XXXX03數(shù)控技術(shù)習(xí)題二

1、第一部分加工基礎(chǔ)知識(shí)2一、選擇題2二、判斷題8第二部分銑床加工知識(shí)10一、選擇題10二、判斷題。25三、簡(jiǎn)答題29四、編程題41第三部分電火花加工知識(shí)51第一部分加工基礎(chǔ)知識(shí)一、選擇題1、FMS是指（ ）。（A）自動(dòng)化工廠 （B）計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) （C）柔性制造系統(tǒng) （D）數(shù)控加工中心2、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（ ）。（A）對(duì)刀點(diǎn) （B）換刀點(diǎn) （C）機(jī)床的原點(diǎn)（D）編程原點(diǎn)3、切削用量不包括（ ）。（A）進(jìn)給量 （B）切削速度 （C）切削深度 （D）背吃刀量4、按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類，加工中心屬于（ ）。（A） 點(diǎn)位控制    （B） 直線控

2、制    （C） 輪廓控制    （D） 遠(yuǎn)程控制 5、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)配置有不同的形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時(shí)，采用（ ）的原則編寫程序。（A）刀具固定不動(dòng)，工件相對(duì)移動(dòng) （B）銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動(dòng)，工件移動(dòng) 車削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件轉(zhuǎn)動(dòng) （C）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況 （D）工件固定不動(dòng)，刀具相對(duì)移動(dòng)6、控制機(jī)械緊急停止之按鈕，其工業(yè)安全顏色應(yīng)以（ ）色為正確。（A）紅 （B）黃 （C）綠 （D）藍(lán)7、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（ ）。 （A）直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) （B）直線

3、插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) （C）圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) （D）螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)8、 選擇粗基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)選擇（ ）的表面。（A）大而平整 （B）比較粗糙 （C）加工余量小或不加工 （D）小而平整9、（ ）是指在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。（A）走刀 （B）安裝（C）工位 （D）工步10、切削溫度是指（ ）表面的平均溫度。 (A)切削區(qū)域 (B)工件 (C)切屑 (D)刀具11、不要用（ ）的手去觸摸開關(guān)，否則會(huì)受到電擊。 (A)干燥 (B)潮濕 (C)干凈 (D)戴手套12、采用（ ）可提高銑刀的耐用度，但是容易因?yàn)闄C(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙而引起震動(dòng)和爬行。（A）順銑法 （B

4、）逆銑法13、根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采用（ ）規(guī)則。（A）刀具相對(duì)靜止，工件運(yùn)動(dòng) （B）工件相對(duì)靜止，刀具運(yùn)動(dòng)（C）按實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況確定 （D） 按坐標(biāo)系確定14、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（ ）來(lái)確定的。（A） 右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 （B） 絕對(duì)坐標(biāo)系 （C） 相對(duì)坐標(biāo)系 15、加工中心的C軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。（A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸 （D）D軸16、下列孔加工中，（ ）孔是起鉆孔定位和引正作用的。 （A）麻花鉆 （B）中心鉆 （C）擴(kuò)孔鉆 （D）锪鉆17、數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警，程序錯(cuò)誤報(bào)警，驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警，某個(gè)數(shù)控車床在啟動(dòng)后顯示“沒(méi)有Z軸反饋

5、”這屬于（ ）。  （A）操作錯(cuò)誤報(bào)警   （B）程序錯(cuò)誤報(bào)警   （C）驅(qū)動(dòng)錯(cuò)誤報(bào)警   （D）系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警18、“CNC”的含義是（ ）。 （A）數(shù)學(xué)控制 （B）計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 （C）網(wǎng)絡(luò)控制19、（ ）是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。（A）工序 （B）安裝（C）工位 （D）工步20、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（ ）。（A）是伺服電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)絲杠之間采用齒輪減速連接的數(shù)控機(jī)床（B）采用直流伺服電動(dòng)機(jī)并在旋轉(zhuǎn)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置（C）采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)并有檢測(cè)位置的反饋裝置（D）采用交、直流電動(dòng)機(jī)并有檢測(cè)位移的

6、反饋裝置21、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)中X、Y、Z軸由（ ）笛卡坐標(biāo)系確定；A、B、C坐標(biāo)由（ ）確定。 (A)左手、左手 (B)左手、右手 (C)右手、左手 (D)右手、右手22、繞Z軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ ）。（A）A軸 （B）B軸 （C）C軸 （D）U軸23、粗加工或是加工有硬皮的毛坯時(shí)，多采用（ ）。（A）順銑 （B）逆銑24、銑削60×60mm平面時(shí)，使用何種直徑之端銑刀較節(jié)省時(shí)間（ ）。（A）65 mm （B）60 mm （C）55 mm （D）10mm25、精基準(zhǔn)是用（ ）作為定位基準(zhǔn)面。（A）未加工表面 （B）簡(jiǎn)單的表面 （C）切削量小的 （D）加工后的表面26、下列形位

