OPGW光纜作業(yè)指導(dǎo)書

1、110kV祝陽(yáng)輸電線路工程 OPGW光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及相關(guān)設(shè)計(jì)文件跨越電力線路架線施工規(guī)程DL 5106-1999電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空送電線路部分）DL5009.2-2009起重機(jī)械安全規(guī)程110kV500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50233-2005）110kV500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程(DL/T5168-2002)輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（Q/GDW248-2008版）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)

2、定（國(guó)家電網(wǎng)基建2005403號(hào)）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)辯識(shí)及預(yù)控措施（基建安200550號(hào)）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)（Q/GDW250-2009）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定管理辦法（2013）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)量201019號(hào)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）施工工藝示范手冊(cè) 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（二） 施工工藝示范光盤 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三） 工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)（2012 年版） 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（四） 典型施工方法（第一輯） 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則本公司的TATF/GLSC-20

3、13質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊(cè)及相關(guān)程序文件業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)規(guī)定要求一、工程概況1.1工程參建單位工程名稱：110kV祝陽(yáng)輸電線路工程；建設(shè)單位：國(guó)網(wǎng)泰安供電公司；監(jiān)理單位：濟(jì)寧廣信電力監(jiān)理有限公司；設(shè)計(jì)單位：濟(jì)寧廣信電力監(jiān)理有限公司；施工單位：泰安騰飛實(shí)業(yè)有限公司；建設(shè)工期：2013年11月開工，2014年07月竣工。1.2工程質(zhì)量目標(biāo)：（1）分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率100%，單位工程優(yōu)良率100%，工程資料置信度100%，顧客滿意度100%。（2）不發(fā)生因施工原因造成的質(zhì)量事故。（3）滿足國(guó)家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）工程一次成優(yōu)率100%（5）實(shí)

4、現(xiàn)工程零缺陷移交，帶負(fù)荷一次啟動(dòng)成功，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。（6）確保國(guó)家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家電力優(yōu)質(zhì)工程，確保集團(tuán)公司輸變電工程安全質(zhì)量管理流動(dòng)紅旗，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全質(zhì)量管理流動(dòng)紅旗。本工程新建線路架設(shè)施工計(jì)劃自2014年03月26日開工，2014年5月20日完工。1.3工程概況：1.3.1新建220kV岳東站110kV祝陽(yáng)站線路架設(shè)一根24芯OPGW光纜，路徑總長(zhǎng)度8.5km。光纜線路長(zhǎng)度共計(jì)9.277km。1.3.2新建范祝線T接點(diǎn)（范祝線#21塔）-祝陽(yáng)架設(shè)一根24芯OPGW光纜，路徑長(zhǎng)度為1.3km。光纜線路長(zhǎng)度共計(jì)1.531km。1.3.3設(shè)計(jì)氣象條件：最大風(fēng)速V=27m/

5、s（10米高）；地線覆冰厚度C=10mm（相應(yīng)風(fēng)速為27m/s），最高氣溫T=40。1.3.4本工程OPGW的主要物理參數(shù)如表1-1。表1-1 主要物理參數(shù)項(xiàng) 目單 位參 數(shù)標(biāo)稱截面mm2100外徑mm13.2單位重量kg/km674標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度（RTS） kN124.2理論直流電阻（20.DC）/km0.885彈性模量kN/mm2162溫度熱膨脹系數(shù)10-6/13.0短路熱容量（起始溫度20）（kA）2.S50光纜芯數(shù)芯241.3.5本工程氣象條件同線路本體，即設(shè)計(jì)最大風(fēng)速為27m/s（10米高），最高氣溫為+40，設(shè)計(jì)最大覆冰厚度為10mm（相應(yīng)風(fēng)速為27m/s）。1.3.6本工程地線安全

