地下室回頂方案(地下室頂板加固)

1、1 編制說(shuō)明及依據(jù) 11.1 編制說(shuō)明11.2 編制依據(jù)12 工程概況12.1 工程簡(jiǎn)介12.2 設(shè)計(jì)總體思路32.3 荷載概況33 施工準(zhǔn)備33.1 材料準(zhǔn)備34 加固支撐體系設(shè)計(jì) 54.1 板下支撐體系設(shè)計(jì) 54.2 梁下支撐體系 65 支撐體系施工工藝及施工方法 75.1 支撐體系施工方法 76 支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求 77 安全文明施工措施 97.1 管理制度97.2 施工措施98 計(jì)算書 101編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明本工程地下室施工完成后，因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，后期工程主要材料的轉(zhuǎn)運(yùn)需要在地下室頂 板上進(jìn)行。考慮結(jié)構(gòu)安全，需對(duì)部分頂板進(jìn)行加固，加固采用鋼管扣件腳手架支撐。為保證 施工順

2、利進(jìn)行，現(xiàn)對(duì)其支撐體系布置、施工工藝以及施工質(zhì)量安全措施方面加以闡述，特編 制此加固專項(xiàng)施工方案。1.2 編制依據(jù)1、卓新歐錦城施工圖紙；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20113、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī) JGJ 162-20084、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017-20036、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-20107、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) GB50007-20118、建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī) JGJ 164-20082工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介卓新歐錦城是由卓新地產(chǎn)有限公司投資開發(fā)，集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，江陽(yáng)工程項(xiàng)目管理 有限公司監(jiān)理，鵬翔

3、建筑有限公司承建的一個(gè)中高檔小區(qū)。本工程為框架及剪力墻結(jié)構(gòu)組 合的工程，獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板板底標(biāo)高-9.35m-10.65m 。本工程的±0.000物總高度93.400米;高程488.5m。4#樓地下兩層，地上30層,由兩個(gè)單元組成，建筑5#、6#樓地下兩層，地上25層,建筑物總高度78.400米。專業(yè)資料2.2 設(shè)計(jì)總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際施工特點(diǎn)，4棟、5棟、6棟人貨梯安裝在地下 室結(jié)構(gòu)頂板上，所以砌體及裝修材料運(yùn)輸必須在地下室頂板上，結(jié)構(gòu)頂板底采 用鋼管支撐傳至地下室基礎(chǔ)抗水板上。材料堆放圍，因設(shè)置在地下室頂板上， 材料堆放量大，使用時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)裝修時(shí)使用頻繁，地下室頂板有

4、后澆帶，不 成為整體，所以該區(qū)域荷載全部由回頂系統(tǒng)傳至地下室底板，車道通過(guò)后澆帶處必須提前澆筑(如設(shè)計(jì)不同意提前澆筑，則采用 20厚鋼板覆蓋)，綜合分 析，決定在地下室材料堆場(chǎng)、車道部位進(jìn)行加固。加固采用采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，具體加固區(qū)域?yàn)橹鳂峭?0M圍(見附圖)：陰影區(qū)域?yàn)閿M加固區(qū)域。2.3 荷載概況本工程設(shè)計(jì)行車荷載為100T,鋼筋運(yùn)輸車100T,預(yù)拌砂漿運(yùn)輸車75T。計(jì)算取最大荷載100T。3施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備(1)鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T 13793 )或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092 )中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符 合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳

5、素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q23F-A級(jí)鋼管的規(guī)定。彎曲變形及銹蝕的鋼管不得使用。根據(jù)建材市場(chǎng)實(shí)際情況，無(wú)壁厚3.5mm的鋼管，腳手架鋼管采用外徑為48mm ,壁厚3.0mm的鋼管，其它桿最大長(zhǎng)度不應(yīng)超出 6m ,且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在25kg。腳手架鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：1)新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚及外徑偏差不應(yīng)大于-0.5mm ,端面偏差不應(yīng)大于1.7mm 。2)舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于 0.5mm ,彎曲變形各種桿件鋼管的端部彎曲l01.5m時(shí)，不應(yīng)大于5mm。立桿

6、鋼管彎曲當(dāng)3m<l 04mm 時(shí)，不應(yīng)大于12mm ;當(dāng)4m<l <6m 時(shí)，不應(yīng)大于 20mm;水平桿斜桿的彎曲 106m ,不應(yīng)大于30mm 。(2)扣件1)扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。2)扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831 )的規(guī)定，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合 GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95-76墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變形，扣件扣緊鋼管時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的 旋轉(zhuǎn)面問(wèn)小于

