壓延機(jī)操作規(guī)程安全操作規(guī)程

1、XD-F4S610< 1830橡膠四輥壓延機(jī)輔機(jī) 平安操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前按要求穿戴齊全勞保用品， 嚴(yán)禁佩戴飾品和手表，嚴(yán)禁衣衫 不整，工作服袖口、褲口要扣緊， 保持良好精神狀態(tài)， ，如精神狀態(tài)不好，禁 止進(jìn)行操作。 壓延工憑證上崗。2、檢查各局部潤(rùn)滑、密封是否良好，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油；檢查聯(lián)接是 否緊固，電控局部是否正常， 急停動(dòng)作是否可靠，如有問(wèn)題嚴(yán)禁開(kāi) 。3、開(kāi)機(jī)前檢查去除傳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、輥筒瓦間、設(shè)備周圍及輥筒上的 障礙物、硬塊雜物等。4、檢查冷卻機(jī)上的傳動(dòng)帶的松緊情況。5、裝卸鐵心、木輥時(shí)，注意周圍情況，防止傷人 , 起重時(shí)，嚴(yán)格按?電 動(dòng)葫蘆操作規(guī)程?作業(yè)。6、生產(chǎn)操作時(shí)應(yīng)統(tǒng)一信

2、號(hào) , 否那么不準(zhǔn)開(kāi)車生產(chǎn) .7、檢查冷卻水、蒸汽等是否滿足要求。8、開(kāi)前做好簾帆布、收卷輥等準(zhǔn)備工作。9、調(diào)節(jié)各處摩擦離合器松緊適當(dāng)，嚴(yán)禁兩端同時(shí)鎖緊。10、調(diào)速時(shí)，應(yīng)同步跟隨，保持平穩(wěn)， 嚴(yán)禁急開(kāi)急停。11、出現(xiàn)重大機(jī)電或人身事故或隱患，必須及時(shí)緊急停車。12、調(diào)節(jié)張力控制電位器，注意觀察速度協(xié)調(diào)及張力是否符合要求。13、嚴(yán)禁違犯正常工藝規(guī)程進(jìn)行操作，帆布擦膠要采用慢速擋，貼膠與 壓片時(shí)方可采用快速擋。14、帆布完成擦貼膠或壓片， 只有進(jìn)入卷取后， 方可升速進(jìn)行正常工作。15、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸非操作和運(yùn)轉(zhuǎn)部位。16、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁維修作業(yè)，維修前應(yīng)停機(jī)、斷電。工作中嚴(yán) 禁在張力輥

3、筒間穿行。17、制品一旦卷入導(dǎo)向輥，及時(shí)停機(jī)處理，防止損壞導(dǎo)向輥。18、經(jīng)常觀察整理輸送帶保持方向正確、松緊度適當(dāng)，防止錯(cuò)位纏繞。19、防止制品在機(jī)器上嚴(yán)重跑偏， 以防受力不均， 調(diào)偏時(shí)， 不準(zhǔn)帶手套， 并距轉(zhuǎn)輥60cm以上。20、正常停機(jī)后，一定要切斷電源，關(guān)閉各處閥門(mén)。21、每周生產(chǎn)前需驗(yàn)試緊急剎車是否靈敏可靠。22、生產(chǎn)中，嚴(yán)禁靠近和觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥及輥筒。23、膠布運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手觸摸和調(diào)整。24、做好有關(guān)機(jī)臺(tái)運(yùn)行及保養(yǎng)記錄，做好衛(wèi)生清理工作。X D-F4S61IX 1830橡膠四輥壓延機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備1 、檢查各局部潤(rùn)滑、密封是否良好，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油；檢查聯(lián)接部 位是否緊

4、固，管路閥門(mén)是否完好，電控局部是否正常。2、檢查前卷取導(dǎo)開(kāi)裝置兩端的摩擦離合器是否全部脫開(kāi)。3、檢查帆布、膠片所經(jīng)過(guò)的工作面是否整潔干凈。4、檢查冷卻機(jī)上的傳動(dòng)帶的松緊是否適當(dāng)。5、檢查冷卻水、蒸汽壓力等是否滿足生產(chǎn)要求。6、冷卻機(jī)輥筒通入冷卻水。7、做好墊布、帆布、收卷輥、操作工具等準(zhǔn)備工作。二、開(kāi)機(jī)操作 包含前卷取導(dǎo)開(kāi)裝置、 冷卻機(jī)、后卷取及壓延聯(lián)動(dòng)四個(gè)方面的控制操作； 聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，以檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行狀況。1、前卷取導(dǎo)開(kāi)裝置由帆布導(dǎo)開(kāi)架、墊布導(dǎo)開(kāi)及卷取架組成1導(dǎo)開(kāi)及卷取與主機(jī)間的張力調(diào)節(jié)：根據(jù)要求調(diào)節(jié)其兩端的摩擦 離合器到適當(dāng)位置進(jìn)行鎖緊。 2 啟動(dòng)：先按“風(fēng)機(jī)開(kāi)按鈕，風(fēng)機(jī)運(yùn)

