模板安裝、拆除及安全施工技術(shù)方案

1、XX花園二期高層D標編制單位：浙江建安實業(yè)集團股份有限公司編制：審核：1工程概況XX 花園 D 標工程，建設(shè)單位為常熟市房產(chǎn)有限責任公司，設(shè)計單位為 徐州第二建筑設(shè)計研究院，監(jiān)理為徐州市建設(shè)工程監(jiān)理公司。本工程位于昆承路東側(cè)。本工程建筑面積28923.14平方米（包括 D4# D5# C4# S-1#）。本工 程由二棟 18 層住宅及 2 層公建房和 1 層地下車庫組成，工程結(jié)構(gòu)為框架剪 力墻結(jié)構(gòu)?？蛑Э蚣芸拐鸬燃墳槎?, 以上剪力墻抗震等級為四級。本工程士 0.000,相當絕對標高2.900m,室內(nèi)外高差0.6M?；A(chǔ)：D4# D5#采用500鋼筋混凝土預應(yīng)力管樁（PHC®）。樁

2、基工程由業(yè)主 直接分包, 底板埋深為 -4.57M（ 已包括墊層 ）, 地下車庫基礎(chǔ)底板厚為 0.5M, 翻梁為板底向下 0.8M, 墊層 0.10M, 基礎(chǔ)埋深為 -4.87M 。主體結(jié)構(gòu)：為框剪力墻結(jié)構(gòu),地上層高 3.000M, 共十八層。樓板厚度為 0.180M, 鋼 筋混凝柱子土強度等級為 C30, 士 0.000 以下, 地下室頂板 200 厚, 底板及地 下室外墻采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級S6,剪力墻柱為C30,轉(zhuǎn)換板混凝 土強度等級C30,地下車庫的底板，頂板及地下室外墻采用C30密實防水混凝 土, 抗?jié)B等級 S6, 其余均為 C30, 砌體內(nèi)外墻用加氣砼砌塊 , 鋼材 HP

3、B235 級，HRB335級。屋面工程：上人屋面、現(xiàn)澆板隨搗隨光, 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層, 珍珠巖保溫層, 最薄處50MM厚，40MM厚C20細石砼，1.2厚聚氨酯防水涂膜（上卷150）, C20細石砼找坡最薄處30厚，上做20厚1: 2.5水泥砂漿結(jié)合層粘貼10厚 彩釉防滑地磚保護層。不上人屋面,現(xiàn)澆板隨搗隨光, 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層,珍珠巖保溫 層，最薄處50MM厚，5濃坡，40MM厚C20細石砼，1.2厚聚氨酯防水涂膜（上 卷150）, C20細石砼找坡最薄處30厚，上做20厚1: 2.5水泥砂漿結(jié)合層， 淺色反光涂料。門窗工程：采用彩色鋁合金門窗白玻璃， 窗玻璃

4、為中空玻璃， 戶門為乙級防火防盜 門，水泵房電梯機房為甲級防火門，樓梯間、管道井檢修門為丙級防火門。 樓地面工程：均為水泥砂漿找平層，面層用戶自理。內(nèi)外裝修： 外墻涂料或面磚，內(nèi)水泥砂漿粉刷或混合砂漿粉刷，內(nèi)墻電梯井道臨 起居室墻面隔音做法 18 厚礦棉板粘貼。2模板安裝2.1 一般規(guī)定 模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備 和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板極其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和 穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。2.2 主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時 , 下層模板應(yīng)具有承受上層

5、荷載的 承載能力 , 或加設(shè)支撐；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接。2.3 一般項目2.3.1 模板的接縫不應(yīng)漏漿， 在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水濕潤， 但模板 內(nèi)不應(yīng)有積水。2.3.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié) 構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。233澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。234對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起 拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝固定, 其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 2的規(guī)定。表1預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10, 0預埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10, 0預留洞中心線位置10尺寸+ 10, 0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高士 5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳

