水泥混凝土路面鉆孔注漿施工方案

1、工程原水泥混凝土路面鉆孔注漿處理施工方案編制：審核：審批：目錄一、工程概況·································- 1 -二、施工工藝·········

2、························- 1 -三、施工質(zhì)量控制························

3、;······- 4 -四、資源配置·································- 6 -五、安全文明施工·······

4、;·······················- 7 -工程原水泥混凝土路面鉆孔注漿專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、基本情況。在設(shè)計(jì)圖紙中明確提出在瀝青加鋪層施工前，要先對(duì)現(xiàn)有水泥路面破損、斷板等病害按規(guī)范要求進(jìn)行處理。根據(jù)原有水泥混凝土路面彎沉評(píng)定結(jié)果顯示不符合設(shè)計(jì)要求的路面水泥混凝土板塊均需要對(duì)其進(jìn)行鉆孔注漿處理。2、主要設(shè)計(jì)工程量根據(jù)荷塘大道現(xiàn)有水泥混凝土路面彎沉

5、評(píng)定顯示彎沉值不達(dá)標(biāo)的水泥混凝土板需要進(jìn)行處理?？傋{量以現(xiàn)場(chǎng)施工記錄為準(zhǔn)。3、計(jì)劃工期根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)安排，本工程我部計(jì)劃右幅于2013年 3 月 15日開始，左幅于2013 年 5 月 15 日結(jié)束。二、施工工藝1、注漿孔布置根據(jù)荷塘大道原有水泥混凝土路面彎沉試驗(yàn)結(jié)果對(duì)需要做鉆孔注漿的混凝土板進(jìn)行確認(rèn)和編號(hào)，并做好標(biāo)記。然后在每塊板上按照如圖示布置方式進(jìn)行鉆孔布置。- 1 -注漿孔布置圖注：圖中標(biāo)注尺寸單位均為cm。 d 為注漿孔直徑， L 為混凝土板長度， b 為混凝土板寬度。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)漿液灌注情況適當(dāng)調(diào)整注漿布置孔參數(shù)。2、鉆孔根據(jù)注漿孔布置位置正確安放鉆機(jī)，鉆機(jī)采用混凝土路面鉆孔

6、取芯機(jī)，該設(shè)備采用合金鉆頭，注水冷卻。該鉆機(jī)具有噪音小，無揚(yáng)塵等特點(diǎn)，有利于環(huán)境保護(hù)。為保證施工的連續(xù)性，鉆孔工作應(yīng)按照確定的孔位提前進(jìn)行，注漿孔鉆孔深度為 110cm，溢漿孔鉆孔深度為80cm。鉆頭選取直徑為5cm，鉆孔方向要保持垂直向下。鉆孔完成后采用注水沖刷的方式在孔底形成一個(gè)空腔，以便于注漿時(shí)灰漿的初始分布和增加漿液的擴(kuò)散面積。使用5cm 橡膠管安插在孔口作為襯墊，橡膠管外徑與孔徑要一致便于使灌漿栓塞與孔口緊密結(jié)合，防止漏漿。- 2 -3、制漿本工程注漿采用純水泥漿灌注，漿液拌制采用水泥凈漿攪拌桶拌制。漿液拌制配合比初步確定為水泥：水=1:0.45漿液拌制采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制的方式，應(yīng)嚴(yán)格

7、控制各原材料參量，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備符合要求的稱重計(jì)量裝置，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)，憑感覺任意添加各原材料參量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，拌制漿液的水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為：。拌制用水使用自來水公司供水。每桶漿液的拌制時(shí)間應(yīng)控制在150s 左右，拌制是需保證桶內(nèi)水泥漿液攪拌均勻，無結(jié)塊、無顆粒、無沉淀現(xiàn)象，在原材料加料時(shí)需注意勻速、分散加入。4、壓漿壓漿前先將灌漿栓塞花管打入孔中，并錨固于水泥板塊上，栓塞底部適當(dāng)離開孔底，軟管出料口套在栓塞上并固定好，如果連接不牢固或密封不夠就會(huì)發(fā)生漏漿、爆孔、壓力不穩(wěn)等現(xiàn)象。壓漿時(shí)，應(yīng)緩慢均勻加壓， 一般當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值1.0MPa 時(shí)，保持壓力，直至溢漿孔溢出連續(xù)、飽滿的水泥漿時(shí)，

8、采用木塞將溢漿孔堵上，并保持壓力 5 分鐘以上，讓漿液在板底充分?jǐn)U散和滲透，達(dá)到擠密和充實(shí)的效果，持壓過程中如發(fā)現(xiàn)壓力有損失情況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。持壓時(shí)間滿足要求后打開卸荷開關(guān)緩慢降壓，壓力回零。注漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：注漿施工過程中應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比- 3 -作經(jīng)一步優(yōu)化確定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整，保證注漿效果。注漿施工應(yīng)中做好注漿施工記錄，包括混凝土板號(hào)、注漿孔位、注漿時(shí)間、注漿流量、注漿壓力、總注漿量等數(shù)據(jù)，及時(shí)了解注漿壓力和流量的變化情況并進(jìn)行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足要求。注漿過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境及地下管線的巡視監(jiān)測(cè)工作，防止意外情況發(fā)生，5、封孔

