備用機組維護保養(yǎng)實施細則

1、通 知××發(fā)電有限公司××分公司備用機組維護保養(yǎng)實施細則（征求意見稿）已修改完畢，掛內(nèi)網(wǎng)上征求意見一周，請各部門及時反饋意見，一周后下發(fā)試行。生產(chǎn)技術(shù)部2010-12-7××發(fā)電有限公司××分公司備用機組維護保養(yǎng)實施細則（試行）（征求意見稿）批準： 審核： 會簽： 編寫： 2010年12月2日目 錄一、 目的二、 適用范圍三、 職責(zé)四、 內(nèi)容和要求五、 檢查與考核××發(fā)電有限公司××分公司備用機組維護保養(yǎng)實施細則（試行）一、 目的為了避免機組停運后維護保養(yǎng)不到位，防止設(shè)備、容

2、器、管道內(nèi)因長時間停運銹蝕，防止汽機大軸彎曲、轉(zhuǎn)動機械零部件銹蝕卡澀、電氣設(shè)備絕緣不合格，熱控元器件失靈等情況發(fā)生，保證停機備用機組能夠隨時投運，規(guī)范××分公司停機備用機組維護保養(yǎng)的管理職責(zé)與權(quán)限、管理內(nèi)容與方法以及檢查與考核，特制定本實施細則。二、 適用范圍本實施細則適用于××分公司所有停機備用機組（公用系統(tǒng)除外）。三、 職責(zé)各部門按照××分公司設(shè)備、構(gòu)建筑物管轄范圍劃分管理辦法負責(zé)各自設(shè)備管轄范圍內(nèi)定人定期進行停機備用機組設(shè)備的維護保養(yǎng)。生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)對本實施細則的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，提出考核建議。四、 內(nèi)容和要求各部門應(yīng)針對具體的

3、設(shè)備或系統(tǒng)，制定維護保養(yǎng)周期、維護保養(yǎng)內(nèi)容、維護保養(yǎng)方法，明確責(zé)任人，部門管理人員進行定期檢查落實，并建立記錄臺帳，保證停機備用機組能夠及時投運。具體內(nèi)容見附件。五、 檢查與考核5.1 主機設(shè)備因維護保養(yǎng)不到位造成汽機大軸彎曲、容器、汽缸內(nèi)銹蝕嚴重等情況，一次考核責(zé)任部門2000元。5.2 主要輔助設(shè)備因維護保養(yǎng)不到位造成轉(zhuǎn)動機械零部件銹蝕卡澀、電氣設(shè)備絕緣不合格，熱控元器件失靈等情況，導(dǎo)致主機不能及時投運，每臺考核責(zé)任部門1000元。5.3 部門班組人員變動后應(yīng)及時調(diào)整相關(guān)責(zé)任人，如因責(zé)任人未落實導(dǎo)致設(shè)備失備，每臺考核責(zé)任部門主任100元，分管副主任200元。5.4 其它按定期維護管理制度相

4、關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附件：備用機組維護保養(yǎng)實施細則項目表：熱機部備用機組維護保養(yǎng)實施細則序號設(shè)備名稱保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法保養(yǎng)周期責(zé)任人備注汽機輔機一凝結(jié)水系統(tǒng)1凝結(jié)水泵1）檢查油位油質(zhì)；2）盤轉(zhuǎn)子。1）油質(zhì)檢驗合格；2）轉(zhuǎn)子盤動靈活，無卡澀15天2低壓加熱器人孔門檢查擰緊人孔門螺栓無松動停機后3天3除氧器人孔門檢查擰緊人孔門螺栓無松動停機后3天4管道管道衛(wèi)生管道清潔見本色一周管道支吊架無松脫斷裂現(xiàn)象一個月5閥門閥門門桿閥門門桿壓蓋無松動一個月二循環(huán)水系統(tǒng)1循環(huán)水泵檢查電機推力軸承油位油質(zhì)油質(zhì)無乳化和渾濁15天2清污機檢查板刷鏈條試轉(zhuǎn)一次，鏈條定期加油1周3冷卻塔檢查冷卻塔大池淤泥和青苔半月4循泵出口液控蝶

