輸電線路安全、技術(shù)交底記錄

1、SJSX7交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱：西-雙35kv供電線路建設(shè)工程編號:項目名稱交底單位交底主持人簽名交底日期交底級別公司級項目部級工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：基礎(chǔ)施工技術(shù)交底主要交底內(nèi)容：1、基礎(chǔ)澆制工序開始之前，應(yīng)進行混凝土配合比設(shè)計?；炷僚浜媳鹊拇_定，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的強度等級和施工和易性及 坍落度的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、節(jié)約水泥的原則。在特殊的條件下，還應(yīng)符合防水、抗凍等要求。2、根據(jù)最后確定的混凝土施工配合比和攪拌機每次攪拌量，確定每次攪拌所用的砂、石、水、水泥重量、體積，并在攪拌機旁掛 牌公布。3、鋼筋由于保管不善或存放過久，而產(chǎn)生鐵銹或染上油泥等污物，必須

2、通過鋼筋加工或機械方法進行除銹。在除銹過程中，如發(fā) 現(xiàn)鋼筋表面銹班鱗現(xiàn)象嚴重或鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。但帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不 得使用。4、鋼筋焊接接頭應(yīng)做試驗，現(xiàn)場要有焊接合格試驗報告單。5、鋼筋焊接通常采用的方法是電弧焊，當采用幫條焊或搭接焊時，應(yīng)按下列要求進行：進行鋼筋幫條接頭或搭接接頭的電弧焊時，宜采用雙面焊縫。在不能進行雙面焊時，也可用單面焊。幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作。如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可比主筋小一個規(guī)格。如幫條直徑與主筋 相同時，幫條鋼筋的級別可比主筋低一個級別。6、為防止基坑挖錯位置，在進行基坑操平之前，要

3、再一次進行坑位檢查。當發(fā)現(xiàn)坑位樁或輔助樁有偏差或松動時，應(yīng)立即進行校正。鋼管桿底段在入坑后、在灌入混凝土前，必須用經(jīng)緯儀校正抄平。7、為了保證混凝土配料的正確，施工中應(yīng)首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加劑按重量計算。稱量時的重量偏差不得超過以下規(guī)定：水泥和干燥狀態(tài)的摻和料：土 2%砂、石：土 5%水、外加劑的水溶度：土 2%施工時要準確稱量砂、石運輸推 車的裝載量，然后根據(jù)所裝載的砂石的體積在車上劃上裝料印記，現(xiàn)場澆注時可采用體積法進行配料；&基礎(chǔ)拆模時，要注意保護混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。9、 模板拆下后，要及時清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂漿。鋼模

4、板要刷上防粘油（機油等），以后再使用。10、混凝土拆模后，當其“養(yǎng)生期”還不滿時，應(yīng)將其加以遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護。面積較小數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1： 2 1:的水泥砂漿抹平。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。11、較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)將其全部深度軟弱的混凝土層和個別突出的骨料鑿去，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面， 再用比原標號高一級細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。12、影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，應(yīng)會同設(shè)計單位和有關(guān)單位研究處理。13、所有為處理缺陷而抹平的砂漿，填塞的混凝土等，都必須加強養(yǎng)護。14、 施工完畢后基礎(chǔ)坑必須及時進行回填，基礎(chǔ)回填必須按規(guī)范要求每回填300mn夯

5、實一次，夯實程度應(yīng)達到原狀土密實度的70% 及以上。15、冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定即：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè) 計的混凝土強度標準值的30%16、 配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標號不應(yīng)低于425號，最小水泥用量不宜少于 300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于。17、 冬期施工時，混凝土中應(yīng)摻入抗凍早強劑?；炷翝仓^程應(yīng)根據(jù)施工氣溫，依據(jù)所采用的防凍早強劑說明書進行摻量。18、如混凝土澆筑過程中氣溫較低時，可在基坑周圍迎風處設(shè)置棚布擋風，同時在基坑內(nèi)中利用炭爐對已支好的模板進行預(yù)熱。19、 冬期澆筑混凝土，宜