7、表2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值2.4安裝方案模板全部采用九夾板木模。241剪力墻部份：采用九夾板用50X 100墊木固定加固，用48*3.5鋼管橫向豎向圍檀每400用12對拉螺桿一道，雙螺帽加固用 30*30限位止水片及30*30*18mm 厚九夾板墊片，拉桿為一次性。外墻外側(cè)，墊2cm厚的八字臺墊木，折模后用水泥砂漿填嵌，并凸出墻面5mm清除模板內(nèi)垃圾，澆水濕潤2.4.2 板、梁模：支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。鋼管扣件排架支撐立桿橫，縱向間 距均為800mm在梁底視實際情況適當加密，同時增設(shè)剪刀撐，以加強整體 穩(wěn)定性。在

8、模板安裝前必須涂刷脫模劑，以利拆模及增加模板使用壽命。模板 拼縫嚴密，不得漏漿，截面幾何尺寸正確，支撐固定牢固、結(jié)實，相鄰板面 高差不得超過2mm層高垂直均應(yīng)符合施工規(guī)范。當預留洞口的長度或高度超過 1 米時，采取墻模開設(shè)門子板和孔底模 留設(shè)觀察孔，作為觀察砼澆灌時流動情況及振動棒插入補振。平板下，橫楞采用二四，間距 400mm支撐采用 48X 3.5鋼管，立桿 間距縱橫排列700mm水平橫桿離地200mm設(shè)置一道，模板底設(shè)置一道，中 間設(shè)二道縱橫水平桿（底層） ，并適當增設(shè)剪刀撐進行加固，上層可適當減 少。梁的底模和側(cè)模采用組合木模 , 首先在樓地面上彈出梁的位置線 , 并寫 上梁編號和斷面

9、尺寸，然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架，排架間距700mm梁的側(cè)模采 用二道水平圍柃,垂直圍柃間距400mm垂直圍柃處用45度斜撐與排架相連， 梁與柱交接處, 用木模板鑲嵌, 鑲嵌面要求平整牢固。平臺模板板面用水平儀監(jiān)測，以保證平整度和標高準確。2.4.3 樓梯模板：斜面支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設(shè)，底板采用鍍塑夾板，擱柵用50X 95MM 木檔，下支撐用 48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700X 700MM扶梯踏步板 采用50MM厚光面木板用兩根50X 100MM木料用連接支撐。但支撐下端必須有硬支撐點承點， 以防踏步向下滑動。 樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平 臺標高，然后安裝平臺模板， 再安裝樓梯段底模。

10、平臺板和樓梯段模采用九 夾板，支撐采用鋼管。 樓梯段側(cè)模上釘三角， 三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬 度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏 步側(cè)板上釘小斜撐， 以保證側(cè)板的穩(wěn)定。 同時應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處 模板的支撐固定。2.4.4 柱模板：短形柱選用組合定型木模，48鋼管圍檁對拉螺栓固定。 模板施工前先彈出柱的軸線及邊線， 清理預留插筋， 模板支模時與其緊 靠，圍檁采用標準鋼腳手管及直徑為 12 毫米的對拉螺桿，以鋼筋上的限位 撐筋固定柱墻模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。對拉螺桿、圍檁與對拉螺桿底下三道離面層高度分別為200mm、300mm、400mm其

11、余間距為500-550mm底下四道對拉螺桿采用雙螺帽，柱、墻模 板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。柱模的長度應(yīng)符合模數(shù)，不符合的部位放到節(jié)點部位處理，柱支撐宜 應(yīng)成排柱同時支撐連成構(gòu)架。 柱墻模根部要用水泥砂漿堵嚴， 防止跑漿。 柱 模澆筑口和清掃口在配模時一并考慮留出。2.4.5 安裝工程預留孔洞模板： 采用木模制作，由專人負責安裝，安裝與土建密切配合施工。2.4.6 模板配備及施工方法：為提高現(xiàn)澆構(gòu)件表面平整質(zhì)量及施工速度， 進入上部結(jié)構(gòu)施工后， 為確 保上部結(jié)構(gòu)施工進度， 根據(jù)我公司設(shè)備材料配備情況， 本工程配備標準層模 板3套。2.4.7 模板工程質(zhì)量檢測控制：模板及支架必

12、須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于 1.0MM。模板在每一次使用前， 均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度， 不允許有殘存的 砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者， 必須采用油膩子批嵌， 拆除模板必須得到 有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模。模板在校正或拆除時， 絕對不允許用棒橇或用大錘敲打， 不允許在模板 面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面， 變形須符 合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及 平整度，檢查模板間連接節(jié)點如達不到質(zhì)量標準， 必須整修合格后方能使用。

