安全操作規(guī)程匯編(電子行業(yè))

1、XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程匯編編 制： XXXXX審 核： XXXXX批 準： XXXXXXXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 序號類型名稱1工具設備操作類電梯安全操作規(guī)程2工具設備操作類叉車駕駛員安全操作規(guī)程3工具設備操作類空壓機工安全操作規(guī)程4工具設備操作類捆包機操作規(guī)程5工具設備操作類波峰焊機操作作業(yè)指導書6工具設備操作類浸錫爐安全操作規(guī)程7工具設備操作類剪腳機安全操作規(guī)程8工具設備操作類鉆床工安全操作規(guī)程9工具設備操作類砂輪機安全操作規(guī)程10工具設備操作類切割機安全操作規(guī)程11工具設備操作類攻絲機安全操作規(guī)程12工具設備操作類壓床操作

2、規(guī)程13工具設備操作類生產線使用與維護規(guī)定14工具設備操作類輸送帶安全操作規(guī)程15工具設備操作類電腦的使用規(guī)定16工具設備操作類熱風槍與電吹風安全操作規(guī)程17工具設備操作類繞線機安全操作規(guī)程18工具設備操作類電鉻鐵安全操作規(guī)程19工具設備操作類電動起子安全操作規(guī)程20儀器儀表操作類高低溫交變濕熱試驗箱操作規(guī)程21儀器儀表操作類鹽霧試驗操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 22儀器儀表操作類振動實驗機操作規(guī)程23儀器儀表操作類晶體管篩選儀安全操作規(guī)程24儀器儀表操作類電解電容漏電流測試儀操作規(guī)程25儀器儀表操作類LCR 數字電橋26儀器儀表操作類調壓器安全操作規(guī)程27儀器儀

3、表操作類穩(wěn)壓器安全操作規(guī)程28儀器儀表操作類接地測試29儀器儀表操作類耐壓測試儀安全操作規(guī)程30儀器儀表操作類示波器的操作規(guī)程31儀器儀表操作類萬用表操作規(guī)程32儀器儀表操作類信號發(fā)生器使用說明書33儀器儀表操作類毫伏表操作規(guī)程34儀器儀表操作類ICT 操作規(guī)程35作業(yè)類裝配工安全操作規(guī)程36作業(yè)類油漆、噴漆工安全操作規(guī)程37作業(yè)類高處作業(yè)工安全操作規(guī)程38作業(yè)類電工安全操作規(guī)程39作業(yè)類電焊工安全操作規(guī)程40作業(yè)類機修工安全操作規(guī)程41作業(yè)類搬運 / 裝卸操作規(guī)程42作業(yè)類易燃易爆品儲存作業(yè)指導書電梯安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、電梯的行駛由專職司機擔任

4、，嚴禁他人隨意操作。遇特殊情況需經領導同意，由生產技術科負責安排。2、每日開始工作前，應用鑰匙打開電源門、照明和指示燈，將電梯上下行駛數次，無異?，F(xiàn)象后方可使用。3、電梯門關閉后，嚴禁用手扒啟電梯門。4、司機在工作期間不得擅自離崗，遇特殊情況離開時，應關閉電源開關。5、不允許裝運易燃易爆等危險物品，如遇特殊情況需經領導批準并采取相關安全措施。6、電梯運行時，司機應善意勸阻隨同運貨人員不要吸煙。7、嚴禁載重量超額，有較重物體時，應盡量放置平穩(wěn)，受力均勻。8、行駛中的電梯如發(fā)生異常情況，司機應保持鎮(zhèn)靜，并就近樓層停駛，關閉電源開關，及時通知維修人員。9、應急開關供檢查或修理時使用，平時不準動用。1

5、0、認真做好本職工作， 密切配合維修人員做好電梯的檢修保養(yǎng)工作，使電梯運行始終處于安全良好的運行狀態(tài)。11、工作完畢應關閉電源開關。叉車駕駛員安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、經專門培訓，并經考試合格取得上崗證后，方準單獨操作。2、出車前，應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。3、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙，飲食閑談。4、車輛不準超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3 ，運行時鏟件離地不得大于 0.5m，吊桿必須向后傾斜1015°。5、當鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時，必須將鏟斗上升到距車箱0.7m