6、系數(shù)如下：角鋼塔：OPGW光纜最大使用應(yīng)力282.82N/ mm²，安全系數(shù)4.5，平均運(yùn)行應(yīng)力為318.17N/ mm²，為抗拉強(qiáng)度的25%。施工時(shí)應(yīng)注意，無風(fēng)，無冰時(shí)，各檔距中央導(dǎo)線與避雷線的距離，應(yīng)滿足規(guī)程S0.012L+1的要求。1.3.7 初伸長(zhǎng)的處理降低溫度數(shù)本工程OPGW一般檔距下取初伸長(zhǎng)降溫補(bǔ)償?shù)臏囟戎禐?5。變電所進(jìn)（出）線檔采用松弛應(yīng)力掛線，不進(jìn)行初伸長(zhǎng)處理，其觀測(cè)弧垂同另一根地線相同。1.3.8防振設(shè)計(jì)OPGW光纜所用防振錘按照防振設(shè)計(jì)原則，確定本工程除80m及兩端進(jìn)出線檔不裝設(shè)防振錘外，對(duì)L250m的一般檔距每檔裝設(shè)2個(gè)防振錘，對(duì)250mL500m的

7、較大檔距每檔裝設(shè)4個(gè)防振錘，L500m每檔裝設(shè)6個(gè)防振錘，防振錘安裝距離及安裝型式見圖紙。懸垂及耐張線夾出口處第1個(gè)防振錘均安裝在線夾內(nèi)絞絲（結(jié)構(gòu)加固條）上，其他防振錘均通過防振錘護(hù)線條固定在OPGW光纜上。1.3.9 OPGW的分段OPGW必須廠家生產(chǎn)，中間不能隨意接頭，其接頭必須借助專門的接續(xù)盒。由光纖每經(jīng)過一個(gè)接頭，會(huì)產(chǎn)生一定的衰耗，故OPGW的分段必須結(jié)合本體線路的路徑條件、施工場(chǎng)地、塔型及制造運(yùn)輸條件等綜合考慮，詳見光纜分盤表：1-2 OPGW光纜分盤表（岳東祝陽(yáng)）起 始 桿 號(hào)線路長(zhǎng)度（m）光纜長(zhǎng)度(m)220kV岳東站#1#918702111#9-#1927202978#19-1

8、10kV祝陽(yáng)變電站39064188小計(jì)849692771-3 OPGW光纜分盤表（新建岳東到祝陽(yáng)T接點(diǎn)范祝線#21塔）起 始 桿 號(hào)線路長(zhǎng)度（m）光纜長(zhǎng)度(m)110kV祝陽(yáng)站范祝線T接點(diǎn)（范祝線#21塔）13011531小計(jì)130115311.3.10 OPGW接續(xù)盒凡在OPGW的分段處，均需安裝接續(xù)盒，接續(xù)盒與線路桿塔及變電所進(jìn)出線路立柱的聯(lián)結(jié)，采用了引下線夾固定和抱箍固定兩種方式，原則上不破壞桿塔及出線門型架立柱結(jié)構(gòu)，接續(xù)盒的安裝高度在桿塔上距離地面不小于10m，安裝方式為：采用壓板固定式將接續(xù)盒固定在桿塔上。為便于運(yùn)行管理，所有接續(xù)盒均安裝在鐵塔的小號(hào)側(cè)。二、光纜施工的技術(shù)要求2.1光

9、纜的允許彎曲半徑：光纜在施工安裝時(shí)，光纖要受到拉伸和動(dòng)態(tài)彎曲應(yīng)力的作用。此時(shí)，光纜中的加強(qiáng)件和安裝的彎曲半徑必須選擇在這種綜合的動(dòng)態(tài)應(yīng)力作用所限制的范圍之內(nèi)。光纜安裝以后，任何光纖上所殘留的彎曲半徑都必須足夠大，以限制由于彎曲所引起的損耗。因此，必須對(duì)光纜的最小彎曲半徑加以規(guī)定。光纜的最小彎曲半徑為： Rmin=nd式中 d光纜的直徑，mm； n與光纜的類型、護(hù)套材料和保護(hù)層情況有關(guān)的參數(shù)。光纜彎曲半徑n不小于光纜直徑的20倍。2.2 OPGW的敷設(shè)方法：敷設(shè)OPGW的方法是使光纜從靜止絞車上展放，通過張力設(shè)備，使光纜在整個(gè)放線過程中受有張力，以保證對(duì)被跨越的電力線、通訊線、公路、鐵路及其他障