7、公差符號(hào)中（     ）表示同軸度位置公差。27、在M20×27g6g40中，7g表示（ ）公差帶代號(hào)，6g表示大徑公差帶代號(hào)。 （A）大徑 （B）小徑 （C）中徑 （D）多線螺紋28、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動(dòng)，容易出現(xiàn)（ ）現(xiàn)象。  （A）孔徑收縮   （B）孔徑不變   （C）孔徑擴(kuò)張29、相對(duì)編程是指（ ）。 （A）相對(duì)于加工起點(diǎn)位置進(jìn)行編程 （B）相對(duì)于下一點(diǎn)的位置編程 （C）相對(duì)于當(dāng)前位置進(jìn)行編程 （D）以方向正負(fù)進(jìn)行編程30、一般情況下，鉸孔的切削速度比鉆孔的切削速

8、度（ ）。 （A）大    （B）小     （C）相等   31、在一個(gè)工步內(nèi)，若被加工表面需切去的金屬層很厚，就可以分幾次切削，每切削一次稱為一次（ ）。（A）走刀 （B）安裝（C）工位 （D）工序32、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在（ ）(A)傳動(dòng)絲杠上 (B)伺服電動(dòng)機(jī)軸上(C)機(jī)床移動(dòng)部件上 (D)數(shù)控裝置中33、四坐標(biāo)數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為（ ）。 （A）B軸 （B） C軸 （C） W軸34、數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（ ）。 （A

9、）M03 S800 （B）M04 S800 （C）M05 S80035、對(duì)數(shù)控銑床坐標(biāo)軸最基本的要求是（ ）軸控制。（A） 2 （B） 3 （C）4 （D） 536、更換刀具所消耗的時(shí)間，屬于（ ）時(shí)間。 （A）輔助 （B）布置工作地 （C）準(zhǔn)備與終結(jié) （D）以上皆錯(cuò)37、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（ ）來(lái)確定的。（A） 右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 （B） 絕對(duì)坐標(biāo)系 （C） 相對(duì)坐標(biāo)系 38、精加工時(shí)，尤其是零件材料為鋁鎂合金、鈦合金或耐熱合金時(shí)，應(yīng)盡量采用（ ）。（A）順銑 （B）逆銑39、一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（ ）自由度。 （A）四個(gè)   

10、60; （B）五個(gè)     （C）六個(gè) 40、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（ ）。（A）直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) （B）直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) （C） 圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) （D） 螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)41、數(shù)控機(jī)床是在（ ）誕生的。 （A）日本 （B） 美國(guó) （C） 英國(guó) （D）中國(guó)42、HRC表示（ ）。（A） 布氏硬度 （B）硬度（C） 維氏硬度 （D） 洛氏硬度43、五軸三聯(lián)動(dòng)的加工中心，在同一程序段中能同時(shí)對(duì)（ ）個(gè)軸進(jìn)行編程。（A）XYZ三個(gè)軸 （B）五個(gè)軸（C）五個(gè)軸中的任意三個(gè)軸 （D）三到五個(gè)軸44、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為（ ）。（A） 118&

11、#176; （B） 35°40° （C） 50°55°45、錐柄絞刀的錐度常用（ ）錐度（A）莫氏 （B）白氏 （C）佳諾 （D）銑床主軸46、當(dāng)銑削一整圓外形時(shí)，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時(shí)應(yīng)采用（ ）（A） 法向切入、切出方式（B） 切向切入、切出方式（C） 任意方向切入、切出方式（D） 切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度47、銑削平面零件的外表面輪廓時(shí)，常采用沿零件輪廓曲線的延長(zhǎng)線切向切入和切出零件表面，以便于（ ）  （A）提高效率   （B）減少刀具磨損   （C）提高精度

12、  （D）保證零件輪廓光滑48、銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（ ）。 （A）相同 （B）相反 （C）沒(méi)任何關(guān)系 （D）（A）、（B）都不可以 49、孔的形狀精度主要有圓度和（ ）。（A）垂直度 （B） （C） （D）圓柱度二、判斷題（ ）1、CIMS是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，F(xiàn)MS是指柔性制造系統(tǒng)。（ ）2、數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。（ ）3、刀具在加工中會(huì)產(chǎn)生初期磨損，使其長(zhǎng)度減小，影響尺寸精度，這種尺寸誤差可以通過(guò)刀具長(zhǎng)度磨損值進(jìn)行補(bǔ)償。（ ）4、刀位點(diǎn)是指確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。（ ）5、 數(shù)控加工中，最好是同一基準(zhǔn)引注尺寸或

