建筑工程grg玻璃纖維增強石膏板吊頂施工工法

1、G.R.G 玻璃纖維增強石膏板吊頂施工工法1、前言隨著人們對建筑室內(nèi)裝飾效果的要求日益提高， 裝飾材料產(chǎn)品在外觀、 性能和加工工藝 等方面進行了快速發(fā)展， 市場上針對不同需要， 呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品， 同時隨著材料的不斷 更新，針對其施工工藝的要求也日趨提高。 石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材 料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點受到各方好評，但石膏制品在施工和使用 過程中也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊 造型要求的設(shè)計方案無法滿足。 本文中介紹了名為 G.R.G 玻璃纖維增強石膏板的材料特性和 施工工藝， 其在材料加工、 施工制作等方

2、面采用了多項特殊工藝， 完善了普通石膏板在裝飾 施工中存在的弊端，并且在工程實踐中，已經(jīng)得到了很好的應(yīng)用。2、工法特點2.1 、 G.R.G 的玻璃纖維增強石膏板材料強度高，表面光潔、細膩，白度達到90%以上；可制成各種平面板、各種功能型產(chǎn)品及各種藝術(shù)造型，增強了整體裝飾效果。2.2 、針對 G.R.G 玻璃纖維增強石膏板相對比普通石膏板體積和單塊質(zhì)量大、施工較不 便，消防通風(fēng)管道位置易阻擋連接點位造成局部因無法連接， 造成平整度不佳的弊端， 使用 工字鋼制成水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架，墻體四周化學(xué)膨脹螺栓固定平穩(wěn)。M10可調(diào)節(jié)吊桿連接水平網(wǎng)格架， 石膏板預(yù)埋件與吊桿固定的方法， 最終達到吊頂安裝

3、穩(wěn)定和接縫平整的效果。2.3 、對板塊銜接部位采用 G.R.G制造廠商提供的專用填縫料填縫，填縫料嵌縫飽滿， 注入一定的深度、表面處理光滑。2.4 、膩子分次批刮，控制膩子的厚度和勻稱感，保證外觀質(zhì)量。乳膠漆施工采用噴涂 作業(yè)，局部刷涂修補。3、適用范圍特殊藝術(shù)造型要求的吊頂。4、工藝原理本工法通過材料的生產(chǎn)加工和現(xiàn)場施工工藝，對比普通石膏板強度不高、易開裂受損， 間隙難處理、 不隔音， 對特殊造型要求的設(shè)計方案無法滿足的缺陷， 采用高密度 Alpha 石膏 粉、增強玻璃纖維， 以及一些微量環(huán)保添加劑制成的預(yù)鑄式新型裝飾材料 G.R.G 玻璃纖維增 強石膏板，結(jié)合其強度高，表面光潔、細膩，可制

4、成各種平面板和各種藝術(shù)造型的特性，在施工過程中針對吊桿位置因消防通風(fēng)管道等設(shè)備影響，與 G.R.G 板塊預(yù)埋配件不易對準(zhǔn)連 接，造成板塊高低不平、 接縫不通直等質(zhì)量問題， 在管道安裝前先對石膏板的規(guī)格大小進行 排版， 初步了解吊桿的相應(yīng)位置， 采用工字鋼制成水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架， 將每塊板的預(yù) 埋配件點位距離作測量記錄， 繪制固定件點位圖， 根據(jù)此記錄在網(wǎng)格架貼標(biāo)記開吊桿預(yù)留孔， 并在板塊與吊桿固定時先將螺母全部到位后再逐步緊固， 邊緊固邊調(diào)整， 待板塊平整拼縫整 齊后再完全緊固，最終達到板塊排列整齊、高低平整、接縫通直的要求。涂料施工采用改性 硅酮密封膠嵌縫，膩子分次批刮，控制膩子的厚度和

5、勻稱感， 乳膠漆作業(yè)采用大面噴涂、局 部刷涂修補的方法，力求達到最佳的裝飾效果。5、施工工藝流程及操作要點5.1 、施工工藝流程工藝流程見圖 5.1-1 ，G.R.G 玻璃纖維增強石膏板施工詳圖 5.1-2 ，5.1-3 。根據(jù)設(shè)計要求定制模具G.R.G 異型石膏板生產(chǎn)加工14 / 13工字鋼網(wǎng)格狀橫向支撐架安裝四周墻體固定平穩(wěn)吊桿配件安裝G.R.G背面配件調(diào)整G.R.G 異型石膏板安裝板塊之間專用材料嵌縫圖 5.1-1膩子批刮平整乳膠漆施工工字鋼梁或 C型鋼，間距小于 1500mm圖 5.1-35.2 、施工準(zhǔn)備及工藝5.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備： 編制 G.R.G 玻璃纖維增強石膏板專項施工方案，