5、閥檢查油位、油質(zhì)無乳化半月三開式水系統(tǒng)1開式冷卻水泵轉(zhuǎn)子，及軸承盤轉(zhuǎn)子盤動靈活無卡澀無銹蝕一個月2閥門檢查盤根盤根壓蓋松緊適度，有擰緊余量一個月3電動濾水器轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)動無過載，卡澀跡象一個月四閉式水系統(tǒng)1閉式水泵轉(zhuǎn)子，及軸承盤轉(zhuǎn)子盤動靈活無卡澀一個月2閉式冷卻器人孔門檢查螺栓處于緊固狀態(tài)一個月3管道管道衛(wèi)生清潔見本色每周4閥門檢查盤根盤根壓蓋松緊適度，有擰緊余量一個月五給水系統(tǒng)1高壓加熱器人孔門無松動，保溫殼螺栓處于緊固狀態(tài)，外表見本色一個月2疏水閥門能正常開關(guān)卡澀氣動靈活無卡澀一個月3電動門能正常開關(guān)，閥門壓蓋處于緊固狀態(tài)閥門處于緊固狀態(tài)，有擰緊余量一個月4管道管道無積灰每月清掃一次一個月5

6、支吊架無松脫，斷裂每月檢查一次一個月六蒸汽、汽水系統(tǒng)1蒸汽管道無積灰清除積灰一個月2支吊架無松脫斷裂檢查，松脫的擰緊，斷裂損壞的修復(fù)一個月3抽汽逆止門開關(guān)是否卡澀閥門開關(guān)正常無卡澀一個月4疏水閥門開關(guān)正常閥門開關(guān)正常無卡澀一個月七精處理系統(tǒng)1高速混床無積灰清除積灰一個月2凝結(jié)水輸送泵轉(zhuǎn)子盤動無卡澀定期轉(zhuǎn)子盤動一次無卡澀一個月3沖洗水泵轉(zhuǎn)子盤動無卡澀，油位正常檢查油位、油質(zhì)一個月4精處理再循環(huán)泵轉(zhuǎn)子盤動無卡澀，油位正常檢查油位、油質(zhì)一個月汽機本體1主汽門、調(diào)門（含小機）閥門開關(guān)正常無卡澀機組掛閘、閥門開關(guān)正常15天2抗燃油檢查油位油質(zhì)油樣化驗無老化，變色達到NSA6級15天3主機潤滑油檢查油位油

7、質(zhì)油樣化驗無老化，變色達到NSA8級一個月4前置泵軸承油質(zhì)檢查油質(zhì)無老化、變色和其它雜質(zhì)一個月5真空泵軸承油脂檢查油脂無老化，變色一個月6汽機本體疏水閥門開關(guān)正常閥門開關(guān)正常無卡澀一個月7汽泵出口電動門開關(guān)正常閥門開關(guān)正常無卡澀一個月8抗燃油蓄能器檢查壓力充氮一個月除灰1靜電除塵器陰陽極振打啟動陰陽極振打周期運行15分鐘5天一次2輸灰系統(tǒng)輸灰進料閥、排氣閥、切換閥等啟動運行30分鐘7天一次3除灰空壓機停運的除灰空壓機輪流切換運行15天一次4灰?guī)毂ＷC有熱灰進入在有機組運行時，切換運行的支線分別進入不同的灰?guī)?；無機組運行時，灰?guī)鞖饣L(fēng)機也必須運行每天5雙軸攪拌機放灰啟動運行放灰4-5車每天6灰?guī)炫?/p>

8、污泵運行啟動運行10分鐘每天7攪拌水泵盤車盤車90度每周鍋爐本體1AB、CD、EF層油槍AB、CD、EF層油槍清洗、閥門密封件檢查，油槍軟管檢查，系統(tǒng)、設(shè)備保溫，清潔。對油槍霧化片、分油盤、油槍軟管內(nèi)部進行疏通清理，油系統(tǒng)閥門，法蘭、盤根等密封位置進行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時更換。1個月2排漿泵對排漿泵的外殼、螺栓進行除銹保養(yǎng)檢查、排漿泵坑清理、葉輪清理。試轉(zhuǎn)排漿泵時對排漿泵軸承進行加油保養(yǎng)，外殼表面無積灰、保持清潔，定期試運轉(zhuǎn)。1個月3渣水泵對渣水泵的外殼、螺栓進行除銹保養(yǎng)檢查、渣水泵坑清理、葉輪清理。試轉(zhuǎn)渣水泵時對渣水泵軸承進行加油保養(yǎng)，外殼表面無積灰、保持清潔、定期試運轉(zhuǎn)。1個月4撈渣機對撈渣