6、，然后緩慢移動，并將大架向前傾斜 3°，才可卸物件。6、禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。7、不準超載使用車輛，所運部件要裝牢固，以免在行駛中滑落，在運大部件或精密部件時要低速行駛，防止發(fā)生事故。8、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應減速慢行，在廠區(qū)行駛時速不得超過10 公里。9、工作完畢后，將車停在指定的地點，熄滅發(fā)動機，將鏟斗放下，切斷發(fā)動機電源，電瓶鏟車必須拉掉電閘?？諌簷C工安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、操作者必須持證上崗， 外人若無工作需要， 不得進入機房。 操作者應養(yǎng)成良好的工作習慣，嚴格按操作規(guī)程

7、操作和維護機器。依據操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。2、按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。3、操作者應了解機器的原理、結構、性能、故障特征、產生原因和防止方法。4、各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計等）必須安全有效，水、風、油管必須暢通。5、運轉中要經常檢查氣壓、 油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。6、停止運行后仍應連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內的剩水全部排出。7、電氣系統(tǒng)進行工作之前，應確保利用手動斷開開關能切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。1

8、0、檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的壓力。11、維護保養(yǎng)機器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12、發(fā)現(xiàn)機器運轉異常時應立即切斷電源，并及時報告。捆包機操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、接通電源：把電源插頭接上電源，按下開關，指示燈亮。2、預熱燙頭：把溫度調到所需溫度，預熱1 分鐘，若縮短預熱時間，可按下快速加熱按鈕約5 秒鐘。3、選擇送帶定時時間（送帶長度控制）時間調節(jié)范圍0-6 秒，根據包件大小，調節(jié)所需的傳送長度。4、開動電機：合上開關，電機啟動，若 30 秒內不捆扎，電機自動停止， 按下送帶或退帶按鈕，可從新轉動。5、包件定位

9、：把包件放在機器工作臺上，用手抓住帶頭繞過包件，插進“帶子入口”。6、捆扎：帶頭進入“帶子入口”后， 觸動微動開關， 機器便自動壓住帶頭， 完成退帶、拉緊、切帶、燙帶、復原等動作。然后自動送出一定長度的帶子，此時，便完成一次捆扎的全過程。7、送帶及復位：如送出帶子不夠可按下送帶按鈕。8、退帶及復位：按退帶按鈕，帶子推出機器，機器自動復位。9、關機：每次用完后，應關上電源開關或電機開關。10、異常情況處理 :1）帶子粘合不良：調整燙頭溫度；調整燙頭位置。2）卡帶：關掉電機開關，按照退帶方向將帶子拉出。11、維修保養(yǎng) :1）清潔：要經常保持機器清潔，應經常清除軌道和機件上的帶屑和污垢。2）緊固件防

10、松：機器在工作和運輸過程中，各部位的緊固件會有松動可能，應經常檢查機器內螺釘、螺母、彈簧是否緊固齊全。3）潤滑：應定期在注油處和經?；瑒硬课患幼⒏咚贊櫥?。波峰焊操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、焊接前準備檢查待焊 PCB（該 PCB已經過涂敷貼片膠、 SMC/SMD貼片、膠固化并完成THC插裝工序）后附元器件插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊劑或用耐高溫粘帶貼住，以防波峰后插孔被焊料堵塞。如有較大尺寸的槽和孔也應用耐高溫粘帶貼住，以防波峰焊時焊錫流到PCB的上表面。將助焊劑接到噴霧器的軟管上。2、開爐打開波峰焊機和排風機電源。根據 PCB寬度調整波峰焊機傳