6、采用加熱法養(yǎng)護混凝土（用木炭加熱養(yǎng)護混凝土時，應(yīng)防止一氧化碳中毒），有條件時可進行蒸氣養(yǎng)護。 養(yǎng)護時，基坑上口應(yīng)覆蓋塑料布或彩條布進行保溫防風。20、當混凝土與外界溫差大于20° C時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。21、混凝土在攪拌和澆注過程中，應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每個工作班至少兩次；在攪拌地點及澆注地點檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢查；混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。22、 試塊應(yīng)用鋼模制作，必須在澆注地點制作。試塊的尺寸，應(yīng)做150X 150X 150mm

7、i式體。23、每組（三塊）試塊應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，其強度按下述規(guī)定確定：取三個試塊試驗結(jié)果的平均值；當三個試塊中的過大或過小強度值與中間值相比超過15%寸，以中間值代表該組試塊的強度。24、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試驗，試塊是做抗壓強度試驗的，其制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組；一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每 5基或不滿5基應(yīng)取一組，單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過 loom時亦應(yīng)取二組；按大跨越設(shè)計的直線塔基礎(chǔ)及其拉線基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取二組，但當基礎(chǔ)混凝土量不超過同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時，則應(yīng)每基 取二組；當原材料變化、配合比變更時，應(yīng)另外制作；當需要

8、做其它強度鑒定時，外加試塊的組數(shù)由各工程自定。以上每二組試塊制作后，一組與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)生，一組進行標準養(yǎng)護。評定基礎(chǔ)混凝土是否達到設(shè)計混凝土強度等級的方法是：將一組試塊在溫度為20± 3C和相對濕度為90%U上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件，經(jīng)28d養(yǎng)護后試驗確定的混凝土抗壓強度。其試驗結(jié)果作為評定基礎(chǔ)混凝土是否達到設(shè)計混凝土強度等級的依據(jù)。與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)生的一組試塊作為檢測基礎(chǔ)混凝土在不同齡期所達到強度的依據(jù)。26、尺寸檢查澆注鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：保護層厚度：-5mm立柱及各底座斷面尺寸：-1%;同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：10mm（一）基礎(chǔ)工程1 .土石方開

9、挖(1) 坑底面積超過2m2時，可由二人同時挖掘，但不得面對面或相互靠近工作，向坑外拋土時，應(yīng)防止土石塊回落傷人。任何 人不得在坑內(nèi)休息，坑深超過2m時，應(yīng)有上下坑裝置。(2) 不得采用掏洞法挖坑，采用掏挖柱基礎(chǔ)或土?？訒r，應(yīng)進行土質(zhì)鑒定或試挖。試挖時坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。(3) 不用擋土板挖坑時，坑壁應(yīng)留有適當坡度。坡度的大小與土質(zhì)特性、地下水位、挖掘深度等因素有關(guān)，參考下表坡度(深：寬)與土質(zhì)特性關(guān)系表土質(zhì)分類砂土、礫土、游土砂質(zhì)粘土粘土、黃土堅土坡度(深：寬)1 :1 :1 :1 :(4) 水坑和流砂坑的開挖可采用擋土板等防止塌方的施工方法，但是經(jīng)常檢查擋土板有無變形或斷裂現(xiàn)象。如采用特殊方法

10、,應(yīng)提出安全措施，經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可進行。(5) 不得站在擋土板上傳遞土方或在支撐上擱置傳土工具。(6) 更換擋土板支撐應(yīng)先裝后拆，拆除擋土板應(yīng)在基礎(chǔ)澆制完畢后與回土同時進行。2 .混凝土基礎(chǔ)送變電基礎(chǔ)施工多以混凝土基礎(chǔ)為主，下面介紹混凝土澆制的操作規(guī)程。(1) 模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。(2) 模板的支撐應(yīng)牢固、對稱。(3) 澆制前必須檢查基礎(chǔ)模板和澆制平臺是否牢固可靠，施工人員不得在支撐或獨木上行走。(4) 攪拌機應(yīng)放置平穩(wěn)，前后掩牢，手推車行駛的路面應(yīng)墊平。(5) 坑口邊緣以內(nèi)不得堆放材料和工具。(6) 攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入滾筒扒料，料斗升起時，料斗下方不得有人。(7) 翻