10、礙物有足夠的距離。通過懸掛在桿塔上的放線滑車來放線，由位于展盤絞車端的張緊輪在導(dǎo)線上施加恒定張力。OPGW光纜的牽張場(chǎng)的布置見圖2-1。600尼龍滑車 OPGW光纜H張力機(jī)3H光纜線軸圖2-1： OPGW 光纜放線布置圖 2.3放線張力機(jī)與塔位之間的距離必須大于3倍塔高，同樣，牽引機(jī)與塔位之間的距離也必須大于3倍塔高。但不得少于130m。這是因?yàn)槊扛饫|的制造長(zhǎng)度比實(shí)際的耐張段長(zhǎng)度多出200m左右，必須避免光纜牽引到位時(shí)進(jìn)入牽引機(jī)的卷?yè)P(yáng)輪。 2.4最大放線張力應(yīng)力不大于OPGW光纜破斷力的20%，展放光纜的最大牽引速度不超過60m/min。當(dāng)光纜牽引到裝有光纜接頭盒的塔位，預(yù)留作接續(xù)的接頭光纜

11、長(zhǎng)度應(yīng)超過該塔高度的10m。 2.5拆除牽引場(chǎng)的臨錨繩使?fàn)恳K回松后，光纜應(yīng)落在地面的防塵布上。把接頭部位的旋轉(zhuǎn)器、網(wǎng)套連接器、防扭裝置拆除，將光纜順?biāo)戎鞑囊?，并用引下線卡固定。將余下的光纜盤圈，吊在距地面約10m處。OPGW光纜的盤繞直徑不小于1200mm。等待另一側(cè)光纜安裝完畢并沿桿塔引下后，裝上接續(xù)盒，光纖的熔接工序由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。2.6光纜與牽引繩的連接要牢固可靠，連接頭的做法見圖2-2；旋轉(zhuǎn)連接器OPGW光纜12鐵絲纏繞5圈網(wǎng)套連接器防扭牽引繩圖2-2： 光纜牽引頭的做法 2.7光纜的機(jī)具選擇根據(jù)OPGW光纜的外徑范圍，張力機(jī)、牽引機(jī)可采用本工程放緊導(dǎo)線所使用的設(shè)備?；嚨倪x擇其

12、直徑D應(yīng)滿足下式要求： DT/3 式中 D光纜放線滑輪最小直徑，mm；T最大牽引張力，100KN。 2.8牽引機(jī)擺放的位置 光纜的制造長(zhǎng)度是根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用對(duì)號(hào)定長(zhǎng)度的。每一條光纜的首端至末端就是一個(gè)耐張段，所以牽引場(chǎng)、張力場(chǎng)必須設(shè)在耐張塔的相鄰檔。放完第一根光纜耐張段后。如果需要利用該牽引機(jī)繼續(xù)牽放相鄰的另一個(gè)光纜耐張段時(shí)，應(yīng)在耐張段的另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)向地錨及轉(zhuǎn)向滑車。此時(shí)，轉(zhuǎn)向滑車與耐張塔間的水平距離同樣大于3倍塔高，且不小于130m。為保證牽引的順利，轉(zhuǎn)向滑車應(yīng)對(duì)準(zhǔn)牽引光纜的方向，轉(zhuǎn)向地錨的受力應(yīng)按雙倍放緊線張力考慮。 2.9放線速度的控制 放線初始階段應(yīng)慢速牽引，觀察牽引繩及光纜的進(jìn)行狀況

