學(xué)習(xí)情境八數(shù)控機(jī)床的安裝和調(diào)試基礎(chǔ)08ppt

1、數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v數(shù)控機(jī)床的選用數(shù)控機(jī)床的選用v數(shù)控機(jī)床的安裝數(shù)控機(jī)床的安裝v數(shù)控機(jī)床的調(diào)試數(shù)控機(jī)床的調(diào)試v數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修u數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收v開箱檢驗(yàn)和外觀檢查開箱檢驗(yàn)和外觀檢查v機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)v機(jī)床精度的驗(yàn)收機(jī)床精度的驗(yàn)收數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修u機(jī)床性能的檢驗(yàn)機(jī)床性能的檢驗(yàn)v主軸系統(tǒng)性能主軸系統(tǒng)性能v進(jìn)給系統(tǒng)性能進(jìn)給系統(tǒng)性能v自動(dòng)換刀系統(tǒng)自動(dòng)換刀系統(tǒng)v機(jī)床噪聲機(jī)床噪聲v電氣裝置電氣裝置v數(shù)控裝置數(shù)控裝置v安全裝置安全裝置v潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑裝置v氣、液裝置氣、液裝置v附屬裝置附屬裝置數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修u數(shù)

2、控功能的檢驗(yàn) v運(yùn)動(dòng)指令功能v準(zhǔn)備指令功能v操作功能vCRT顯示功能數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修u編制考機(jī)程序應(yīng)包括：v主軸轉(zhuǎn)動(dòng)中、高、低五種以上速度的正、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)中、高、低五種以上速度的正、反轉(zhuǎn)及停止；反轉(zhuǎn)及停止；v各進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中、高、低速度各進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中、高、低速度G00G00、G01G01移動(dòng)，移動(dòng)，全行程的二分之一以上；全行程的二分之一以上；v自動(dòng)加工的功能和代碼；自動(dòng)加工的功能和代碼；v自動(dòng)換刀交換刀床中自動(dòng)換刀交換刀床中2/32/3以上刀具，重量以上刀具，重量在中等以上的刀柄；在中等以上的刀柄；v使用特殊功能如測(cè)量、使用特殊功能如測(cè)量、APCAPC交換和用戶宏交換和用戶宏程序程序數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維

3、修u機(jī)床精度驗(yàn)收v幾何精度v定位精度v切削精度數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修u機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)以普通立式加工中心為例：以普通立式加工中心為例：v工作臺(tái)面的平面度工作臺(tái)面的平面度v各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度；各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度；vX、Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度；行度；數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修vX坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面T形槽側(cè)面的平行度；形槽側(cè)面的平行度；v主軸的軸向竄動(dòng)；主軸的軸向竄動(dòng)；v主軸孔的徑向跳動(dòng)；主軸孔的徑向跳動(dòng)；v主軸箱沿主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度；坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度；v主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面

4、的垂直度；主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度；v主軸箱沿主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度。坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度。u機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修u機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)常用檢測(cè)工具：v精密水平儀精密水平儀v精密方箱精密方箱v直角尺直角尺v平行尺平行尺v平行光管平行光管v千分表千分表v測(cè)微儀測(cè)微儀v高精度檢驗(yàn)棒高精度檢驗(yàn)棒注意：v機(jī)床幾何精度檢測(cè)必須機(jī)床幾何精度檢測(cè)必須在機(jī)床精調(diào)之后一次完在機(jī)床精調(diào)之后一次完成，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢成，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng)，因?yàn)閹缀尉葴y(cè)一項(xiàng)，因?yàn)閹缀尉扔行╉?xiàng)目是相互聯(lián)系相有些項(xiàng)目是相互聯(lián)系相互影響的?；ビ绊懙?。數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修u機(jī)床定位精度檢驗(yàn)v定

5、義：是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。v定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v定位精度的主要檢測(cè)內(nèi)容：各直線運(yùn)動(dòng)軸的定位精度和重復(fù)定位精度；各直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的復(fù)歸精度；各直線運(yùn)動(dòng)軸的反向誤差；各回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸（回轉(zhuǎn)工作臺(tái)）的定位精度和重復(fù)定位精度；各回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸原點(diǎn)的復(fù)歸精度；各回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸的反向誤差；數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修u機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)v機(jī)床的切削精度是一項(xiàng)綜合精度切削精度檢驗(yàn)可分為：?jiǎn)雾?xiàng)加工精度檢驗(yàn)加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗(yàn)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修臥式加工中心切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容：鏜孔精度-圓度、圓柱度端銑刀銑平面精度-平面度、階梯差端端銑刀銑側(cè)面精度-