11、轉(zhuǎn)水泥包和人工攪拌混凝土的人員按規(guī)定使用勞動保護用品。(8) 電動振搗器運轉(zhuǎn)過熱或暫停時，應(yīng)將電源拆除。(9) 使用過氯乙烯塑料薄膜養(yǎng)護基礎(chǔ)時，應(yīng)有防火、防毒措施。(10) 拆除模板應(yīng)自上而下進行，拆下的模板應(yīng)集中堆放，木模板外露的鐵釘應(yīng)及時拔掉或打彎。交底人簽名SJSX7交底記錄技術(shù)交底記錄西-雙35kv供電線路建設(shè)工程項目名稱交底單位交底主持人簽名交底日期交底級別公司級項目部級工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：鐵塔組立技術(shù)交底主要交底內(nèi)容：1、質(zhì)量標準及檢驗要求鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。螺栓與構(gòu)件連接時應(yīng)符合下列規(guī)定：螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平

12、面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。在組塔過程中按設(shè)計圖紙正確使用螺栓規(guī)格，螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度，對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平。必須加墊者，每端不宜超過兩個墊片。螺栓的穿向及腳釘?shù)陌惭b應(yīng)符合統(tǒng)一工藝的規(guī)定。鐵塔部件組裝有困難時應(yīng)查明原因，嚴禁強行組裝。個別螺孔需擴孔時，擴孔部分不應(yīng)超過3mm當擴孔需超過3mmi時，應(yīng)先堵焊重新打孔，并應(yīng)進行防銹處理，嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。桿塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定，有滑牙或螺母的棱角磨損以至板手打滑的螺栓必須更換。螺栓緊固扭矩標準螺栓規(guī)格扭矩值（N cn）M2222500M2744100M3058800架線后螺栓應(yīng)復(fù)

13、緊一遍，復(fù)緊并檢查扭矩合格后，應(yīng)隨即按統(tǒng)一工藝的要求對鐵塔進行防松防盜處理。 鐵塔組立及架線后其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鐵塔組立偏差允許等級、偏差值偏差項目35kV結(jié)構(gòu)根開士 2%o結(jié)構(gòu)傾斜3%o中心樁橫線路方向位移（mm30自立式轉(zhuǎn)角塔，終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生傾斜，架線撓曲后，塔頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。 鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超過 1/750。鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)灌注水泥砂漿，直線型塔經(jīng)檢查合格后即可澆注保護帽，耐張型 塔應(yīng)在架線后澆筑保護帽。腳釘用做螺栓時，絲扣長應(yīng)與同等條件的螺栓絲扣相同。2、一般

14、要求（1）所有工具和設(shè)備應(yīng)定期進行技術(shù)檢驗，不合格者嚴禁使用，使用時不得以小代大。（2）現(xiàn)場設(shè)置的地錨、地鉆等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小確定。（3）施工現(xiàn)場有帶電體或其他設(shè)施時，應(yīng)事先進行勘測，并提出切實可行的安全措施，在帶電體附近進行工作時，人身和工器具、構(gòu)件對帶電體的距離必須滿足下表的要求。在帶電體附近工作時人身和工器具、構(gòu)件對帶電體的距離表整體組立鐵塔與帶電體的距離應(yīng)大于倒桿距離（自桿塔邊緣到帶電體的最近側(cè)為桿塔高）（4）采用機械吊裝或牽引時，吊裝或牽引設(shè)備必須有可靠的制動裝置。（5）桿塔上作業(yè)不得隨意拆除受力構(gòu)件。如需拆除，應(yīng)事先做好補強措施。對桿塔傾斜或彎曲進行調(diào)整時，要打好臨時拉線

