hào)煤層透氣性系數(shù)入=0.08<m2/MPa2.d> ,抽采時(shí)間3個(gè)月以上，孔口抽 放負(fù)壓保持在13KPa以上。1.4 采區(qū)和工作面巷道布置通風(fēng)方式及風(fēng)量礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)方式，由主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，專用回風(fēng)斜井回風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為 FBCDZN01,7電機(jī)額定功率：2X110kw,額定負(fù)壓1200 2900Pa；額定風(fēng)量 26.870n3/S;主軸額定轉(zhuǎn)數(shù) 980r/min ;葉片可調(diào)角度 0 45。采煤工作面采用“ U'型負(fù)壓通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用2Xl1kw局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，風(fēng)筒直徑600mm。2201 回采工作面采用

16、礦井全負(fù)壓通風(fēng)，計(jì)劃分配風(fēng)量750m3/min ，風(fēng)流路線由 2201 運(yùn)輸巷進(jìn)風(fēng)， 2201 回風(fēng)巷回風(fēng)，經(jīng)2201 回風(fēng)巷道的回風(fēng)上山進(jìn)入礦井總回風(fēng)巷道。圖 1 -.作面巷道布置#/41第二章瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算、抽放瓦斯必要性論證2.1煤層瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算本工作面設(shè)計(jì)開(kāi)采煤層為M2層煤，通過(guò)掘進(jìn)期間的地質(zhì)資料顯示，該工作面地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，煤層變化不大，煤層厚度在1.51.7m之間，M2煤層瓦斯涌出量預(yù)計(jì)為 3.12m3/min左右，煤層瓦斯含量在5.28m3/t左右，瓦斯壓力在0.3MPa左右，煤的密度為1.7。根據(jù)GB50472008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范第 4.0.1條規(guī)定，礦井 瓦斯儲(chǔ)量應(yīng)為

17、礦井可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量、受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的不 可采煤層及圍巖瓦斯儲(chǔ)量之和。可按下式計(jì)算：W = Wl W2 W3nW2 =" A 2iX 2i i 1W3 = K(W1 W2)式中 W 一礦井瓦斯儲(chǔ)量,MrhW可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量<Mm);W受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的各不可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量<Mm);W受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的圍巖瓦斯儲(chǔ)量<M冷，實(shí)測(cè)或按式4 礦井可采煤層i的資源量<乂。；xi礦井可采煤層i的瓦斯含量<mt)；A2i 受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空間排放的不可采煤層i的資源量<Mt);4一一受采動(dòng)影響后能夠向開(kāi)采空

18、間排放的不可采煤層i的瓦斯含量<m3/t ）；K圍巖瓦斯儲(chǔ)量系數(shù)，可取 0.050.20;當(dāng)圍巖瓦斯很小時(shí)，可取W=0;若含瓦斯量較多時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)取值或?qū)崪y(cè)確定。M2號(hào)煤層瓦斯儲(chǔ)量 M2=240rH 160rrK 1.6mXl.7t/m 3X 5.28m3/t=0.5515Mm3。最后得到,M2煤層瓦斯總儲(chǔ)量 W=M2=0.5515 Mm2.2 抽放必要性可行性論證2.2.1 瓦斯抽放的必要性抽放瓦斯的必要性論證應(yīng)對(duì)礦井、回采工作面及掘進(jìn)工作面分別進(jìn)行抽放瓦斯必要性分析。2.2.1.1 規(guī)定根據(jù)煤礦安全規(guī)程第 145 條及 AQ1027-2006 煤礦瓦斯抽放規(guī)范第4.1.14.1.3

19、條規(guī)定：有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)： 1 個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min 或 1 個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于 3m3/min ，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的。礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：大于或等于40m3/min ；年產(chǎn)量1.01.5Mt的礦井，大于30m3/min ；年產(chǎn)量0.61.0Mt的礦井，大于25m3/min ;年產(chǎn)量0.40.6Mt的礦井，大于20m3/min ;年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt 的礦井，大于15m3/min 。開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。該礦 M2 煤層瓦斯涌出量預(yù)計(jì)為 3.12m3/min 左右，工作

20、面瓦斯含量在5.28m3/t左右，瓦斯壓力在0.3MPa左右。必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)。據(jù)供風(fēng)量為750m3/min ,工作面瓦斯?jié)舛劝?.35 %計(jì)算風(fēng)排瓦斯量Cp=Q< C=750X0.35/100=2.26m3/min。而工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為3.12m3/min ,如不可抽放瓦斯，則工 作面的瓦 斯?jié)舛葘⒊?過(guò)0.35 % ,尚需抽 放瓦斯量=q-ef=3.12-2.26=0.86m3/min ,工作面瓦斯?jié)舛炔拍芫S持 0.35%。2.2.1.2 通風(fēng)處理瓦斯量核定當(dāng)一個(gè)礦井、采區(qū)或工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量大于通風(fēng)所能允許的瓦斯涌出 量時(shí)，就要抽放瓦斯，即