6、垂直度、平行度鏜孔孔距精度X軸方向、 Y軸方向、對(duì)角線方向、孔徑偏差立銑刀銑四周面精度直線度、平行度、厚度差、垂直度兩軸聯(lián)動(dòng)銑削直線精度直線度、平行度、垂直度立銑刀銑削圓弧精度圓度數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修u數(shù)控機(jī)床的調(diào)整v主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整 CK7815CK7815型數(shù)控車床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整型數(shù)控車床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整 NT-J320ANT-J320A型數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整型數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整 THK6380THK6380加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整v進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)部件的調(diào)整進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)部件的調(diào)整 v回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的調(diào)整回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部

7、件的調(diào)整v自動(dòng)換刀裝置的調(diào)整自動(dòng)換刀裝置的調(diào)整v位置檢測(cè)裝置的調(diào)整位置檢測(cè)裝置的調(diào)整v床身導(dǎo)軌的調(diào)整床身導(dǎo)軌的調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)部件的調(diào)整v數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)布置形式數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)布置形式水平布置和垂直布置水平布置和垂直布置 水平布置時(shí)和普通機(jī)床布置形式相同，水平布置時(shí)和普通機(jī)床布置形式相同，大多采用滾珠絲杠取代滑動(dòng)絲杠。布置形式大多采用滾珠絲杠取代滑動(dòng)絲杠。布置形式有：有：1)1)一端裝推力軸承一端裝推力軸承2)2)兩端裝推力軸承兩端裝推力軸承3)3)一端裝推力軸承、另一端裝深溝球軸承一端裝推力軸承、另一端裝深溝球軸承4)4)兩端裝推力軸承及深溝球軸承兩端裝推力軸承及

8、深溝球軸承 數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置的不同之處：結(jié)構(gòu)布置的不同之處：1)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈?zhǔn)锥思撬欧妱?dòng)機(jī)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈?zhǔn)锥思撬欧妱?dòng)機(jī)2)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大多采用滾珠絲杠取代滑動(dòng)絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大多采用滾珠絲杠取代滑動(dòng)絲杠3)垂直布置的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有制動(dòng)垂直布置的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有制動(dòng)裝置裝置4)齒輪副采用了消除齒輪嚙合間隙結(jié)構(gòu)齒輪副采用了消除齒輪嚙合間隙結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電動(dòng)機(jī)的形式及安裝v伺服電動(dòng)機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)伺服電動(dòng)機(jī)的主要類型及結(jié)構(gòu)直流伺服電動(dòng)機(jī)直流伺服電動(dòng)機(jī)1)小慣量直流電動(dòng)機(jī)小慣

9、量直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小機(jī)電時(shí)間常數(shù)小機(jī)電時(shí)間常數(shù)小低速平穩(wěn)，無(wú)爬行現(xiàn)象，換向性能好低速平穩(wěn)，無(wú)爬行現(xiàn)象，換向性能好2)寬調(diào)速直流伺服電動(dòng)機(jī)寬調(diào)速直流伺服電動(dòng)機(jī)又叫大慣量直流電動(dòng)機(jī)，調(diào)速范圍寬，可直接驅(qū)又叫大慣量直流電動(dòng)機(jī)，調(diào)速范圍寬，可直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，減少了傳動(dòng)損失及傳動(dòng)誤差，提高了動(dòng)滾珠絲杠，減少了傳動(dòng)損失及傳動(dòng)誤差，提高了傳動(dòng)精度傳動(dòng)精度低速性能好，轉(zhuǎn)矩大，可和機(jī)床絲杠直接連接低速性能好，轉(zhuǎn)矩大，可和機(jī)床絲杠直接連接轉(zhuǎn)子慣量大轉(zhuǎn)子慣量大過(guò)載性能好過(guò)載性能好用永久磁鐵作為磁極，提高了電機(jī)效率，在重切用永久磁鐵作為磁極，提高了電機(jī)效率，在重切削過(guò)載情況下，加減速特性好削過(guò)載情況下，