11、送帶（或夾具）的寬度。3、設置焊接參數助焊劑流量：根據助焊劑接觸 PCB底面的情況確定。使助焊劑均勻地涂覆到 PCB的底面。還可以從 PCB上的通孔處觀察， 應有少量的助焊劑從通孔中向上滲透到通孔頂面的焊盤上， 但不要滲透到組件體上。預熱溫度：根據波峰焊機預熱區(qū)的實際情況設定 （ PCB上表面溫度一般在 90-130 ，大板、厚板、以及貼片元器件較多的組裝板取上限） 。傳送帶速度：根據不同的波峰焊機和待焊接 PCB的情況設定（一般為 0.8-1.92m/min ）。焊錫溫度：必須是打上來的實際波峰溫度為 260±5時的表頭顯示溫度。由于溫度傳感器在錫鍋內，因此表頭或液晶顯示的溫度比波

12、峰的實際溫度高510左右。測波峰高度：調到超過PCB底面，在 PCB厚度的 2/3 處。4、首件焊接并檢驗（待所有焊接參數達到設定值后進行）把 PCB輕輕地放在傳送帶 （或夾具）上，機器自動進行噴涂助焊劑、 干燥、預熱、波峰焊、冷卻。在波峰焊出口處接住 PCB。按出廠檢驗標準。5、根據首件焊接結果調整焊接參數。6、連續(xù)焊接生產方法同首件焊接。在波峰焊出口處接住PCB，檢查后將 PCB裝入防靜電周轉箱送修板后附工序。連續(xù)焊接過程中每塊印制板都應檢查質量，有嚴重焊接缺陷的印制板， 應立即重復焊接一遍。 如重復焊接后還存在問題，應檢查原因、對工藝參數作相應調整后才能繼續(xù)焊接。7、檢驗標準按照出廠檢驗

13、標準。焊錫爐操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 首先插上電源 AC220V，溶錫爐上溫時間：春、夏為50 分鐘；秋、冬為60 分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在 260280時方可浸焊，如有超溫現(xiàn)象，請速加未溶化焊錫條12 根，觀察熔錫爐溫控表。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即切斷電源，進行維修。當地熔錫爐的溫度處在260 280時，首先將插好元件的芯片，按功率分類進行浸焊。將助焊劑適應的倒入鐵盒里，要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離2030cm。熔錫爐溫度達到 260以上時，將芯片的周轉筐放在鐵架上，拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中（夾子夾芯片夾穩(wěn)就行） ，然后浸入助焊劑，要

14、求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度 1.5mm，芯片浸入助焊劑的時間為 12 秒鐘。將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫， 上錫要求手拿夾子， 夾子夾芯片平穩(wěn)， 不能抖動，芯片上錫時間為 12 秒鐘，芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉筐，作好記錄和標識。關掉熔錫爐電源開關。剪腳機安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、切腳刀片須磨利后才能使用，刀片的夾持螺絲必須旋緊。2、及時清理掉刀片下堆積起來的金屬腳。3、刀片旋轉時，不準用手拿金屬棍棒等去碰觸刀片。4、移動刀片時要輕拿輕放，并且拿穩(wěn)。5、刀片與軌道的間距要調整好，兩

15、者在運轉時，不得相擦。6、在刀片剪腳時，不準在刀片平面上觀看刀片切腳情況，以免被斷腳飛出傷人。7、不準用手持待剪腳物的方式，直接到刀片上去剪腳。8、人離開工作崗位，即應關掉機器。鉆床工安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽， 辮子應放入帽內， 不得穿裙子、拖鞋。2、開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。3、鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保

16、持清潔。4、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。5、換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。 帶有毛刺和不清潔的錐柄， 不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。6、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。7、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木版。8、在鉆孔時只準用板刷清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。9、在開始鉆孔或孔將要鉆穿時，用力要輕，以防止工件轉動或甩出傷人。10、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。11、工作完畢后

17、，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端， 將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。砂輪機安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，要戴好防護鏡，不得穿裙子、拖鞋。2、砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩(wěn)。砂輪兩側要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1/2)，鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣

18、皮使壓力均勻。3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。4、調換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換后，先試車，運轉正常后才能工作。5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。6、使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。7、不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。8、不準在砂輪機