13、直接給出主標(biāo)尺寸（ ）6、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（ ）7、因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。（ ）8、熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進(jìn)行。（ ）9、積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時(shí)要設(shè)法避免，但對(duì)粗加工有一定的好處。 （ ）10、機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。（ ）11、平行度的符號(hào)是 /，垂直度的符號(hào)是 , 圓度的符號(hào)是 。（ ）12、工作圖標(biāo)注之尺寸為5200.04，若檢查工件此部位尺寸為52.03，則該部位尺寸為不合格。（ ）13、數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五

14、面加工數(shù)控機(jī)床等。（ ）14、插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。解除刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍荊42。（ ）15、數(shù)控銑削機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。（ ）16、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為50°55°。（ ）17、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立和刀補(bǔ)的執(zhí)行二個(gè)階段。（ ）18、不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無(wú)論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)。（ ）19、不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無(wú)論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。（ ）20、刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。（ ）21、國(guó)家規(guī)定上偏差為

15、零，下偏差為負(fù)值的配合稱基軸制配合。（ ）22、數(shù)控機(jī)床的核心是伺服系統(tǒng)。（ ）23、同一工件，無(wú)論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。（ ）24、定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。（ ）25、在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。第二部分銑床加工知識(shí)一、選擇題1、數(shù)控系統(tǒng)中，（ ）指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。（A）G01、F （B）G27、G28 （C）G04 （D）M022、孔加工循環(huán)結(jié)束后，刀具返回參考平面的指令為（ ）。（A）G96 （B）G97 （C）G98 （D）G993、在G41或G42指令的程序段中能用（ ）指令。（A）G00或G01 （B）G02或G03 （

16、C）G01或G02 （D）G01或G034、固定循環(huán)指令以及Z、R、Q、P指令是模態(tài)的，直到用（ ）指令撤銷固定循環(huán)為止。（A）G43 （B）G49 （C）G80 （D）G995、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償使用地址（ ）。（A）H （B）T （C）R （D）D6、在G43 G01 Z15.0 H15語(yǔ)句中，H15表示（ ）。（A）Z軸的位置是15 （B）刀具表的地址是15（C）長(zhǎng)度補(bǔ)償值是15 （D）半徑補(bǔ)償值是157、G92的作用是（ ）。（A）設(shè)定刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值 （B）設(shè)定工件坐標(biāo)系（C）設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系 （D）增量坐標(biāo)編程8、選擇“YZ”平面指令是（ ）。 (A)G17 (B)G18 (C)G19 （

17、D）G209、程序中指定了（ ）時(shí)，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償被撤消。 （A）G40 （B）G49 （C）G42 （D）G4310、機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（ ）為依據(jù)。（A）比例 （B）公差范圍 （C）技術(shù)要求 （D）尺寸數(shù)值11、在下列的（ ）操作中，不能建立機(jī)械坐標(biāo)系。 （A）復(fù)位 （B）原點(diǎn)復(fù)歸 （C）手動(dòng)返回參考點(diǎn) （D）G28指令12、位置檢測(cè)元件裝在伺服電動(dòng)機(jī)的尾部的是（ ）系統(tǒng)。 （A）閉環(huán) （B）半閉環(huán) （C）開環(huán) （D）三者均不是13、常用地址符（ ）代表進(jìn)給速度。（A）K（B）M（C）F（D）X14、在G43 G01 Z18.0 H20語(yǔ)句中，H20表示（ ）。 （A）Z軸的位置

18、是20 （B）刀具表的地址是20 （C）長(zhǎng)度補(bǔ)償值是20 （D）半徑補(bǔ)償值是2015、下列關(guān)于G54與G92指令說(shuō)法中不正確的是（ ）。（A）G54與G92都是用于設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的（B）G92是通過(guò)程序來(lái)設(shè)定加工坐標(biāo)系的，G54是通過(guò)CRTMDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的（C）G92所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無(wú)關(guān)（D）G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無(wú)關(guān)16、欲加工6H7深30mm的孔，合理的用刀順序應(yīng)該是（ ）。（A）2.0麻花鉆，5.0麻花鉆、6.0微調(diào)精鏜刀（B）2.0中心鉆、5.0麻花鉆、6H7精鉸刀（C）2.0中心鉆、5.8麻花鉆、6H7精鉸

19、刀（D）1.0麻花鉆，5.0麻花鉆、6.0H7麻花鉆17、G19表示在（ ）平面內(nèi)加工。（A）XY （B）ZX （C）YZ （D）任意面18、暫停5秒，下列指令正確的是：（ ）。（A）G04P5000 （B）G04P500 （C）G04P50 （D）G04P519、在銑削一個(gè)XY平面上的圓弧時(shí)，圓弧起點(diǎn)在（30，0），終點(diǎn)在（-30，0），半徑為50，圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，則銑削圓弧的指令為（ ）。（A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50 （B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50 （C）G17 G90 G02 X-30.0