10、加減速特性好數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修1.3）缺點(diǎn)：尺寸較大，容量和使用環(huán)境受限，缺點(diǎn)：尺寸較大，容量和使用環(huán)境受限，電刷和整流子要經(jīng)常維修電刷和整流子要經(jīng)常維修交流伺服電機(jī)交流伺服電機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)：輸出角位移與輸入脈沖數(shù)量步進(jìn)電動(dòng)機(jī)：輸出角位移與輸入脈沖數(shù)量成正比，轉(zhuǎn)子速度與輸入脈沖頻率成正比成正比，轉(zhuǎn)子速度與輸入脈沖頻率成正比數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠的聯(lián)接伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠的聯(lián)接直聯(lián)式直聯(lián)式齒輪減速式齒輪減速式同步帶式同步帶式v進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)減速齒輪間隙的調(diào)整進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)減速齒輪間隙的調(diào)整直齒圓柱齒輪傳動(dòng)間隙的消除直齒圓柱齒輪傳動(dòng)間隙的消除v偏心套調(diào)整法偏心套調(diào)整法v軸向墊片調(diào)整法軸向墊片調(diào)

11、整法v雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電動(dòng)機(jī)的形式及安裝數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)間隙的消除斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)間隙的消除v墊片調(diào)整法墊片調(diào)整法v軸向壓簧調(diào)整法軸向壓簧調(diào)整法錐齒輪傳動(dòng)間隙的消除錐齒輪傳動(dòng)間隙的消除v軸向壓簧調(diào)整法軸向壓簧調(diào)整法v周向彈簧調(diào)整法周向彈簧調(diào)整法齒輪齒條傳動(dòng)間隙的消除齒輪齒條傳動(dòng)間隙的消除v雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法v預(yù)緊裝置預(yù)緊裝置進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)伺服電動(dòng)機(jī)的形式及安裝數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)及間隙調(diào)整滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)及間隙調(diào)整v滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)：滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)：傳動(dòng)效率高傳動(dòng)效率高傳動(dòng)靈敏，不易產(chǎn)

12、生爬行傳動(dòng)靈敏，不易產(chǎn)生爬行隨動(dòng)精度和定位精度高隨動(dòng)精度和定位精度高同步性好同步性好傳動(dòng)具有可逆性傳動(dòng)具有可逆性磨損小，使用壽命長(zhǎng)磨損小，使用壽命長(zhǎng)施加預(yù)緊后，可消除軸向間隙，反向時(shí)無(wú)空施加預(yù)緊后，可消除軸向間隙，反向時(shí)無(wú)空程，軸向運(yùn)動(dòng)精度和剛度高程，軸向運(yùn)動(dòng)精度和剛度高數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)形式滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)形式外循環(huán)外循環(huán)內(nèi)循環(huán)內(nèi)循環(huán)v滾珠絲杠螺母副的軸向間隙的調(diào)整方法滾珠絲杠螺母副的軸向間隙的調(diào)整方法墊片調(diào)整法墊片調(diào)整法螺母調(diào)整法螺母調(diào)整法齒差式調(diào)整法齒差式調(diào)整法v滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊預(yù)緊力計(jì)算公式：預(yù)緊力計(jì)算公式：F FV V=1/3F=1/

13、3Fmaxmax滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)及間隙調(diào)整滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)及間隙調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的調(diào)整 v回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件：回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件：分度工作臺(tái)：按最小分度角的整數(shù)倍分度分度工作臺(tái)：按最小分度角的整數(shù)倍分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)任意角回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)任意角度分度及控制度分度及控制v多齒盤分度工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)及調(diào)整多齒盤分度工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)及調(diào)整v加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)及調(diào)整加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)及調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修自動(dòng)換刀裝置的調(diào)整v數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的形式數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的形式多轉(zhuǎn)塔頭自動(dòng)換刀裝置多轉(zhuǎn)塔頭自動(dòng)換刀裝置具有刀庫(kù)和機(jī)械手的自動(dòng)換刀裝置具有刀庫(kù)