6、并對工人進行書面 技術(shù)交底和安全交底。5.2.2 作業(yè)條件5.2.2.1 設(shè)備安裝工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2.2 翻樣排版：根據(jù)設(shè)計要求進行現(xiàn)場翻樣，項目部繪制排版圖紙報送廠家。5.2.2.3 定制模具：廠家根據(jù)設(shè)計要求定制模具，確保板塊外觀符合設(shè)計要求。5.2.2.4 搬到施工場地的 G.R.G 板必須在建筑物內(nèi)可避免風(fēng)雨且通風(fēng)換氣良好的場所 （濕度 70%以下、溫度 1629 攝氏度），安裝配件等物件按品種與規(guī)格分批保管，做到分散 保管以避免負荷集中現(xiàn)象和破損及異物污損。5.2.2.5 施工時使用的活動架提前準(zhǔn)備到位，剎車件上鎖，確保作業(yè)安全。5.2.2.6

7、相關(guān)緊固件、配件配備齊全，能夠滿足 G.R.G 石膏板安裝要求。5.2.3 施工工藝5.2.3.1 吊頂高度尺寸復(fù)合：根據(jù)設(shè)計圖紙吊頂高度要求和通風(fēng)管道設(shè)備高低，現(xiàn)場抽 點測量，確定設(shè)備位置不影響吊頂標(biāo)高，對有影響部位協(xié)商調(diào)整，確保后續(xù)施工。5.2.3.2 G.R.G 背面或底部配件調(diào)整： 材料到達現(xiàn)場后， 驗收員先對板塊進行質(zhì)量檢查， 符合要求后堆放整齊， 在施工前先根據(jù)排版要求進行背面或底部配件局部調(diào)整， 并適當(dāng)加以 緊固，滿足安裝要求。5.2.3.2 7 字型角鋼吊桿安裝： 5#角鋼焊接成 7 字型，與樓板交接部位鉆孔預(yù)留，預(yù) 留孔根據(jù)膨脹螺栓直徑設(shè)置，角鋼與樓板采用M10化學(xué)膨脹螺栓固

8、定，起到吊桿作用， 7 字形角鋼吊桿間距小于 1500mm。5.2.3.3 水平網(wǎng)格狀橫向支撐架安裝：工字鋼焊接網(wǎng)格，網(wǎng)格間距小于1500mm，與 7字型角鋼吊桿滿焊連接，制成水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架，墻體四周化學(xué)膨脹螺栓固定平穩(wěn)。5.2.3.4 吊桿與水平網(wǎng)格支撐架連接： 水平網(wǎng)格支撐架根據(jù) G.R.G 板塊背面預(yù)埋件尺寸 距離和板塊距離開孔預(yù)留， M10可調(diào)節(jié)吊桿對應(yīng)預(yù)留孔洞位置穿插并用螺母固定。5.2.3.3 G.R.G 板塊安裝：較大的板塊一般需 4 人進行安裝，由 2 人支撐板塊， 2 人在 對應(yīng)位置將 M10可調(diào)節(jié)吊桿與板塊背面的配件進行連接、 調(diào)整及安裝。 配件安裝時先不完全 固定

9、， 全部配件安裝完畢后作平整度和紋理圖案的調(diào)整，邊調(diào)整邊緊固配件， 最終將其完全固定。G.R.G 板塊安裝的重點是吊桿和板塊配件的搭接位置必須精準(zhǔn)， 應(yīng)根據(jù)板塊背面或底部 配件位置距離固定吊桿。 板塊的圖案拼花應(yīng)按設(shè)計要求編排整齊， 復(fù)雜圖案在材料到場后需 進行編號。5.2.3.4 專用材料嵌縫： G.R.G 玻璃纖維增強石膏板板塊間預(yù)留縫采用改性硅酮密封膠 嵌縫，根據(jù)板塊厚度一般嵌縫深度在0.5 1 左右，預(yù)留縫需填嵌密實，并用竹簽除去氣泡。膠縫用專用刮刀將多余膠條刮除，達到表面平整光滑要求，確保后續(xù)涂料的施工質(zhì)量。5.2.3.5 清理修補： 完成 G.R.G 玻璃纖維增強石膏板板塊安裝和嵌