9、壓漿結(jié)束時(shí)應(yīng)立即拔出灌漿栓塞，并立即插上木塞，以便有足夠的時(shí)間使灰漿充分凝固， 在確?；覞{不會(huì)從孔中被擠出來時(shí)，方可將木塞拔出，并用快凝水泥砂漿永久性密封孔口，密封孔口時(shí)應(yīng)先用釬子搗實(shí)，然后抹平。6、清洗每次壓漿施工收工時(shí)或中途長時(shí)間停止時(shí)，必須用清水沖洗攪拌桶，此時(shí)液壓泵照常工作，使水經(jīng)管道、壓漿泵從高壓管中排出，將各部件殘留漿液徹底排出沖洗干凈，防止水泥漿堵塞壓漿泵。灌漿后殘留在路面的灰漿要及時(shí)清掃并用水沖刷干凈，避免灰漿流入路面縫隙， 防止污染路面，影響瀝青混凝土加鋪層的粘結(jié)。7、養(yǎng)護(hù)灌漿后養(yǎng)生期間禁止車輛通過灌漿區(qū)，一般養(yǎng)生期為7 天。三、施工質(zhì)量控制地板注漿屬于隱蔽工程，一旦施工完成

10、，很難對(duì)其質(zhì)量做直接檢測(cè)。因此施工過程中的質(zhì)量控制顯得尤為重要，應(yīng)對(duì)灌漿的每一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施監(jiān)- 4 -控，確保灌漿的質(zhì)量，作為線型工程的道路，不僅沿線的地質(zhì)條件差異大，材料供應(yīng)等條件也在變，施工機(jī)械工作狀態(tài)以及操作者的熟練程度與素質(zhì)更直接影響到工程質(zhì)量的變化。因此，為真正保證施工質(zhì)量，需要有配套的灌漿工程質(zhì)量過程控制機(jī)制。1、人員的控制技術(shù)人員是一切方案的執(zhí)行者，灌漿技術(shù)屬于比較復(fù)雜的施工工藝，目前又沒有規(guī)范對(duì)照進(jìn)行施工。因此，在進(jìn)行大規(guī)模施工前應(yīng)修筑試驗(yàn)路讓技術(shù)人員熟悉施工工藝，要對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓其樹立強(qiáng)烈的責(zé)任心，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照摸索出來的標(biāo)準(zhǔn)施工工藝進(jìn)行施工，工地質(zhì)檢人員應(yīng)深入工地，

11、對(duì)壓漿材料的質(zhì)量進(jìn)行抽檢。2、注漿材料的控制現(xiàn)場(chǎng)施工中應(yīng)嚴(yán)格按照方案中的各種原材料進(jìn)行配置漿液，進(jìn)場(chǎng)的原材料均應(yīng)有試驗(yàn)檢測(cè)中心抽檢合格后方可投入生產(chǎn)中使用，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料嚴(yán)禁在施工中使用，并禁止長時(shí)間堆放現(xiàn)場(chǎng)，不合格原材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)清除場(chǎng)地。在漿液拌制工程中應(yīng)嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員提供的施工配合比進(jìn)行拌制，嚴(yán)禁私自修改配合比進(jìn)行配料。3、強(qiáng)度檢測(cè)壓漿漿液不僅要有很好的流動(dòng)性，而且應(yīng)具有較好的強(qiáng)度。流動(dòng)性是建立在滿足強(qiáng)度的基礎(chǔ)上的。因此，抽檢漿體流動(dòng)性的同時(shí)要進(jìn)行漿體強(qiáng)度的抽檢。施工時(shí)每日做3 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件分別做3d、7d、28d 的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并提交 3d、7d 齡期的抗壓

12、強(qiáng)度值，以確定注漿質(zhì)量和開放交通的時(shí)機(jī)。- 5 -4、注漿效果評(píng)價(jià)注漿成果的好壞直接關(guān)系到混凝土板塊的使用壽命和施工的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，對(duì)注漿成果的檢測(cè)可采用如下兩種方式進(jìn)行。在注漿完成 3d 以后對(duì)壓漿板塊進(jìn)行彎沉試驗(yàn)， 檢測(cè)該混凝土板塊的彎沉或彎沉差值是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在注漿結(jié)束后鉆取檢查孔進(jìn)行注水試驗(yàn)，測(cè)試其滲透系數(shù)，要求注漿地層的滲透系數(shù)小于10-4cm/s，對(duì)不符合要求的區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)注漿。四、資源配置1、水泥混凝土路面鉆孔注漿工藝主要?jiǎng)趧?dòng)力配置如下表：序號(hào)工種數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)管理人員12技術(shù)人員13安全管理員14設(shè)備操作手45技術(shù)工46普工102、水泥混凝土路面鉆孔注漿工藝主要機(jī)械設(shè)備配置如下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1混凝土取芯鉆機(jī)HZ-201 臺(tái)2攪拌機(jī)1 臺(tái)3注漿泵KBY-50/121 臺(tái)4輸漿管道Dg-25-Pg1620 米高壓膠管5配電柜1 臺(tái)- 6 -五、安全文明施工1、由于工程地處交通干道，車流量較大，在施工前應(yīng)采用隔離警示標(biāo)志將施工區(qū)域隔離開來，防止出現(xiàn)車禍?zhǔn)鹿省?、施工中所涉及的鉆孔設(shè)備、攪拌設(shè)備、壓漿設(shè)備需由專業(yè)的熟練操作手進(jìn)行操作，其他人員禁止私自進(jìn)行操作。3、施工設(shè)備均為電動(dòng)設(shè)備，施工中用電需有專業(yè)電工進(jìn)行作業(yè)，非專業(yè)電工禁