20、 Y0 R-50.0 F50 （D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F5020、一般情況下，鉆孔循環(huán)指令（ ）適用于鉆削盲孔或沉孔，也可用于孔口倒角和粗鏜孔。（A）G80（B）G81（C）G82 （D）G8321、曲面加工中行切法對(duì)球頭銑刀采用（ ）坐標(biāo)控制。（A）兩軸半 （B）三軸 （C）多軸22、指令格式“（ ）F180；”中F后面的數(shù)值表示每分鐘刀具移動(dòng)180mm。（A）G90 （B）G91（C）G94 （D）G9523、加工中，指令（ ）表示坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)。（A）G50 （B）G61（C）G89 （D）G6824、在孔加工中，指令（ ）為刀具返回參考點(diǎn)，并且通常用于同

21、一高度多個(gè)孔的第一孔（以及最后一個(gè)孔之前的孔）加工。（A）G96 （B）G97（C）G98 （D）G9925、在銑削一個(gè)XY平面上的優(yōu)弧時(shí)，圓弧起點(diǎn)在（30，0），終點(diǎn)在（-30，0），半徑為60，由X軸的負(fù)方向朝正方向看去圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，則銑削圓弧的指令（ ）。（A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R60.0 F50 （B）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-60.0 F50 （C）G17 G90 G03 X-30.0 Y0 R-60.0 F50 （D）G17 G90 G03 Y-30.0 Y0 R60.0 F5026、M99用在主程序中，在執(zhí)行時(shí)會(huì)

22、返回到主程序的第一個(gè)程序段，并自動(dòng)重復(fù)執(zhí)行，除非按下（ ）鍵，自動(dòng)運(yùn)行才會(huì)終止。（A）RESET（B）ALARM（C）PROM （D）EOB27、當(dāng)執(zhí)行（ ）指令時(shí)，固定循環(huán)G81指令的模態(tài)被取消。（A）G50（B）M05（C）S300 （D）G8028、可以采用（ ）指令使刀具經(jīng)由一個(gè)中間點(diǎn)返回第2、3、4參考點(diǎn)。（A）G27（B）G28（C）G29（D）G3029、以下指令中，（ ）指令是輔助功能指令。（A）S800（B）G18（C）F120（D）M3030、圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ ）。 （A）起點(diǎn)坐標(biāo)值 （B） 終點(diǎn)坐標(biāo)值 （C）圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的

23、值31、在循環(huán)加工時(shí)，當(dāng)執(zhí)行有M00指令的程序段后，如果要繼續(xù)執(zhí)行下面的程序，必須按（ ）按鈕。（A）循環(huán)啟動(dòng) （B）轉(zhuǎn)換 （C）輸出 （D）進(jìn)給保持32、“G91 G28 Z0；”表示（ ）。A、回機(jī)床參考點(diǎn) B、Z方向不移動(dòng)C、從機(jī)床參考點(diǎn)到達(dá)目標(biāo)點(diǎn) D、刀具不移動(dòng)33、在G43 G01 Z15.0 H15語(yǔ)句中，H15表示（ ）。 （A）Z軸的位置是15 （B）刀具表的地址是15 （C）長(zhǎng)度補(bǔ)償值是15 （D）半徑補(bǔ)償值是1534、欲加工6H7深30mm的孔，合理的用刀順序應(yīng)該是（ ）。 （A）2.0麻花鉆，5.0麻花鉆、6.0微調(diào)精鏜刀 （B）2.0中心鉆、5.0麻花鉆、6H7精鉸刀

24、（C）2.0中心鉆、5.8麻花鉆、6H7精鉸刀 （D）1.0麻花鉆，5.0麻花鉆、6.0H7麻花鉆35、在（50，50）坐標(biāo)點(diǎn)，鉆一個(gè)深10MM的孔，Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上，則指令為（    ）。（A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 （B） G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50（C） G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50（D） G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5036、選擇“ZX”平面指令是 ：（ ） (A)G17 (B)G18 (C)G19 （D）

25、G2037、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)( )時(shí)，用表示圓弧半徑。(A)圓弧小于或等于180° (B)圓弧大于或等于180°(C)圓弧小于180° (D)圓弧大于180°38、以下提法中( )是錯(cuò)誤的。(A) G92是模態(tài)指令 (B) G04 X3.0 表示暫停3s (C) G03 是順時(shí)針圓弧插補(bǔ) (D) G41是刀具左補(bǔ)償39、下面輔助指令不能做程序結(jié)束指令的是（ ） （A）M02 （B）M99 （C）M06 （D）M3040、FANUC系統(tǒng)中準(zhǔn)備功能G84表示（ ）循環(huán)。  （A）取消固定 &

