橋頭搭板施工方案

1、橋頭搭板施工方案1、材料準備施工所需的原材料均已按規(guī)范要求取樣試驗。2、技術(shù)準備各種原材料已經(jīng)取樣送檢完畢；導線源、水準點加密完成，現(xiàn)場施工放樣完畢；技術(shù)人員已完成圖紙審核，各項技術(shù)交底工作已經(jīng)完成。臺背回填(1)、臺背回填采用回填8除土分層回填，20cm一層，用壓路機沿路基橫向進行壓實， 壓實度96%回填土禁用透水性材料，以免積水下浸。(2)、臺背回填灰土與路基結(jié)合處，挖臺階處理，臺階高20cmi寬30cm,回填灰土20cm一層至設計標高，碾壓至規(guī)范要求，以保證臺背回填質(zhì)量合格。(3)、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可進行搭板施工 橋頭搭板搭板下為路面結(jié)構(gòu)層，要求嚴格按道路設計要求施做，反開槽。1、施

2、工準備項目部試驗室根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求完成了原材料的試驗工作。橋頭搭板所用的C30混凝土配合比已經(jīng)試驗完成，所有試驗準備工作已經(jīng)滿足施工要求?；炷吝\輸采用2臺混凝土罐車運輸。 2、工藝流程測量定位-綁扎搭板鋼筋-安裝模板-澆注混凝土-拆模養(yǎng)護3、操作工藝a、測量定位：采用全站儀坐標定位法測量。b、鋼筋制作：鋼筋在施工過程中要逐一核對設計的鋼筋型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，按 設計要求在現(xiàn)場加工成型，并分類堆放，掛牌標識。c、鋼筋綁扎要嚴格按圖示規(guī)格、型號、數(shù)量、間距進行操作，作到橫平豎直，間距準 確。為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷 除去表面的鐵銹。在澆注

3、混凝土時不得使鋼筋錯位和變形，在安裝鋼筋時不能讓鋼筋沾上 油污。鋼筋接頭采用搭接電弧焊（搭接長度大于等于5d）,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)， 使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d （d為鋼筋直徑），采用單面焊時，焊縫長度不小于10d （d為鋼筋直徑）。d、模板：具有一定的剛度，滿足施工規(guī)范要求。模板接縫平整、嚴密、不漏漿。模 板使用前對其剛度、幾何尺寸和平整度、嚴密性進行檢查、校對，合格后方可使用。每次 模板使用前清除表面污垢，涂刷脫模劑。e、混凝土灌注：在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報監(jiān)理工程師檢查合 格，然后進行混凝土施工?；炷吝\輸采用2臺混凝土罐車運輸。碎

4、運至現(xiàn)場后，采用泵車入模。混凝土采用分 層插入式機械振搗，混凝土振搗要充分，杜絕蜂窩麻面出現(xiàn)。碎拆模以后要及時進行澆水養(yǎng)護并覆蓋，養(yǎng)護時間不小于7天。質(zhì)量檢驗標準工程施工過程中嚴格按照（JTB F80/1-2004）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準進行施工。鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm以上間距+5尺量：每構(gòu)件檢查2個 斷面3同排梁、板+10基礎、墩+20灌注樁+202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋+10尺量：每構(gòu)件檢查5-1023鋼筋骨架尺寸（mrm長+10尺量：按骨架總數(shù)30% 抽查1寬、局或直徑+54彎起鋼筋位置（mm+20尺量：每骨架抽查30%25A保護

5、層厚度（mrm柱、梁+5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎、墩臺+10板+3橋頭搭板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強度（Mpa在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32枕梁尺寸（mm寬、高+20尺量：每梁檢查2個1長+30尺量：叩立每梁3板尺寸（mrm長、寬+30尺量：各檢查24處1厚+104頂向晨j程（mrm+2水準儀：測量5處25八板頂縱坡（%0.3水準儀：測量35處3質(zhì)量保證措施1、實行第一管理者負責制、工程質(zhì)量終身負責制，成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管 領(lǐng)導小組，項目部設質(zhì)檢部，施工隊設專職質(zhì)檢員。2 、組建強干的試驗和測量班，項目部設工地試驗室，施工隊設試驗組。3 、

6、建立嚴格的質(zhì)量保證制度，制定一套完整的系統(tǒng)的工作程序管理和專項質(zhì)量檢驗、驗收制度。4 、建立、健全質(zhì)量檢查及工序間的交接驗收制度。試驗、檢驗應做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)真實可靠。5、對進場的原材料及半成品進行嚴格的質(zhì)量檢查，不符合要求的堅決不用。6、實行持證上崗，尤其是電焊工，要定期考核，焊接工藝水平達不到要求的不得施焊。7、針對具體施工作業(yè)編制作業(yè)指導書，積極開展 QC小組活動。8、各項工序完結(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下一道工序。9、工程開工前，逐級技術(shù)交底掌握施工方法、工藝及技術(shù)要點。環(huán)境保護措施1、制定嚴格的文明施工管理制度、條例、辦法等，主要條款書寫在標牌上掛在工區(qū)內(nèi) 醒目位置，

7、時刻提醒職工認真遵守。2、施工中的泥漿、污水、廢水，不能任意外流，堵塞下水道，污染河道，高度重視對 環(huán)境的保護。3、施工現(xiàn)場嚴格按標準化工地進行建設，施工場地設置圍檔。4、做好施工現(xiàn)場各類機械設備和車輛分類劃區(qū)安放；各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類 整齊堆放，按照不同材料相應要求確定其堆放方式及存放條件，建筑垃圾或回收的建材堆 集整齊并有標識，施工現(xiàn)場應做到工完場清。5、組織職工進行文明教育，以良好精神風貌積極投入工程建設中。6、設置正規(guī)醒目的標牌，書寫本標段工程有關(guān)內(nèi)容。7、駐地和施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗，維持工區(qū)內(nèi)施工秩序，防止無關(guān)人員進入 工區(qū)。各作業(yè)區(qū)、辦公室、倉庫、工作室等懸掛統(tǒng)一標

8、牌，以示標識。（二）、環(huán)保措施在整個施工過程中，環(huán)境保護措施如下：1、項目經(jīng)理部建立相應機構(gòu)及規(guī)章制度，專人專項隨時檢查和定期組織大檢查。環(huán)境保護要遵循“全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大家動 手，保護環(huán)境，造福人民”的原則。合理利用各種資源、能源；控制和逐步消除污染，對 污染環(huán)境和危害人體健康的“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）及噪音、震動等進行防治，保障員工身體健康，確保生產(chǎn)的順利進行。2、施工中，注意道路養(yǎng)護，及時灑水養(yǎng)護，減少粉塵對環(huán)境和周圍居民生活的影響。3、在施工期間，對易飛揚的粉塵材料在運輸和堆放時進行覆蓋，防止粉塵對環(huán)境造成 污染。4、加強施工現(xiàn)場管理，保持施工現(xiàn)場整潔，做到材料堆放整齊，機械設備停放有序， 特殊施工地段有明顯標志。5、注意保護自然資源。生活污水、生活垃圾按規(guī)定進行排放或堆放，防止污染水源。6、施工場