14、和機(jī)械手的自動(dòng)換刀裝置v刀庫(kù)類型刀庫(kù)類型轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)圓盤式刀庫(kù)圓盤式刀庫(kù)鏈?zhǔn)降稁?kù)鏈?zhǔn)降稁?kù)格子式刀庫(kù)格子式刀庫(kù)v機(jī)械手機(jī)械手單臂單手式機(jī)械手單臂單手式機(jī)械手回轉(zhuǎn)式單臂雙手機(jī)械手回轉(zhuǎn)式單臂雙手機(jī)械手?jǐn)?shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修位置檢測(cè)裝置的調(diào)整v位置檢測(cè)裝置的作用位置檢測(cè)裝置的作用閉環(huán)伺服系統(tǒng)中的位置反饋閉環(huán)伺服系統(tǒng)中的位置反饋開環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償開環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償測(cè)量機(jī)、機(jī)床工作臺(tái)等的坐標(biāo)測(cè)量及數(shù)字顯示測(cè)量機(jī)、機(jī)床工作臺(tái)等的坐標(biāo)測(cè)量及數(shù)字顯示齒輪、螺紋加工機(jī)床的同步電子傳動(dòng)齒輪、螺紋加工機(jī)床的同步電子傳動(dòng)直線直線- -回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相互變換用的精密伺服系統(tǒng)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相互變換用的精密伺服系

15、統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)裝置的基本要求：數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)裝置的基本要求：工作可靠工作可靠能滿足機(jī)床精度和速度的要求能滿足機(jī)床精度和速度的要求抗干擾能力強(qiáng)抗干擾能力強(qiáng)使用方便使用方便成本低成本低數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修位置檢測(cè)裝置的分類v回轉(zhuǎn)型：測(cè)角度、角位移回轉(zhuǎn)型：測(cè)角度、角位移增量式增量式v脈沖編碼器脈沖編碼器v旋轉(zhuǎn)變壓器旋轉(zhuǎn)變壓器v圓感應(yīng)同步器圓感應(yīng)同步器v圓光柵圓光柵v圓磁柵圓磁柵數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修絕對(duì)式絕對(duì)式v多速旋轉(zhuǎn)變壓器多速旋轉(zhuǎn)變壓器v絕對(duì)值脈沖編碼器絕對(duì)值脈沖編碼器v三速圓感應(yīng)同步器三速圓感應(yīng)同步器v直線型：測(cè)長(zhǎng)度、直線位移直線型：測(cè)長(zhǎng)度、直線位移增量式增量式v直線圓

16、感應(yīng)同步器直線圓感應(yīng)同步器v計(jì)量光柵、磁尺計(jì)量光柵、磁尺絕對(duì)式絕對(duì)式v三速直線感應(yīng)同步器三速直線感應(yīng)同步器v絕對(duì)值式磁尺絕對(duì)值式磁尺位置檢測(cè)裝置的分類數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修床身導(dǎo)軌床身導(dǎo)軌v在導(dǎo)軌副中，運(yùn)動(dòng)的方叫運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，不動(dòng)的一在導(dǎo)軌副中，運(yùn)動(dòng)的方叫運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，不動(dòng)的一方叫支承導(dǎo)軌方叫支承導(dǎo)軌v導(dǎo)軌的種類導(dǎo)軌的種類滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)導(dǎo)軌v優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、剛度好、抗振性好，應(yīng)用廣泛優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、剛度好、抗振性好，應(yīng)用廣泛v缺點(diǎn)：靜摩擦因數(shù)大，動(dòng)摩擦因數(shù)也隨速度變化而變化，摩缺點(diǎn)：靜摩擦因數(shù)大，動(dòng)摩擦因數(shù)也隨速度變化而變化，摩擦磨損大，低速（擦磨損大，低速（160160mm/min)m

17、m/min)時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象而降低運(yùn)時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象而降低運(yùn)動(dòng)部件的定位精度動(dòng)部件的定位精度數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修靜壓導(dǎo)軌：將壓力油經(jīng)節(jié)流器輸送靜壓導(dǎo)軌：將壓力油經(jīng)節(jié)流器輸送到導(dǎo)軌面上的油腔中，形成承載油膜，到導(dǎo)軌面上的油腔中，形成承載油膜，將互相接觸的導(dǎo)軌面隔開，實(shí)現(xiàn)液體將互相接觸的導(dǎo)軌面隔開，實(shí)現(xiàn)液體摩擦摩擦v優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：摩擦因數(shù)小，機(jī)械效率高，能長(zhǎng)期保持導(dǎo)摩擦因數(shù)小，機(jī)械效率高，能長(zhǎng)期保持導(dǎo)軌導(dǎo)向精度軌導(dǎo)向精度承載油膜吸振性好，低速下不易產(chǎn)生承載油膜吸振性好，低速下不易產(chǎn)生爬行爬行v缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配置一套專門的供油系統(tǒng)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配置一套專門的供油系統(tǒng)v分類：開式和閉式兩大類分類：

