猴車安裝措施

1、華坪縣龍泉剝皮芝煤礦猴車安裝安全技術措施編制：徐正宏審核：編制 單位：剝皮芝燥礦技術科編制時間：二0一五年三月二十日8一、工程概況：按照礦礦井機械化改造方案，在礦井副井（2號風井）架空乘人裝置，機電 科及施工隊負責機頭、機尾部分的安裝。為了保證安全施工，特制定本措施。二、施工準備（一）工具、材料：名稱規(guī)格數(shù)量梯子重型組合套筒1套施工木板2.5 米*0.4 米大扳手450mm2把對講機3部鐵凳子（高0.8米）3個找平水管0 1010米白線繩1團手拉葫蘆5噸2臺3.2噸1臺水平尺1把方木200mm( 200m忻 1000mm8塊繩套鋼絲繩直徑。15.54根減速機油（渦輪油）N32050kg機頭組件

2、組合件1套重錘組件組合件1套尾部單滑輪組合件1件導向輪組合件1件漲緊小絞車組合件1套漲緊鋼絲繩0 12.590米迂回輪組件組合件1套迂回輪導軌組件組合件1套迂回輪橫梁11 #礦用工字鋼4根墊鐵（凹型）50 X 50厚度 0.5mm 1mm 2mm各30塊（二）準備工作1、準備一輛料車運輸安裝設備。2、提前將活動抱索式架空乘人裝置機頭部分用叉車運至安裝地點。3、準備好起吊用的葫蘆、繩套、馬鐐等起吊工具和材料，并提前對井口井口房工業(yè)廣場行車及起吊用的工具和材料進行檢查，在確保完好可靠的情況下方可投入使用。4、設備下井前，提前將井底落平點機尾位置清理出來。5、提前在平板車的中央兩端位置分別焊固間距

3、60mm的限位卡梢。6、提前將工具材料準備齊全，從供應倉庫領取機頭組件、機尾組件，并裝車、 封車、運輸?shù)轿?。三、施工步驟：機頭、機尾安裝工程分兩部分：一是設備運輸，二是設備安裝。具體包括: （一）、設備裝車、封車、運輸?shù)轿弧⑾蛑付ǖ攸c卸設備?；顒蛹芸粘巳搜b置機尾在地面直接封車、下井、運輸?shù)轿弧＃ǘ?、活動架空乘人裝置機頭部分的安裝。1、目前，安裝機頭位置的巷道頂板及側幫有淋水?，F(xiàn)場安裝前應對電機用塑料布包扎。待巷道淋水問題解決后，再拆下。2、清理驅動梁上面殘留的噴漿料，確保梁表面清潔無雜物。清理現(xiàn)場，使現(xiàn)場周圍無雜物。3、將機頭驅動梁正上方預先打好的吊掛錨桿上安裝錨盤一個。4、將5噸手拉葫蘆

4、1個通過繩套（鋼絲繩直徑0 15.5）掛到起吊點（吊掛錨桿）上。5、通過繩套（鋼絲繩直徑0 15.5）將機頭組件掛到手拉葫蘆的吊鉤上。拉動葫蘆將機頭組件起吊到位。6、打卡子將活動架空乘人裝置機頭組件固定到機頭驅動梁上。7、通過預先找好的巷道中心線適當調(diào)整機頭組件的位置。確保驅動輪中心與巷道中心線的偏移不大于 2mm。8、調(diào)平找正。通過水平管、水平尺調(diào)整機頭組件的面板，適當加墊鐵，使面板與驅動梁之間沒有間隙，并確保面板處于水平狀態(tài)。驅動輪的水平度和垂直度不大于0.3/1000。9、對電機、減速機的同軸度進行檢測、調(diào)整。確保達到安裝要求（同軸度偏差不大于0.5mm） 。10、梅花彈性聯(lián)軸器的同軸度

5、公差不大于0.1mm,聯(lián)軸器兩端面應將梅花型彈性件壓緊。11、制動閘瓦與制動輪之間的間隙不大于2.5mm,制動狀態(tài)下最小接觸面積不 小于60%。12、減速機加油（N680）,要求適量，按設備油標刻度指示加注。（三）、活動架空乘人裝置機尾部分的安裝。1、安裝4根迂回輪橫梁。并調(diào)整高度，使 4根梁在同一平面上。2、按照預先找好的（技術科測定）巷道中心線在 4道迂回輪橫梁上做好標記。3、從迂回輪橫梁上的標記往同一側距離滾輪橫向跨度1/2米的位置，安裝滾輪導軌，通過打卡子將滾輪導軌固定到迂回輪橫梁上，每根橫梁一組卡子，共 4 組。4、將3.2噸手拉葫蘆1個通過繩套（鋼絲繩直徑0 15.5）掛到起吊點（

