鋼板樁技術(shù)交底

1、鋼板樁施工技術(shù)交底通知單工程名稱 ：工程項(xiàng)目鋼板樁工程部位接受工程數(shù)量班組一鋼板樁的施工程序1. 鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。 鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場地上，必要時對場地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時要注意：(1) 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；施(2) 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置工標(biāo)牌說明；工(3) 鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，藝墊木間距一般為 34m ，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高及施度不宜超過 2m 。工

2、方2. 鋼板樁檢驗(yàn)法打樁前對全部鋼板樁外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。對焊接鋼板樁，尚需進(jìn)行焊接部位的檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)主要包括：表面缺陷、長度、高度、厚度、平直度和鎖口形狀等。(1) 鎖口檢查的方法：用一塊長約 2 米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。 檢查采用卷揚(yáng)機(jī)拉動標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。(2) 為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時，盡可能使鋼板樁的寬度- 1 -都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使

3、每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于 1mm 為宜。對于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測量。對于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。(3) 鋼板樁的其它檢查，對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。(4) 鎖口潤滑及防滲措施，對于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔， 并增加鋼板樁在使用時防滲性能。 每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸沫5：5 ：3。3. 鋼板樁矯正表面缺陷修補(bǔ)：對于使用過的鋼板樁，清除缺陷表面的銹蝕和油污，用焊接法進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平。端部平面矯正：用氧乙炔切割部分樁端，使端部

4、平面與軸線垂直，然后用砂輪對切割面磨平修整。樁體扭曲和撓曲矯正：腹向彎曲采用千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正，側(cè)向彎曲在專門的矯正平臺上進(jìn)行。鎖口變形矯正：用氧乙炔熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)的方法進(jìn)行調(diào)直處理。鎖口內(nèi)涂混合油，減少打樁時的阻力。4. 鋼板樁打設(shè)機(jī)械鋼板樁施工的主要機(jī)械為振動錘及相應(yīng)的起吊設(shè)備，振動錘與鋼板樁呈剛性連接，依靠錘內(nèi)偏心塊產(chǎn)生上下振動，強(qiáng)迫與之接觸的土體發(fā)生振動，大大降低土體的沉樁阻力， 從而使鋼板樁在自重及振動錘的振動作用下，順利沉入土體。根據(jù)土體性質(zhì)、鋼板樁插打長度，合理選擇振動錘的振幅，振動頻率及振動力。5. 導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中， 為保證沉樁軸線位置的正確和樁的

5、豎直，控制樁的打入- 2 -精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力， 一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱 “施工圍檁 ”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 2 535 米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大 8 15mm 。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（ 1）導(dǎo)梁的位置要調(diào)整準(zhǔn)確。（ 2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（ 3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（ 4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。6. 鋼板樁打設(shè)（ 1）圍護(hù)鋼板樁內(nèi)邊緣距承臺邊緣 1m ，首先由測量人員定出鋼板樁圍堰的

6、軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。（ 2）吊車在打樁點(diǎn)附近，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。（ 3）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下， 鎖口抹上潤滑油， 起錘。（ 4）用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)。（ 5）在打樁過程中， 為保證鋼板樁的垂直度， 用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制；（ 6）為防止鎖口中心線平面位移， 可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。（ 7）開始打設(shè)的一、 二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度， 以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入 1m 應(yīng)測量一次。（ 8）板樁至設(shè)計

7、高度前 40cm 時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。（ 9）松開夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。(10) 屏風(fēng)式打入法施打鋼板樁- 3 -屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時，將 10-20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀， 然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或 1/2 板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、 逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。 施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取?位移、

8、軸線方向的伸縮、 板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。 其選擇原則是： 當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打?？傊?，施工應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高，一次打入的深度一般為05-3 0 米。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%二鋼板樁打設(shè)控制要點(diǎn)鋼板樁施工技術(shù)關(guān)鍵是要從以下幾方面加以控制：1. 鋼板樁的傾

9、斜度控制。鋼板樁施工中要控制傾斜度在1.5% 以內(nèi)，超過 1.5% 要下入異形鋼板樁進(jìn)行糾偏。施工中控制方法有上下振動糾偏法，反向預(yù)留傾斜度法，上部反向作用力法，下端開斜面反力法，頂端斜夾振動法等。根據(jù)施工情況各種控制工法可單獨(dú)使用或綜合使用。- 4 -2. 鋼板樁的合攏控制。鋼板樁施工中會存在 1-2 個合攏口，合攏口控制不好則合不了攏，形成滲漏缺口。要控制合攏口附近 10-20 根鋼板樁的垂直度，準(zhǔn)確測量合攏口寬度，合攏口特形鋼板樁加工前要作試焊試插， 保證試插特形鋼板樁上下滑動自余。 然后根據(jù)試插情況正式焊接合攏特形鋼板樁。異形鋼板樁彎曲度和翹曲度控制。 異形鋼板樁上部窄下部寬， 其目的

10、是為了減少傾斜度， 保證鋼板樁順利插打。 若加工的特形鋼板樁彎曲度和翹曲度控制不好，不僅不能糾斜。反而會使法向傾斜度變大， 導(dǎo)致軸向傾斜度變大，控制方法有定位法，余留后切割線法，間隔焊接法等。鋼板樁振動頻率控制。 對不同巖性其阻力是不一樣的；粘性土層阻力較大，淤泥層阻力較小，鋼板樁進(jìn)入粘性土深度較大，要保證鋼板樁順利插入，須使用高頻沖擊，要增大振動頻率，在淤泥土中插打，阻力較小，為提高插入速度，須增大振幅。三鋼板樁施工注意事項(xiàng)（ 1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。（ 2）鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重

11、滑入。（ 3）鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標(biāo)高 40cm 時，小心施工，防止超深發(fā)生。- 5 -（ 4）封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。四 鋼板樁施工安全操作規(guī)程（ 1）吊車或震動錘工作時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。（ 2）吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。(3) 吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。(4) 不得在架空輸電線下面打拔樁。在 高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開 高壓線 2 以上 。(5) 作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。(6) 打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。(7) 不得在風(fēng)力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺風(fēng)來臨，現(xiàn)場吊機(jī)應(yīng)收臂臥放，材