13、，此時(shí)速度約為5m/min，正常運(yùn)行后可逐步提速達(dá)3050 m/min，但最大速度不得超過60 m/min。放線過程中，每基塔上應(yīng)有人監(jiān)視，當(dāng)旋轉(zhuǎn)器通過滑車時(shí)應(yīng)適當(dāng)減速。 2.10光纜兩端的控制 2.10.1在光纜的首端供貨廠家已固定一個(gè)鋁合金壓接式線夾，牽引鋼絲繩與線夾之間應(yīng)串連一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接器（30KN以上級(jí)）。光纜的尾端在線軸底層，當(dāng)光纜展放完畢，應(yīng)在光纜尾端安裝單頭網(wǎng)套連接器與鋼絲繩連接，用鋼絲繩做為留繩將光纜房到掛線位置。 2.10.2光纜尾端的光纖管應(yīng)封閉保護(hù)； 2.10.3在光纜連接前應(yīng)截除被網(wǎng)套連接器夾過的光纜。以保證光纜的質(zhì)量。 2.10.4光纜在耐張塔位應(yīng)預(yù)留的長(zhǎng)度是塔高加1

14、0m，以保證耐張塔處光纜在地面的熔接。同樣，應(yīng)注意同一耐張段的兩耐張塔光纜余線長(zhǎng)度大體相同。 2.11光纜的緊線施工 2.11.1光纜放通后進(jìn)行緊線操作，緊線必須用專用的OPGW光纜緊線器進(jìn)行緊線。緊線施工方法見圖2-3OPGW光纜 專用卡線器網(wǎng)套連接器絞磨繩手板葫蘆鋼地錨圖2-3：OPGW緊線緊線系統(tǒng)布置圖2.11.2弧垂觀測(cè)應(yīng)選擇在耐張段中的一個(gè)或兩個(gè)，兩端架線高度基本一致，且檔距較大、不在靠近耐張塔的直線塔檔內(nèi)進(jìn)行，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度檢查相應(yīng)的光纜弧垂值，進(jìn)行弧垂調(diào)整?；〈褂^測(cè)過程應(yīng)在無風(fēng)時(shí)進(jìn)行，用經(jīng)緯儀進(jìn)行弧垂觀測(cè)，弧垂誤差應(yīng)控制在±1%以內(nèi)。2.11.3張力架設(shè)OPGW光纜應(yīng)按

15、表2-1的程序進(jìn)行； 表2-1準(zhǔn)備工作：1.檢查桿塔 2.選擇放線盤、張力機(jī)、牽引機(jī)安裝地點(diǎn)并且安裝就位。 3.調(diào)式通訊設(shè)備，清理障礙物 放線工作：1.懸掛放線滑車.敷設(shè)牽引繩。 2.連接放扭器具和平衡器具，牽引OPGW。 緊線工作：OPGW的弧垂和張力調(diào)整，安裝耐張線夾。附件安裝：防震錘及附件OPGW的接續(xù)： 1.切除OPGW的外絞層金屬線。2.固定OPGW在接續(xù)盒上。3.光纖熔接。4.固定接續(xù)盒和OPGW。測(cè)試接頭損耗和整個(gè)線損2.11.4 OPGW光纜放線端頭的連接見圖2-4 鋼絲繩 旋轉(zhuǎn)連接器網(wǎng)套連接器 OPGW防扭鞭圖2-4： OPGW放線端頭連接示意圖2.11.5弧垂觀測(cè)調(diào)整完畢后

16、，用專用緊線器（由光纜制造廠家提供）和倒鏈葫蘆將OPGW光纜錨固在錨架上，并立即進(jìn)行耐張、懸垂、防震金具及接地線的安裝，以免OPGW光纜遭受風(fēng)振和雷擊的損害。2.11.6根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每段OPGW光纜不得有接頭，直線穿過中間的耐張塔和直線塔。每段OPGW光纜的兩段頭所處的耐張塔設(shè)有光纜接續(xù)盒，該塔兩邊各有一段OPGW光纜，兩邊引入的兩根光纜應(yīng)順?biāo)戎鞑囊氲焦饫|接續(xù)盒。2.11.7架線施工時(shí)OPGW光纜嚴(yán)禁拖地，嚴(yán)禁與塔身發(fā)生碰撞或摩擦，必須保證OPGW的最小彎曲半徑。2.11.8如光纜的放線弧垂高于地線支架時(shí)，對(duì)直線塔，可取消放線滑車，讓光纜直接從塔頂上方通過，并在地線支架頂部采取防摩擦措施

