粉塵意外排放應(yīng)急預(yù)案與粉塵火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場處置方案匯編

1、粉塵意外排放應(yīng)急預(yù)案與粉塵火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場處置方案匯編粉塵意外排放應(yīng)急預(yù)案1、目的為了防止布袋除塵器出現(xiàn)故障而造成粉塵的大量排放污染環(huán)境，危害人身健康，特制訂本預(yù)案。2、職責(zé)分配水泥車間負責(zé)布袋除塵器發(fā)生故障時的應(yīng)急措施實施。3、故障與應(yīng)急措施3.1 當主線或其他物料輸送的布袋除塵器發(fā)生少量泄露時，上料系統(tǒng)立即停止進料，搶險組配帶好安全防護用具，以最快的速度找到泄露源，并立即更換備件，同時組織人員疏通布袋除塵器及相關(guān)連接的管道，確保故障隱患的消除。在故障消除之后進料時，應(yīng)組織人員把現(xiàn)場的粉塵清理干凈，并存放到指定位置。3.2 當主線或其他物料輸送的布袋除塵器發(fā)生大量泄露時，主線磨機立即停機，并

2、立即停止與之相關(guān)的吸塵風(fēng)機，搶險人員立即用編織袋封堵修漏口，防止風(fēng)力將造成楊塵污染環(huán)境，援助人員迅速將現(xiàn)場粉塵清理干凈并做灑水處理。搶險人員對泄露源進行修理，并疏通布袋除塵器及相關(guān)連接的管道，將參與的粉塵清理干凈。故障徹底排除后方可重新開機。4、相關(guān)設(shè)施配備4.1 各班配備防塵眼鏡、防塵口罩、防塵披肩帽等。第1頁共4頁4.2 車間辦公室備有編織袋4.3 其他備品備件在廠倉庫。5、人員安排及組成（略）第2頁共4頁粉塵火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場處置方案本場所產(chǎn)生粉塵為（木粉塵；鋁、鎂、纖維等），粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當一種火源給予一定的能量后發(fā)生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產(chǎn)生放熱反應(yīng)，形成熱源。粉

3、塵濃度超過爆炸極限 , 遇到明火即可能發(fā)生爆炸事故。存在某些 ( 特別是可燃、易燃 ) 粉塵，且有足夠的量；存在助燃劑，如氧氣、空氣 ( 氧氣 ) 或氧化劑，且有足夠的量；存在燃燒源： a 明火，如氣體火焰、氣焊嘴和噴燈的火焰、電弧等；b 火花，如切割和焊接產(chǎn)生的火花、摩擦產(chǎn)生的火花、電火花、靜電放電火花、燃燒爐和其他火源產(chǎn)生的火花等；c 被加熱的或熾熱的物體，如電器燈具、鋼材焊縫上、被加熱區(qū)等； d 加熱表面，如干燥爐的熱表面、過載的電線、電器儀表、蒸汽管線及其法蘭等； e 熾熱空間，如干燥室內(nèi)和加熱爐內(nèi)的空間等； f 摩擦熱，如軸承、機器的轉(zhuǎn)動部件、摩擦面等； g 自燃產(chǎn)生的明火及燃燒熱；

4、 h 化學(xué)反應(yīng)熱； i 熱射線 ( 如凸透鏡 ) 的聚焦熱； j 燃燒熱。以上 3 個基本條件必須同時具備，且形成了一定濃度的粉塵空氣 ( 氧氣 ) 混合氣體，才能發(fā)生粉塵爆炸。如能消除或避免其中的任何一個基本條件，就可防止粉塵爆炸的發(fā)生。1. 粉塵作業(yè)場所與其他建筑物保護安全距離；2. 粉塵作業(yè)人員進行培訓(xùn)專項考核，能夠識別并正確應(yīng)對粉塵爆炸危險；3. 生產(chǎn)設(shè)備，通風(fēng)管道，采取防靜電措施；使用防爆電氣設(shè)備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。4. 控制熱源場所進行通風(fēng)；第3頁共4頁5. 制定了粉塵火災(zāi)防爆管理制度和動火作業(yè)管理制度。1. 停止作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)事故征兆，發(fā)生人員停機或告知作業(yè)人員停止作業(yè)并切斷用電設(shè)備電源；2. 人員疏散現(xiàn)場安全責(zé)任人員應(yīng)呼叫現(xiàn)場現(xiàn)場和附近場所作業(yè)人員緊急疏散，各崗位人員就近向安全出口依次疏散，撤離現(xiàn)場；本單位事故報告電話：3. 撲救火災(zāi)使用消防砂或其他的滅火器材撲救火災(zāi)；鋁鎂合金粉塵嚴禁使用泡沫，水，干粉等滅火劑；有爆炸危險的，應(yīng)當人員先行撤離，報告 110，由專業(yè)應(yīng)急隊伍處置；4. 事故報告安全主任接報后，應(yīng)進行現(xiàn)場偵察，向當?shù)叵阑驊?yīng)急機構(gòu)報告；向主要負責(zé)人和當?shù)匕踩O(jiān)督機構(gòu)報告；5. 人員急救有受傷人員應(yīng)立即組織車輛送往當?shù)蒯t(yī)