21、：0.6vSC q qf = k<12)9 / 41q礦井 采區(qū)或工作面）的瓦斯涌出量，m3/min； ef一通風(fēng)所能承擔(dān)的最大瓦斯涌出量，m3/min ；v通風(fēng)巷道 或工作面）允許的最大風(fēng)速，m/s； S一通風(fēng)巷道 或工作面）斷面積，m2；%；C-煤礦安全規(guī)程允許的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛? K瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取值為1.21.7。q ef= 0.35m3/min故應(yīng)該對(duì)煤層進(jìn)行瓦斯抽放。2.2.2瓦斯抽放的可行性開(kāi)采層瓦斯抽放的可行性是指在原始透氣性條件下進(jìn)行預(yù)抽的可能性，一般 來(lái)說(shuō)，其衡量指標(biāo)有兩個(gè)：一為煤層的透氣性系數(shù)入；二為鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)a ,按入和a判定開(kāi)采層瓦斯抽放可行性的

22、標(biāo)準(zhǔn)，如表 1所示。表1煤層瓦斯抽放難易程度分類表抽放難易程度鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù) a ） （d-1煤層透氣性系數(shù)人）（m2/MPa2.d容易抽放<0.003>10可以抽放0.003 0.050.1 10較難抽放>0.05<0.12號(hào)煤層透氣性系數(shù)入=0.08m2/MPa2.d如不采取其他技術(shù)措施，基本不 具備預(yù)抽本煤層瓦斯的可能性，因此，我們要選取合適的抽采方法來(lái)治理工作面 的瓦斯超限。瓦斯抽采是必要的。2.3工作面可抽瓦斯量及可抽期2.3.1 瓦斯抽放率根據(jù)GB50472008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范第 4.0.3條規(guī)定：設(shè)計(jì) 瓦斯抽采率，可根據(jù)煤層瓦斯抽采難易程度

23、、瓦斯涌出情況、采用的瓦斯抽采方 法等因素綜合確定，也可按鄰近生產(chǎn)礦井或條件類似礦井?dāng)?shù)值選取；并應(yīng)符合國(guó) 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)AQ 1027的有關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)滿足采、掘工作面的通風(fēng)要求。根據(jù)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)范第8.6.3條規(guī)定：瓦斯抽出率： 預(yù)抽煤層瓦斯的礦井：礦井抽出率應(yīng)不小于20%回采工作面抽出率應(yīng)不小于25% 鄰近層卸壓瓦斯抽放的礦井：礦井抽出率應(yīng)不小于35%回采工作面抽出率應(yīng)不小于45% 采用綜合抽放方法的礦井：礦井抽出率應(yīng)不小于30% 煤與瓦斯突出礦井：預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層的瓦斯含量應(yīng)小于該煤 層始突深度的原始煤層瓦斯含量或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74

24、 MPa以下。對(duì)于設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，瓦斯抽放率的確定應(yīng)符合以上標(biāo)準(zhǔn)的要求，也可以參照 AQ1026-2006煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)第4.2條進(jìn)行選取。在瓦斯抽采站的抽采主管上安裝瓦斯計(jì)量裝置，測(cè)定礦井每天的瓦斯抽采 量。礦井瓦斯抽采量包括井田范圍內(nèi)地面鉆井抽采、井下抽采<含移動(dòng)抽采）的瓦斯量。每月底按式<10）計(jì)算礦井月平均瓦斯抽采率。<10100QkcQkc Qkf式中一礦井月平均瓦斯抽采率，;3Qkc礦井月平均瓦斯抽米重，m /min；Qkf 礦井月平均風(fēng)排瓦斯量，m3/min工作面回采期間，在工作面瓦斯抽采干管上安裝瓦斯計(jì)量裝置，每周測(cè)定工作面瓦斯抽采量 < 含移動(dòng)抽采）。

25、每月底按式 <11）計(jì)算工作面月平均瓦斯抽采率。100QmcQmcQ<11mf式中 ”一工作面月平均瓦斯抽采率，；Qmc 一回采期間，工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min；Qmf 工作面月平均風(fēng)排瓦斯量，m3/min11m = lOQQmc -I。* 0.86m3/min/<0.86m3/min+2.26 m3/min) =27.5641%Qmc Qmf2.3.2 可抽放瓦斯總量計(jì)算 根據(jù)GB50472008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范第 4.0.2條規(guī)定可按下列公式計(jì)算：W= W- K<4.0.21)K= K K 2 - K 3<4.0.22)K = K4<M