26、#160; （B）鉆孔   （C）鏜孔   （D）攻螺紋41、在加工中心中，執(zhí)行手動(dòng)輸入指令T1，則機(jī)床的動(dòng)作是：（ ） （A）機(jī)械手抓主軸的當(dāng)前刀具和刀庫(kù)的刀具，并進(jìn)行交換 （B）將主軸上的刀具作為1號(hào)刀，并放入刀庫(kù) （C）刀庫(kù)先執(zhí)行選1號(hào)刀具的動(dòng)作，然后再由機(jī)械手將1號(hào)刀換到主軸上 （D）只執(zhí)行刀庫(kù)選1號(hào)刀具的動(dòng)作42、如果在某一零件外輪廓進(jìn)行粗銑加工時(shí)，所用的刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)定為6，精加工余量為1mm，則在用同一加工程序?qū)λM(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)將上述刀具半徑補(bǔ)償值調(diào)整為（ ）。 （A）8 （B） 6 （C） 5 （D） 443、FANU加工中心系統(tǒng)中，用于深孔加工的代碼是

27、（）。 （A）G73 （B）G81 （C）G82 （D） G8644、數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個(gè)G代碼的用途相同（ ）。 （A）G03 （B）G50 （C）G56 （D） G0145、在數(shù)控銑床上用20銑刀執(zhí)行下列程序后，其加工圓弧的直徑尺寸是（ ）。 N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06 N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180（刀具半徑補(bǔ)償偏置值是20.2） （A）80.2 （B） 80.4 （C） 79.846、圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（ ）有關(guān)。（A）X軸 （B）Z軸 （C）不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸47、 數(shù)控升降臺(tái)銑床的

28、升降臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ ）。（A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸48、程序中指定了（ ）時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償被撤消。 （A）G40 （B）G41 （C）G4249、數(shù)控系統(tǒng)中，（ ）指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。（A）G01、F （B）G27、G28 （C）G04 （D）M0250、孔加工循環(huán)結(jié)束后，刀具返回參考平面的指令為（ ）。（A）G96 （B）G97 （C）G98 （D）G9951、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 （A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸 （D）W軸52、銑削工件寬度100之平面，切除效率較高之銑刀為（ ）。 （A）面銑刀 （B）槽銑刀 （C）端銑刀 （D）側(cè)銑刀

29、。53、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是（ ）。 （A）G98 （B）G99 （C）M98 （D）M9954、圓弧切削用I、J表示圓心位置時(shí)，是以（ ）表示。 （A）增量值 （B）絕對(duì)值 （C）G80或G81 （D）G98或G9955、刀長(zhǎng)補(bǔ)正值取消，宜用何種指令（ ）。 （A）G49 （B）G49 H01 （C）G43 H01 （D）G44 H0156、CNC銑床之進(jìn)給率的單位通常為（ ）。 （A）/min （B）/rev （C）rps （D）rpm57、準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（ ）。 （A）預(yù)置功能 （B）固定循環(huán) （C）絕對(duì)尺寸 （D）增量尺寸58、數(shù)控銑床的"MDI

30、"表示（ ）。 （A）自動(dòng)循環(huán)加 （B）手動(dòng)數(shù)控輸入 （C）手動(dòng)進(jìn)給方式 （D）示教方式59、銑削加工時(shí)，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（ ）。  （A）順銑   （B）逆銑   （C）順銑和逆銑都一樣   （D）依被加工表面材料決定60、采用固定循環(huán)編程可以（ ）。  （A）加快切削速度，提高加工質(zhì)量     （B）縮短程序的長(zhǎng)度，減少程序所占的內(nèi)存  （C）減少換刀次數(shù)，提高切削速度     （D）減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量61、FANUC系統(tǒng)中準(zhǔn)備功能G81表示（ ）循

31、環(huán)。  （A）取消固定   （B）鉆孔   （C）鏜孔   （D）攻螺紋62、 用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為（ ）。 （A）12.4 （B）11.6 （C）6.463、數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（ ）。（A）M03 S800 （B）M04 S800 （C）M05 S80064、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（ ）。 （A）切削厚度        （B）切削速度     （C）

32、進(jìn)給速度 65、G02 X20 Y20 R-10 F100 所加工的一般是（ ）。（A）整圓 （B）夾角180°的圓弧 （C）180°夾角360°的圓弧 （D）不確定66、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 （A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸 （D）W軸67、孔加工循環(huán)結(jié)束后，刀具返回起始點(diǎn)的指令為（ ）。（A）G96 （B）G97 （C）G98 （D）G9968、公差的位置由（ ）來(lái)決定。（A）基本偏差          （B）標(biāo)準(zhǔn)公差 

33、     （C）極限公差    （D）孔偏差69、輔助功能M08代碼表示（ ）。（A）程序停止 （B）冷卻液開 （C）主軸停止 （D）主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)70、若要顯示數(shù)銑相對(duì)坐標(biāo)系的位置，應(yīng)先按（ ）按鈕 （A）POS （B）PEGEM （C）OFSET （D）DGNOS71、在G91 G01 X80 Y80 F100，則X軸的進(jìn)給速度為（ ）mm/min。 （A）100 （B）50 （C）50根號(hào)2 （D）25根號(hào)272、數(shù)銑中，（ ）表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)的指令。 （A）M03 （B）M04 （C）M05 （D