10、縫施工后對附著在板 塊上的雜物進行清理， 對在運輸和安裝中小面積損壞的部分用改性硅酮密封膠修補， 修補部 分要填塞均勻，表面刮平整。5.2.3.6 膩子批刮均勻： G.R.G 玻璃纖維增強石膏板施工的后續(xù)重點工作是進行批刮膩 子，由于異型板塊批刮膩子時施工人員手握工具的方向要不斷的變換角度， 一次性批的太厚 容易導(dǎo)致批刮不勻， 局部不平整圖案變形， 因此施工時采取分次批刮的方法， 每刮一遍用不 同標(biāo)號的砂紙砂平，砂紙使用標(biāo)號先小后大，著重控制膩子的厚度和勻稱感。5.2.3.7 乳膠漆施工： G.R.G 玻璃纖維增強石膏板由于其具有花樣造型，滾涂作業(yè)因工 具的局限性無法對造型細節(jié)部位進行作業(yè)，

11、因此采用刷涂或噴涂的方法， 或兩者結(jié)合， 大面 均勻噴涂 2 遍，局部刷涂修補。6、材料與設(shè)備6.1 G.R.G 玻璃纖維增強石膏板6.1.1 強度高、抗沖擊： G.R.G 玻璃纖維增強石膏板斷裂荷載大于1200N，超過國標(biāo)JC/T799-1988（1996）裝飾石膏板斷裂荷載 118N的 10 倍。GRG板塊的均可穩(wěn)定的承受抗壓、 抗沖擊、巴氏硬度等幾種強度測試，能夠達到不變形、不下陷、不彎曲，不受熱膨脹的施工 要求。6.1.2 柔韌性： G.R.G 玻璃纖維增強石膏板不但硬度高而且還有很高的柔韌性，它可以 制成各種尺寸、形狀和設(shè)計造型，因為比較易于使用，所以被利用在復(fù)雜的吊頂和裝飾中。6.

12、1.3 防火性能： G.R.G. 材料屬于 A-級防火材料， 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時， 它除了能阻燃外， 本 身還可以釋放相當(dāng)于自身重量 10%至 15%的水分， 可大幅度降低著火面溫度， 降低火災(zāi)損失。6.1.4 防潮性能： G.R.G 玻璃纖維增強石膏板在用于充滿潮濕的地方時能夠防潮，檢測 結(jié)果證明產(chǎn)品的吸水率僅為 0.3 （最大為 0.5 ）6.1.5 環(huán)保： G.R.G. 材料無任何氣味，放射性核素限量符合GB6566-2001中規(guī)定的 A類裝飾材料的標(biāo)準(zhǔn)。并且可以進行再生利用，屬綠色環(huán)保材料。6.1.6 聲學(xué)效果好： 檢測表明： 4mm厚的 G.R.G. 材料，透過損失 500Hz 23db、

13、100Hz 27db; 氣干比重 1.88 符合專業(yè)聲學(xué)反射要求。經(jīng)過良好的造型設(shè)計，可構(gòu)成良好的吸聲結(jié)構(gòu)，達 到隔聲、吸音的作用。6.1.7 生產(chǎn)周期短： G.R.G.產(chǎn)品脫膜時間僅需 30分鐘，干燥時間僅需 6 個小時。因此 能大大縮短施工周期。6.2 工字鋼水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架采用 10#工字鋼，高 100m，腿寬 68mm，腹厚 4.5m，截面面積 14.3cm2，重量 11.2kg/m 。6.3 膨脹螺栓 膨脹螺栓由沉頭螺栓、脹管、平墊圈、彈簧墊和六角螺母組成。使用時，須先用 沖擊電鉆（錘）在固定體上相應(yīng)尺寸的孔，再把螺栓、脹管裝入孔中，旋緊螺母即可 使螺栓、脹管、安裝件與固定體之

14、間脹緊成為一體。6.4 吊桿吊桿采用 m10 可調(diào)節(jié)吊桿，長度小于 1.5m6.5 改性硅酮密封膠 改性硅酮密封膠具有固化速度快、耐酸堿、耐老化、不開裂等特點。6.6 膩子 采用膠老粉膩子：由老粉、化學(xué)膠、石膏粉、骨膠配制而成。6.7 乳膠漆啞光乳膠漆，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)墻面、天花板、硬板、軟板和石棉板等 顏色：白色 施工 方式刷涂， 噴涂 理論涂刷面積 12-14 平米/ 公斤 干燥時間觸干： 10分鐘/30 攝氏度。 硬干： 30 分鐘 /30 攝氏度。6.8 機具要求主要機具：活動架 2 套、電焊機 1 臺、噴槍 2 把、扳手 4 副、刮刀 2 把、鋼卷尺 2 把 竹簽、小平鍬、軟毛刷、粉線