17、；對(duì)于轉(zhuǎn)角耐張塔，必須加裝壓線滑車。壓線滑車一般距放線滑車23m，為防止壓線滑車向放線滑車側(cè)擠壓，在地線支架頂加一個(gè)支撐，通過鋼絲繩固定于塔身上。2.11.9 OPGW光纜在展放過程中，規(guī)定每百米不允許超過5次扭轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)次數(shù)過多，就有可能損壞光纖。為此，展放過程中必須采取防扭措施。2.11.10架線施工時(shí)必須使用OPGW光纜專用工具或等效的自備工具，在OPGW光纜未裝防振裝置前，不具備防振能力。在風(fēng)力的作用下發(fā)生振動(dòng)，內(nèi)部鋁套管容易斷裂，外部鋁包鋼表面鋁層很薄，也易磨損，要求放線72小時(shí)內(nèi)應(yīng)緊線安裝完畢。2.12附件安裝2.12.1轉(zhuǎn)角塔耐張金具的安裝： 光纜弧垂調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，用專用

18、緊線器將光纜錨在地線橫擔(dān)處，根據(jù)耐張串（包括連接金具、靜端耐張線夾）的測(cè)量尺寸，確定靜端耐張金具內(nèi)層螺線條（護(hù)線條）的安裝位置，對(duì)欲裝內(nèi)層螺線條中間位置作標(biāo)記。其操作順序如下：2.12.1.1將一板內(nèi)層螺線條的中心點(diǎn)與光纜標(biāo)記相重合，從中心兩側(cè)對(duì)光纜纏絞，每邊纏繞2個(gè)螺距。依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。待所有內(nèi)層螺線條在中心點(diǎn)兩側(cè)纏絞完，再將端部每板螺線條纏絞完畢，要求纏絞緊密，端部整齊。2.12.1.2將外層螺線條的分叉點(diǎn)與內(nèi)層螺線條的分叉點(diǎn)標(biāo)記重合，裝上U型夾套，緊握外層分叉點(diǎn)處預(yù)絞絲，從分叉點(diǎn)出處將兩臂纏絞到內(nèi)層螺線條上。2.12.1.3內(nèi)層螺線條的表面附著增大摩擦力的細(xì)砂，屬一次性使

19、用物品，纏絞時(shí)應(yīng)特別注意不要讓它們與光纜之間前后摩擦，以保證光纜不被損害、螺線條的抗拉強(qiáng)度不被破壞，2.12.1.4 U型夾套用來拉住外層耐張螺線條，將外層耐張螺線條夾在U型夾套內(nèi)，U型夾套在與其他金具連接后掛在固定點(diǎn)上。2.12.1.5放松并拆除緊線器，耐張金具安裝完畢。2.12.2對(duì)沒有安裝光纜接續(xù)盒的轉(zhuǎn)角塔，兩個(gè)耐張金具握住的是同一條OPGW光纜，兩個(gè)耐張金具之間的OPGW光纜下擺弧垂應(yīng)距橫擔(dān)底面0.650.7m。2.12.3直線塔懸垂金具安裝安裝人員在欲裝單連懸垂線夾內(nèi)層螺線條（護(hù)線條）的光纜中間位置作標(biāo)記，用兩付提線器（或緊線器）進(jìn)行光纜提線。單聯(lián)懸垂線夾由一分為二的兩塊橡膠夾具、懸

20、掛件、內(nèi)部螺線條三部分組成。其操作順序如下：2.13.1將一根內(nèi)層螺線條中心標(biāo)志點(diǎn)與光纜標(biāo)記點(diǎn)重合，在螺線條標(biāo)志點(diǎn)處分別向兩端纏繞，每邊纏繞2個(gè)螺距，一同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。待每根螺線條標(biāo)志點(diǎn)兩側(cè)纏繞完，再分別將端部所有螺線條纏繞完畢。要求纏繞緊密，端部平整，不得參差不齊。2.13.2將兩塊橡膠夾合攏夾到內(nèi)層螺線條上，使螺線條標(biāo)志點(diǎn)與夾具中心點(diǎn)重合，夾具縫線應(yīng)呈水平。2.13.3將一根外層螺線條（預(yù)絞絲）中心標(biāo)志點(diǎn)與夾具中心點(diǎn)重合，一手握緊外層螺線條與夾具，另一只手纏繞一側(cè)的外螺線條，按同樣方法纏繞另一側(cè)外層螺線條，每邊纏繞2個(gè)螺距，以同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。當(dāng)中心標(biāo)志兩側(cè)纏完，