26、-Mo) / My <4.0.23)式中WC可抽瓦斯量<Mrm);K可抽系數(shù)；K瓦斯涌出程度系數(shù)；&負(fù)壓抽采時(shí)的抽采作用系數(shù)，可取 1.2;K礦井瓦斯抽采率<%。按目前我國(guó)的抽采技術(shù)水平，預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)，可取25%- 35%抽采上下鄰近層瓦斯時(shí)，可取 353 45%&煤層瓦斯排放率，可根據(jù)礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法<AQ1018-2006)中的規(guī)定選??；當(dāng)采高大于4.5m時(shí)，K按式vD.4)計(jì)算。HiHiK =100 -0.4784.04(D.4)ML式中：hi 第i鄰近層與開(kāi)采層垂直距離,50mlM工作面采高，5mL 工作面長(zhǎng)度，120mM煤層原始瓦斯含量

27、<5.28m 3 /t );MC 運(yùn)到地面煤的殘余瓦斯含量<m 3 /t )，取4。K = K4<M-Mo) / My=08(5.28-4>/5.28=01939K =Ki K 2 K 3=0.1939 乂 1.2X 0.3=0.069804所以，可抽瓦斯量 Wc=0.5515 Mr31X 24.5%=0.0385Mm2.3.3 年抽采量和可抽期根據(jù)GB50471 2008 煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范第4.0.4 條及 AQ1027-2006 煤礦瓦斯抽放規(guī)范第 5.3.5 都規(guī)定：礦井或水平的抽放年限應(yīng)與其抽放瓦斯區(qū)域的開(kāi)采年限相適應(yīng)。礦井設(shè)計(jì)瓦斯年抽采量可按下式計(jì)算：

28、QN=1440X 365X Q/1000000<4.0.6式中 Q礦井設(shè)計(jì)瓦斯年抽采量<Mm);Q礦井設(shè)計(jì)瓦斯抽采規(guī)模<n3/min )QN=1440X 365X 0.68/1000000 = 0.44087Mm則可抽期 T=0.5515/0.44087=1.25 年39 / 41第三章 煤層瓦斯抽放方法設(shè)計(jì)3.1 抽放方法的比較和選擇3.1.1 一般規(guī)定根據(jù)GB50471 2008 煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范第 5.1.1 條規(guī)定：選擇抽放瓦斯方法，應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯來(lái)源、巷道布置、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)、瓦斯利用要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。并應(yīng)符合下列要求：a盡可能利用開(kāi)采巷

29、道抽放瓦斯，必要時(shí)可設(shè)專用抽放瓦斯巷道；b適應(yīng)煤層的賦存條件及開(kāi)采技術(shù)條件；c有利于提高瓦斯抽放率；d抽放效果好，抽放的瓦斯量和濃度盡可能滿足利用要求；e盡量采用綜合抽放；f 抽放瓦斯工程系統(tǒng)簡(jiǎn)單，有利于維護(hù)和安全生產(chǎn)，建設(shè)投資省，抽放成本低。根據(jù) AQ1027-2006 煤礦瓦斯抽放規(guī)范第 7.1.2 條規(guī)定：按礦井瓦斯來(lái)源實(shí)施開(kāi)采煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放；第7.1.3 條規(guī)定：多瓦斯來(lái)源的礦井，應(yīng)采用綜合瓦斯抽放方法。瓦斯抽放系統(tǒng)選擇還應(yīng)注意以下問(wèn)題：分期建設(shè)、分期投產(chǎn)的礦井，抽放瓦斯工程可一次設(shè)計(jì)，分期建設(shè)、分期 投抽。抽放瓦斯站的建設(shè)方式，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)

30、比較確定。一般情況下，宜采用集 中建站方式。當(dāng)有下列情況之一時(shí)，可采用分散建站方式：分區(qū)開(kāi)拓或分期建設(shè)的大型礦井，集中建站技術(shù)經(jīng)濟(jì)不合理。礦井抽放瓦斯量較大且瓦斯利用點(diǎn)分散一套抽放瓦斯系統(tǒng)難以滿足要求。3.1.2 抽放方法選擇根據(jù)上面建立的抽放瓦斯的必要性指標(biāo)和可行性指標(biāo)，依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定論述采用礦井集中抽放瓦斯系統(tǒng)或地面鉆孔抽放瓦斯系統(tǒng)，還是采用井下移動(dòng)式抽放瓦斯系統(tǒng)。瓦斯抽放方法及各方法的抽放率詳見(jiàn) AQ1027-2006 煤礦瓦斯抽放規(guī)范附錄B。3.1.2.1 本煤層瓦斯抽放方法未卸壓煤層進(jìn)行預(yù)抽，煤層瓦斯抽放的難易程度可劃分為三類。煤層透氣性較好，容易抽放的煤層，宜采用本層預(yù)抽方法