19、旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。切割機安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1.0 使用切割機人員必須滿足以下條件：1.1 熟悉和了解機電性能及切割機操作部位的功能；1.2 認真學習切割機使用說明書 ，并進行相關的安全培訓。2.0 準備工作要求：2.1 做好人身安全防護，配戴眼睛保護用具、手套等。2.2 確保轉臺牢固，以免在使用過程中發(fā)生移位造成損傷。2.3 確保地線的接通（若沒有地線接通時，嚴禁使用）。2.4 檢查切割機刀口是否有破損、斷裂等，若有問題，應及時更換和處理。2.5 調整切割刀口位置，確保刀口在任何情況下應與轉臺保持一定的距離。2.6

20、嚴禁在易燃液體、氣體的環(huán)境下使用。2.7 仔細檢查被切割物品部位是否有鐵釘或其他異物，若發(fā)現(xiàn)應及時處理。3.0 操作期間要求：3.1 須用力緊握切割機手柄，手指不能到處亂伸。3.2 啟動后需等待機器全速轉動時才能進行切割作業(yè)。3.3 在切割機啟動時，刀口嚴禁與切割物品接觸。3.4 確保切割機的刀具軸、法蘭盤（特別是外面的防護裝置）、螺柱等的安全。3.5 使用過程中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時關閉電源開關，并通知維修員處理。3.6 未經批準，嚴禁擅自改裝或拆卸切割機。4.0 工作結束后要求：4.1 對工作現(xiàn)場及切割機的整理、清潔。4.2 確保關閉電源，防止在清理切割機時觸電。4.3 加強歸切割機的維護

21、與保養(yǎng)，并做好相關的記錄。撥開插頭時，應按正常的操作方法操作，不得強行操作，更不允許用利器工具刺傷電源線；在不使用時應自覺關閉電源開關。攻絲機安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。2、按規(guī)定穿著勞保用品，非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。3、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。4、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。5、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。6、攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等） ，應留有空位或槽穴以方便雜物排出。7、做好“首三檢”并經常自檢工

22、件作業(yè)質量。8、操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停止。9、攻絲時，根據攻絲粗細，選擇機床的速度，以保證攻絲質量。10、排除故障或修理時應切斷電源，待機床完全停止運動，掛好檢修牌才能進行修理。11、工作完畢，必須清理工作臺面作業(yè)現(xiàn)場，整理所做工件。壓床安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、使用前應檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術狀況是否良好，安全保護裝置是否正常，工作臺是否清潔。2、工件應放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3、在施壓狀態(tài)下，嚴禁調整，敲打工件，謹防工件彈出傷人。4、模具、墊塊不應有裂口，放

23、置平衡可靠。5、不得超負荷使用壓力機。6、必須雙手啟動壓床。7、嚴禁身體的任何部分置于壓板與壓臺之間。8、工作完后應清潔壓床各部位。生產線使用與維護規(guī)定XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1.0 目的1.1 確保人員、設備的安全；1.2 延長生產線的使用壽命，以滿足生產需要。2.0 職責2.1 使用單位：按照指定操作生產線（包括：開啟、關閉、調速等）。2.2 使用單位：負責對生產線的整體進行日常清潔。2.3 設備管理員：負責對生產線的日常維護進行檢查與監(jiān)督。2.4 設備維修員：負責對生產線進行效正、維修及專業(yè)的保養(yǎng)。3.0 具體規(guī)定3.1 操作生產線的人員必須滿足以下條件：必須

24、經過安全與操作培訓；熟悉和了解機電性能與生產線操作性能，并能夠嚴格按照規(guī)定操作。3.2 在使用前后，必須檢查電源開關的安全性，有問題時應及時報告并處理；重大問題時應及時關閉總開關并請維修管理員處理。3.3 對生產線的轉速須均勻，嚴禁時快時慢。3.4 在生產過程中因切換產品，生產節(jié)拍需要調整時，應及時按要求調節(jié)。3.5 各單位應做好安全保護措施，防止人員被劃傷、壓傷等。3.6 在運行期間，生產線若有異?，F(xiàn)象（如：異響、轉速不正常、卡帶、皮帶/ 鏈條 / 齒輪部位有異物等），應及時關閉電源，并通知設備維修員。3.7 生產線出現(xiàn)問題時，嚴禁擅自修復，更不允許私自拆卸設備。3.8 未經批準，任何人不得