9、機內(nèi)導(dǎo)輪、刮板、張緊導(dǎo)輪進行檢查。試轉(zhuǎn)撈渣機時撈渣機內(nèi)部的渣刮干凈 對內(nèi)導(dǎo)輪檢查，內(nèi)導(dǎo)輪、張緊導(dǎo)輪進行加油，刮板無卡澀、定期試轉(zhuǎn)。1個月5濃縮機減速機對濃縮機進行外觀、油位、螺栓檢查、漿液清理。試轉(zhuǎn)濃縮機，表面無積灰、無污油、螺栓無銹。1個月6沖灰水泵對沖灰水泵進行外觀、油位、連軸器檢查。試轉(zhuǎn)沖灰水泵，連軸器表面無積灰、無污油、油位正常，定期試運轉(zhuǎn)。1個月7長伸縮吹器對長伸縮吹灰器運轉(zhuǎn)螺母、齒條、填料進行檢查。保證外殼表面、運轉(zhuǎn)螺母、齒條無積灰、無污油，須更換填料時進行更換。一個月8爐膛吹灰器對爐膛吹灰器運轉(zhuǎn)螺母、齒條、填料進行檢查。保證外殼表面、運轉(zhuǎn)螺母、齒條無積灰、無污油，須更換填料時進行

10、更換。一個月9火檢冷卻風(fēng)機對火檢冷卻風(fēng)機濾網(wǎng)清洗對火檢風(fēng)機進行點動、防止風(fēng)機銹死，保持濾網(wǎng)清潔。一個月10爐內(nèi)閥門閥桿對閥門閥桿、盤根進行檢查；設(shè)備保溫，清潔。閥門閥桿保持清潔、無積灰、無銹，須更換盤根時進行更換。一個月11風(fēng)門調(diào)門對風(fēng)門、調(diào)門、填料進行檢查。對風(fēng)門、調(diào)門進行調(diào)試，須更換填料進行更換。一個月鍋爐輔機1磨煤機1）清潔磨煤機、潤滑油站、液壓油站及其管道。2）潤滑油系統(tǒng)檢查。3）液壓加載系統(tǒng)檢查。4）排渣門活動試驗。5）蓄能器壓力檢查。1）清掃磨煤機外殼、分離器頂部的積灰積煤，潤滑油站、液壓油站及其管路上的積灰和油污。2)啟動潤滑油泵，檢查減速箱上、下腔室油位在正常范圍、系統(tǒng)是否有漏

11、點；檢查潤滑油站濾網(wǎng)前后壓差應(yīng)<0.15MPa；取油樣化驗油質(zhì)。3）啟動液壓加載油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點；檢查液壓加載油站出口濾網(wǎng)及回油濾網(wǎng)前后壓差應(yīng)<0.15MPa；取油樣化驗油質(zhì)；校核加載油壓在規(guī)定范圍。4）啟動排渣油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點；油壓是否正常；上下排渣門開關(guān)活動靈活；5）檢測儲能器壓力為4MPa，否則予以補氣。 一個月2給煤機1）主、被動滾動筒軸承加潤滑脂。2）托輥軸承加潤滑脂。3）給煤機內(nèi)部清掃。 1）油槍加注二硫化鉬潤滑脂。2）打開給煤機側(cè)門，用油槍加注二硫化鉬潤滑脂。3）啟動給煤機清掃機及皮帶，清掃內(nèi)部積煤，必要時打開檢修大門進行清理。 1個月3密封風(fēng)機1）清

12、潔密封風(fēng)機及其附屬管道。2）密封風(fēng)機軸承潤滑油檢查。1）清潔密封風(fēng)機及其附屬管道上的積灰和油污。2）維持軸承潤滑油油位在油窗1/2以上2/3以下處，油質(zhì)取樣化驗。1個月4引風(fēng)機1）清潔引風(fēng)機及其附屬管路。2）清潔潤滑油站及其附屬管路。3）防軸瓦、軸頸銹蝕及潤滑油系統(tǒng)檢查。4）靜葉活動試驗。5）靜葉連桿檢查。1）清掃風(fēng)機及其附屬管路上的積灰和油污。2）清潔潤滑油站及其附屬管路的積油、積灰和油污。3）啟動潤滑油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點；油壓是否正常；取油樣化驗油質(zhì)；檢查潤滑油箱油位正常；檢查滑動軸承油窗油位在1/22/3油位計內(nèi)。4）操作執(zhí)行器全開、全開兩次，靜葉動作靈活。5）檢查靜葉連桿銷釘是否脫