15、包、噴壺等。6.9 勞動力要求以單塊 G.R.G石膏板安裝為例，勞動力配備如下：配備技術(shù)主管1名，施工員 1 人，放線工 2 人，安裝工 4人，涂料工 2 人。7、質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制體系：建立材料進場質(zhì)檢、 板塊規(guī)格測量、 抽樣檢測三大技術(shù)質(zhì)量體系為重點的保證措施， 在 監(jiān)理工程師的監(jiān)控下，建立內(nèi)部質(zhì)檢工程師，現(xiàn)場技術(shù)員，現(xiàn)場工班人員內(nèi)部自檢、互檢、 交接檢查體系。7.2 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：吊頂安裝和涂料施工質(zhì)量控制根據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50210-2001) 中 相關(guān)要求。7.3 板塊拼接不整齊局部變形：板塊圖案拼接整齊與否在與吊桿點位與 G.R.G 石膏板背面預(yù)埋件位

16、置是否對齊， 因石膏 板在加工時已將配件位置定死， 吊桿與配件銜接時兩者位置誤差過大將致使對接不到位， 從 而吊桿傾斜或長度不夠， 板塊安裝因此變形， 高低不平、 接縫不通直等質(zhì)量問題， 為解決好 板塊圖案拼接不平整局部變形的質(zhì)量問題， 應(yīng)從三方面下手解決： 第一， 在管道安裝前先對 石膏板的規(guī)格大小進行排版， 初步了解吊桿的相應(yīng)位置。 第二， 將每塊板的預(yù)埋配件點位距 離作測量記錄， 繪制固定件點位圖， 根據(jù)此記錄在水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架貼標(biāo)記開吊桿預(yù) 留孔。第三，板塊與吊桿固定時螺母緊固不應(yīng)一步到位，先將螺母全部到位后再逐步緊固， 邊緊固邊調(diào)整，待板塊平整拼縫整齊后再完全緊固。7.4 板塊

17、接縫位置開裂 板塊交接部位使用改性硅酮密封膠嵌縫，做到嵌縫密實，表面光潔，為后續(xù)涂料施工創(chuàng) 造有利條件。7.5 涂料施工厚薄不均勻涂料作業(yè)時， 膩子厚薄控制應(yīng)確保 G.R.G 石膏板拼塊間接縫平整， 造型整齊。 分次批刮， 調(diào)整膩子濃稠度是保證此方面質(zhì)量的關(guān)鍵。 涂料面漆作業(yè)應(yīng)使用噴刷作業(yè)的方法， 此施工方 法能將滾涂施工局部無法涂刷到的細節(jié)部位噴涂均勻，使涂料表面顏色一致，質(zhì)量到位。7.6 相關(guān)部位成品保護 對地面已完工部位做好成品保護，使用紙板或彩條布滿鋪，避免因活動架滑輪和涂料作 業(yè)造成已完工部位的污染和滑輪印。8、安全措施8.1 搭設(shè)安裝用活動架子如有移動滑輪必須具備剎車件，上人前所有

18、剎車緊固。 G.R.G 石膏板安裝人員必須經(jīng)專項培訓(xùn)，項目部給予技術(shù)交底，8.2 G.R.G 石膏板安裝時除施工人員外必須有項目部專職安全人員旁站監(jiān)督，施工作業(yè) 必須安全規(guī)范，衣著要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋施工。8.6 安全帽佩戴必須規(guī)范，不符合要求的嚴(yán)禁施工。8.8 施工人員嚴(yán)禁酒后操作，如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)情況，立即要求其停止施工，并給予教育處 罰。8.9 電焊施工人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗，并要戴防護眼鏡。8.10 患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業(yè)人員不得從事此作業(yè)。9、環(huán)保措施9.1 在施工中做好落手清工作， 及時清理批膩子時產(chǎn)生的落地灰， 涂料要隨用隨拌， 不 得隨意浪費。9.2 施工中的材料均要使用符合國家要求的環(huán)保材料，涂料需經(jīng)相關(guān)檢測機構(gòu)復(fù)試合 格。10、效益分析在實際工程中，采用本工法進行 G.R.G 玻璃纖維增強石膏板的施工，有效控制了 G.R.G 石膏板板塊接縫不平整、 易開裂， 涂料作業(yè)細節(jié)部位涂刷不到位的質(zhì)量問題， 有效的控制了 G.R.G 玻璃纖維增強石膏板外觀質(zhì)量。10.1 經(jīng)濟效益：在實際施工中通過測量定位，計算機排版，提高了板塊與吊桿連接部 位的精準(zhǔn)度，減少了因拼縫不平整等質(zhì)量問題帶來返工