線束加工外檢驗(yàn)規(guī)范ppt課件

1、 產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)規(guī)范產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)規(guī)范 Prepared by :Johnson Xu Approved by：Geroge Qu線材外觀檢驗(yàn)線材外觀檢驗(yàn)圖1,線材印字不清,無發(fā)辯認(rèn),NG圖3,線材外被嚴(yán)重變形,NG圖4,線材表面起鼓0.5mm,發(fā)白,NG圖2,同一線材外被顏色明顯不同, 色差大于1,NG圖5,線材表面臟污并不可去除,NG圖8,線材燒焦,NG圖7,線材表面刮傷劃痕長度5mm,深度0.15mm,NG圖6,線材芯線露銅,NG線材外觀檢驗(yàn)線材外觀檢驗(yàn)NG壓傷外被鉚壓夾線二、端子外觀檢驗(yàn)二、端子外觀檢驗(yàn)二、端子外觀檢驗(yàn)二、端子外觀檢驗(yàn)露銅， 導(dǎo)體伸入功能區(qū)， 絕緣鉚壓傷導(dǎo)體二、端子外觀檢驗(yàn)

2、二、端子外觀檢驗(yàn)圖1, 標(biāo)準(zhǔn)壓接,外皮處于導(dǎo)體包筒和絕緣包筒之間圖2, 合格壓接,外皮剛好與導(dǎo)體包筒或絕緣包筒平齊圖3, NG壓接,外皮壓入導(dǎo)體包筒或絕緣包筒內(nèi)圖4, NG壓接,導(dǎo)體伸入到功能區(qū)內(nèi)圖5, NG壓接,絕緣包筒刺破線皮二、端子外觀檢驗(yàn)二、端子外觀檢驗(yàn)圖4, NG壓接,導(dǎo)體沒有完全壓入導(dǎo)體包筒內(nèi)圖5, NG,料帶太長圖7, OK, 熱縮套管完全包住導(dǎo)體圖8 NG 熱縮套管包的太長圖9 NG 熱縮套管沒有包住導(dǎo)體圖6, NG, 料帶不可見,端子切傷二、端子外觀檢驗(yàn)二、端子外觀檢驗(yàn)圖10, NG壓接,導(dǎo)體檢查窗看不到導(dǎo)體圖11, NG壓接,導(dǎo)體檢查窗看到絕緣皮圖12, NG壓接,端子損傷

3、變形,二次壓接圖13, NG壓接,填充導(dǎo)體過長,超過芯線絕緣圖14, NG壓接,導(dǎo)體檢查窗內(nèi)看不到導(dǎo)體二、端子外觀檢驗(yàn)二、端子外觀檢驗(yàn)GOOD二、端子外觀檢驗(yàn)二、端子外觀檢驗(yàn)NG三、三、IDC外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)圖1, NG壓接,壓線片未扣到位,有間隙圖2, NG壓接,折疊部分與連接器之間的間隙大于2.0 倍芯線絕緣外徑圖3, NG壓接,排線伸出壓線片的長度不在01倍線徑范圍內(nèi)圖4, 合格壓接,導(dǎo)體位于刀口中間位置圖5, NG壓接,導(dǎo)體超過刀口最下邊位置圖6, NG壓接,導(dǎo)體超過刀口最上邊位置圖7, NG壓接,芯線伸出前刀口長度過短(小于芯線OD的50%)和過長(超出前刀口與正向絕緣外殼之間的距離

4、并發(fā)生卷曲圖8, NG壓接,絕緣包筒未鉚壓到位,未包緊芯線圖9, NG壓接,漏裝芯線緩沖壓條三、三、IDC外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)四、水晶頭外觀檢驗(yàn)四、水晶頭外觀檢驗(yàn)1，線架。2，芯線前端間隙00.5mm)3，第二壓線塊。4，第一壓線塊/三角/SR5，外被伸入SR的距離大于外被直徑 的50%或2mm中大者）55圖1, NG壓接,線材外被沒有被有效緊固沒有伸入SR和伸入長度不夠，小于50%線材外徑)圖2, NG,芯線前端距線槽端部不在00.5mm范圍內(nèi)，并且從前端看不到第3PIN，4PIN和5PIN四、水晶頭外觀檢驗(yàn)四、水晶頭外觀檢驗(yàn)圖3, NG,水晶頭膠體隔離片壓傷，并附著在金片上方，影響電器性能圖5

5、, NG,金片深度不在6.02+/-0.13mm范圍內(nèi)圖4, NG,水晶頭鐵殼電鍍層脫落四、水晶頭外觀檢驗(yàn)四、水晶頭外觀檢驗(yàn)五、焊接外觀檢驗(yàn)五、焊接外觀檢驗(yàn)圖3, NG,多股銅線未完全焊入焊點(diǎn)圖1, NG,假焊，焊錫表面未完全浸錫，表面有錫孔，錫點(diǎn)易脫落，且不飽滿。圖2, NG,冷焊，焊絲未完全熔化，焊點(diǎn)大，成堆不光滑圖4,5， NG,搭焊長度過短，多錫，焊點(diǎn)臟圖6, NG,導(dǎo)體搭接在焊墊/杯上太短圖7, NG,導(dǎo)體搭接在焊墊/杯上太長，導(dǎo)致絕緣搭到焊墊上圖8, NG,芯線燙傷，破皮圖9, NG, 焊錫短路五、焊接外觀檢驗(yàn)五、焊接外觀檢驗(yàn)圖10, NG, 錫尖/錫鋒，影響最小電氣間隙，高壓短路

6、不良圖12, NG, 搭焊不正，歪，容易和其他PIN位高壓不良圖11, NG, 錫量過多五、焊接外觀檢驗(yàn)五、焊接外觀檢驗(yàn)NG燙傷膠芯圖1, NG, 螺絲外露長度過長和過短,不在3.5+/-0.5mm范圍內(nèi)圖2, NG, 注塑體表面非設(shè)計(jì)因數(shù)造成的臺(tái)階及印痕,錯(cuò)位,高度差=0.2mm,長度=5mm圖3, NG, 注塑內(nèi)模時(shí),沒按要求將外被注入,導(dǎo)致壓線露銅不良圖4, NG, 外模沖膠六、注塑后外觀檢驗(yàn)六、注塑后外觀檢驗(yàn)六、注塑后外觀檢驗(yàn)六、注塑后外觀檢驗(yàn)注塑缺膠圖5, NG, 表面刮傷圖6, NG, 螺母沒鎖緊,和DB頭鐵殼間有間隙圖7, NG, 螺絲錯(cuò)誤圖8, NG, 走膠不齊，膠體和鐵殼間隙大于1.5mm圖9, NG, 連接器壓傷，變形，露基體金屬六、注塑后外觀檢驗(yàn)六、注塑后外觀檢驗(yàn)六、注塑后外觀檢驗(yàn)六、注塑后外觀檢驗(yàn)圖9, NG, 沖膠，批鋒圖10, NG, 混色/膠粒碳化圖11, NG, 缺膠造成的可觀察到的凹坑，無料圖12, NG, 漏裝螺絲七、插頭對(duì)中度高低七、插頭對(duì)中度高低PIN外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)圖1, OK, 簧片開口一致，與膠體間無間隙圖2, NG, 簧