設(shè)備生產(chǎn)流程

1、設(shè)備生產(chǎn)流程圖合格成品一、原材料的入庫(kù)根據(jù)購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃購(gòu)進(jìn)的原材料和外協(xié)加工件，經(jīng)質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后 辦理入庫(kù)手續(xù)。檢測(cè)配件質(zhì)量、外形尺寸、材質(zhì)達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備配件要求。二、裝配部流程（一）按照生產(chǎn)計(jì)劃填寫(xiě)領(lǐng)料單，領(lǐng)用配件有裝配工保管安裝使用。（二）打開(kāi)機(jī)箱蓋進(jìn)行設(shè)備組裝1、電磁閥的組裝：將 840電磁閥與210mm波紋管連接、波紋管要用橡 膠密封墊、錐形橡膠密封墊、用 15/24外絲對(duì)接、用16變24的對(duì)絲對(duì)接、 安裝噴嘴。注意各部件連接時(shí)的先后順序，噴嘴安裝時(shí)要滴加螺紋膠密 封。2、 電磁閥與機(jī)箱的連接：電磁閥用M4*6的不銹鋼螺絲連接，注意波 紋管的彎曲角度。（注意；錐形密封墊要卡入中間隔板，

2、保證機(jī)箱燃燒室與 控制室隔離）3、燃燒杯的組裝：注意彈墊的位置，組裝時(shí)避免波紋管扭曲受力。4、風(fēng)壓測(cè)壓口寶塔件的安裝（確保螺紋處滴有5071密封膠，螺紋上到 底）5、指示燈的安裝，注：螺紋為塑料材質(zhì)，注意用力不要過(guò)猛，橡膠密封圈要加在機(jī)箱外延。6、隔熱陶瓷墊與觀火孔的安裝，觀火孔安裝時(shí)要注意從一邊慢慢的往 機(jī)箱觀火孔槽上卡，確保安裝的牢固和美觀。隔熱陶瓷墊在安裝時(shí)要提前 折好，注意用力不要過(guò)大，以免對(duì)陶瓷墊產(chǎn)生破損。7、點(diǎn)火針的安裝。采用 M4的不銹鋼螺絲安裝，機(jī)殼與點(diǎn)火針之間加 裝陶瓷隔熱墊，注意點(diǎn)火針的安裝方向。8風(fēng)壓開(kāi)關(guān)的安裝。采用M4*10的不銹鋼螺絲連接，注意安裝的方向，風(fēng)壓開(kāi)關(guān)一般

3、調(diào)至 40pa。9、風(fēng)壓測(cè)壓管的安裝。長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)度控制在風(fēng)壓管不受力，不 打結(jié)為準(zhǔn)。10、橡膠密封墊的粘貼。保證機(jī)箱蓋與機(jī)箱接觸的部位都要黏貼上， 以保證燃燒控制室的密封環(huán)境。11、機(jī)箱下側(cè)蓋的安裝，用 M4的不銹鋼螺絲連接，確保螺絲上緊。12、機(jī)箱組線的連接，注意每根線的接法和位置，注意接線方式按接 線圖13、控制板的安裝，將控制板放人注塑方盒內(nèi)，將組線與控制板連 接，注意插口的方向，確保地線連接良好，用螺絲固定好盒蓋后安裝在機(jī) 箱內(nèi)。14、機(jī)箱上蓋的安裝，用 M4的不銹鋼螺絲連接，確保螺絲上緊。（三）設(shè)備組裝完成的檢測(cè)外觀檢查1、機(jī)箱外殼表面涂層應(yīng)光滑，色澤均勻，不應(yīng)有斑痕，劃痕及凹

4、陷。2、各焊接螺帽無(wú)松動(dòng)，連接尺寸符合設(shè)計(jì)要求。啟動(dòng)設(shè)備檢驗(yàn)1、不開(kāi)燃?xì)忾y進(jìn)行啟動(dòng)檢驗(yàn)：（1）將風(fēng)壓開(kāi)關(guān)調(diào)整至40pa。（2）設(shè)備啟動(dòng)后，紅燈亮同時(shí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。從風(fēng)機(jī)運(yùn)行到第一次點(diǎn)火時(shí)間 是15s，其中點(diǎn)火5S，間隔10s,共計(jì)三次，后吹掃15s，設(shè)備點(diǎn)火檢驗(yàn)合格。2 、點(diǎn)火進(jìn)行檢驗(yàn)，點(diǎn)火后設(shè)備運(yùn)行十分鐘采集數(shù)據(jù)。設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)燃?xì)鉁囟瘸厝細(xì)鈮毫?kPa-5kPa測(cè)試電壓AC 220V± 10%測(cè)試電流AC 0.3A-0.35A設(shè)備運(yùn)行10分鐘檢測(cè)結(jié)果首節(jié)輻射管溫度> 410C第二節(jié)輻射管溫度> 300 °C第三節(jié)輻射管溫度> 250 C第四節(jié)輻射管溫度