13、柱、墻 , 梁節(jié)點，梁、板節(jié)點，墻、板節(jié)點等處模板，其接必須平整順 直，棱角分明。澆筑砼施工時， 必須派專人值班， 以防發(fā)生模板移位， 跑模等意外事件。 模板的允許偏差按表 1、表 2 控制，其合格率嚴格控制在 90以上。 模板分區(qū)進行施工，且配備足夠的木工，確保工程的順利進行。 柱模、平臺模、梁模板，應(yīng)分類放置，模板施工時應(yīng)按木工翻樣進行施工。質(zhì)量控制就是針對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取措施加以控制，起到事 先預防的作用， 根據(jù)本工程的特點， 工程質(zhì)量控制必須認真抓好以下幾個環(huán) 節(jié)；2.4.7.1 施工圖紙會審；業(yè)主提供的設(shè)計圖要有審圖單位簽章，有關(guān)施工、 技術(shù)、質(zhì)量等部門要認真參加施工圖紙會審

14、、 及時提出不符合施工現(xiàn)場實際 的差錯或意見，圖紙會審要認真做好記錄。2.4.7.2 編制質(zhì)量計劃； 施工前要根據(jù)工程情況， 及時按公司有關(guān)規(guī)定編制 工程質(zhì)量計劃，并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個部門。2.4.7.3 做好技術(shù)交底； 開工前， 項目部要請設(shè)計人員進行技術(shù)交底， 明確 設(shè)計意圖分項工程施工前， 施工員必須向施工班組進行技術(shù)交底， 貫徹設(shè)計 意圖，尤其是對新技術(shù)、新標準、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說 明，也要有圖示，以便于班組施工。2.4.7.4 做好設(shè)計變更記錄； 圖紙是工程進行施工的重要依據(jù)。 由于各種原 因，施工中設(shè)計變更是經(jīng)常發(fā)生的。 設(shè)計變更一定要有原設(shè)

15、計人員簽字才有 效。項目部接到設(shè)計變更單后，首先應(yīng)進行核對，并予以登記，及時把設(shè)計 變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中， 并限時對原圖進行更改和標識， 以防錯誤指導 施工。2.4.7.5 做好各種記錄； 施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料， 是施工 過程中的標識，必須認真做好各種記錄，并同工程的施工進度保持同步。2.4.7.6 工具、施工機械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。 因此， 要做到在用的工具、機械設(shè)備無隱患，技術(shù)性能完好、安全可靠。對于精密 量具和儀表等應(yīng)定期進行檢查，以保證示值準確、可靠。2.4.7.7 提供合格的物資； 項目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng) 過檢驗并為檢驗合格

16、的材料和產(chǎn)品， 凡未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品均不能 進入現(xiàn)場。 施工班組在領(lǐng)用物資時， 要檢查是否有合格標識， 對沒有合格標 識的物資有權(quán)拒絕使用。2.4.7.8 認真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加 強對施工過程的檢查、 把“三檢制”貫徹到整個施工過程中， 不但要嚴格控 制好重要部位的施工質(zhì)量、 而且對一般部位的施工質(zhì)量同樣要進行嚴格的質(zhì) 量把關(guān)。2.4.7.9 持證上崗； 對從事特殊工種的人員， 如電工、電焊工等都必須持證 上崗，項目部對特殊工種作業(yè)人員進行登記上冊， 還應(yīng)對這部分人員進行周 期考核。2.4.7.10 運用統(tǒng)計技術(shù)和數(shù)據(jù)分析；項目部有關(guān)人員要運用統(tǒng)計技

17、術(shù)，對 工程帶有共性和潛在的質(zhì)量問題及時進行數(shù)據(jù)分析， 認真制定對策， 提高控 制能力，確保施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。模板工程質(zhì)量保證措施：本工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標為創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”，因此對模板的制作有很高 的要求，模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。 本工程模板配置為九夾板， 制作安裝偏差控制參照標準執(zhí)行。模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列 圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員 做詳細交底。 對運至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、 數(shù)量逐次清點及檢查， 不 符合質(zhì)量要求的不得使用。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當拼縫1mm勺要