13、落。1個月5送風(fēng)機1）送風(fēng)機及其附屬管路；2）液壓油站及其附屬管路；3）液壓油系統(tǒng)檢查及動葉活動試驗。1）清掃送風(fēng)機及其附屬管路上的積灰。2）清潔油站及其附屬管路的積油、積灰和油污。3）啟動液壓油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點；油壓是否正常；取油樣化驗油質(zhì)；檢查液壓油箱油位正常；操作執(zhí)行器全開、全開兩次，動葉動作靈活。 1個月6一次風(fēng)機1）清潔一次風(fēng)機及其附屬管路。2）清潔油站及其附屬管路。3）防軸承、軸頸銹蝕，液壓油系統(tǒng)檢查及動葉活動試驗。4）防軸瓦、軸頸銹蝕及潤滑油系統(tǒng)檢查。 1）清掃一次風(fēng)機及其附屬管路上的積灰和油污。2）清潔油站及其附屬管路的積油、積灰和油污。3）啟動液壓油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏

14、點；油壓是否正常；取油樣化驗油質(zhì)；檢查液壓油箱油位正常；操作執(zhí)行器全開、全開兩次，動葉動作靈活。4）啟動潤滑油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點；油壓是否正常；取油樣化驗油質(zhì)；檢查潤滑油箱油位正常；檢查滑動軸承油窗油位在1/22/3油位計內(nèi)。 1個月7空預(yù)器1）清潔空預(yù)器本體及其附屬管路。 2）清潔軸承油站及其附屬管路。3）傳動裝置檢查。4）本體轉(zhuǎn)動試驗。1）清掃空預(yù)器本體及其附屬管路上的積灰；2）清掃軸承油站及其附屬管路上的油污和積灰。3）清潔減速箱上的油污，檢查各部有無漏油；檢查減速箱油位、油質(zhì)。4）用氣馬達盤動轉(zhuǎn)子，檢查有無動、靜摩擦異常聲音，電機電流有無波動。5）停爐一周以上必須開人孔門檢查空預(yù)器

15、受熱面是否有積灰堵塞和油污。1個月8濕式球磨機1）清潔濕式球磨機本體及其附屬管路；2）清潔球磨機潤滑油站；3）防大瓦及軸頸銹蝕及潤滑油、頂軸油系統(tǒng)檢查。4）噴淋油裝置檢查。5）減速箱檢查。6）軸承冷卻水系統(tǒng)檢查。1）清潔濕式球磨機本體及其附近上的污垢和油污。2）清潔潤滑油站及其管路上的污垢和油污。3）啟油站，檢查潤滑油壓、頂軸油壓正常，系統(tǒng)有無漏點；檢查潤滑油箱油位正常；檢查潤滑油流量正常、噴頭無堵塞；檢查潤滑油站濾網(wǎng)前后壓差應(yīng)<0.15MPa。4）保證噴淋油箱油位在高油位；啟動噴淋油裝置，檢查各部運行正常，空壓機壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，系統(tǒng)無漏點，聯(lián)系集控人員，噴淋數(shù)次，各噴嘴應(yīng)無堵塞且油液

16、呈霧狀噴出。5）清潔減速箱上的污垢和油污；檢查油位及油質(zhì)正常；啟動減速箱潤滑油泵，檢查濾網(wǎng)前后壓差<0.15MPa。6）檢查濕式球磨機軸承冷卻水回水正常，有必要時清潔軸承冷卻水通道。1個月9增壓風(fēng)機1）清潔風(fēng)機及其附屬管路。 2）清潔油站及其附屬管路。3）防軸瓦及軸頸銹蝕及潤滑油系統(tǒng)檢查。4）液壓油系統(tǒng)檢查及動葉活動試驗。1）清掃風(fēng)機及其附屬管路上的積灰和油污。2）清潔油站及其附屬管路的積油、積灰和油污。3）啟動潤滑油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點；油壓是否正常；取油樣化驗油質(zhì)；檢查潤滑油箱油位正常；檢查滑動軸承油窗油位在1/22/3油位計內(nèi)。4）啟動液壓油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點；油壓是否正常；