31、，可采用順層或穿層布孔方式。煤層透氣性較差，采用分層開(kāi)采的厚煤層，可利用先采分層的卸壓作用抽放未采分層的瓦斯。單一低透氣性高瓦斯煤層，可選用加密鉆孔、交叉鉆孔、水力割縫、水力壓裂、松動(dòng)爆破、深孔控制預(yù)裂爆破等方法強(qiáng)化抽放。煤與瓦斯突出危險(xiǎn)嚴(yán)重煤層，應(yīng)選擇穿層網(wǎng)格布孔方式。煤巷掘進(jìn)瓦斯涌出量較大的煤層，可采用邊掘邊抽或先抽后掘的抽放方法。3.1.2.2 鄰近層瓦斯抽放方法通常采用從開(kāi)采層回風(fēng)巷 （ 或回風(fēng)副巷向鄰近層打垂直或斜交穿層鉆孔抽放瓦斯的方法。當(dāng)鄰近層瓦斯涌出量大時(shí)，可采用頂?shù)祝┌逋咚瓜锏栏叱橄铮┏榉?。?dāng)鄰近層或圍巖瓦斯涌出量較大時(shí)，可在工作面回風(fēng)側(cè)沿開(kāi)采層頂板布置迎面水平長(zhǎng)鉆孔高位鉆孔

32、）抽放上鄰近層瓦斯。3.1.2.3 采空區(qū)瓦斯抽放方法老采空區(qū)應(yīng)選用全封閉式抽放方法?，F(xiàn)采空區(qū)可根據(jù)煤層賦存條件和巷道布置情況，采用頂 （ 底 板鉆孔法，有煤柱及無(wú)煤柱垂直及斜交鉆孔法，插（ 埋 管法等抽放方法，并應(yīng)采取措施，提高抽放瓦斯?jié)舛?。開(kāi)采容易自燃或自燃煤層的采空區(qū)，必須經(jīng)常檢測(cè)抽放管路中C0濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須采取防止煤自燃的 措施。3.1.2.4其它情況。 煤與瓦斯突出礦井開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，必須同時(shí)抽放被保護(hù)煤層的瓦斯。 埋藏淺、瓦斯含量高的厚煤層或煤層群，有條件時(shí)，可采用地面鉆孔預(yù) 抽開(kāi)采層瓦斯、抽放卸壓鄰近層瓦斯或抽放采空區(qū)瓦斯的方法。 對(duì)礦井

33、瓦斯涌出來(lái)源多、分布范圍廣、煤層賦存條件復(fù)雜的礦井，應(yīng)采 用多種抽放方法相結(jié)合的綜合抽放方法。表1-33 瓦斯抽放類型、方法、適用條件抽放分類抽放方式適用條件工作卸抽放 率巖巷揭煤和煤巷 掘進(jìn)預(yù)抽由巖巷向煤層大穿層鉆孔；煤巷工 作面打超前鉆孔高突出危險(xiǎn)煤層、高瓦斯 煤層10301030未 卸 壓 抽 放由開(kāi)采層機(jī)巷、風(fēng)巷或煤門等打上 向、下向順層鉆孔由預(yù)抽時(shí)間的高瓦斯煤 層、突出危險(xiǎn)煤層1030開(kāi)采區(qū)大面積預(yù)抽由巖巷、石門、鄰近層煤巷等向開(kāi) 采層打穿層鉆孔屬“勉強(qiáng)抽放煤層”10,個(gè)別超過(guò)50采地面鉆孔高瓦斯“容易抽放”煤 層，埋深較淺10層密封開(kāi)采層巷道高瓦斯“容易抽放”厚煤 層10抽邊掘邊抽

34、由煤巷兩側(cè)或巖巷向煤層周圍打防 護(hù)鉆孔高瓦斯煤層、 突出煤層10放卸 壓 抽 放邊采邊抽由開(kāi)采層機(jī)巷、風(fēng)巷等向工作面前 方卸壓區(qū)打鉆高瓦斯煤層1020由巖巷、煤門等向開(kāi)采分層的上部 或下部未采分層打穿層或順層鉆孔高瓦斯煤層1020水力割縫、松動(dòng) 爆破水力壓裂 預(yù)抽）由開(kāi)采層機(jī)巷、風(fēng)巷等打順層鉆 孔；由巖巷或地面打鉆孔瓦瓦斯“難以抽放”煤層20 30<30由開(kāi)采層機(jī)巷、風(fēng)巷、中巷等向鄰 近層打鉆鄰近層瓦斯涌出量大、影 響開(kāi)采層安全時(shí)30 60鄰 近卸 壓 抽 放開(kāi)采層工作面推 過(guò)后抽放上、下 鄰近層瓦 斯由開(kāi)采層機(jī)巷、風(fēng)巷、中巷等向采 空區(qū)方向打斜交鉆孔30 60層由煤門打沿鄰近層鉆孔30