34、）G0473、絕對(duì)值坐標(biāo)系統(tǒng)的指令是（ ）。（A）G90 （B）G91 （C）G92 （D）G93。74、切削的三要素有切削速度、切削深度和（ ）。 （A）切削厚度 （B）切削刀具 （C） 進(jìn)給速度 （D）切削材料75、執(zhí)行下列程序后，累計(jì)暫停進(jìn)給時(shí)間是（ ）。 N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 （A）3秒 （B）

35、 2秒 （C）1002秒 （D）1.002秒76、準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（ ）。（A）預(yù)置功能 （B）固定循環(huán)（C）絕對(duì)尺寸 （D）增量尺寸77、數(shù)控車床操作面板上的“PRGRM”鍵的作用是（ ）。（A）位置顯示 （B）診斷  （C）編程  （D）報(bào)警 78、過(guò)定位是指定位時(shí)工件的同一（ ）被兩個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。（A）平面 （B）自由度 （C）圓柱面 （D）方向79、熱處理中的調(diào)質(zhì)是指（ ）。（A）淬火+高溫回火 （B）淬火+中溫回火 （C）淬火+低溫回火 （D）時(shí)效處理80、執(zhí)行下列程序后，刀具實(shí)際移動(dòng)量是（ ）。 G90 G

36、01 G43 Z-45 H02 F100 （H02補(bǔ)償值2.00mm）；（A）43mm （B）45mm （C）47mm81、（ ）G代碼一經(jīng)指定后一直有效，必須用同組的G代碼才能取代它。 （A）一次性 （B）初始狀態(tài) （C）模態(tài) （D）非模態(tài)82、在立式數(shù)銑中，主軸軸線方向應(yīng)為 （ ）軸。 （A）X （B）Y （C）Z （D）U83、數(shù)銑中，設(shè)定坐標(biāo)可應(yīng)用（ ）代碼。 （A）G90 （B）G91 （C）G92 （D）G9484、刀具系統(tǒng)補(bǔ)償為左補(bǔ)時(shí)，應(yīng)采用（ ）。（A）G41 （B）G42 （C）G43 （D）G4485、工件定位時(shí)用以確定被加工表面位置的基準(zhǔn)稱為（ ）基準(zhǔn)。（A）設(shè)計(jì) （B）

37、定位 （C）測(cè)量 （D）裝配86、只在被指令的程序段內(nèi)有效的G代碼是（ ）。（A）G00 （B）G04 （C）G20 （D）G4087、數(shù)銑中，（ ）表示主軸停轉(zhuǎn)的指令。 （A）M03 （B）M04 （C）M05 （D）G0488、數(shù)銑中，設(shè)定坐標(biāo)可應(yīng)用（ ）代碼。 （A）G50 （B）G91 （C）G99 （D）G5489、在固定循環(huán)中，如果出現(xiàn)指令（ ），則固定循環(huán)自動(dòng)取消。 （A）G80 （B）G19 （C）M03 （D）M0490、對(duì)于既要銑面又要鏜孔的零件應(yīng)（ ）。（A）先鏜孔后銑面 （B）先銑面后鏜孔 （C）同時(shí)進(jìn)行 （D）無(wú)所謂91、銑削18×18mm平面時(shí)，使用何種直

38、徑之端銑刀較節(jié)省時(shí)間（ ）。（A）25 mm （B）20 mm （C）15 mm （D）11mm92、G17 G02 X22.5 Y30.9 I32.5 F100 表示刀具位移限定于（ ）。（A）XY平面 （B）XZ平面 （C）YZ平面 （D）任何平面均可。93、G17 G02 X_ Y_ R20.0 其圓心角（ ）。（A）大于180° （B）小于或等于180° （C）大于270° （D）小于270°。94、程序指令中，輔助機(jī)能為那一種（ ）。（A）T （B）S （C）M （D）F。95、在程序中使用指令（ ）可使刀具經(jīng)過(guò)G28或G30指令所指定的中間點(diǎn)

39、快速移動(dòng)到指定目標(biāo)點(diǎn)。（A）G26（B）G27（C）G29 （D）G3196、一般情況下，鉆孔循環(huán)指令（ ）用于通孔或?qū)椎谉o(wú)要求的孔的鉆削加工。（A）G80（B）G81（C）G82 （D）G8397、在加工中心中，執(zhí)行手動(dòng)輸入指令T06，則機(jī)床的動(dòng)作是：（ ）（A）機(jī)械手抓主軸的當(dāng)前刀具和刀庫(kù)的刀具，并進(jìn)行交換（B）將主軸上的刀具作為6號(hào)刀，并放入刀庫(kù)（C）刀庫(kù)先執(zhí)行選6號(hào)刀具的動(dòng)作，然后再由機(jī)械手將6號(hào)刀換到主軸上（D）只執(zhí)行刀庫(kù)選6號(hào)刀具的動(dòng)作98、銑削槽中，防止切屑堵塞的可用方法為（ ）。（A）鋼刷刷除 （B）壓縮空氣吹除 （C）用嘴吹除 （D）用布擦除。99、程序終了，并記憶回復(fù)，以