5、轉(zhuǎn)正常后，按“電機(jī)啟動(dòng) 按鈕，觀察電壓電流是否平穩(wěn)。3調(diào)速：根據(jù)需要通過(guò)“電位器旋鈕進(jìn)行調(diào)速。 4 停機(jī)：停機(jī)時(shí)先按動(dòng)“前卷取停止按鈕，待電機(jī)溫度降至 40 C以下，按“風(fēng)機(jī)停止按鈕。2、冷卻機(jī)控制 1 送電：合上主回路開(kāi)關(guān)，指示燈亮。 。2控制狀態(tài)：將選擇開(kāi)關(guān)置于“單動(dòng)位置，以下操作在操作臺(tái)上 進(jìn)行。3開(kāi)車：按下“啟動(dòng)按鈕，指示燈亮。 4 調(diào)速：冷卻機(jī)通過(guò)“冷卻調(diào)速電位器進(jìn)行調(diào)速。5 冷卻：按工藝要求調(diào)節(jié)冷卻機(jī)進(jìn)出水閥門(mén)。 6 停車：按動(dòng)“冷卻停車按鈕，冷卻機(jī)自由停車。3、后卷取裝置1送電：合上電控柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)。2開(kāi)關(guān)：在操作臺(tái)上按下“后卷取啟動(dòng)按鈕， ，指示燈亮。3調(diào)速：調(diào)節(jié)“電位器進(jìn)行。

6、4停車：在操作臺(tái)按下“后卷取停止按鈕，后卷取自由停車。4、壓延聯(lián)動(dòng) 1 控制狀態(tài)：前卷取導(dǎo)開(kāi)裝置不在聯(lián)動(dòng)狀態(tài)下，聯(lián)動(dòng)包括主機(jī)、 冷卻機(jī)、后卷取機(jī)。 停機(jī)后，在主操作臺(tái)上將 “聯(lián)動(dòng)-停-單動(dòng)旋鈕置于“聯(lián) 動(dòng)位置，在后卷取操作臺(tái)上將“聯(lián)動(dòng) - 卷取- 單動(dòng)置于“聯(lián)動(dòng)位置，在 主機(jī)操作臺(tái)上按工藝要求選擇“貼膠工作狀態(tài)。 2 帆布、墊布導(dǎo)開(kāi)、引入：正式生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后， 按“主機(jī)啟動(dòng)按鈕，調(diào)整“降速 - 升速手柄，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，將導(dǎo)開(kāi)架上 的帆布、墊布導(dǎo)開(kāi)，按工藝路線引入各單機(jī)。 3 制品送入：按工藝路線遞送壓延制品。4張力調(diào)節(jié)： 調(diào)節(jié)操作臺(tái)上的電位器， 觀察各機(jī)之間的速度協(xié)調(diào) 及張力是否符合

7、要求。5升速工作：當(dāng)帆布、墊布開(kāi)始擦貼膠或壓延的膠片進(jìn)入卷取， 操作主機(jī)操作臺(tái)上的“升速 - 降速手柄升速，進(jìn)行正常工作。 6 冷卻機(jī)暫停： 生產(chǎn)中需要冷卻機(jī)暫停時(shí)， 將操作臺(tái)上冷卻機(jī)的 “停止按鈕按下。7 后卷取暫停： 生產(chǎn)中需要后卷取暫停時(shí)， 將操作臺(tái)上后卷取的 “停止按鈕按下。 8 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程檢查：A 、各單機(jī)與壓延機(jī)能否按要求配合協(xié)調(diào)同步工作；B 、冷卻后制品溫度不大于35C;C 、制品在機(jī)器上的跑偏情況；D 、卷取后的膠布卷是否平整無(wú)摺，松緊適度;E 、各局部電器及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5、緊急停車：當(dāng)設(shè)備機(jī)架、機(jī)座、牙輪、軸承等發(fā)生突然震 動(dòng) 或人身有嚴(yán)重影響時(shí)要緊急剎車，并立即匯報(bào)、分

8、析、處理;緊急剎車在多 處進(jìn)行操作： 1可拉動(dòng)主機(jī)架前或后的緊急停車?yán)€; 2可按動(dòng)主操縱臺(tái)上的“緊急停車按鈕; 3可按動(dòng)輔機(jī)架上的“緊急停車按鈕;4可按動(dòng)前卷取控制上的“全機(jī)停車 ;5可按動(dòng)后卷取機(jī)架上的“全機(jī)停車按鈕;6當(dāng)緊急停車不起作用時(shí)，立即切斷總電源。6、故障停車：機(jī)臺(tái)出現(xiàn)以下異?，F(xiàn)象時(shí)，視其情況采取緊急剎車，降 速一半后緊急停車，或正常停車，并立即匯報(bào)、分析、處理;1 減速機(jī)軸承及其它滾動(dòng)軸承溫度到達(dá) 70 C時(shí)； 2油泵不上油、嚴(yán)重缺油或油管漏油時(shí);3輥筒軸承溫度超過(guò)85 C時(shí)，要進(jìn)行空車放冷卻水降溫，加大循環(huán) 油量仍不能到達(dá)； 4齒輪松動(dòng)或跳動(dòng)，螺栓松動(dòng)；5制品溫度高于35 °C 6水、汽嚴(yán)重泄露 7 制品出現(xiàn)纏輥等不正常傳送情況時(shí) 8各機(jī)臺(tái)不能工作時(shí) 9設(shè)備報(bào)警故障不能及時(shí)排除； 10當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械、電器、異常噪聲或線纜出現(xiàn)焦燒異味時(shí)三、停車操作1、待物料全部壓延完畢后，才能停車。2、停機(jī)前首先關(guān)閉各處及總蒸汽進(jìn)汽閥門(mén)， 停止加熱調(diào)整好變速機(jī)， 先開(kāi)慢車，分步緩慢翻開(kāi)冷卻水閥門(mén)，待輥溫降至室溫以后，再行停車。3、停機(jī)前輥筒距離不得低于 3mm。4、停車 1 按下操作臺(tái)上“主機(jī)停止按鈕，實(shí)現(xiàn)主電機(jī)自由停車。2 待主機(jī)停止后，再將油泵和風(fēng)機(jī)停止。3 將各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、指令電位器