幕墻主要施工程序和施工工藝

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-495編號：_幕墻主要施工程序和施工工藝審核：_時間：_單位：_幕墻主要施工程序和施工工藝用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。幕墻主要施工程序和施工工藝1、石材幕墻施工工藝流程和施工工藝1.1石材幕墻施工工藝流程劃分1.2幕墻施工主要工藝1.2.1施工前準(zhǔn)備工作屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作的好壞對工程的施工有很大的影響；由幕墻的高精級的特征

2、，所以對土建的要求就相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，減少累計誤差。1.2.2工藝流程說明熟悉圖紙-確定基礎(chǔ)軸線-確定關(guān)鍵點-放線測量-數(shù)據(jù)記錄整理分類-處理數(shù)據(jù)。1.2.3立柱定位放線立柱的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確。同時立柱放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮到石材的規(guī)格、封口的方向等問題。1.2.4連接鋼件安裝：連接鋼件是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和安全性。工藝流程說明熟

3、悉圖紙對準(zhǔn)立柱垂線確定水平線控制水平高度及進(jìn)深位置點焊驗收檢查加焊固定防腐驗收記錄。1.2.5防雷系統(tǒng)安裝按設(shè)計要求至上而下每810m采用12熱浸鍍鋅圓鋼布置一道均壓環(huán)后，再與建筑物避雷系統(tǒng)有效連通。1.2.6石材板塊安裝由于石材為天然材料，因此，從設(shè)計開始至安裝的分格編號控制尤為重要，正式上墻安裝前，在地面根據(jù)分格圖編號進(jìn)行試拼，確認(rèn)石材板塊無明顯色差后，方可按編號順序?qū)μ柊惭b。1.2.6.1工藝操作流程施工準(zhǔn)備檢查驗收石材板塊石材板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收。1.2.6.1.1施工準(zhǔn)備由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備

4、、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排34人，異形線條等超重物體安裝時可安排56人/組，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則；材料工程具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的石材板塊是否到場，是否有無損壞的石材，石材磨邊加工等是否滿足要求，另外還要檢查掛件、不銹鋼螺栓、搬手、環(huán)氧樹脂膠等材料及易耗品是否滿足使用要求；施工場地準(zhǔn)備要對腳手架進(jìn)行清理并調(diào)整腳架、架板滿足安裝要求。1.2.6.1.2石材板塊按層次規(guī)格準(zhǔn)放：在安裝石材板塊前要將石材板塊按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放板塊時要適當(dāng)傾斜以免傾覆。1.2.6.1.3初安裝：安裝

5、時每組34人，安裝有以下幾個步驟：a）檢查尋找石材板塊b）運石材板塊c）調(diào)整方向d）將石材板塊抬至安裝位，如遇重量過重的板塊、線條、可用手動葫蘆輔助。e）將石材板塊就位對準(zhǔn)掛件；f）調(diào)整膠縫；g）臨時固定1.2.6.1.4調(diào)整：石材板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、平面，橫平即橫梁水平、膠縫水平，豎直即豎立柱垂直、膠縫垂直，面平即石材板塊在同一平面內(nèi)，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。1.2.6.1.5固定螺栓，注意一定要加彈簧墊防松，最后注環(huán)氧樹脂膠。1.2.6.1.6驗收：每次石材板塊安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：a

6、）板塊自身是否有問題；b）膠縫大小是否符合設(shè)計要求；c）膠縫是否橫平豎直；d）石材板塊是否有錯位現(xiàn)象；e）驗收記錄，按有關(guān)規(guī)定做好各種資料。1.2.7清潔收尾2.點式玻璃幕墻施工工藝流程和施工工藝2.1點式玻璃幕墻安裝主要程序測量放線找預(yù)埋件位置補缺埋件安裝駁接抓復(fù)測尺寸報驗二次防腐清理報驗安裝玻璃打膠清潔驗收室內(nèi)層間防火驗收。2.2測量放線2.2.1首先熟悉圖紙，不僅對整個工程有全面的了解，而且對土建建筑結(jié)構(gòu)圖紙要有所了解，清楚立面的位置變化，圓弧與直線部位的交接，還應(yīng)現(xiàn)場實際測量，與土建方協(xié)商，讓其建立施工測控網(wǎng)點。技術(shù)人員要對測量同進(jìn)行測量交底。2.2.2進(jìn)行垂直標(biāo)高定位線，水平定位線，

7、支距定位線的彈設(shè)。每層需要用墨線彈出+50cm標(biāo)高線，以便控制水平標(biāo)高。然后根據(jù)幕墻設(shè)計分格，彈出水平控制線，同樣方法，彈出軸線基準(zhǔn)線后，再彈出幕墻垂直控制線，根據(jù)軸線及幕墻外皮，彈出幕墻控制線，可以從幕墻外皮往內(nèi)返，將墨線放在室內(nèi)，也可以拉鋼絲線方法控制，先立柱在室內(nèi)用水平儀找到衡量標(biāo)高位置。2.2.3放垂直線應(yīng)用水平儀進(jìn)行，用鋼絲元寶螺絲收緊，吊線放垂直線時，應(yīng)注意風(fēng)力大于4級是不宜放線。2.2.4彈出預(yù)埋件的十字線，交叉點即為預(yù)埋件的中心點，并記錄預(yù)埋件偏差情況。2.2.5對測量結(jié)果進(jìn)行整理，對各種結(jié)果分類，同時對照建筑圖所標(biāo)尺寸進(jìn)行誤差的分析和處理并出具報告，測量精度內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)為:垂點