35、 60抽 放在鄰近層掘匯集瓦斯巷道鄰近層瓦斯涌出量大、鉆 孔的通過(guò)能力滿足不了抽 放要求時(shí)30 60從地面打鉆孔地面打鉆優(yōu)于井下時(shí)1540采空區(qū) 抽放開(kāi)采層工作面推密封采空區(qū)插管抽放無(wú)自燃危險(xiǎn)或采用防 火措施時(shí)15過(guò)后抽放采空區(qū) 瓦斯現(xiàn)采采空區(qū)設(shè)密閉墻或采空區(qū)打鉆 抽放15綜 合 抽 放多種抽放方式相組合采用單一的抽放方式 效果較差時(shí)，應(yīng)采用 該種抽放方式40 80圍巖 瓦斯 抽放由巖巷兩側(cè)或正前方向溶洞或裂隙 帶打鉆、密閉巖石巷道抽放、封堵 巖巷噴瓦斯區(qū)并插管抽放圍巖有瓦斯噴出危險(xiǎn)，瓦 斯涌出量大或有溶洞，裂 隙帶儲(chǔ)存高壓瓦斯時(shí)根據(jù)鉆孔抽采瓦斯的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件，我們最終選擇順層鉆孔抽采，因

36、為順層鉆孔抽采的適用條件是：?jiǎn)我幻簩?；煤層透氣性較小但應(yīng)有抽放可能；煤層賦存條件穩(wěn)定，地質(zhì)變化小；鉆孔要提前打好，有較長(zhǎng)的預(yù)抽時(shí)間；突出危險(xiǎn)煤層密集鉆孔），而我們要設(shè)計(jì)的煤層就是煤層透氣性較小但應(yīng)有抽放可能，煤層賦存條件穩(wěn)定，地質(zhì)變化小。3.2 抽放鉆孔參數(shù)確定3.2.1 鉆場(chǎng)及鉆孔布置根據(jù) AQ1027-2006 煤礦瓦斯抽放規(guī)范第 7.4 條，鉆場(chǎng)鉆孔布置應(yīng)按照以下要求：鉆場(chǎng)的布置應(yīng)免受采動(dòng)影響，避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)，利于封孔，保證抽放效果；盡量利用現(xiàn)有的開(kāi)拓、準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場(chǎng)；對(duì)開(kāi)采層未卸壓抽放，除按鉆孔抽放半徑確定合理的孔間距外，應(yīng)盡量增大鉆孔的見(jiàn)煤長(zhǎng)度；鄰近層卸壓抽放，應(yīng)將

37、鉆孔打在采煤工作面頂板冒落后所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開(kāi)冒落帶；強(qiáng)化抽放布孔方式除考慮應(yīng)取得好的抽放效果外，還應(yīng)考慮措施施工方便；邊采邊抽鉆孔的方向應(yīng)與開(kāi)采推進(jìn)方向相迎，避免采動(dòng)首先破壞孔口或鉆場(chǎng)；鉆孔方向應(yīng)盡可能正交或斜交煤層層理；穿層鉆孔終孔位置，應(yīng)在穿過(guò)煤層頂（底板0.5m處。根據(jù) AQ1027-2006 煤礦瓦斯抽放規(guī)范第 8.6.4 條，預(yù)抽煤層瓦斯的鉆孔量：當(dāng)采用順層孔煤層15-20m；可以抽放煤層10-15m；較難抽放煤層 8-l0m。3.2.2 鉆場(chǎng)<鉆孔）的間距3.2.2.1 開(kāi)采層抽放鉆孔布置沿傾斜布孔以鉆場(chǎng)和鉆孔工作面水平所成的角度來(lái)劃分，有上向孔、下向孔、水平孔三種形

38、式。三種形式的優(yōu)缺點(diǎn)：< 1）下向式鉆孔瓦斯流量較大，可以加速排放瓦斯，但下向孔中易積水，打鉆施工困難。< 2）上向式鉆孔不會(huì)積水，瓦斯涌出量較均衡，但在相同條件下比下向孔略小。< 3）水平孔處于兩者之間。2）沿走向布孔沿走向布孔的間距，決定于抽放瓦斯的影響范圍，即抽放半徑B,而影響范圍的大小與煤質(zhì)、瓦斯等諸因素有關(guān)。3.2.2.2 鄰近層抽放鉆孔間距決定鉆孔間距主要是根據(jù)鉆孔的抽放影響范圍。在一定條件下，上鄰近層的影響范圍要大些，下鄰近層要小些，遠(yuǎn)距離鄰近層要大些。1）抽放影響距離L,它是隨開(kāi)采層工作面的推移，瓦斯量逐漸增加，當(dāng)達(dá)到最大值后又逐漸下降，直至恢復(fù)到原來(lái)的水平，