17、取油樣化驗油質(zhì)；檢查液壓油箱油位正常；操作執(zhí)行器全開、全開兩次，動葉動作靈活。1個月10GGH1）清潔GGH本體及其附屬管路； 2）傳動裝置檢查。3）本體轉(zhuǎn)動試驗。1）清潔GGH本體及其附屬管路上的污垢。 2）清潔減速箱上的油污，檢查各部有無漏油；檢查減速箱油位、油質(zhì)。3）用半速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有無動、靜摩擦異常聲音，電機電流有無波動。一個月脫硫1脫硫吸收塔漿液循環(huán)泵及減速機1）泵體檢查；2）泵體軸承箱潤滑油檢查；3）泵體連接螺栓檢查；4）減速機及各連接油管檢查；5）減速機地腳螺栓檢查；6）減速機潤滑油檢查。1)清除泵體表面積灰，對泵進行盤車；2）清洗泵油窗，打開放油孔，取油樣檢查；3）用敲擊扳

18、手擰緊連接螺栓；4）清理減速機上的積灰，檢查油管；5）用敲擊扳手擰緊連接螺栓；6）打開減速機放油孔，取油樣檢查。1月2脫硫吸收塔氧化風(fēng)機1）風(fēng)機檢查；2）風(fēng)機潤滑油及潤滑油管路檢查；3）地腳螺栓檢查。1）清除風(fēng)機表面積灰及污垢，盤轉(zhuǎn)風(fēng)機；2）清除油管上的積灰及污垢，檢查油管路，打開風(fēng)機軸承箱放油孔，取油樣檢查；3）用敲擊扳手擰緊連接螺栓。1月3脫硫吸收塔石膏排出泵1）泵體檢查；2）軸承箱潤滑脂檢查；3）連接螺栓檢查。1）清除泵體表面積灰及污垢，對泵進行盤車；2）打開軸承箱端蓋，檢查潤滑脂；3）用扳手擰緊連接螺栓。1月4脫硫原煙氣、凈煙氣及旁路擋板門1）擋板執(zhí)行機構(gòu)檢查；2）連接螺栓檢查。1）清

19、除積灰及污垢，轉(zhuǎn)動執(zhí)行機構(gòu)；2）用扳手擰緊連接螺栓。1月5斗提機1）連接螺栓檢查；2）減速機潤滑油檢查。1）用扳手擰緊連接螺；2）打開減速機放油孔，取油樣檢查。1月6石灰石倉頂皮帶輸送機1）連接螺栓檢查；2）減速機潤滑油檢查。1）用扳手擰緊連接螺；2）打開減速機放油孔，取油樣檢查。1月7稱重給料機1）連接螺栓檢查；2）各軸承潤滑脂檢查。1）用扳手擰緊連接螺；2）打開減速機放油孔，取油樣檢查。1月8濕磨再循環(huán)泵1）泵體檢查；2）軸承箱潤滑脂檢查；3）連接螺栓檢查。1）清除泵體表面積灰，對泵進行盤車；2）打開軸承箱端蓋，檢查潤滑脂；3）用扳手擰緊連接螺。1月9石灰石漿液輸送泵1）泵體檢查；2）連接

20、螺栓檢查；3）軸承箱潤滑油檢查。1）清除泵體表面積灰，對泵進行盤車；2）用扳手擰緊連接螺；3）打開軸承箱放油孔，取油樣檢查，清洗油窗。1月10石灰石漿液箱攪拌器1）連接螺栓檢查；2）減速機潤滑油檢查。1）用扳手擰緊連接螺；2）打開減速機放油孔，取油樣檢查。1月11石膏旋流器給料泵1）泵體檢查；2）軸承箱潤滑脂檢查；3）連接螺栓檢查。1）清除泵體表面積灰，對泵進行盤車；2）打開軸承箱端蓋，檢查潤滑脂；3）用扳手擰緊連接螺。1月12真空皮帶脫水機1）連接螺栓檢查；2）糾偏系統(tǒng)檢查；3）各支撐托輥軸承座檢查；4）減速機潤滑油檢查。1）用扳手擰緊連接螺；2）動作機械閥，檢查糾偏氣囊；3）對各軸承座進行