18、開式和閉式兩大類床身導(dǎo)軌床身導(dǎo)軌數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修滾動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌v優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)軌面之間為滾動(dòng)摩擦，摩擦因數(shù)小，是滑動(dòng)導(dǎo)軌面之間為滾動(dòng)摩擦，摩擦因數(shù)小，是滑動(dòng)導(dǎo)軌的導(dǎo)軌的1/101/10，工作所需牽引力小，移動(dòng)輕便，工作所需牽引力小，移動(dòng)輕便運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，靈敏度高，定位精度高，無(wú)承載油運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，靈敏度高，定位精度高，無(wú)承載油膜膜，重復(fù)定位精度達(dá)，重復(fù)定位精度達(dá)0.20.2umum磨損小，使用壽命長(zhǎng)磨損小，使用壽命長(zhǎng)v缺點(diǎn)：抗振性差，防護(hù)要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造缺點(diǎn)：抗振性差，防護(hù)要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，主要用于高精度數(shù)控機(jī)床和坐標(biāo)鏜床等成本高，主要用于高精度數(shù)控機(jī)床和坐標(biāo)鏜床等v結(jié)構(gòu)形式：結(jié)

19、構(gòu)形式：滾針導(dǎo)軌滾針導(dǎo)軌滾珠導(dǎo)軌滾珠導(dǎo)軌滾柱導(dǎo)軌滾柱導(dǎo)軌床身導(dǎo)軌床身導(dǎo)軌數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修數(shù)控機(jī)床的維修管理及維護(hù)數(shù)控機(jī)床的維修管理及維護(hù)v數(shù)控機(jī)床維修管理及維護(hù)中與普通機(jī)數(shù)控機(jī)床維修管理及維護(hù)中與普通機(jī)床相同的內(nèi)容：床相同的內(nèi)容：必須堅(jiān)持設(shè)備使用上的定人、定機(jī)、定崗制度必須堅(jiān)持設(shè)備使用上的定人、定機(jī)、定崗制度開展崗位培訓(xùn)，嚴(yán)禁無(wú)證操作開展崗位培訓(xùn)，嚴(yán)禁無(wú)證操作嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢和定期、定級(jí)保養(yǎng)制度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢和定期、定級(jí)保養(yǎng)制度對(duì)維修者實(shí)行派工卡，認(rèn)真做好故障現(xiàn)象、原對(duì)維修者實(shí)行派工卡，認(rèn)真做好故障現(xiàn)象、原因、維修的記錄，建立完整的維修檔案因、維修的記錄，建立完整的維修檔案建立維修協(xié)作網(wǎng)，

20、開展專家診斷系統(tǒng)工作建立維修協(xié)作網(wǎng)，開展專家診斷系統(tǒng)工作數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v數(shù)控機(jī)床維修管理應(yīng)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床維修管理應(yīng)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容：選擇合理的維修方式選擇合理的維修方式v維修方式有：事后維修、預(yù)防維修、改善維修、維修方式有：事后維修、預(yù)防維修、改善維修、預(yù)知維修或狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修、維修預(yù)防預(yù)知維修或狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修、維修預(yù)防v從修理費(fèi)用、停產(chǎn)損失、維修組織工作和修理效從修理費(fèi)用、停產(chǎn)損失、維修組織工作和修理效果等方面去衡量果等方面去衡量建立專業(yè)維修組織和維修協(xié)作網(wǎng)建立專業(yè)維修組織和維修協(xié)作網(wǎng)數(shù)控機(jī)床的維修管理及維護(hù)數(shù)控機(jī)床的維修管理及維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v點(diǎn)檢管理點(diǎn)檢管理: :按有關(guān)文件的規(guī)定按

