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文檔簡介
1、鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝方案一、工程概況:位:某某有限公司1、建設(shè)單2、工程名稱:某某廠房3、工程地點:廈門市4、設(shè)計單位:某某建筑設(shè)計院5、建筑面積:5400m26、項L1概況:該工程為鋼筋栓柱鋼梁結(jié)構(gòu),總用鋼量約111噸,建筑面積為 5400平方米,單山型單跨鋼結(jié)構(gòu),主構(gòu)件采用Q345A及Q233B制作,次構(gòu)件采用 Q233B制作,屋面標條采用Q345冷彎薄壁型C型鋼,鋼構(gòu)拋丸除銹后防銹底漆二 遍,膜厚50um,防火涂料現(xiàn)場涂裝耐火極限鋼梁為1. 5小時,構(gòu)件連接采用10. 9 級扭剪型高強螺栓和六角頭普通螺栓。二、施工部署:項訂組織機構(gòu)安全生產(chǎn)保證體系三、質(zhì)量目標分部工程質(zhì)量要求達到合格,分項工程
2、質(zhì)量一次檢驗合格率達100%o安全生 產(chǎn)目標杜絕死亡事故發(fā)生,重傷事故頻率小于3%0,輕傷事故頻率小于8%0,施工總平 面布置圖(詳見附圖)四、施工進度計劃(詳見附表)五、主要施工機具計劃六、工勞動力計劃七、施工方法:1、地腳螺栓預(yù)埋1- 1基準點設(shè)置:由于廠房面積大,相對尺寸精度要求較高,所以根據(jù)土建確定的軸線和平面基準點,通過經(jīng)緯儀和水準儀進行復(fù)驗,將復(fù)核測量 出的軸線和水準點,重新標注在柱墩上,以加強質(zhì)量控制的精確度。1- 2栓柱頂預(yù)埋螺栓定位a、建筑物的柱軸線和柱頂標高的準確度直接影響到鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,螺栓定 位應(yīng)朝著廠房同一方向進行,目的是定位尺寸為一同基準線。b、利用土建鋼模板或木
3、模板,裝上專用的夾具(專用夾具及定位的加丄件山 項LI組現(xiàn)場加工制作),按施丄圖紙的尺寸及已確定的中心基準點固定牢固,接著 把螺栓依次穿入定位板孔中用螺帽擰緊,用水準儀測量每根螺栓的標高,用經(jīng)緯儀 復(fù)測縱、橫軸線符合設(shè)計要求,確定無誤后即可予以固定,則定位完畢。c、螺栓表面的油脂須清除干凈方可放進定位模板中,以保證螺栓的預(yù)埋質(zhì) 量。d、螺栓定位后,應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理工程師檢驗合格,并作好驗收記錄。當土建澆 注混凝土?xí)r,我方質(zhì)檢員、班長必須跟班查看及監(jiān)護,專用模具是否松動跑偏,螺 栓是否傾斜,一旦發(fā)現(xiàn)問題馬上處理糾正?;炷聊桃惶旌罂梢孕断聦S媚>?。 螺栓的螺牙部分應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈,涂上黃油并擰進
4、二個螺母,利用塑料薄膜包 扎好,以保護螺牙不損傷。e、螺栓定位的準確程度,直接影響到工程的安裝質(zhì)量。把螺栓點焊在土建的 鋼筋上,一定要保證焊接牢靠、穩(wěn)定。以防栓澆筑時,螺栓跑位,并應(yīng)檢查模板是 否加固牢固。f、鋼屋架安裝前應(yīng)先對栓樁及預(yù)埋螺栓進行復(fù)測,軸線無誤后方可進行上部 鋼結(jié)構(gòu)吊裝。g、預(yù)埋螺栓尺寸的允許偏差范圍螺栓中心偏移5mm螺栓露岀長度+20mmOmm螺紋長度+20mm0mm2、屋架安裝2- 1鋼屋架現(xiàn)場拼裝、每半棉拼裝用平拼,每棉拼裝采用立拼。2-2鋼屋架第 一棍安裝前,應(yīng)進行預(yù)裝并進行試吊裝,以檢查其制作的準確情況和確定其吊點位 置。2- 3第一棉安裝就位后,應(yīng)用纜風(fēng)繩拉牢屋架的