5、> 180 °C第五節(jié)射輻管溫度> 110 C排氣溫度< 95 C燃?xì)饬髁扛餍吞?hào)土 10%電磁閥后壓力1.1kPa-1.75kPa檢測(cè)差壓30Pa-50Pa排氣壓力< 250Pa尾氣流量< 15om/hco含量< 5 ppmQ含量10%-13%設(shè)備功率各型號(hào)土 10%岀廠檢驗(yàn)合格不合格質(zhì)檢員年月日檢驗(yàn)結(jié)果1、檢驗(yàn)結(jié)果全部符合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。2、出廠檢驗(yàn)時(shí)，有一項(xiàng)目不合格，則判該產(chǎn)品不合格。3、型式檢驗(yàn)時(shí)，有一項(xiàng)目不合格時(shí)，可加倍抽樣復(fù)檢，檢驗(yàn)結(jié)果仍不 合格，則判該批產(chǎn)品不合格。（四）檢驗(yàn)合格的設(shè)備裝箱入庫(kù)1、機(jī)箱上粘貼商標(biāo)、條形碼

6、。將生產(chǎn)合格證、說(shuō)明書(shū)、設(shè)備功率檢測(cè) 報(bào)告、抽檢檢測(cè)報(bào)告與設(shè)備一起裝箱登記入庫(kù)。2、 辦理入庫(kù)手續(xù)，填寫(xiě)設(shè)備檔案。三、設(shè)備安裝工作流程（一）滲鋁管的切割1、滲鋁管總長(zhǎng)度為6050mm首先將輔助吊鉤進(jìn)行切割，切割長(zhǎng)度為 50mm要求切割面平直、光滑。2、將剩余的6000mn滲鋁管分割成每根 3000mm要求切割面平直、光 滑。3、將切割好的滲鋁管用砂紙打磨，打磨后工件表面光滑，無(wú)明顯打磨 不均勻現(xiàn)象，整體尺寸符合產(chǎn)品尺寸要求，4、打磨好的滲鋁管入庫(kù)，擺放整齊。（二）設(shè)備發(fā)貨1、根據(jù)安裝計(jì)劃，打出配件出庫(kù)單，出庫(kù)單要準(zhǔn)確、真實(shí)。倉(cāng)庫(kù)按照 出庫(kù)單進(jìn)行物料發(fā)放及流水登記。2、打印物料清單隨貨同行，發(fā)貨

7、至客戶所在地。（三）一般設(shè)備安裝（特殊情況的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行）1、在建筑物中預(yù)定的懸掛點(diǎn)安裝吊鏈。第一個(gè)懸掛點(diǎn)離燃燒器法蘭的 距離為50m 200mm第二個(gè)懸掛點(diǎn)離它的距離約為 2.4m 2.7m。通常在 第一節(jié)燃燒管安裝兩個(gè)掛鉤，以后每節(jié)輻射管安裝一個(gè)。2、將第一節(jié)燃燒管（帶法蘭）用兩個(gè)掛鉤裝好后，注意要使法蘭對(duì)著 安裝燃燒器的位置。在管的另一端安上軸接。3、管道接頭應(yīng)處在軸接的中間位置，而軸接的接縫應(yīng)在管道中線的斜上方，同時(shí)保證所有管的焊縫向下。4、用S鉤將輻射管及反射罩的掛鉤連接在吊鏈上。吊鏈的長(zhǎng)度最少為305mn，以允許輻射管受熱后的膨脹。一根305mm長(zhǎng)的吊鏈的承重力至少為91k

8、g。5、裝上墊圈，用提供的零件將燃燒器安裝在管的法蘭上。燃燒器不可以?xún)A斜安裝。燃燒器應(yīng)保持水平。將反射罩滑入掛鉤內(nèi)。繼續(xù)安裝輻射 管，軸接及反射罩，直至設(shè)備安裝好。要始終注意將輻射管安裝成直線。 當(dāng)放置好輻射管后，要立即用軸接固定好，否則安裝上反射罩后再做這項(xiàng) 工作就比較困難了。兩個(gè)相鄰反射罩應(yīng)搭接100mn 150mm6、注意事項(xiàng)：請(qǐng)交替擰緊軸接上的螺栓，否則會(huì)導(dǎo)致管子的安裝不成直線。不要給反射罩截面做任何形式的聯(lián)接，以利于反射罩的膨脹，因?yàn)?反射罩截面總是在相鄰反射罩的上面或下面。安裝反射罩支撐架，一個(gè)裝 在反射罩的搭接部分，另一個(gè)裝在3050m m反射罩的中間，其余的反射罩搭接和支撐架保持自然以適應(yīng)系統(tǒng)的膨脹。視支撐架