21、有關(guān)文件的規(guī)定, ,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)的檢查和維護(hù)定時(shí)的檢查和維護(hù)點(diǎn)檢的內(nèi)容點(diǎn)檢的內(nèi)容: :定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定項(xiàng)、定人、定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定項(xiàng)、定人、定法、檢查、記錄、處理、分析定法、檢查、記錄、處理、分析分類分類: :v日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢: :對(duì)機(jī)床一般部件的點(diǎn)檢對(duì)機(jī)床一般部件的點(diǎn)檢, ,處理和檢查機(jī)床在運(yùn)處理和檢查機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障行過(guò)程中出現(xiàn)的故障, ,由機(jī)床操作人員進(jìn)行由機(jī)床操作人員進(jìn)行v專職點(diǎn)檢專職點(diǎn)檢: :對(duì)機(jī)床關(guān)鍵部位和重要部件按周期進(jìn)行重點(diǎn)對(duì)機(jī)床關(guān)鍵部位和重要部件按周期進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)檢和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷點(diǎn)檢和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷, ,制定點(diǎn)檢計(jì)劃制

22、定點(diǎn)檢計(jì)劃, ,做好診做好診斷記錄斷記錄, ,分析維修結(jié)果分析維修結(jié)果, ,提出改善設(shè)備維護(hù)管理的建議提出改善設(shè)備維護(hù)管理的建議, ,由專職維修人員進(jìn)行。由專職維修人員進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床的維修管理及維護(hù)數(shù)控機(jī)床的維修管理及維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表v每天每天導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱v油標(biāo)油標(biāo)v油量油量v及時(shí)添加潤(rùn)滑油及時(shí)添加潤(rùn)滑油v潤(rùn)滑泵能定時(shí)啟動(dòng)及停止?jié)櫥媚芏〞r(shí)啟動(dòng)及停止XYZXYZ軸導(dǎo)軌面軸導(dǎo)軌面v清除切屑及臟物清除切屑及臟物v檢查潤(rùn)滑油是否充分檢查潤(rùn)滑油是否充分v導(dǎo)軌面有劃傷損壞導(dǎo)軌面有劃傷損壞壓縮空氣氣源壓力壓縮空氣氣源壓力v檢查壓力是否在正常范圍

23、檢查壓力是否在正常范圍氣源自動(dòng)分水濾水器和自氣源自動(dòng)分水濾水器和自動(dòng)空氣干燥器動(dòng)空氣干燥器v及進(jìn)清理分水器中濾出的及進(jìn)清理分水器中濾出的水分，自動(dòng)保持空氣干燥水分，自動(dòng)保持空氣干燥器正常工作器正常工作氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面v發(fā)現(xiàn)油面不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)充發(fā)現(xiàn)油面不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)充油油數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修主軸潤(rùn)滑恒溫油箱主軸潤(rùn)滑恒溫油箱v油量充足，油量充足，v并調(diào)節(jié)溫度范圍并調(diào)節(jié)溫度范圍機(jī)床液壓系統(tǒng)機(jī)床液壓系統(tǒng)v油箱、液壓泵無(wú)異常噪音油箱、液壓泵無(wú)異常噪音v壓力表指示正常壓力表指示正常v管路及各接頭無(wú)泄漏管路及各接頭無(wú)泄漏v工作油面高度正常工作油面高度正常液壓平衡系統(tǒng)液壓平衡系統(tǒng)v平衡壓

24、力指示正常平衡壓力指示正常v快速移動(dòng)時(shí)平衡閥工作快速移動(dòng)時(shí)平衡閥工作正常正常CNCCNC的輸入輸出單元的輸入輸出單元v光電閱讀機(jī)清潔光電閱讀機(jī)清潔v機(jī)械結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑良好機(jī)械結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑良好各種電氣柜散熱通風(fēng)裝各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置置v各電柜冷卻風(fēng)扇工作正各電柜冷卻風(fēng)扇工作正常常v風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞各種防護(hù)裝置各種防護(hù)裝置v導(dǎo)軌、機(jī)床各種防護(hù)罩導(dǎo)軌、機(jī)床各種防護(hù)罩等應(yīng)無(wú)松動(dòng)等應(yīng)無(wú)松動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表v每半年每半年滾珠絲杠滾珠絲杠v清洗舊潤(rùn)滑脂，涂上新清洗舊潤(rùn)滑脂，涂上新的油脂的油脂液壓油路液壓油路v清洗溢流閥、減壓閥、清洗溢流閥、減壓閥、濾油器