25、擅自改裝/ 拆卸設備。3.9 維護生產線不受人為傷害：嚴禁任何人員使用利器工具傷及生產皮帶，更不得用硬物敲擊設備；嚴禁在生產線上亂涂亂劃；對于故意損壞生產線的人員，除賠償相應的經濟損失外，并須受嚴格處分。3.10 使用單位應每天對生產線進行日常清潔，并做好設施日常維護項目表的記錄。3.11 設備管理員應每天監(jiān)督和檢查設備的維護情況，并做好相關記錄。輸送帶安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、檢查材料是否符合要求。2、合上三相四線電源閘刀，給三相電動機加上電源，同時給裝配工作臺加上220V 交流電。3、開啟輸送帶時，首先按綠色起動鍵使其運行，紅色鍵為停止鍵。4、輸送

26、帶速度由調速電動機控制，調速最大限度每分鐘1500 轉。5、根據操作需要，可隨時調節(jié)輸送帶速度，調節(jié)時將旋鈕順時針方向旋轉，操作時可根據需要由拉長調速。6、每季度必須給傳動軸承認加黃油一次，年度大檢修一次，進行保養(yǎng)。7、輸送帶運轉時，嚴禁員工將其它雜物放上流水線，只允許放裝配件。8、輸送帶在使用過程中，如出現(xiàn)故障造成傳動不靈時，應立即向上級主管匯報，及時處理維修，不得擅自拆卸。9、工作完畢，按動紅色按鈕，停下輸送帶，切斷單相、三相電源。10、清理輸送帶上物品，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保持傳動設備及其周邊的整潔。電腦使用規(guī)定XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1.0 目的1.1 可以更好地

27、控制公司內部資料不泄外，使得全體利益得到保障；1.2 使得各個程序得以正常運作，降低病毒的發(fā)生頻率。2.0 范圍適用于對生產部門的電腦使用進行規(guī)范及管理。3.0 職責3.1 各個單位：嚴格按照此規(guī)定進行操作。4.0 具體規(guī)定4.1 非電腦使用人員未經批準，嚴禁使用電腦。4.2 了解和學習電腦的正確使用方法：對開、關電腦，必須按照電腦的正確方法操作，不得強行操作；對于空閑的電腦應關閉；下班期間（非工作需要），必須關閉電腦（包括顯示器） ；認真學習電腦各個程序的使用方法及步驟。4.3 愛護電腦，對電腦進行定期的維護和清潔，有問題時應及時報告并處理。4.4 對電腦進行保護：未經批準，不得公開和改變電

28、腦密碼；嚴禁隨意改變電腦上的設置；嚴禁擅自安裝程序和缺裝程序；未經批準，嚴禁自帶移動硬盤、手機數據線等設備進廠內；出現(xiàn)故障時由公司派專人修復，其他人不得試圖修復，更不得私自拆開電腦；未經批準，嚴禁私自取下封條。4.5 對于故意損壞電腦的人員進行嚴格的處罰及罰款。4.6 電腦內不得存放與工作無關的資料，更不得在上班期間玩電腦游戲。4.7 嚴禁把內部資料泄外，如發(fā)現(xiàn)，按行政處分。熱風槍與電吹風安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、保持工作場所的清潔，以防危險的發(fā)生。2、不準將熱風槍當做吹發(fā)用的吹風機使用。3、不準將熱風直接對著人或動物。4、不準阻塞或覆蓋熱氣出風口，不

29、能在熱噴嘴內插入任何東西。5、熱風槍和電吹風的把手必須保持干燥。6、不能在雨中或是潮濕的地方使用熱風槍和電吹風。7、不可長時間過度使用工具。8、熱風槍和電吹風出現(xiàn)故障后，不得再勉強使用，需待故障排除后，才能使用。9、人一旦離開崗位，即應關掉熱風槍和電吹風，并把尚熱的工具放好，待熱風槍和電吹風完全冷卻后，妥善保存。繞線機安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、工作前應檢查電源開關、制動器開關是否正常。2、繞線前應先檢查所領骨架、銅線規(guī)格是否與生產計劃通知單相符。3、將骨架裝到繞線機上，并墊好復合紙，再將漆包線纏幾圈到骨架上。4、按動開關繞線至額定圈數，停機，剪斷漆包線