39、此時(shí)鉆孔至回采工作面的距離為“抽放影響距離”。2）有效抽放距離Li,當(dāng)滿足下列條件，工作面推過(guò)鉆孔的距離稱為“有效 抽放距離”。<1）鉆孔抽出的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于30%。<2）回采工作面回風(fēng)流中的瓦斯可以維持在允許限度之內(nèi)。<3）鉆孔瓦斯流量不應(yīng)小于一個(gè)常數(shù)，一般小到0.30.5m3/min以下時(shí)，即不再抽放。3）可抽距離L2,鉆孔能夠抽出瓦斯是在回采工作面采過(guò)鉆孔一定距離后才開(kāi)始的，這個(gè)距離稱為“可抽距離”。鉆孔的可抽距離，為設(shè)計(jì)布置采區(qū)內(nèi)第一個(gè)抽放鉆場(chǎng)位置提供了依據(jù)，而鉆孔的有效抽放距離，決定著工作面的鉆場(chǎng)個(gè)數(shù)。鉆場(chǎng)間距MM=K<L1-L2)<1-81)式中：K

40、 抽放不均衡系數(shù)。見(jiàn)下表。表8-7-46鉆孔間距參數(shù)層間距(m>有效抽放距離L(m>可抽距離L2(m>K合理孔距(m>1030 5010200.81624上2040 6015250.82028鄰3050 7020300.92736近4060 8025350.93241層6080 10035 450.942508010012045 550.950601025 4510 150.81224下2035 5515200.91832鄰3045 6020250.92341近4070 9030 350.93650層8011013030 600.954833.2.3 鉆孔角度的確定3.

41、2.3.1 .本煤層抽放鉆孔角度計(jì)算 <表1-47 )圖示公式符號(hào)注釋“弱幣L".哪好底抬W 鏟垂直煤層走向鉆孔1. p=tgg Ltg豆sina2. l LRsin（a 士 ）煤層傾角，<o);鉆孔角度，<。)；L 鉆場(chǎng)至煤層頂、底板 的水平距離， 可在井巷平面圖上量 取，mH 鉆孔終孔高度，m； 士號(hào)鉆場(chǎng)在底板時(shí)，上向孔取負(fù)下向孔取正，鉆場(chǎng)在 頂板時(shí)，上向孔取正下向孔取貞。公式2中的符號(hào)與1中符號(hào)相反；l 鉆孔長(zhǎng)度，m）lL斜交煤層走向鉆孔1. ¥' = tgB7r l cos P2. P'=tg (HsinF)B3.l' =

42、"sin P'一一垂直煤層走向鉆孔與斜交煤層走向鉆孔的水平投 影的夾角，<o）;l一一垂直煤層走向鉆孔的長(zhǎng) 度，mB孔底分布距離，m由鉆孔抽放半徑確定；P ' 一一斜交煤層鉆孔的角度，<。）；P、H 同上；l'斜交煤層鉆孔長(zhǎng)度，m垂直煤層走向鉆孔與斜交煤層走向鉆孔的夾角，<o）表1-49鄰近層卸壓角¥值N/M31010 3030 80¥<o)707580注：N為層間距，M為開(kāi)采厚度，當(dāng) 里<3或' >80抽放效果一般很差。M M3.2.3.2 鄰近層鉆孔角度計(jì)算鉆孔布置原則< 1）鉆孔必須深

43、入到鄰近層的卸壓帶內(nèi)；< 2）保持鉆孔不受巖壓活動(dòng)影響而中斷；< 3）考慮打鉆是否方便。鄰近層鉆孔合適布置，見(jiàn)圖1-33圖1-33 鄰近層鉆孔合適位置1定曲帶 2鉆孔 3 = 尖帶 4- -BiEnr鉆孔角度計(jì)算 表1-48)表1-48鄰近層鉆孔角度計(jì)算表圖示公式參數(shù)及符號(hào)注釋開(kāi)采層1鄰近層鉆N丁孔1,*11.緩傾斜煤層鉆孔角度 計(jì)算R , JNp =tg -aNctg+ bnNtg(u±P) a +b鉆孔與水平線的夾角，o)；N層間距離，m；2.急傾斜鉆孔角度計(jì)算從開(kāi)采水平的運(yùn)輸巷道打鉆時(shí)tg（180 - ： -從開(kāi)采水平的上部回風(fēng)巷打鉆時(shí)Ntg（一）二 b1：煤層彳K