21、外觀檢查，盤轉(zhuǎn)托輥；4）打開減速機放油孔，取油樣檢查。1月13真空泵1）連接螺栓檢查；2）減速機潤滑油檢查。1）用扳手擰緊連接螺；2）打開減速機放油孔，取油樣檢查。1月14濾液水泵1）泵體檢查；2）連接螺栓檢查；3）軸承箱潤滑油檢查。1）清除泵體表面積灰，對泵進行盤車；2）用扳手擰緊連接螺；3）打開軸承箱放油孔，取油樣檢查，清洗油窗。1月電熱部備用機組維護保養(yǎng)實施細則序號設(shè)備名稱保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法保養(yǎng)周期責(zé)任人備注一發(fā)電機1本體檢查發(fā)電機組漏氫漏氫情況根據(jù)機組運行中狀況，檢查各密封面滲漏情況，根據(jù)滲漏速率安排處理每月1次，或補氫量超過標準進行全面抽查一次設(shè)備接地引線外觀檢查完好每半年1次2勵磁系

22、統(tǒng)裝置檢查裝置無報警、異常信息開機前裝置上電檢查設(shè)備檢查檢查板件有無缺失現(xiàn)象、備件有無缺失，發(fā)生缺失立即補充每月1次3主變壓器、高壓廠變、脫硫變油位、硅膠根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度檢查油位是否在合格范圍、硅膠是否變色每月1次或機組開機前套管、瓷瓶檢查是否有瓷瓶損壞現(xiàn)象每月1次輔助設(shè)備設(shè)備外觀完好，風(fēng)扇電機、潛油泵電機定期聯(lián)系運行測絕緣、啟停十分鐘每月1次中性點、設(shè)備接地引線外觀檢查完好每半年1次二500kV系統(tǒng)1500kV一次設(shè)備開關(guān)、CT內(nèi)部SF6氣體壓力符合當時環(huán)境溫度下壓力，不能過低或過高。每月1次刀閘檢查刀閘狀態(tài)，是否在分（合)閘到位位置，操作機構(gòu)箱內(nèi)無積灰、積水現(xiàn)象、箱內(nèi)電器元件完好。每月

23、1次充油設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度檢查油位是否在合格范圍每月1次內(nèi)聯(lián)母線、瓷瓶外觀檢查內(nèi)聯(lián)母線、瓷瓶無缺失每月1次2保護裝置及相關(guān)測控裝置裝置檢查裝置無報警、異常信息每月1次或開機前裝置上電檢查三6kV系統(tǒng)1一次回路設(shè)備（開關(guān)、CT）外觀檢查完好、無缺失每月1次2綜合保護裝置上電檢查裝置有無報警、異常信息每月1次或開機前檢查3電機外觀檢查完好、無缺失、加熱器電源完好、試投用5分鐘，手試加熱器有明顯溫升每2月1次四低壓廠變1油位、硅膠根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度檢查油位是否在合格范圍、硅膠是否變色每月1次或機組開機前2套管、瓷瓶檢查是否有瓷瓶損壞現(xiàn)象每月1次3輔助設(shè)備設(shè)備外觀完好，風(fēng)扇電機、潛油泵電機定期

24、聯(lián)系運行測絕緣、啟停十分鐘每月1次4中性點、設(shè)備接地引線外觀檢查完好每半年1次五柴油發(fā)電機1控制箱、電源箱外觀檢查控制箱、電源箱內(nèi)元件完整、無缺失。每月1次2蓄電池監(jiān)控器電壓、電流正常每月1次六直流系統(tǒng)1直流系統(tǒng)監(jiān)控器充電電壓、電流正常、絕緣監(jiān)察裝置無接地報警、直流電源，饋線屏指示燈正常，與負荷一致。每半月1次七380V系統(tǒng)1一次回路設(shè)備（開關(guān)、CT）外觀檢查完好、無缺失每月1次2保護裝置上電檢查裝置有無報警、異常信息每月1次或開機前檢查3電機外觀檢查完好、無缺失、配合進行試轉(zhuǎn)每2月1次八就地控制箱、熱控盤柜1控制箱、電源箱、熱控盤柜外觀檢查控制箱、電源箱內(nèi)元件完整、無缺失。每月1次九DCS系