18、用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于4m時的梁應(yīng)起拱0.003L（L 為梁跨度 ）, 懸挑梁凈挑跨 >1.5 米的梁端應(yīng)起拱，拱高不小于 15mm。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊， 模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固 件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?？锥?、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。 安裝時要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進 行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時 進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。支撐模板時，木工

19、應(yīng)保管好隨身帶的工具，如中途停歇就將搭頭及支撐 釘牢，拆模間歇時應(yīng)將已活動的模板、牽杠，支撐等運走或妥善堆放，防止 墜落傷人。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。3. 模板拆除3.1 一般規(guī)定模板及其支架拆除的須序及安全措施應(yīng)按本方案執(zhí)行。3.2主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求 時，混凝土強度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%板< 2> 50> 2,< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 7

20、5> 8> 100懸臂構(gòu)件> 1003.3 一般項目側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應(yīng)對樓層行成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆 放并及時清運。3.4拆除方案撐模拆模時，不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質(zhì)腳手板，亦不得使用5*10cm 的木條或薄板作立人板。不準在腳手架上堆放大量模板等材料，并 嚴禁將模板支撐在腳手上。拆模板必須一次拆清， 不得留有無撐模板， 拆下的模板要及時清理， 堆 放整齊。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進 行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時 進行試塊試壓，以確保質(zhì)

21、量與安全。4. 安全措施4.1 安全管理原則以安全生產(chǎn)作為標準化管理重點，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理規(guī)定及 有關(guān)各項措施， 施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律及 建筑施工高處 作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 、施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)規(guī)范、建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定 、施工現(xiàn)場防火規(guī)定 、 施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定 、 施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定 等文件， 切實做到“安全生產(chǎn) 、預防為主”。4.2 安全管理目標我公司按照招標文件的要求，結(jié)合工程的自身特點，根據(jù)多年的施工實 踐經(jīng)驗，確定工程的安全目標，并制定相應(yīng)一套安全控制、安全檢查、安全 保證、安全責任制、安全制度等措施，并

22、采用有效的組織方式和監(jiān)控手段， 確保本工程安全重大事故為零； 確保區(qū)文明工地， 安保體系認證通過和市標 化工地，爭創(chuàng)市文明工地。4.3 安全管理內(nèi)容建立、健全對施工人員的日常安全教育、 技術(shù)培訓和考核制度， 并嚴格 組織實施。 建立、健全施工人員的上崗證制度， 特別是對于從事特殊工種的 人員，按國家、常熟市培訓證明上崗。項目經(jīng)理為負責整個項目施工安全管理的責任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、 規(guī)模和特點，落實專職的安全管理員。在編制正式施工組織設(shè)計中， 技術(shù)人員向安全員、 施工人員 （包括管理 和勞務(wù)人員）進行安全技術(shù)交底。4.3.1 機械、機具、電氣設(shè)備的安裝和使用：安裝前按規(guī)定進行檢測， 合格后使用

23、。 使用前， 按規(guī)定進行安全性能試 驗，合格后使用。 使用期間， 指定專人負責維修、 保養(yǎng)，保證其完好、 安全。 確保用火作業(yè)符合消防要求。木工平 （ 壓） 刨；外露傳動部位必須裝有防護裝置； 刨面必須有靠山； 平刨刀刃處必須設(shè) 護手防護裝置；壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；必須單獨接地或接零保護, 并安裝漏電保護器。木工圓鋸；傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩； 圓鋸要設(shè)松口 刀（分料器）；操作必須使用單向電動開關(guān)；要有良好的接地保護，并安裝 漏電保護器。電焊機； 有可靠的防雨措施；一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護 罩，二次線應(yīng)使用線鼻子；有良好的接地或接零保護；配線不得亂拉亂搭， 焊把絕緣良好。4.3.2 施工人員作業(yè)的安全要求： 施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品，并按下列安全要求操作；按安全技術(shù)標準和安全操作規(guī)程進行施工； 按國家勞動保護規(guī)定執(zhí) 行；4.3.2.2 發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。4.3.3 現(xiàn)場日常安全管理： 建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查， 發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應(yīng)及時進行糾正。由安全監(jiān)督員定期進行安全