7、1mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3)腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N m時(shí)，不得發(fā)生破壞。4)扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè) 試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形 的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑動(dòng)的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)頂托頂托螺桿直徑不小于28mm 。4加固支撐體系設(shè)計(jì)需進(jìn)行加固的地下室頂板，存在不同板厚及配筋，此區(qū)域地下室頂板需能承受100T運(yùn)輸車通行，考慮地下室頂板安全、按最小板厚及最小配筋進(jìn)行加固設(shè) 計(jì)，即按160板厚，配筋板面12200雙向通長(zhǎng)鋼筋，板底口12150雙向 通長(zhǎng)鋼筋。由于地下室頂板荷載傳

8、至地下一層板，同時(shí)需要對(duì)地下一層板進(jìn)行 加固，因此加固體系為為兩層，負(fù)一層與負(fù)二層的立桿豎向一一對(duì)應(yīng)，偏差不 得大于50mm 。3.2 板下支撐體系設(shè)計(jì)板下支撐體系采用鋼管扣件式腳手架，具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下:樓層支撐體系設(shè)計(jì)立桿橫距立桿縱距橫出距地卜室-1F0.50.51.5地下-2F0.50.51.51、離地200mm設(shè)置掃地桿。2、立桿底部采用50mm厚通長(zhǎng)木方作為墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長(zhǎng)度不超過(guò)200mm。4、頂托上采用兩根50*100木方做主楞，直接頂在結(jié)構(gòu)板面上。5、在支撐體系外周搭設(shè)連續(xù)剪刀撐、部縱橫向每隔6米搭設(shè)剪刀撐。3.3 梁下支撐體系扣件式腳手架在離地200m

9、m 高處設(shè)置掃地桿，步距不大于 1500mm ,滿堂架應(yīng)設(shè)置剪刀撐，間距不大于6m ,梁、板下主楞采用雙木方，可調(diào)支撐托。梁下支撐體系與板下支撐體系分開，各自搭設(shè)成獨(dú)立支撐體系1、梁底支撐截回優(yōu)度b (mm )梁兩側(cè)立桿間距(mm )沿梁跨度方向間距(mm )梁底支撐(道)200 <b<5005005001500 <b50050021、離地200mm設(shè)置掃地桿。2、立桿底部采用50mm厚通長(zhǎng)木方作為墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長(zhǎng)度不超過(guò) 200mm4、頂托上采用雙木方做主楞直接支撐在梁上。5支撐體系施工工藝及施工方法5.1支撐體系施工方法(1)滿堂架搭設(shè)滿堂架搭設(shè)

10、應(yīng)放線抄平，梁架立桿每排間距按上述設(shè)計(jì)排放，并采用縱橫 向橫桿與滿堂架拉結(jié)牢固。且縱橫向剪刀撐必須按要求搭設(shè)。剪刀撐應(yīng)縱橫向 搭設(shè)，每6m設(shè)置一道，由底到頂全高設(shè)置。對(duì)于梁板下支架，采用可調(diào)頂托 進(jìn)行調(diào)節(jié)，可調(diào)頂托伸出不得超過(guò) 200mm ,模板安裝前必須將頂托頂緊，不 得留有未頂緊的頂托。6支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求支撐提下搭設(shè)完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。腳手架質(zhì)量要求項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm )檢查方法與工具地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-10立桿垂直度H=5.2一±12經(jīng)緯儀縱向水平桿高差一±20水平儀一1 ±10雙排

11、腳手架橫向水平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸150mm-20鋼板尺項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm )檢查方法與工具扣 件 安 裝主節(jié)點(diǎn)處各扣 件中心點(diǎn)相互 距離aw150mm12-4鋼卷尺同步立桿上兩 個(gè)相隔對(duì)接扣 件的高差A(yù)>500mm鋼卷尺立桿上的 對(duì)接扣件置主 節(jié)點(diǎn)的距離a i/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的 對(duì)接扣件至主 節(jié)點(diǎn)的距離a 4 a/3500mm鋼卷尺縱向水平桿相 鄰接頭水平距 離a>500mm鋼卷尺螺栓擰緊扭力 矩4065N m一扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾 角45o 60o一角尺專業(yè)資料7安全文明施工措施7.1 管理制度(1)執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長(zhǎng)向施工班組

12、作書面的安 全交底，施工班組長(zhǎng)簽字，并及時(shí)向全體操作人員交底。(2)執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對(duì)所施工的部位，進(jìn)行安全 檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。(3)加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，提高自我防護(hù)意識(shí)，砥場(chǎng)前對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以后定期、不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生 產(chǎn)、文明施工的意識(shí)。(4)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評(píng)定 制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評(píng)比，對(duì)安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個(gè)人 給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于不注意安全生產(chǎn)的班組和個(gè)人給予處罰。7.2 施工措施(1)支架搭設(shè)及拆除工人必須是持有省級(jí)建設(shè)廳頒發(fā)的特種作業(yè)