5、兩端,臨時固定,第二棉屋架 用標條或連梁與第一棉固定。2- 4鋼屋架校正內(nèi)容是檢查并校正垂直度,用經(jīng)緯儀和線錘檢查。3、鋼浪板安裝3- 1鋼浪板吊運,屋面浪板進場時應(yīng)分批、分類吊放。吊上屋面之浪板不應(yīng)集 中堆放應(yīng)立即分散布于屋面上,不得超過屋面荷載,以免影響屋架結(jié)構(gòu)安全。3- 2放置鋼屋面板的鋼架須事先放置擋板,防止鋼板滑落。3-3材料吊運屋面上時,所有板肋須朝同一方向,并以尼龍頭繩固定于鋼屋架 上,防止被風(fēng)吹落。3-4屋面板鋪設(shè)時應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向進行,即屋面板搭接方向在與主導(dǎo)風(fēng)向一致, 防止雨水倒流。3-5安裝屋面板時,檐口處均應(yīng)拉通線基準,保護檐口板端在一直線上。3-6安裝人員上屋面時應(yīng)將鞋底
6、泥砂處理干凈,防刮傷板面。3-7浪板安裝扣合必須嚴密,邊面平直,自攻螺栓打直成一條直線,施工所留之螺絲孔必須用鋁拉釘拉緊再涂上玻璃膠。八、質(zhì)量保證措施:1、組織施工技術(shù)人員,施工班組進行施工技術(shù)及圖紙交底,按照施工組織設(shè) 計及施工方案的內(nèi)容施工,組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范。2、施工班組應(yīng)對工程多道工序的安裝尺寸進行自檢并做好記錄,再山質(zhì)保小 組進行復(fù)查、評定,嚴格把好每道工序的質(zhì)量關(guān),不合格的絕不進行下道工序施 工。3、特種作業(yè)人員需持證上崗,山監(jiān)理工程師認可同意方可操作。4、制定各工序質(zhì)量控制表,分評工序,確定各工序的安裝內(nèi)容,質(zhì)量要求, 在自檢、互檢、專檢中,對檢查情況均作記錄,下道工序?qū)?/p>
7、施前應(yīng)進行復(fù)核、檢 查。5、執(zhí)行工序交接、交底工作,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)拒絕施 工,在上道工序修正后方可進行下道工序施工。6、各級檢查部門及人員應(yīng)做到各個環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢驗把關(guān),形成“上下貫通,橫 向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量保證體系。7、“四個堅持”原則a、堅持誰施工誰負責工程質(zhì)量原則。b、堅持成品復(fù)核檢查制度。c、堅持三檢二評(自檢、互檢、專檢,初評、復(fù)評)制度。d、堅持質(zhì)量檢查評比。8、'四不準”原則沒有做好施工準備工作不準施工。b、沒有保證質(zhì)量措施不準施工。C、設(shè)計圖紙未熟悉不準施丄。d、沒有技術(shù),電氣交底不準施工。九、安全保證措施1、工人進場必須進行崗前培訓(xùn)及三級安全教育,經(jīng)考核合格后才能進入操作 崗位。2、特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、現(xiàn)場各工種施工操作必須經(jīng)負責人及施工員的安全技術(shù)交底后才可上崗操 作。下達施工任務(wù)同時對施匸作業(yè)場所的安全防護設(shè)施及針對安全操作規(guī)程,注意 事項進行全面安全技術(shù)交底,交底雙方必須履行簽字手續(xù)。4、鋼構(gòu)吊裝前須對吊車機械性能及吊繩進行全面檢查,對有故障或操作不靈 應(yīng)修善合格后方可投入使用。5、按規(guī)定使用“三寶”,電動設(shè)備和電動手持工具,要有漏電裝置,機械不 準“帶病”運轉(zhuǎn),不準超負荷作業(yè)。6、吊裝過程中設(shè)專人指揮,不得違章作業(yè)。7、所有參加施工人
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