15、線桿上有人時，禁止調(diào)整拉線。（6）傳遞材料或工具不得拋擲。3、分解組立鐵塔（1）起吊方案和現(xiàn)場布置必須按技術(shù)交底的要求進行，未經(jīng)技術(shù)人員的同意不得擅自更改。（2） 固定桿塔的臨時拉線必須滿足下列要求：使用鋼絲繩時，單桿（塔）不少于4根，雙桿（塔）不少于6根。綁扎工作由技工擔任。未全部綁扎固定不得登高作業(yè)。組立桿塔的臨時拉線不得過夜，如需過夜時，應(yīng)采取安全措施。固定在同一臨時地錨上的拉線 最多不超過兩根。（3） 用外拉線抱桿組立桿塔應(yīng)遵循下列規(guī)定：升降抱桿應(yīng)聽從指揮，4根拉線應(yīng)均勻放出，抱桿垂直下方及塔下不得有人，塔上人員應(yīng)站在安全位置。抱桿傾斜度不宜超過15o。起吊和就位過程中，吊件外側(cè)應(yīng)設(shè)控

16、制繩。吊件就位的連接次序應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)，主材和側(cè)面大斜材未全部連接固定前不得到 吊件上作業(yè)。（4）內(nèi)拉線抱桿組立桿應(yīng)滿足下列要求。提升抱桿應(yīng)采用雙腰環(huán)；采用單腰環(huán)時，抱桿頂部應(yīng)設(shè)置臨時防傾拉線控制。起吊時，腰環(huán)不得受力。雙面吊裝時，兩側(cè)荷重、提升速度及搖臂的變幅角應(yīng)保持一致。外拉線抱桿組立桿的塔的操作方法，參照外拉線抱桿組塔的要 求。（5）鋼絲繩與鐵件綁扎處應(yīng)襯墊軟物。（6）鐵件及工具嚴禁擱放在桿塔及抱桿上。（7）吊件時，懸浮塔材必須用鐵絲固定。4、鐵塔整體組立（1）與分解組塔施工方法相同的部分按分解組塔的安全規(guī)定執(zhí)行。（2）起吊前作業(yè)人員應(yīng)認真檢查現(xiàn)場布置情況。（3）起吊過程中，總牽引地錨、

17、制動系統(tǒng)中心、抱桿頂點及桿塔中心必須在同一垂直面上。（4）使用人字倒落式抱桿起立桿塔應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）兩根抱桿的根部應(yīng)在同一水平面上，并用鋼絲繩連牢。2）在松軟土質(zhì)上應(yīng)采取防沉措施，在冰雪或結(jié)凍的地面上應(yīng)采取防滑措施。3）起立過程中，抱桿根部的前后控制繩應(yīng)視受力情況及時拆除。4）抱桿脫落繩應(yīng)穿過脫帽環(huán)綁牢，抱桿脫落后應(yīng)有專人控制緩慢放下。（5）起吊時當頭部離地約時，應(yīng)暫停牽引作沖擊試驗和全面檢查各部受力情況，確認無問題后方可繼續(xù)牽引。（6）倒落式抱桿脫帽時，桿塔應(yīng)及時帶上反向臨時拉線隨起立速度適當放出。（7）桿塔起立70o時應(yīng)減慢牽引速度；約80o時應(yīng)停止牽引，利用臨時拉線調(diào)整。（8）起吊過

18、程中，工作人員不得在桿塔和牽引系統(tǒng)下方逗留。（9）永久拉線裝好后，方可拆除臨時拉線。（10）起吊無叉梁的門型桿塔應(yīng)在吊點附近進行補強，兩側(cè)必須用臨時拉線控制。臨時拉線不宜受力過大。（11）采用整體立塔時，除制動繩外，塔腳應(yīng)裝臨時鉸鏈。（12）采用兩套倒落式抱桿同時起吊門型桿塔時，兩套系統(tǒng)的牽引速度應(yīng)保持一致。SJSX7交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱：西-雙35kv供電線路建設(shè)工程編號:項目名稱交底單位交底主持人簽名交底日期交底級別公司級項目部級工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：導(dǎo)、地線架設(shè)技術(shù)交底主要交底內(nèi)容：1、放線前的準備工作：清理線路通道內(nèi)樹木、做好通道內(nèi)房屋、電力線路、道路等交叉跨越措