21、依同樣方法分別將兩端剩余的螺線條纏繞完畢。2.13.4按以上方法纏絞內(nèi)、外層螺線條，要保證相鄰兩根螺線條間隙相同，必要時(shí)可使用改錘將間隙撥勻。 2.13.5打開懸垂線夾，使懸垂線夾與螺線條中間部分、橡膠夾具重合并合攏夾到位。2.13.6將其他金具連接好并懸掛在固定點(diǎn)上。放松并拆除線器（或緊線器），單聯(lián)懸垂線夾安裝完畢。直線塔光纜提升方法見圖2-5：手扳葫蘆 地線橫擔(dān)吊線架放線滑車光纜吊線鉤鋼絲繩套6圖2-5： 直線塔懸垂提升布置示意圖2.14 光纜接續(xù)盒的安裝2.14.1將OPGW光纜沿塔腿主材引下，并用引下線夾夾住固定光纜，要注意光纜不得扭曲、“金鉤”和受其他傷害。2.14.2當(dāng)OPGW光纜

22、引下線到裝接續(xù)盒位置（離地面10m）時(shí)，光纜要留有20多米的余長(zhǎng)，并盤圈固定，光纜盤圈直徑不小于1200mm。2.15防振錘的安裝2.15.1在安裝防振錘前，應(yīng)安裝好OPGW光纜金具和防振護(hù)線條。安裝防振錘時(shí)應(yīng)采用防振錘線夾本體上的螺絲將其固定。2.15.2第一個(gè)防振錘在耐張或懸垂金具內(nèi)絞絲上，其余防振錘裝在防振護(hù)線條上。2.16 OPGW光纜接地的安裝接地線的兩端為線鼻子，一端用M16螺絲與耐張或懸垂金具的接地片連接，另一端用M16螺絲固定到塔身的鋼材上，連接要牢固。接地引流線應(yīng)工藝美觀，不得有硬彎或扭曲。2.17引下線的固定2.17.1.光纜從塔頂引下的部分（耐張線夾以后的部分）稱為光纜的

23、引下線。2.17.2每基接續(xù)點(diǎn)鐵塔上光纜的引下線均要從地線支架沿塔身主材引下，具體安裝位置參，引下線經(jīng)過的路徑彎曲半徑不得小于1m，在引下操作過程中光纜的最小彎曲半徑確保，一般規(guī)定為大于0.6m。.引下夾具中，凡緊固時(shí)會(huì)使光纜受力的螺栓，緊固力矩不得大于廠家督導(dǎo)規(guī)定的數(shù)值，緊固時(shí)應(yīng)使用能顯示力矩的專用扳手。7.光纜引下線應(yīng)挺直、美觀。三、質(zhì)量保證措施3.1 OPGW光纜張力放線施工，必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、施工設(shè)計(jì)圖紙、工程技術(shù)手冊(cè)要求，認(rèn)真組織施工、嚴(yán)格管理、細(xì)抓質(zhì)量，為高質(zhì)量地完成OPGW光纜工程施工，切實(shí)做好每一道工序的操作。3.2凡是直接參加OPGW光纜張力放線、架設(shè)施工的人員應(yīng)接受