40、何種指令表示（ ）。（A）M01 （B）M00 （C）M02 （D）M30。100、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正指令為（ ）。（A）G41、G42 （B）G43、G44 （C）G51、G52 （D）G54、G55。101、G90 G28 X_ Z_ 其中X_ Z_的值是表示（ ）。（A）復(fù)歸點(diǎn)坐標(biāo) （B）機(jī)械原點(diǎn)坐標(biāo) （C）程序原點(diǎn)坐標(biāo) （D）中間點(diǎn)坐標(biāo)。102、使主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的指令是（ ）。（A）G02 （B）G03 （C）M02 （D）M03。103、與切削液有關(guān)的指令是（ ）。（A）M04 （B）M05 （C）M06 （D）M08。104、增量值坐標(biāo)系統(tǒng)的指令是（ ）。（A）G90 （B）G91 （C

41、）G92 （D）G93。105、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用（ ）。(A)D (B)H (C)R (D)J106、順銑與逆銑相比，逆銑（ ）。（A）進(jìn)給不平穩(wěn) （B）容易扎刀 （C）適于薄而長(zhǎng)的工件 （D）適合于表面較硬的工件107、數(shù)銑加工程序段有（ ）指令時(shí)，冷卻液將關(guān)閉 （A）M03 （B）M04 （C）M08 （D）M30108、取消固定循環(huán)應(yīng)選用（ ）。 （A）G80 （B）G81 （C）G82 （D）G83109、數(shù)銑中，G92表示（ ）。 （A）絕對(duì)值輸入 （B）增量值輸入 （C）設(shè)定坐標(biāo)系 （D）YZ平面指定110、程序停止,程序復(fù)位到起始位置的指令（ ）。 （A）M00 （B）M0

42、1 （C）M02 （D）M30111、銑削22×22mm平面時(shí)，使用直徑為（ ）的端銑刀較節(jié)省時(shí)間。（A）25 mm；（B）20 mm；（C）15 mm；（D）11mm112、輔助功能M05代碼表示（ ）。（A）程序停止 （B）冷卻液開 （C）主軸停止 （D）主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)113、數(shù)銑中，（ ）表示主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)的指令。（A）M03 （B）M04 （C）M05 （D）G04114、孔加工，選擇G91方式時(shí)，Z是指自R點(diǎn)到孔底平面上（ ）的距離。 （A）Z點(diǎn)（B）初始點(diǎn)（C）孔底平面（D）終點(diǎn)115、在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（ ）。 （A）X軸 （B）Y軸 （C）Z軸1

43、16、在數(shù)控銑床的（ ）內(nèi)設(shè)有自動(dòng)松拉刀裝置，能在短時(shí)間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。（A）主軸套筒 （B）主軸 （C）套筒 （D）刀架117、在加工中心中，執(zhí)行手動(dòng)輸入指令T1，則機(jī)床的動(dòng)作是：（ ）（A）機(jī)械手抓主軸的當(dāng)前刀具和刀庫(kù)的刀具，并進(jìn)行交換（B）將主軸上的刀具作為1號(hào)刀，并放入刀庫(kù)（C）刀庫(kù)先執(zhí)行選1號(hào)刀具的動(dòng)作，然后再由機(jī)械手將1號(hào)刀換到主軸上（D）只執(zhí)行刀庫(kù)選1號(hào)刀具的動(dòng)作118、對(duì)加工凹凸不平的零件表面時(shí)，精加工一般采用（ ）（A）立銑刀 （B）面銑刀 （C）球頭銑刀 （D）鍵槽刀119、對(duì)一個(gè)厚度為10mm，軸零點(diǎn)在下表面的零件鉆孔，其的一段程序表述如下：G90G83X

44、10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.OF100.0；它的含義是 （ ）。（A）啄鉆，鉆孔位置在(10，20)點(diǎn)上，鉆頭尖鉆到Z4.0的高度上，安全間隙面在Z13.0的高度上，每次啄鉆深度為3mm，進(jìn)給速度為100mm/min (B)啄鉆，鉆孔位置在(10，20)點(diǎn)上，鉆削深度為4，安全間隙面在Z13.0的高度上，每次啄鉆深度為3mm，進(jìn)給速度為100mm/mm （C）啄鉆，鉆孔位置在(10，20)點(diǎn)上，鉆削深度為4mm，刀具半徑為13mm，進(jìn)給速度為100/min （D）啄鉆，鉆孔位置在(10,20)點(diǎn)上，鉆頭尖鉆到Z4.0的高度上，工件表面在Z13.0的高度上，刀具半徑為3mm，進(jìn)給速