19、施；平整放置線盤和放線架的 放線場、緊線作業(yè)場；搭設(shè)跨越公路、通信線路及電力線路的越線架；掛好懸垂絕緣子串和放線滑車。2、導(dǎo)線連接的接續(xù)管型號與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套，壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求，壓口位置、操作順序應(yīng)按標準進行，鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度不應(yīng)小于 20mm導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留，壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長的2%有明顯彎曲時應(yīng)校直，壓接后或校直后的接續(xù)管不應(yīng)有裂縫，壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋現(xiàn)象，出口處、合縫處及外露部分，就涂刷電力復(fù)合脂，壓后尺寸的允許誤差，鋼芯鋁絞線鉗接管土。3、緊線前根據(jù)緊線施工場地確定緊線施工方案，檢查耐張桿及轉(zhuǎn)角桿的拉線安裝是否齊全牢固并清除

20、有礙架空線緊線工作的 障礙物，對已施放好的架空線進行全面檢查，對緊線的掛線的桿川橫擔進行補強，按設(shè)計要求及耐張段長度選好弛度觀察檔，并綁好馳度觀察板，檢查通信聯(lián)絡(luò)設(shè)置是否良好，以保證及時傳遞信號。導(dǎo)線馳度允許偏差在一般情況下不允許超過+5% %相間馳度偏差不應(yīng)超過200mm4、 懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的傾斜角不應(yīng)超過50,且最大偏移值不應(yīng) 超過200mm連續(xù)上下山坡處桿川上的懸垂線夾安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5、引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿川及拉線等的電氣間隙必須符合設(shè)計規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。應(yīng)使用 汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面

21、污垢，并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂，用細鋼絲刷清洗涂有導(dǎo)電脂的表面氧化膜，保留電力脂并逐個均勻擰緊螺栓。交底人簽名SJSX7交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱：西-雙35kv供電線路建設(shè)工程編號:項目名稱交底單位交底主持人簽名交底日期交底級別公司級項目部級工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：電桿基礎(chǔ)、焊接、組立技術(shù)交底主要交底內(nèi)容：一、電桿焊接1、必須把水泥桿段墊平墊實對接垂直后方可焊接。2、電焊縫形成過程中，熔渣能均勻地覆蓋于熔化金屬表面，熔化金屬內(nèi)部無氣孔、夾渣和裂紋；氣焊條在熔化時應(yīng)能均勻穩(wěn) 定地熔化，沒有強烈地飛濺，在凝固時要形成緊密、均勻的焊著金屬，而沒有雜質(zhì)、氣泡等其他缺陷；3、焊縫應(yīng)有一定的加強

22、面，其高度和遮蓋密度應(yīng)符合規(guī)程要求；4、焊前應(yīng)做好準備工作，一個焊口宜連焊續(xù)焊成，焊縫就呈平滑的細鱗形，其外觀缺陷應(yīng)在允許范圍內(nèi)；5、 電桿鋼圈焊接接頭應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防銹處理。 設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，先涂刷一層紅丹， 然后涂刷防銹油漆。二、電桿組立1、底盤安裝底盤放入基坑后，應(yīng)立即進行底盤的找正，即檢查單桿底盤中心點是否位于線路中心線上，雙桿底盤與線路中心線的距離是否符合施工圖的要求。2、卡盤安裝跟據(jù)施工圖給出的安裝尺寸，先將電桿用吊車吊起在基坑外安裝下卡盤，將下卡盤安裝牢固后，放入基坑找正線路中心線（電 桿橫向位移不得大于50mm立穩(wěn)后回填土并夯實到上卡盤位置，