25、統(tǒng)1主機、脫硫DCS、程控系統(tǒng)模件、機柜1、模件是否有故障，主、輔模件是否切換；2、就地設(shè)備是否故障；3、機柜風(fēng)扇運行是否正常；4、機柜溫度、濕度是否正常；5、電子設(shè)備間度、濕度否正常。每月1次十就地測量裝置、表計1裝置及就地安裝元件檢查外觀檢查完好、無缺失2壓力、流量管路吹掃外觀檢查完好、無缺失十一聯(lián)鎖試驗1機爐電大聯(lián)鎖連鎖試驗超過1月的備用機組在開機前2日進行發(fā)電部備用機組保養(yǎng)實施細則序號設(shè)備名稱保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法保養(yǎng)周期責(zé)任人備注1.撈渣機鏈條、刮板行走檢查空負荷時行走檢查鏈條松緊、有否跑偏、刮板完好停爐后3天和開機前2天2.爐底水封擋板操作可靠性、嚴密性檢查試開關(guān)一次停爐后3天內(nèi)和開機前

26、2天3.發(fā)電機出口封閉母線防止受潮維持微正壓裝置運行所有時間4.原煤倉煤倉積煤結(jié)塊盡量走空煤倉停運磨機前5.6kV電動機、電纜絕緣檢查 測量絕緣間隔7天晚班6.380V輔機電動機、電纜絕緣檢查 測量絕緣間隔8天晚班7.電動門電機絕緣檢查 測量絕緣間隔15天晚班8.風(fēng)門擋板、可遠操閥門、油槍、吹灰器、工業(yè)電視探頭活動試驗試開關(guān)一次開機前兩天以及間隔一個月9.鍋爐各主要輔機軸承防止銹蝕啟動潤滑油系統(tǒng)運行半小時間隔7天晚班10.汽輪發(fā)電機組本體瓦面軸承、大軸防止銹蝕大、小機潤滑油系統(tǒng)、抗燃油系統(tǒng)、頂軸油、大機盤車、啟動運行1小時，啟動前若油溫低則先投運電加熱。間隔8天中班11.大機盤車防止大軸彎曲盤

27、轉(zhuǎn)（相位差）180度間隔8天中班12.大小機主汽門、調(diào)門防止銹蝕卡澀開關(guān)活動一次間隔15天早班13.透平油系統(tǒng)防止油質(zhì)變差保持凈油裝置運行。隨時14.變壓器冷卻器風(fēng)扇、油泵防止卡澀運行30分鐘停機后間隔15天15.變壓器油量、呼吸器檢查檢查硅膠顏色，油箱油位停機每隔10天16.汽輪機缸內(nèi)防止銹蝕1、 當高壓內(nèi)缸下半壁溫降至80以下后通過從中壓缸導(dǎo)汽管和高壓缸排汽管，向汽缸送入50到80的熱風(fēng)（快冷），排出熱風(fēng)濕度低于70%停止送風(fēng)；2、 每隔一個月進行一次熱風(fēng)干燥。一個月化環(huán)部備用機組保養(yǎng)實施細則序號設(shè)備名稱保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法保養(yǎng)周期責(zé)任人備注汽機輔機一機組保養(yǎng)1停爐保養(yǎng)1聯(lián)胺鈍化烘干法保養(yǎng)。適

28、用設(shè)備：鍋爐本體、給水系統(tǒng)。機組冷備用、大小修。停爐前2小時，加氨至給水pH值在9.410之間、聯(lián)胺濃度加大到0.5500mg/L。熱爐放水、余熱烘干。3天3個月2停爐保養(yǎng)2成膜胺法，采用GSH-3停爐保養(yǎng)液。適用設(shè)備：鍋爐、汽輪機、高壓給水系統(tǒng)。機組冷備用、大小修。 利用給水加聯(lián)胺及加氨系統(tǒng)將GSH-3型保養(yǎng)液加至熱力系統(tǒng)在整個停機及加藥過程中，每30分鐘取一個爐水及給水水樣，測定磷酸根、pH、及鐵，觀察加藥后對汽水品質(zhì)的影響。1個月及以上二爐內(nèi)加藥系統(tǒng)、精處理再生系統(tǒng)1備用氨泵、聯(lián)胺泵、磷酸鹽泵檢查油位油質(zhì)、并試轉(zhuǎn)油質(zhì)無乳化和渾濁，對各臺泵試轉(zhuǎn)，確?？捎?。1個月及以上或機組啟機前2藥品儲備氨水、聯(lián)胺藥品儲備達安全儲量