45、度為100mm/min120、輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是（ ）。 （A）M00 （B） M01 （C）M02 （D）M30121、G00指令與下列的（ ）指令不是同一組的。 (A) G01 (B) G02，G03 (C) G04122、右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償指令是（ ）。（A）G40 （B）G41 （C）G42 （D）G43123、FANUC系統(tǒng)中，G41和G42必須與（ ）指令配合使用。（A）G01 （B）G02 （C）G03 （D）G04124、在加工中心操作中， “回零”操作是指回到（ ）。（A）對(duì)刀點(diǎn) （B）換刀點(diǎn) （C）機(jī)床的零點(diǎn) （D）編程原點(diǎn)125、在G43 G01 Z20.

46、0 H05語(yǔ)句中，H15表示（ ）。 （A）Z軸的位置是05 （B）刀具表的地址是05 （C）長(zhǎng)度補(bǔ)償值是05 （D）半徑補(bǔ)償值是05126、常用地址符H、D的功能是（ ）。(A)輔助功能(B)程序段序號(hào)(C)主軸轉(zhuǎn)速(D)偏置號(hào)127、（ ）表示換刀的指令。(A)G50(B)M06(C)G66(D)M62128、下列代碼中（ ）指令為模態(tài)G代碼。    (A)G03    (B)G27    (C)G52    (D)G92129、 用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（

47、 ）。 （A）F代碼 （B） G 代碼 （C） T代碼130、輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（ ）。 （A）M06 （B） M09 （C）M08 （D）M05131、以下指令中，（ ）指令是刀具功能指令。（A）T0102 （B）G20（C）M04（D）S700132、指令（ ）是調(diào)用名為1234的子程序一次。（A）M98 P1234 （B）M99 P1234 （C）M90 P1234（D）M97 P1234134、（ ）是程序段跳過(guò)符號(hào)。（A）： （B）；（C）/ （D）135、數(shù)控機(jī)床主軸以900轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（ ）。 （A）M03 S900 （B）M04 S900 （C）M0

48、5 S900 （D）M06 F900136、一般情況下，鉆孔循環(huán)指令（ ）適用于長(zhǎng)徑比較大的深孔鉆削。（A）G80（B）G81（C）G82 （D）G83137、指令（ ）表示長(zhǎng)度補(bǔ)償值為0，可用于取消長(zhǎng)度補(bǔ)償。（A）G40（B）G43（C）D00 （D）H00138、左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償指令是（ ）。（A）G40 （B）G41 （C）G42 （D）G43140、在數(shù)控銑床上銑一個(gè)正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀實(shí)際直徑比原來(lái)小1mm,則計(jì)算加工后的正方形尺寸差（ ）。(A)小1mm (B) 小0.5mm (C) 大1mm (D)大0.5mm二、判斷題。（ ）1、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針

49、圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。（ ）2、Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。（ ）3、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（ ）4、一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。（ ）5、Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。（ ）6、無(wú)論是絕對(duì)指令還是增量指令，由 H代碼指定的已存入偏置存儲(chǔ)器中的偏置值在G43時(shí)加 ，在G44時(shí)則是從Z軸(或X、Y軸)運(yùn)動(dòng)指令的終點(diǎn)坐標(biāo)值中減去。計(jì)算后的坐標(biāo)值成為終點(diǎn)。（ ）7、圓弧指令中的I是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。（ ）8、解除刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍荊42。（ ）9、從安全高度切入工件前刀具行進(jìn)的

50、速度叫接近速度。（ ）10、G91 G43 G01 Z-20.0 H01 F150；若H01-5.0其刀尖Z軸之實(shí)際移動(dòng)距離為-25.0。（ ）11、數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。（ ）12、在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。（ ）13、數(shù)控機(jī)床中CCW代表順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，CW代表逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。（ ）14、固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來(lái)控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。（ ）15、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。（ ）16、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚

51、03。（ ）17、一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。（ ）18、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180º時(shí)半徑取負(fù)值。（ ）19、X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。（ ）20、“T1001”是刀具選擇功能，選擇一號(hào)刀具和一號(hào)補(bǔ)正。（ ）21、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 （ ）22、開冷卻液有M07、M08兩個(gè)指令，是因?yàn)橛械臄?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液。（ ）23、數(shù)控機(jī)床中CCW代表順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，CW代表逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。（ ）24、數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。（ ）25、在加工中心等數(shù)控機(jī)床上，為了有利于機(jī)械手自動(dòng)換刀，要求刀柄上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)主軸的端面鍵上，因此主