30、，取下繞好的線圈，裝好膠頭再放入周轉箱內。5、做好“首三檢”并經常自檢工件作業(yè)質量。6、操作時發(fā)現(xiàn)有螺絲松動和異常聲音時，應立即報告并及時維修。7、維修設備時，應先斷電源后再進行。8、機器周圍及工作臺面應經常保持干凈。9、工作完畢后、下班前關閉電源開關，清理好繞線機及作業(yè)現(xiàn)場。電鉻鐵安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、電鉻鐵不焊接時，要放在專用放置架內，不準隨便放置以防燙傷人員或燙壞其它物品。2、保持電鉻鐵及工作崗位的清潔，不準在電線上擦拭鉻鐵頭。3、不準將剛換下的熱鉻鐵頭放置在電鉻鐵塑料外殼上。4、電鉻鐵的電線要理順，不能讓它打結、扭折。5、不準隨意敲擊電鉻鐵

31、。6、保護接地（零）連接正確，牢固可靠。電動起子安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、不準手持電線進行拉撥電源插頭和移動工具。2、不準將不配套的螺絲刀頭硬性裝入電動起子內。3、不在可燃性氣體及潮濕等環(huán)境中使用。4、在運轉中不能突然改變旋轉方向。5、使用工具時，應做到拿穩(wěn)輕放，不準敲擊電動起子。6、工作完畢，整理好工具，妥善保管。7、電動起子工作電壓24V 或 12V。高低溫交變濕熱試驗箱操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、試驗箱操作人員必須經過培訓，并按照使用說明書進行操作。未經許可，其他人員不可隨便操作本試驗箱。2、在打開儀器前，必須

32、確保試驗箱接地良好；運行前要試驗漏電短路器，檢查其動作是否正常；輸入電源線處于良好狀況。3、試驗箱運行前一小時應合上電源開關。4、試驗箱在運行時，不要隨意打開箱門，以免降低試驗箱的效率和燙傷或凍傷作業(yè)者，以及由于試驗箱內部的冷熱變化造成內箱零部作變形而影響使用。5、不要在漏電開關打到 OFF后五分鐘（或停電后五分鐘）之內開啟試驗箱，以免縮短壓縮機的壽命。6、在做恒溫定濕熱試驗之前， 要先檢查供水箱里是否夠水， 不夠立即加水， 加水后即加蓋（無故不能打開水箱蓋或長期不加蓋） ，以免弄臟供水。恒定溫熱試驗后，加濕水盆積有水，則必須把水排掉（用 MANUAL方式）。7、試驗箱內禁止使用易燃易爆及氧化

33、性物品。8、試驗箱使用完畢，請及時關閉電源。9、長期不用時，請切斷總電源，取出箱內之試驗物件，清潔加濕水盆及箱內體。10、沒有特殊情況勿拆卸外殼或側板。11、儀器使用的環(huán)境條件：溫度： 10 35濕度： 45%85%無粉塵，無濕氣，無易燃物品，無可燃、腐蝕性氣體。12、本試驗箱每年至少要校驗一次，確保試驗箱的精確性；輸入電源線要經常仔細檢查，以保證作業(yè)安全。13、防止儀器受潮。長期不用時，應定期對儀器加電除濕。鹽霧試驗機操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、鹽霧實驗機圖示；2、 操作內容及要求：2.1先將電源線，空壓管道連接至機臺后方。2.2將入水管接至入水口，本機有