13、人員。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。(3)經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。(4)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用純鏈系掛在身 上，釘子必須放在工具袋，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落(5)安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面 操作。(6)高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。(7)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上 工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。8計(jì)算書支撐架的計(jì)算

14、依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(JGJ130-2001 )、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)(GB 50017-2003)等規(guī)編制。本工程回頂方案計(jì)算方法參照模板支架計(jì)算，地下室頂板為雙向板，最大尺 寸為8100 X8100 ,地下室頂板上通過(guò)最大荷載為鋼筋運(yùn)輸車(鋼筋車100T)時(shí)，板上最不利荷載值為75T,頂板按剛性構(gòu)件計(jì)算，板面上均布荷載為 11.7KN/m 2。托梁材料為兩根50X100方木合并在一起。一、參數(shù)信息1 .模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.50 ;縱距(m):0.50 ;步距(m):1.50

15、 ;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.20 ;鋼管支架搭設(shè)高度(m):5.00 ;采用的鋼管(mm):48k0 ;板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：可調(diào)托座;2 .荷載參數(shù)木方自重（kN/m2）:0.500 ;混凝土與鋼筋自重（kN/m3）:25.500 ;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）:1.000 ;3 .材料參數(shù)底板支撐采用木方：50 Xl00mm ；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:1.400 ;木方彈性模量E（N/mm2）:9000.000 ;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:13.000 ;木方的截面寬度（mm）:50.00 ;木方的截面高度（mm）:100.00

16、 ;托梁材料為：木方：兩根50 M00mm ;二、最不利荷載計(jì)算發(fā)生最不利荷載的情況為前三排車輪落在同一塊板，最后一排落在另一塊板。如下圖：把后輪的三個(gè)輪胎簡(jiǎn)化為中間的一個(gè)輪胎，則簡(jiǎn)化的板反力作用方向與位置 如下圖Fa=650KNFb=350KN再把Fa簡(jiǎn)化為后三個(gè)輪子平均分擔(dān)650KN的力如下匚二,T/if,1ftI.IODC.Ot則 Fa1=250KN此時(shí) Fa2+Fa3+Fb=750KN最不利荷載值為750KN y4m 2=11.7KN/m 2三、頂板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b< h2/6=5 >10X10/6 = 83.3

17、3 cm3 ;I=b 淅3/12=5 X10X10X10/12 = 416.67 cm4 ;100010001000方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1 .荷載的計(jì)算靜荷載為鋼筋運(yùn)輸車輛(500厚混凝土板)的自重(kN/m)q1= 25.5 8.25 >0.5+0.5 0.25 = 3.312 kN/m ;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 1 0.25 = 0.25 kN/m ;2 .強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1 + 1 必 q2 =M.2 3.312+1.4 0.25 = 4.325 kN/m ;最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.1 4.

18、325 052 = 0.108 kN m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值(T = M /W = 0108 X106/83333.33 = 1.298 N/mm2方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值用=13.000 N/mm2 ;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.298N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求！3 .抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：r = 3V/2bhn < r其中最大剪力：V = 0.6 4.325 (X5 = 1.298kN ;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 <=3<1.298 t03/(2 5(XM00) = 0. 389 N/mm2 ;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值r = 1.4 N/mm2方木的

19、受剪應(yīng)力計(jì)算值0.389 N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2 ,滿足要求！4 .撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：v =0.677ql4/(100EI)勺、=l/250均布荷載 q = q1 = 3.312 kN/m ;最大撓度計(jì)算值V = 0.6773.312 500 4 /(100 9000 ¥166666.667)= 0.mm ；最大允許撓度V 5=0/ 250=2 mm ;方木的最大撓度計(jì)算值0. mm小于方木的最大允許撓度2mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：木方：2根50 M00mm ;W=166.667 cm3 ;1=8

20、33.333 cm4 ;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 5.19kN;pPPpPPP；Ij: '11 '5W5Q 050011托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖（kN m）托梁計(jì)算變形圖（mm）0.3080.90B 1 25aLN J賞51 E8A11.6Bi1 29371.29Ew u.凱,70.507托梁計(jì)算剪力圖（kN）最大彎矩 Mmax = 0.227 kN m ;最大變形 Vmax = 0.05 mm最大支座力 Qmax = 5.58 kN最大應(yīng)力° = 1946561.369/166666.667 = 1.363N/mm2托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 用=13 N

21、/mm2;托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值1.363/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求！托梁的最大撓度為0.05mm小于500/250,滿足要求！五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1 .靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下容腳手架的自重(kN):NG1 = 0. X5 = 0.6 92 kN ;(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.5 >0.5X0.5=0.125 kN ;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 25.5 >0.5 >0.5 >0.5 = 3.188kN ;經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.004 kN ;2 .活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) 0.5*5 = 0.75 kN ;3 .不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 5.855 kN ;六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：（T =N/（小頑其中N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值（kN） : N = 5.855 kN ;»-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到