44、角， o）；b 未卸壓范圍長(zhǎng)度，m；手鄰近層卸壓 角，參見(jiàn)表 149a工作面內(nèi)部煤 柱一側(cè)阻礙鄰 近層卸壓的寬 度，m；b'煤柱寬，再加1015m備 用；一：一一鉆孔角度， o）鉆孔直徑：鉆孔直徑大，暴露煤壁面積就大，瓦斯涌出量相應(yīng)也大，但二者增長(zhǎng)并非線 性關(guān)系，在煤層條件不同的情況下，瓦斯涌出量并不隨孔徑的增大而成比例增 大。據(jù)測(cè)定結(jié)果，孔徑由73mm提高到300mm,鉆孔的暴露面積增至4倍，而鉆孔 抽放量?jī)H增至2.7倍，而日本赤平煤礦孔徑由65mm增至120mm ,抽放瓦斯量增 加到3.5倍?？讖綉?yīng)根據(jù)鉆機(jī)性能，施工速度與技術(shù)水平、抽放瓦斯量、抽放半徑 等因素確定，目前一般采用抽放

45、瓦斯鉆孔直徑為 60110mm。根據(jù)本煤層的特 性，選取鉆孔直徑為75mm。鉆孔的長(zhǎng)度據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，單一鉆孔的瓦斯抽放量與其孔長(zhǎng)基本上成正比關(guān)系，因此在鉆 機(jī)性能與施工技術(shù)水平允許的條件下，盡可能采用長(zhǎng)鉆孔以增加抽放量和效益。 本煤層的傾向長(zhǎng)度為160m,為了達(dá)到好的抽放效果，我們把鉆孔從進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng) 巷順煤層打入，進(jìn)風(fēng)巷打入的鉆孔的長(zhǎng)度為 85m,回風(fēng)巷打入的鉆孔的長(zhǎng)度為85m。4>鉆孔的間距與抽放時(shí)間2號(hào)煤層透氣性系數(shù)入=0.08<m2/MPa2.d>,根據(jù)表四，我們選取鉆孔間距為5 8m。表四鉆孔間距選用參考值表煤層透氣性系數(shù)(m2/(MPa2?d>>鉆孔間距

46、(m>備注<10-3先采取卸壓增透措施后，才避長(zhǎng)抽放10-3 10-22510-2 10-15810-1 10812>10>10根據(jù)抽放條件，我們給定抽放時(shí)間為3個(gè)月以上。3>抽放負(fù)壓：鉆孔抽放負(fù)壓一般選用13.326.6kPa(Wl00200mmHg>,但最低不宜小于13kPa<97.75mmHg)。附表五：順層抽放鉆孔參數(shù)表孔號(hào)方位。仰角。長(zhǎng)度m備注168173+24852201回風(fēng)巷15683+35852201運(yùn)輸巷3.3繪制抽放鉆孔布置平面圖和剖面圖進(jìn)風(fēng)順槽回風(fēng)順槽圖2:鉆孔布置平面圖.林魁曾腦巨風(fēng)巷vsQc-E5方審 * 口 QM w康安1&

47、#39;_訃& Q，口Q4O 0*11BS %¥ 中卡埴 QfiQQ-4-& ,?* ;« 01*口 1H :« '-'sQ*o，口 :&仔Q4OP，D!- Qfi-O Q章由Eb圖3:鉆孔布置剖面圖3.3.1 封孔材料鉆孔封孔設(shè)計(jì)應(yīng)滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快、造價(jià)低的要求。封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽放方法及孔口所處煤（ 巖 >層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝，并應(yīng)符合下列要求：< 1）巖壁鉆孔；宜采用封孔器封孔。< 2 ） 煤壁鉆孔，宜采用充填材料進(jìn)行壓風(fēng)封孔。封孔材料應(yīng)

48、根據(jù)具體條件優(yōu)先選用膨脹水泥、聚氨脂等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，可選用水泥砂漿或其它封孔材料。封孔材料的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：< 1）穿層鉆孔宜采用封孔器封孔。封孔器械應(yīng)滿足密封性能好、操作簡(jiǎn)單、封孔速度快的要求。< 2）順層鉆孔宜采用充填材料封孔。封孔材料可選用膨脹水泥、聚氨酯等新型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，亦可選用水泥砂漿或其它封孔材料。< 3）不宜采用黃泥封孔。3.3.2 封孔長(zhǎng)度封孔長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鉆孔孔口段煤（巖 >性質(zhì)、裂隙發(fā)育程度及孔口負(fù)壓等因素確定，并應(yīng)符合下列要求：孔口段圍巖條件好、構(gòu)造簡(jiǎn)單、孔口負(fù)壓中等時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取2m3m孔口