34、自動加水裝置，故須接入水管，否則無法正常動作，如無自來水管請用手動加水裝置操作。注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。2.3排水管及排氣管連接完成。2.4將密封水槽加水至墊板位置，調配試驗溶液。調制方法：將 9.5 公升純凈蒸餾水，測試其PH值是否在 6.5 至 7.2 之間。PH 值如大于 7.2 則加入少許冰醋酸。值如小于 6.5 則加入少許氫氧化鈉。（一般4.1 、4.2 使用純水并不需要量測）加入 500g 氯化鈉（ NaCl） . 攪拌均勻。2.5將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動填充鹽水進入試驗室內預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽，經濟型15 公升，標準型 30 公升。2.6濕球杯加水，濕球

35、溫度計覆著紗布，紗布末端置于濕球杯內。2.7放置試片或試樣于置物架上。擺設角度依所需標準規(guī)定擺設，如標準試片試130×70（ mm）可用 15 度 30 度斜置。2.8設定試驗溫度XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 依所需標準設定（按鍵“”為減少，按鍵“”為增加）鹽水試驗：試驗室溫度35 ，飽和空氣桶溫度47腐蝕試驗：試驗室溫度50 ，飽和空氣桶溫度632.9設定試驗時間：0.1S-99HR （H:時， M: 分 ，S: 秒，按鍵”為增加，按鍵“”為減少）按下電源操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。2.10按下噴霧按鍵將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為2kg/cm2

36、 一次壓力。將調壓閥調至 1kg/cm2 之壓力，其壓力可由壓力表得之（順時針增加，逆時針減少）二次壓力。2.11按下計時按鍵，依所設定時間計時。3、試驗完畢，依順序將開關關閉。4、試驗中如有異常之現(xiàn)象，請及時關斷電源報設備維修人員處理；振動實驗機操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、確認主機電源相位是否正確。機箱底部有相位保護提示，燈亮為OK。2、調整振動臺高度。3、調整風機相位以吹風為準。4、面板操作：41 電源一切 OK后，先開 MAIN，再開 SYSTM開關，停頓 10 秒鐘左右，NORMAL指示燈亮后 OK。42 輸入信號源，機臺即或振動。43 相關指示含義

37、：名稱含義備注EXT-1指外部信號輸入通道切換EXT-1 為準EXT-2INT-S.G信號切換EXT-S.G為準EXT-S.GTEST自檢校準不用動CALFIX定頻不用動SWEEP掃頻不用動ALARM報警開關“ ON”為開；“OFF”為關EMG緊急開關STOPRESET復位開關5、關機先停止振動，先關信號源，再關SYSTEM開關，最后關 MAIN開關。6、注意事項振動臺工作時，被振動物要按要求固定牢固，應有人隨時監(jiān)控；振動過程中，必須保持空壓機供氣，否則會造成本設備損壞；使用前檢查電線是否接好，無損壞。使用過程中嚴禁觸碰電線。晶體管篩選儀安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操

38、作規(guī)程 1、擦拭測試設備，清理作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生，保持場地整潔。2、測試環(huán)境溫度、耐壓允許誤差符合要求，認真校對，如發(fā)現(xiàn)異常應該立即通知相關負責人3、V19600A晶體管篩選儀專對三極管的放大倍數、開關時間、 飽和壓降、正向壓降、漏電流、耐壓的測試符合要求。 不同型號的三極管用不同的參數測試，觀察不合格的三極管本測試儀會自動顯示那一項不合格。4、測三極管過程中，出現(xiàn)不合格品要分開放置，然后退回倉庫。5、下班前做好清理、清掃工作。電解電容漏電流測試儀操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 一、測試前注意事項在接通電源線前應關掉電源開關，并將調壓旋鈕逆時針方向調至最低端。如果220V

39、 電源的地線接地性能不良，應將儀器前面板的接地柱妥善接地。二、操作步驟1. 接通電源，調節(jié)測試電壓。通過電壓調節(jié)旋鈕將電壓調至所需電壓。2. 選擇合適的漏電流值，根據產品的要求，通過電流預置的 BCD 撥盤將漏電流設定值輸入儀器，儀器將自動選擇合適的量程。3. 選擇充放電時間，根據電容量大小將充電時間放電時間置于適當的值上，通過二位BCD 撥盤設置。4. 開機后充電狀態(tài)燈閃爍， 是等待充電的標志， 當儀器選擇自動測試狀態(tài) （即自動開關左邊的狀態(tài)燈被點亮）此時接上電容（注意電容極性不可接反） , 儀器將自動轉入充電狀態(tài)。充電結束后，自動轉入測試狀態(tài)。顯示第一次的漏電流采樣數據，儀器自動設置鎖定有