24、嚴(yán)格的安裝技術(shù)培訓(xùn)。人員的分工應(yīng)根據(jù)每道工序的情況，做到明確、規(guī)范。3.3金具到齊后，要進(jìn)行試組裝，如金具連接沒問題，在材料站組裝成串，并用紅油漆標(biāo)明使用桿塔號(hào)。3.4做好光纜的盤側(cè)工作。每根光纜參數(shù)測(cè)定值，作為竣工驗(yàn)收技術(shù)文件中的原始記錄，以備存檔。3.5裝卸、吊放光纜時(shí)，先用軸杠插入纜盤軸孔中，再用鋼絲繩掛在軸杠上進(jìn)行吊裝，以免擠壓光纜盤、損傷光纖。光纜盤在存放和運(yùn)輸過程中必須直放，以保證平衡，而且光纜盤外層木版必須保留在纜盤上。待完成光纜放線前的盤測(cè)后，開始放線時(shí)才可全部拆除外層木版。3.6錨線、緊線和安裝耐張金具，必須用相匹配的專用工具，并在其工具尾部裝膠皮護(hù)管。3.7嚴(yán)格準(zhǔn)確地控制光

25、纜的弧垂量。3.8要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與施工技術(shù)要求進(jìn)行光纜展放，避免光纜扭曲、“金鉤”、局部擠壓、掛傷、跑線等事故發(fā)生，保證光纜內(nèi)層光纖不被損壞。3.9所有金具必須在OPGW光纜弧垂調(diào)整后的兩天內(nèi)安裝完畢。做到工藝美觀，螺栓穿向、跳線連接符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.10在拆除放線滑車、鋼絲繩等器具時(shí)，應(yīng)避免這些物品與OPGW光纜間相互碰撞。3.11對(duì)各種工器具要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷、磨損、斷股、強(qiáng)度不符合安全技術(shù)要求的工器具嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.12緊線與安裝附件用的專用緊線器的螺栓要緊固到位、均勻受力，其受力方向與光纜受力方向一致，避免滑動(dòng)。3.13倒鏈葫蘆在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查有無缺陷，是否靈活可靠。

26、在鏈條尾部必須打結(jié)，防止鏈條松脫后發(fā)生事故。3.14光纖接續(xù)施工將在地面進(jìn)行，待接續(xù)盒安裝固定以后，OPGW的引下部分須盤繞固定在指定的鐵塔位置。3.15光釬接續(xù)施工可由廠家完成，若要自行施工或請(qǐng)第三方施工，則必須有廠方代表在場(chǎng)監(jiān)督。為證實(shí)待用和已架設(shè)光纜的質(zhì)量情況，光纜展放前和架設(shè)完畢后，都必須在制造廠家、業(yè)主單位、運(yùn)行和施工單位、工程監(jiān)理人員的參與下用專用測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，并做詳細(xì)記錄。3.16工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)要求工藝編號(hào)工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)0202011101OPGW 光纜弧垂控制（1）緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測(cè)檔檢查， 其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）一般情況下，110kV線路允許偏

27、差 +5%，- 2.5%；220kV 及以上線路允許偏差±2.5% ； 2）跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差± 1% ，其正偏差 1m 。（2）當(dāng)穿越電力線時(shí)，在被穿越導(dǎo)線最大弧垂?fàn)顟B(tài)下，光纜對(duì)被穿越導(dǎo)線的凈空距離， 應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。（3）掛線時(shí)對(duì)于孤立檔、 較小的耐張段及大跨越的過牽引長(zhǎng)度不得超過設(shè)計(jì)值。（4）光纜架線施工應(yīng)采用張力放線。 （1） 弧垂觀測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用等長(zhǎng)法，弛度板量尺固定要準(zhǔn)確。（ 2 ）放線和緊線滑車直徑及張力機(jī)輪徑要滿足光纜彎曲半徑的要求。（ 3 ）光纜展放完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊線。（ 4 ）溫度變化達(dá)到 5 時(shí)， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整弧垂觀測(cè)值。（ 5 ）光纜緊