8、偏差4mm水平標(biāo)高偏差2mm各曾累計水平誤差3mm水平進(jìn)出偏差2mm2.3玻璃幕墻施工工藝與方法；檢驗預(yù)埋件安裝位置，彈放連接件位置線，檢驗連接位置線后，即可進(jìn)行玻璃幕墻的安裝。2.3.1連接件安裝1、熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。2、預(yù)埋鐵件：安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件。3、梁垂線：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。4、水平線控制水平高低及深度尺寸。安裝連接件時需要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置，以保證連接件安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照膠幾道工序操作要求。5、點焊定位：連接件的臨時固定即點焊，點焊時要兩人同時進(jìn)行，一個固定位置，另一

9、個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工的同時兩人都要做好各種防護(hù)。6、驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許范圍內(nèi)。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。7、正式施焊固定：對驗收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式焊接。施焊操作時要按照焊縫的尺寸及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。8、驗收：對焊接好的連接件，清理焊接表面，現(xiàn)場質(zhì)檢人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處理行返修，返修后重新檢驗，直至合格。9、防腐：由于焊接時對防腐層的損傷故需進(jìn)行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護(hù)面漆。10、做好

10、隱檢記錄，然后報監(jiān)理驗查后簽字確認(rèn)。2.3.2立柱安裝1、檢查立柱型號規(guī)格，安裝前先要熟悉圖紙，準(zhǔn)確了解各部位使用不同尺寸立柱，避免張冠李戴，檢查主要有：（1）截面是否與設(shè)計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。（2）長度是否符合要求（是否扣除15mm變形縫）2、對號就位，按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。3、檢查絕緣膠墊上的安裝情況2.3.3立柱加固及二次防腐處理1、施工準(zhǔn)備：立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固，對施工準(zhǔn)備要求比較緊，從時間上控制較緊，電焊機、電焊條要完全滿足需求。2、制定方案：一般情況下，因焊接時構(gòu)件變熱產(chǎn)生變形。要控制加固變形就必須制定詳細(xì)的焊接方

11、案，方案包括由點焊開始，結(jié)束位置，焊接時要采取合理的焊接工藝以控制焊接時引起的變形，一般可采用臨時加橫梁的辦法進(jìn)行加固，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。3、技術(shù)交底：在電焊操作前要對所有工人進(jìn)行技術(shù)交底，在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼要求用三點點焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員講解清楚，以確保質(zhì)量。4、安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應(yīng)由專人進(jìn)行，嚴(yán)格按工藝要求安裝，位置要絕對準(zhǔn)確。5、加固：焊接時必須按操作規(guī)程施工，要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時清理干凈，還要做好防

12、護(hù)和防火工作。6、驗收：立柱加固后要對焊縫進(jìn)行檢查，有漏焊現(xiàn)象，是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重要重新處理。7、二次防腐處理：因電焊施工時會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進(jìn)行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理，處理時要刷2道防銹漆。2.3.4施工準(zhǔn)備1、在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：（1）資料準(zhǔn)備：要熟悉圖紙，分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；（2）材料儲備：按圖準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的印象。（3）對橫梁進(jìn)行包裝，以防臟物污染橫梁。2、查各種材料材質(zhì)：安裝前要對所用材料進(jìn)行質(zhì)

13、量檢查，檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否是毛邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再安裝。3、就位安裝：橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用680不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時要注意橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。4、檢查：橫梁安裝完成后要進(jìn)行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容，各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一水平上。2.3.5玻璃板塊安裝施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，在安

14、排計劃時，根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排810人，安排進(jìn)度要注意人員配備，保證正常施工。2、檢查驗收板塊。檢查的內(nèi)容：（1）檢查規(guī)格數(shù)量是否與圖紙相符：（2）玻璃堆放是否安全、可靠；（3）檢查是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃。驗收內(nèi)容：（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；（2）耐侯膠是否有檢測報告；（3）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；（4）進(jìn)行材料構(gòu)件進(jìn)場報驗，報驗記錄給監(jiān)理檢驗簽字確認(rèn)。3、玻璃板塊按層次規(guī)格堆放在安裝玻璃板塊前，先將玻璃板塊及其他所需清理按層次堆放好，同時要按照安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。4、初安裝（1）調(diào)整方向；（2）將玻璃抬至安裝位；（4）對孔、進(jìn)孔、調(diào)整左、右間隙。5、調(diào)整玻璃板塊初裝完成后就對板進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)即橫平、豎直、面平。橫平即橫向水平，膠縫水平；豎直即豎梁垂直，膠縫垂直，面平即各玻璃在同一平面內(nèi)，室外調(diào)整完成后還要檢查室內(nèi)四邊的平整，達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求。6、驗收每次玻璃板塊安裝完畢，從安裝過程到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：（1）板塊自身平整度；（2）膠縫大小是否符合設(shè)計要求；（3）膠縫是否橫平豎直；（4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；2.3.6注耐候密封膠玻璃板塊安裝調(diào)整后開始注密封膠，該工序是防雨淋時水滲漏和空氣滲漏的關(guān)聯(lián)工序。1、填塞墊桿：選擇規(guī)格合適、質(zhì)量合格