40、效， 2 秒鐘后自動轉入放電狀態(tài)，放電定時結束后，儀器自動轉入等待充電狀態(tài)。自動測試一個循環(huán)結束。5. 如果儀器處于非自動狀態(tài)，鎖定處于有效狀態(tài)。在等待充電時，接上電容，儀器自動轉入充電狀態(tài)，充電結束，自動轉入測試狀態(tài)，其顯示的是測試狀態(tài)第一次采樣的漏電流數據，并一直處于測試狀態(tài)。6. 如果儀器處于非自動狀態(tài)，鎖定處于無效時，在等待充電時，接上電容，儀器自動轉入充電狀態(tài)，充電結束，自動轉入測試狀態(tài)，儀器將循環(huán)采集漏電流數據并顯示出來。三、保養(yǎng)維護1. 嚴禁將帶電的電容接入儀器，以防損壞電流檢測部份。2. 儀器在使用過程中，應定期對工作特性進行檢驗和校準。正常情況下，本儀器半年進行一次檢定。四、

41、安全注意事項1. 儀器在通電后主板上兩只調整管 （BU508A）上始終帶有較高的電壓或者儀器切斷電源后， 高壓濾波電容器需 3 分鐘以上才能將電荷放盡，只要電容上帶電，調整管上也帶電。因此在實際測試操作時應該戴上絕緣手套，以防不注意在測試過程中觸摸到帶有較高電壓的測試夾具。LCR數字電橋操作規(guī)范XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 目的：規(guī)范物料，保證產品質量適用范圍：測試電阻、電容、電感、復阻抗、品質因數、損耗角正切值。3、操作規(guī)范：1、正確地使用電源，合上電源開關。儀器將點亮所有的顯示部件進入初始測量狀態(tài)。2、選擇所需的測量參數L/Q、 C/Q、R/Q、Z/Q。3、必要的話，

42、選擇合適的等效型式（詳見LCR使用說明書）。4、選擇擇所需的測量頻率信號電平。5、必要的話，選擇合適的信號源內阻（詳見LCR使用說明書）。6、連接合適的測試夾具或測試電纜（儀器隨機配有四端開爾文測試電纜、頂針測試夾具、測試鉗）。7、連接食品提供的鍍金短路片于測試夾具或測試電纜，對儀器執(zhí)行短路清零。8、開機后預熱 10 分鐘便可測量。9、將待測器件連接于測試端，從顯示器可讀出測量結果。4、注意事項：1、電感器的測量：由于不同儀器的測試信號電流的不同、則使用不同測試儀器時可能會得到不同的測試結果， 這主要取決于儀器的信號源輸出電壓和信號源內阻。如要使測試結果保持一致則必須使信號源內阻滿足測試電流的

43、要求，以達到不同儀器測試結果的一致性（詳見詳見LCR使用說明書）。2、帶電電容的沖擊保護：若被測件為電容器時，盡管儀器具有專門設計的抗沖擊電路，通過將被測電容與信號測試部分相隔離及吸收回路，使得由于電容帶電對儀器的破壞性大大降低。但從儀器的可靠性和安全性角度來講，應先將被測電容器的余電放干凈，再進行測試。 充有較高電壓的電容器插入測試夾具后可能會損壞儀器。調壓器安全操作規(guī)程XXXXXXXXXXXX電子有限公司 安全操作規(guī)程 1、外殼保護接地（零）連接正確，牢固可靠。2、調壓器使用在干燥、少塵的場所，避免水等流體的濺入。3、調壓器的調壓旋鈕不準用猛力旋轉。4、不準用手只拿住調壓器旋鈕來提拿調壓器。5、保證調壓器及周圍的整潔，在它周圍不準堆放有可能碰及調壓器內部而損