水泵安裝施工工藝及方法

1、水泵安裝施工工藝及方法一、水泵安裝工藝流程施工準(zhǔn)備一基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線一設(shè)備吊裝一設(shè)備找平一二次灌漿抹面一聯(lián)軸器對(duì) 中一清洗拆檢組裝一設(shè)備試驗(yàn)一電氣接線調(diào)試一輔助系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試一電動(dòng)機(jī) 空載試車(chē)一負(fù)荷試車(chē)二、安裝要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括：基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)核、放線、放置墊鐵；組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí) 設(shè)備隨機(jī)文件、設(shè)備施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底；通知廠家監(jiān)理現(xiàn) 場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)并組裝。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：檢查隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證 明書(shū)、安裝說(shuō)明書(shū)、安裝圖等。核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備 的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變 形、銹蝕

2、等缺陷。隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后，做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄2、基礎(chǔ)放線劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時(shí)彈出來(lái)。對(duì)相互有關(guān) 聯(lián)或銜接的設(shè)備，按其關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。在基礎(chǔ)平面上，劃出墊 鐵布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。3、水泵吊裝注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的 標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲純、索具直接綁在設(shè)備 的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條 或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置， 一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位

3、置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中， 以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。因吊裝及運(yùn)輸 需要、需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來(lái)拆卸，并及時(shí)在其非工 作面上作上標(biāo)記、并建檔，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。4、設(shè)備找平設(shè)備找平：按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的 基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；設(shè)備中心 位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基 準(zhǔn)；立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)。最終找正找平后將地角螺栓擰 緊，每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。5、二次灌漿抹面二次澆灌：最終找正找平

4、并檢查合格后 24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌 漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完。6、聯(lián)軸器對(duì)中運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)軸器對(duì)中初調(diào)時(shí)，用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓互相垂直的上、下、左、 右四個(gè)位置上檢查調(diào)整，精調(diào)可用專用夾具與百分表來(lái)調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器在上、下、 左、右四個(gè)互相垂直的位置測(cè)量調(diào)整，直至聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面不平行度和 端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求。采用百分表對(duì)中時(shí)，分別在徑向、軸向安置兩塊 百分表，以從動(dòng)軸軸心為基準(zhǔn)，找正電機(jī)中心。測(cè)量過(guò)程中表架要固定牢靠，不得 有晃動(dòng)，使二半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng) 90。進(jìn)行測(cè)量記錄，最后計(jì)算 出調(diào)整值，根據(jù)調(diào)整值來(lái)調(diào)整

5、電機(jī)的墊鐵。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)測(cè)量調(diào)整，使達(dá)到設(shè)備技 術(shù)文件的規(guī)定。潛污泵自動(dòng)耦合裝置安裝其垂直度必須滿足安裝要求， 螺絲應(yīng)擰緊, 扭力矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊密。7、設(shè)備清洗靜置設(shè)備均要進(jìn)行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對(duì)無(wú)法 進(jìn)行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。整體供貨的動(dòng)設(shè)備，有技術(shù)要求需拆 洗時(shí)，要進(jìn)行解體檢查和清洗。在拆卸前要測(cè)量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置 或配合間隙，并做好相應(yīng)的標(biāo)志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配。組裝 時(shí)必須達(dá)到技術(shù)文件的要求。對(duì)設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備， 可不拆洗。8、設(shè)備耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)備耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)：

6、設(shè)備耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)用以驗(yàn)證設(shè)備無(wú)宏觀變形（局 部膨脹、延伸）及泄漏等各種異常現(xiàn)象，和在設(shè)計(jì)壓力下檢測(cè)設(shè)備有無(wú)微量滲透。 耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)可分別采用水壓、干燥壓縮空氣進(jìn)行。試驗(yàn)前設(shè)備上的安全裝置、 閥類、壓力計(jì)、液位計(jì)等附件及全部?jī)?nèi)件裝配齊全，并進(jìn)行外、內(nèi)部檢查，檢查幾 何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備、操作是 否靈活、正確，緊固件是否齊全且緊固完畢；檢查內(nèi)部是否清潔，對(duì)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題的可不檢查。圖紙標(biāo)明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除。試驗(yàn)時(shí)在設(shè)備的最高、低處 安裝壓力表，以最高處的讀數(shù)為準(zhǔn)。對(duì)注明無(wú)需作耐壓試驗(yàn)的設(shè)備可只作氣密性試 驗(yàn)。9、單機(jī)調(diào)試調(diào)試前應(yīng)編寫(xiě)詳細(xì)調(diào)試方案，待監(jiān)理審核通過(guò)后進(jìn)行。先無(wú)負(fù)荷，后帶負(fù)荷；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，按順序進(jìn)行。設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：電 機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻現(xiàn)象和異常聲響，水泵帶負(fù)荷