25、及油箱箱底濾油器及油箱箱底v更換或過(guò)濾液壓油更換或過(guò)濾液壓油主軸潤(rùn)滑恒溫油箱主軸潤(rùn)滑恒溫油箱v每年每年檢查并更換直流伺服檢查并更換直流伺服電機(jī)碳刷電機(jī)碳刷v檢查換向器表面，吹凈檢查換向器表面，吹凈碳粉，去毛刺碳粉，去毛刺v更換長(zhǎng)度過(guò)短的電刷，更換長(zhǎng)度過(guò)短的電刷，跑合后使用跑合后使用潤(rùn)滑液壓泵、濾油器潤(rùn)滑液壓泵、濾油器清洗清洗v清理池底，更換濾油器清理池底，更換濾油器數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v不定期不定期檢查各軸軌道上鑲條、檢查各軸軌道上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)壓緊滾輪松緊狀態(tài)v按機(jī)床說(shuō)明書調(diào)整按機(jī)床說(shuō)明書調(diào)整冷卻水箱冷卻水箱v檢查液面高度檢查液面高度v太臟、更換太臟、更換v清理水箱底部清理水箱底部v經(jīng)

26、常清洗過(guò)濾器經(jīng)常清洗過(guò)濾器某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表排屑器排屑器v經(jīng)常清理鐵屑經(jīng)常清理鐵屑v檢查有無(wú)卡住檢查有無(wú)卡住清理廢油池清理廢油池v及時(shí)取油池中廢油，及時(shí)取油池中廢油，以免外溢以免外溢調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊v按機(jī)床說(shuō)明書調(diào)整按機(jī)床說(shuō)明書調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修數(shù)控機(jī)床的維護(hù)v數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問(wèn)題使用環(huán)境:v避免陽(yáng)光的直射和其他輻射v避免太潮濕或粉塵過(guò)多的場(chǎng)所v避免有腐蝕氣體的場(chǎng)所v要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備電源要求:v允許波動(dòng)10%有操作規(guī)程不宜長(zhǎng)期封存不用v每周通電1-2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度

27、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓數(shù)控機(jī)床的維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)定期更換存儲(chǔ)器用電池v每年更換一次v電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電的狀態(tài)下進(jìn)行，以免參數(shù)丟失數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)v經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電v對(duì)于直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)將電刷取出,以免腐蝕換向器備用電路板的維護(hù)做好維修前的準(zhǔn)備工作:技術(shù)準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備備件準(zhǔn)備數(shù)控機(jī)床的維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修機(jī)械部件的維護(hù)v主傳動(dòng)鏈的維護(hù)主傳動(dòng)鏈的維護(hù)熟悉主傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)、性能和主軸調(diào)整方法熟悉主傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)、性能和主軸調(diào)整方法對(duì)于帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)

28、對(duì)于帶傳動(dòng)的主傳動(dòng), ,定期調(diào)整帶的松緊定期調(diào)整帶的松緊, ,防止打滑防止打滑造成的丟轉(zhuǎn)造成的丟轉(zhuǎn)檢查主軸箱溫度檢查主軸箱溫度, ,檢查主軸潤(rùn)滑恒溫箱檢查主軸潤(rùn)滑恒溫箱, ,防雜質(zhì)防雜質(zhì), ,每每年更換一次潤(rùn)滑油年更換一次潤(rùn)滑油, ,并清洗過(guò)濾器并清洗過(guò)濾器經(jīng)常檢查壓縮空氣氣壓經(jīng)常檢查壓縮空氣氣壓, ,保持主軸與刀柄連接部位保持主軸與刀柄連接部位的清潔的清潔刀具拉緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生間隙刀具拉緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生間隙, ,需調(diào)整液需調(diào)整液壓缸噸活塞的位移量壓缸噸活塞的位移量數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行與維修v滾珠絲杠螺母副的維護(hù)滾珠絲杠螺母副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙 檢查絲杠支承與床身的連接是否松動(dòng)檢查絲杠支承與床身的連接是否松動(dòng)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每一個(gè)半年清洗絲杠采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每一個(gè)半