多晶硅EDI設(shè)備清洗方案

1、EDI 設(shè)備清洗方案一、 EDI 的清洗方法：根據(jù) EDI 的運(yùn)行狀態(tài)，EDI 的清洗采用酸洗消毒堿洗的方法來清洗EDI 模塊。1. 清洗時(shí)， EDI 的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進(jìn)”和”濃水進(jìn)”清洗口進(jìn)入EDI， 從“產(chǎn)水”、 “濃水出”、 “極水出”回到清洗水箱。（ 正洗 ）2. 第一步酸洗：清洗水箱中配制% 鹽酸溶液，循環(huán)30 分鐘。 沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，將水箱中水沖洗至中性，然后將清洗進(jìn)和回流管清洗到回流水至中性。第二步消毒堿洗：水箱中配制 NaOH+%NaCL溶液，循環(huán)50分鐘。沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI 至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至10

2、0區(qū)s/cm以下。警告：清洗過程中清洗壓力最高不超過，膜塊的電源禁止供電，清洗所需用水必須是RO或者EDI系統(tǒng)的產(chǎn)水。二、清洗步驟：1. 準(zhǔn)備1）關(guān)閉EDI。停止EDI運(yùn)行，確定EDI模塊的電源已被切斷并把整流器轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。2） 關(guān)閉下列閥門：原水進(jìn)水閥、淡水產(chǎn)水閥、淡水沖洗排放閥、極水排放閥、濃水排放閥、濃水循環(huán)泵進(jìn)出口閥。3） 將清洗水箱和相關(guān)的清洗管道清洗干凈。4） 連接清洗管道。把淡水產(chǎn)水、濃水排放、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進(jìn)水、濃水進(jìn)水清洗管線連接到EDI系統(tǒng)的原水進(jìn)水和濃水進(jìn)水清洗接口上。注意清洗管線必須牢固、緊密，以防止化學(xué)藥品的噴濺。2、濃水室

3、酸洗1) 約劑配制：在清洗水箱中注入大約1500L 的反滲透產(chǎn)水作為溶劑，然后向其中緩緩加入大約 60L (或73kg)37%的鹽酸攪拌均勻配制成約 勺鹽酸溶液。2) 酸洗步驟(1) 將清洗水泵出口軟管連接到EDI 系統(tǒng)濃水進(jìn)口，EDI 系統(tǒng)濃水出口用軟管連接回流到清洗水箱，同時(shí)關(guān)閉EDI 裝置本身循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)出閥門來避免藥劑進(jìn)入循環(huán)泵；(2) 啟動清洗泵以15m3/h (正常運(yùn)行流速的一半)的流速循環(huán)清洗15分鐘后停止清洗泵并關(guān)閉相應(yīng)閥門讓藥劑在濃水室內(nèi)浸泡15 分鐘左右，再次啟動清洗泵循環(huán)清洗15 分鐘左右；(3) 停止清洗并排凈清洗箱和清洗泵；(4) 濃水室沖洗：在清洗水箱中注入大約30

4、00L 反滲透水，啟動清洗泵沖洗 EDI 濃水室，清洗流速約為15 m3/h (正常運(yùn)行流速的一半)，邊沖洗邊排放直到出水PH值接近7為止。3) 淡水室清洗消毒1 、藥劑配制：在清洗水箱中注入大約1500L 的反滲透產(chǎn)水作為溶劑，然后向其中緩緩加入大約75kg 的氯化鈉和15kg 的固體氫氧化鈉攪拌溶解均勻，配制成NaCl 5%/NaOH 1%的混合溶液。2、清洗消毒步驟(1) 將清洗水泵出口用軟管連接到EDI 系統(tǒng)淡水進(jìn)口，EDI 系統(tǒng)產(chǎn)水出口用軟管連接回流到清洗水箱;(2) 啟動清洗泵以大約30 m3/h (正常運(yùn)行流速)的流速循環(huán)清洗15 分鐘后停止清洗泵并關(guān)閉相應(yīng)閥門讓藥劑在淡水室內(nèi)浸

5、泡15 分鐘左右，再次啟動清洗泵循環(huán)清洗15 分鐘左右；(3) 停止清洗并排凈清洗箱和清洗泵；(4) 淡水室沖洗：在清洗水箱中注入大約3000L 反滲透水，啟動清洗泵沖洗EDI淡水室，清洗流速約為30m3/h (正常運(yùn)行流速)，邊沖洗邊排放直 到出水PH值接近7為止。三、 EDI 系統(tǒng)試運(yùn)行切換所有管道，將系統(tǒng)調(diào)置到正常運(yùn)行狀態(tài)，啟動EDI 送水泵讓整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行30 分鐘左右，注意：此過程中整流器必須不供電，并且產(chǎn)水應(yīng)排放掉。四、安全注意事項(xiàng)1. 清洗前，操作人員應(yīng)清醒地意識到清洗所用藥品為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，所清洗膜塊為比較嬌貴的設(shè)備，對人身及設(shè)備的安全應(yīng)引起高度重視。2. 在配制清洗液時(shí)，要特別注意化學(xué)藥品的危險(xiǎn)性并作好安全防護(hù)措施，避免引起人身傷害。3. 在清洗設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，啟動清洗泵前應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)切換正確，調(diào)整好清洗壓力，在清洗過程中注意檢查，避免造成設(shè)備傷害。4. 配制化學(xué)清洗液及清洗過程中，參與人員應(yīng)配戴相應(yīng)的化學(xué)防護(hù)用 品，如膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等。 五、系統(tǒng)再生按照啟動程序再生EDI 模塊（此過程大約需要12 24小時(shí) ）。六、清洗藥品及費(fèi)用1 、 鹽酸 （分析純）100kg、 氫氧化鈉 （分析純）25kg、 氯化鈉 （分析純）100kg。以上藥品為危險(xiǎn)化學(xué)品，所以由貴單位（四川永祥多品 硅有限公司）自己準(zhǔn)備。2 、 派遣清洗人員指