23、然后安裝上卡盤，卡盤方向與高度應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。3、金具安裝組裝桿川時，螺栓的穿入方向應(yīng)符合以下規(guī)定。對立體結(jié)構(gòu)，水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。對平面結(jié)構(gòu)，順線路方向由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向穿入；垂直線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向受電側(cè)）或按統(tǒng)一方向。垂直方向由下向上。個別螺栓不易安裝時，其穿入方向右予以變動。4、拉線安裝線夾的面板與拉線應(yīng)緊密接觸，受力后不應(yīng)滑動。線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)使線股損傷；拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯的松股，其斷頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲扎牢，線夾尾線宜露出300500mm尾線回頭后與本線應(yīng)采用 8#鐵線邦扎牢固；型拉線的交叉點處應(yīng)留足夠的空隙，避免相互磨

24、碰；型線夾帶螺母并安裝防盜螺母后螺桿應(yīng)露出 35cm以供運行時調(diào)整。5、接地體施工送電線路帶接地體桿川其接地體跟距桿型選擇，并按圖紙要求進行施工，施工后做好施工記錄并測量其接地電阻值經(jīng)過季節(jié)換算后得出結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計的接地電阻值要求。6、其它要求電桿組立后應(yīng)檢查基礎(chǔ)回填土夯實是否滿足原狀土的80%并按基礎(chǔ)坑形狀做高出施工基面 200500mn的防沉梯形臺。電桿組立后應(yīng)正直并在線路中心線上，橫、順線路歪斜最大不應(yīng)超過%三、電桿基礎(chǔ)施工1、電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)以施工圖中的施工基面為起算面，而拉線坑的深度則以拉線坑中心的地面為起算面，但對于信于山坡上側(cè)的拉線坑深應(yīng)以拉線棒出土處為起算面。2、電桿基礎(chǔ)坑深度

25、容許誤差為+100mm-50mm對同一基桿塔的基礎(chǔ)坑在容許誤差范圍內(nèi)應(yīng)接最深一坑操平。拉線基礎(chǔ)坑不 得出現(xiàn)負誤差，即不得少于設(shè)計埋深，而大于設(shè)計埋深不受限制。3、 電桿基礎(chǔ)坑超深100mm寸，對鐵塔基礎(chǔ)可以采取鋪石灌漿填充超深部分?；炷粱A(chǔ)坑或鐵塔預(yù)制基礎(chǔ)坑超深100300m I 時，其超深部分可填土夯實處理；超深 300mm以上時，其超深部分應(yīng)鋪石灌漿處理。其中超深部分采用填土夯實處理時，應(yīng)使用原土回填，每層夯實厚度不得超過100mm并夯實到與原狀土相同的密度，如無法達到時，可用鋪石灌漿處理。4、挖掘基礎(chǔ)坑時，雙桿及鐵塔位中心樁以所有輔助樁不得碰動、挖掉或掩埋，以便復(fù)測基礎(chǔ)坑是否正確。5、

26、基礎(chǔ)坑底部預(yù)留的施工作業(yè)寬度（又稱操作寬度）預(yù)制基礎(chǔ)按、水坑及流沙坑（用擋土板）按。交底人簽名SJSX7交底記錄安全交底記錄工程名稱：西-雙35kv供電線路建設(shè)工程編號:項目名稱交底單位交底主持人簽名交底日期交底級別公司級項目部級工地級接受交底人簽名：交底作業(yè)項目：基礎(chǔ)施工技術(shù)交底主要交底內(nèi)容：基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)確定坡度嚴防塌方兩人同時挖不得面對面或互相靠近操作坑口嚴禁堆放物品，坑口堆土要及時清理不得采用掏洞法挖坑，坑內(nèi)作業(yè)須帶安全帽特殊開挖方法必須制定安全措施經(jīng)審批后再施工 向坑外拋土時應(yīng)防止土石塊回落傷人任何人不得在施工坑內(nèi)休息防止塌方傷人 更換擋板支撐時應(yīng)先裝后拆模板支拆檢查模板和角模是否符合裝配要求模板角模若有變型須經(jīng)校正后方可使用在支模時模板角模不得隨意亂拋亂放支模時不得在已支好的模板框上行走 坑內(nèi)支模人員必須戴好安全帽模板框組合放入坑內(nèi)后應(yīng)在四周打好支撐拆模板時應(yīng)禁止橫木亂擺傷及他人拆