49、段圍巖裂隙較發(fā)育、或孔口負(fù)壓很高時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取 4m6m在煤壁開(kāi)孔的鉆孔，封孔長(zhǎng)度可取5m8m采用聚氨酯外的其他材料封孔時(shí)，封孔段長(zhǎng)度與封孔深度相等；采用聚氨酯封孔時(shí)，封孔參數(shù)見(jiàn)表3。封孔長(zhǎng)度既應(yīng)保證不吸入空氣又應(yīng)使封孔長(zhǎng)度盡量縮短，一般情況下巖孔應(yīng)不小于5m煤孔應(yīng)不小于8m經(jīng)上述分部設(shè)計(jì)，采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)詳細(xì)方案如下：采取本煤層順層鉆孔抽放瓦斯的防突措施，運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道內(nèi)沿煤層向 采面進(jìn)行順層布置鉆孔，在走向方向上每 58m句距<根據(jù)抽放時(shí)間調(diào)整）布置一 個(gè)順層鉆孔進(jìn)行高負(fù)壓抽放。2201采面回采前，2201沿運(yùn)輸巷上幫、回風(fēng)巷下幫采取施工間距為 58m勺 傾向順層鉆孔預(yù)抽

50、回采區(qū)域煤層瓦斯防突措施，區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工至采面停采線 外20Mfe,每個(gè)鉆孔長(zhǎng)度大于85M朝采面傾斜長(zhǎng)有160M ,孔徑75nlm,封孔長(zhǎng)度 不低于8M抽采時(shí)間3個(gè)月以上，孔口抽放負(fù)壓保持在13KP擬上。根據(jù)煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)要求（最低要求,：瓦斯71出量50Q<10m3/min抽采率應(yīng)大于20%故本設(shè)計(jì)要求抽放量應(yīng)大于0.63m3/min。表2聚氨酯封孔參數(shù)單位為m封孔材料鉆孔條件封孔段長(zhǎng)度封孔深度聚氨酯孔口段較完整0.835孔口段較破碎1.046采空區(qū)抽采時(shí)插管周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密，宜減少外部空氣漏入，有條件時(shí)可設(shè)置 均壓密閉。3.3.3 鉆孔封孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn): 預(yù)抽瓦斯鉆孔抽放過(guò)程中

51、孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于40% 鄰近層瓦斯抽放鉆孔抽放過(guò)程中孔口瓦斯嘗試不應(yīng)小于30% 當(dāng)鉆孔封孔 質(zhì)量達(dá)不到上代用品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，抽放結(jié)束后應(yīng)全孔封實(shí)3.3.4 專用瓦斯抽放巷道的要求 專用瓦斯抽放巷道的位置、數(shù)量應(yīng)能達(dá)到良好的抽放效果。 必須提前掘好巷道，保證有足夠的抽放時(shí)間，有較大抽放范圍。 專用于敷設(shè)抽放管路、布置鉆場(chǎng)、鉆孔的瓦斯抽放巷道采用礦井全壓通 風(fēng)時(shí)，巷道風(fēng)速不得低于0.5m/s。第四章工作面瓦斯抽放系統(tǒng)4.1 工作面瓦斯抽放設(shè)施的配置和布置根據(jù) AQ1027-2006 煤礦瓦斯抽放規(guī)范規(guī)定具備下列兩個(gè)條件的礦井，應(yīng)建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)；瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量可穩(wěn)定在 2 m3 /mi

52、n 以上；瓦斯資源可靠，儲(chǔ)量豐富，預(yù)計(jì)瓦斯抽放服務(wù)年限五年以上。根據(jù) 4.1 、 4.2 規(guī)定，不具備建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件的，對(duì)高瓦斯區(qū)應(yīng)建立井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng)。建立井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)可按地面永久瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。井下移功瓦斯抽放泵站應(yīng)安裝在瓦斯抽放地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。抽出的瓦斯必須引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道；已建永久抽放系統(tǒng)的礦井，移動(dòng)泵站抽出的瓦斯可直接送至礦井抽放系統(tǒng)的管道內(nèi)，但必須使礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程第一百四十八條規(guī)定。移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)

53、道時(shí)，在抽放管路出口處必須采取安爭(zhēng)措施包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的市置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35 m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽放泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30 m以內(nèi)被混合到煤礦安全教程允許的 限度以內(nèi)。柵欄處必須設(shè)警戒牌和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽放、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外1 m以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站必須實(shí)行“三?！惫╇?，即專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路。根據(jù)GB50471 2008煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：井下固定瓦斯抽采泵站的位置應(yīng)選擇在穩(wěn)定、堅(jiān)硬的巖層中，并宜避開(kāi)較大的斷層、含水層、松軟巖層、煤與