6、吊掛錨 桿）上。5、通過繩套（鋼絲繩直徑0 15.5）將機尾迂回輪組件掛到手拉葫蘆的吊鉤上。 拉動葫蘆將迂回輪組件起吊到位。6、將迂回輪導軌組件的一側滾輪推入同側安裝好的導軌橫梁內(nèi)。7、安裝另一側導軌橫梁并同時將迂回輪組件的滾輪放入導軌內(nèi)。通過打卡子將滾輪導軌固定到迂回輪橫梁上，每根橫梁一組卡子，共 4組。8、調(diào)平找正。核定、調(diào)整迂回輪與巷道中心線的重合度，確保偏移不大于2mm。 迂回輪兩側導軌的中心線直線度不大于 1/1000,平行度不大于0.5/1000,高度差 不大于上3mm。9、將迂回輪組件通過3.2噸手拉葫蘆拉到道軌的最上端。以備上主繩。10、安裝漲緊裝置。卸下重錘上的配重塊。將漲緊

7、小車通過3.2噸手拉葫蘆拉到位，通過打卡子固定到漲緊裝置橫梁上。 在尾部滑輪橫梁上適當位置固定滑輪 1 個、安裝換向滑輪1個。11、拉緊裝置上繩。將0 12.5漲緊鋼絲繩一端固定到漲緊小車滾筒上。并在滾筒上纏滿 1 層鋼絲繩。將鋼絲繩通過迂回輪組件尾部滑輪到漲緊小車滑輪來回布繩，前后個4 個滑輪，鋼絲繩延繩槽繞4 個來回，從而使重錘重量是主繩張力的1/8 ，再經(jīng)滑輪橫梁上的滑輪、換向輪將鋼絲繩與吊掛重錘連接牢固。（四）、調(diào)試、試運轉。待架空乘人裝置整體安裝工作結束階段，配合運輸工區(qū)進行系統(tǒng)的調(diào)試。四、安全注意事項：1、設備裝車、封車時需將設備固定到平板車上，保持前后左右的平衡，并使設備在平板車

8、上固定牢靠。所用的平板車應無變形，鎖銷器必須齊全有效。2、機頭體積較大（寬2.17 米、長 2.5 米） ，地面斜立裝車封車后連同大平板車測量外形尺寸為：1.52米（寬）X 1.90米（高）X 2.5米（長）運輸過程中需時刻注意各方位是否有足夠的空間使車輛順利通行。如有障礙物需停車提前處理好，方可行進。3、把鉤工連接鉤頭時必須將銷子插到底，并用鎖銷器鎖住，保險繩連接并懸掛好。4、卸車前，要將平板車用掩車板前后掩牢。平板車前后打十字木跺。5、卸車過程中，手拉葫蘆正下方及重物下滑墜落能擊中的范圍內(nèi)嚴禁站人。使用葫蘆吊設備時，要進行試拉，觀察繩套等連接部件是否牢靠，無誤后方可使用，在施工過程中要安排

9、專人監(jiān)護。6、每位登高作業(yè)人員在登高掛撤葫蘆前要檢查礦車、梯子是否牢固，勞保用品和所用的材料是否備齊，登高時要穩(wěn)妥避免打滑，每位登高人員都有專人監(jiān)護避免發(fā)生意外。7、 施工時安排專門人員進行監(jiān)護， 包括施工時對人員在設備起吊、 挪移、 抬運、裝卸的動態(tài)監(jiān)護以及周圍環(huán)境包括巷道頂板、側幫的動態(tài)觀察，發(fā)現(xiàn)隱患及時發(fā)出警示。8、設備起吊地點必須選在頂板完好、能夠擺開設備和便于起吊的地點，起吊點必須牢靠。9、安裝活動架空乘人裝置機頭部件時，將機頭部主機板用連接螺栓固定到預先敷設在巷道幫上的驅動裝置橫梁（貫穿梁）上。要求螺栓緊固牢靠之后，方可撤下起吊用的手拉葫蘆。在緊固螺栓過程中，不允許先撤掉葫蘆。10

10、、安裝機尾迂回輪組件時，用手拉葫蘆起吊到位、送入導軌，將導軌兩頭封堵牢固后，方可撤掉起吊用的手拉葫蘆。11、起吊作業(yè)捆綁生根點為鋼絲繩與棱角接觸的，均要用保護套管保護好或用道木過渡好。12、拉放車前，必須提前將軌道上有礙行車安全的設備、雜物等清理干凈，人員躲到巷道兩側安全地點，方準打點放車。13、在軌道作業(yè)時，必須設專人看信號，軌道行車時要及時發(fā)出警示，所有的施工人員停止作業(yè)，并躲在門子口或躲避洞，待停止走鉤后，方可繼續(xù)施工。14、拉大件時絞車拉放速度不超過1 米/秒。15、軌道拉大件時，提前安排人員持對講機守候在打信號點，隨時與押車人員保持聯(lián)系，聽候押車人員指令打信號。16、軌道拉大件時在大件上前方 3 米處跟隨押車人員，持對講機隨時觀察