某公司二車間主任工作清單(5頁)

1、二車間主任工作清單一、人員管理：1、 人員名單編制：編號；入廠時間；所在崗位；聯(lián)系資料；2、 培訓(xùn)：入廠培訓(xùn)；班前會；專題培訓(xùn)（會議）；3、 工資管理：工時管理；定額核定；4、 行為規(guī)范：培養(yǎng)百特最優(yōu)秀的員工；5、 人員流失率考核。二、設(shè)備管理：1、 使用設(shè)備：設(shè)備日點(diǎn)檢記錄；2、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備：1） 保養(yǎng)記錄；2） “設(shè)備維修通知單”使用指導(dǎo)書；3） 設(shè)備交接班記錄。3、工裝胎夾具管理；4、設(shè)備完好率考核。三、材料1、領(lǐng)料：領(lǐng)料員職責(zé)1）嚴(yán)格按照訂單領(lǐng)料；2）嚴(yán)格按照領(lǐng)料單領(lǐng)料；3）確保規(guī)格型號、數(shù)量、狀態(tài)準(zhǔn)確。2、用料：嚴(yán)格按照訂單用料。3、退料：1）數(shù)量多退料，少補(bǔ)料；2）規(guī)格型號錯誤；3

2、）訂單更改；4）報廢品。4、入庫：入庫員職責(zé)（由領(lǐng)料員在入庫之前登系統(tǒng)查領(lǐng)料情況）。5、每月點(diǎn)庫：點(diǎn)庫經(jīng)驗總結(jié)。6、系統(tǒng)使用：系統(tǒng)使用指導(dǎo)書。7、材料使用情況考核。四、方法、制度：1、工藝技術(shù)文件管理：使用；管理（對技術(shù)部門：只要有變化就要及時更改相關(guān)文件文件化，隨時與質(zhì)量問題出現(xiàn)之后的糾正預(yù)防措施同步）。2、人員的調(diào)配。3、設(shè)備的利用；4、小改小革：防呆法運(yùn)用；5、勞動紀(jì)律管理：員工考勤管理；6、獎罰制度：年底先進(jìn)評比（主要靠日常數(shù)據(jù)的記錄）。五、環(huán)境：1、衛(wèi)生區(qū)管理：1）范圍確定： 工作現(xiàn)場； 分管衛(wèi)生區(qū)； 廁所（一、 二、三車間輪換， 每個車間一個月） ；吸煙室；更衣室（男更衣室二車間負(fù)

3、責(zé)，女更衣室三車間負(fù)責(zé)） ；氣泵房使用管理（開氣、關(guān)氣、負(fù)責(zé) 9 處過濾器放水、衛(wèi)生等） ；夏天綠豆水供應(yīng)（二、三車間輪流去伙房拉水；時間：上午 8： 30 左右）。2）定人：值日表排定；3）監(jiān)督到位。2、現(xiàn)場管理：1）人；2）機(jī)；3）料：零部件狀態(tài)標(biāo)識；4）法；5） 5S。3、5S 達(dá)標(biāo)率考核。六、生產(chǎn)計劃：1、編制計劃：1）客戶訂單情況；2）零部件庫存及采購情況；3）生產(chǎn)能力核算：人員能力；設(shè)備能力；班制安排。2、組織落實計劃：1）生產(chǎn)任務(wù)單的編制、發(fā)放、使用控制與落實；2）訂單的管理：每個訂單的生產(chǎn)數(shù)量控制（及時登錄系統(tǒng)查看相關(guān)數(shù)據(jù)領(lǐng)料、入庫等，掌握系統(tǒng)上的相關(guān)資料并與實際數(shù)據(jù)對比，以便

4、控制好現(xiàn)場生產(chǎn)）；3）關(guān)注重點(diǎn)訂單；4）研發(fā)部樣品的組織與制作。3、調(diào)整與更改計劃；4、生產(chǎn)計劃完成率等指標(biāo)考核。七、質(zhì)量：1、質(zhì)量管理：1）首件檢驗控制；2）巡檢控制；3）完工檢驗控制；4）做好：首檢、自檢、互檢、專職檢驗；5）“員工質(zhì)量守則”的貫徹與執(zhí)行。2、質(zhì)量日報表：當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題的處理以及糾正預(yù)防措施的落實（第二天班前會的強(qiáng)調(diào)與落實）；3、內(nèi)部客戶的服務(wù)：每天走訪三車間，及時掌握三車間整機(jī)裝配情況，通過反饋的問題及早采取糾正預(yù)防措施并落實到位；4、外部客戶反饋問題的落實：對客戶反饋的問題制定控制計劃，落實到實處；5、質(zhì)量指標(biāo)的考核：1）一次性交驗合格率考核：貫徹“第一次就做對”的

5、思想，減少浪費(fèi)，提高效益；2）廢品率的考核。八、返修：1、在產(chǎn)品返修品處理：1）三車間退回的不合格品返修工作落實：確保2 日內(nèi)返修完成并歸還三車間；2）車間內(nèi)部各工序產(chǎn)生的不合格品處理；2、原有返修品（四庫、車間內(nèi)部）的處理與回用；3、日清月結(jié)工作的考核。九、成本管理：1、零工工時管理：零工工票的使用指導(dǎo)書；2、車間各項費(fèi)用管理：1）水、電、氣使用與控制；2）輔助用品（工具、周轉(zhuǎn)器具、勞保用品等）使用與控制；3）辦公用品使用與控制。3、漆包線使用與控制：1）“漆包線消耗明細(xì)表”的使用與管理；2）廢線的考核控制。4、不合格品的控制：1）不合格品的處置；2）報廢單的使用指導(dǎo)書；3）“零部件報廢日統(tǒng)

6、計報表”：統(tǒng)計、分析與控制。5、效率的提高：少用人（自動化水平提高面對當(dāng)前以及未來人工成本的提高之必由之路）、少用時間（僅靠加班來提高產(chǎn)量不是長久之計）。6、成本降低率考核。十、溝通：1、內(nèi)部溝通工作：員工思想工作的開展以及企業(yè)文化的建立；2、外部溝通工作；3、溝通效果的考核。十一、安全文明生產(chǎn)管理：人身安全保證；事故分析與防范。十二、生產(chǎn)部長安排的臨時性工作的完成。十三、持續(xù)改進(jìn)：各項考核指標(biāo)完成以及不斷提高的情況。二車間2010-02-01“四我”領(lǐng)導(dǎo)：1、“全我”：全身心地以積極心態(tài)投入到工作中去，全力以赴，克服一切困難，堅信方法總比困難多；2、“有我”：復(fù)雜的問題簡單化，簡單的問題程序化、文件化，完善并持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理