28、線時(shí)應(yīng)用光纜專用緊線器。光纜耐張預(yù)絞絲重復(fù)使用不得超過兩次。（ 6 ）弧垂達(dá)標(biāo)后，應(yīng)測(cè)量光纜與被穿越導(dǎo)線的距離，換算被穿越導(dǎo)線最大弧垂時(shí)是否符合規(guī)程要求。 0202011201OPGW 光纜懸垂串安裝（1）金具串上的各種螺栓、 穿釘，除有固 定的 穿向 外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。（2）懸垂線夾安裝后，應(yīng)垂直地平面。 連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定。（3）接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一，接地引線應(yīng)順暢、美觀。 （1） 核查所畫印記在放線滑車中心， 并保證金具串垂直地平面。（2）護(hù)線條中心應(yīng)與印記重合，護(hù)線條纏繞應(yīng)保證兩端整齊，并保持原預(yù)絞形狀。（3）各種螺栓、銷釘穿向符合要求，開口銷

29、雙開以 60 ° 90 ° 為宜。（4）附件安裝及光纜弧垂調(diào)整后， 如金具串傾斜超差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 0202011301OPGW 光纜耐張串接頭型安裝（ 1 ）采用預(yù)絞絲式耐張線夾。（ 2 ）金具串上的各種螺栓、 穿釘，除有固定的穿向外，其余穿向 應(yīng)統(tǒng)一。（ 3 ）光纜接頭引下線要自然、 順暢、 美觀。（ 4 ）接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一，接地引線應(yīng)自然、順暢、 美觀。 （1）纏繞預(yù)絞絲時(shí)應(yīng)保證兩端整齊，并保持原預(yù)絞形狀。（2）各種螺栓、銷釘穿向符合要求，開口銷雙開以 60 ° 90 ° 為宜。（3）光纜引線及接地線應(yīng)自 然引出，引線自然順暢，接地并溝

30、線夾方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓緊固應(yīng)達(dá)到扭矩要求。（4 光纜耐張預(yù)絞絲重復(fù)使用不得超過兩次。 0202011302 OPGW 光纜耐張串直通型安裝 （1）采用預(yù)絞絲式耐張線夾。（2）金具串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。（3）光纜小弧垂應(yīng)近似為懸鏈線狀態(tài)，弧垂不宜太大。（4）接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一，接地引線應(yīng)自然、 順暢、美觀。（1） 纏繞預(yù)絞絲時(shí)要保證兩端整齊，并保持原預(yù)絞形狀。（2）各種螺栓、銷釘穿向符合要求，開口銷雙開以 60 ° 90 ° 為宜。（3）光纜引流線應(yīng)自然順暢呈近似懸鏈狀態(tài)，弧垂符合圖紙要求。（4）接地線引線自然

31、、順暢，接地并溝線夾方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓緊固應(yīng)達(dá)到扭矩要求。（5）光纜耐張預(yù)絞絲重復(fù)使用不得超過兩次。 0202011303 OPGW 光纜耐張串架構(gòu)型安裝 （1）使用雙聯(lián)絕緣子串，絕緣子表面完好干凈，不得有損傷、 劃痕。（2）采用預(yù)絞絲耐張線夾。（3）金具串上的各種螺栓、 穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。（4）放電間隙安裝方向朝上。（5） 光纜引下線要自然、順暢、 美觀。 （1） 纏繞預(yù)絞絲要保證端頭整齊，并保持原預(yù)絞形狀。（2）各種螺栓、銷釘穿向符合要求，開口銷雙開以 60 ° 90 ° 為宜。（3） 絕緣型耐張串應(yīng)調(diào)整好放電間隙，絕緣子表

32、面應(yīng)擦洗干凈無損傷劃痕。（4）光纜引線應(yīng)自然、順暢。（5） 光纜耐張預(yù)絞絲重復(fù)使用不得超過兩次。 0202011401 OPGW 防振錘安裝 （1）防振錘安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝光纜地線上的防振錘應(yīng)與光纜平行，并加裝預(yù)絞絲，其安裝距離允許偏差± 30mm 。（3）防振錘大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求。 （1）防振錘要無銹蝕、 無污物， 錘頭與掛板要成一平面。（2）防振錘在線上要自然下垂，錘頭與線要平行。（ 3 ）防振錘大小頭設(shè)置要符合設(shè)計(jì)要求，螺栓緊固力要達(dá)到要求。 0202011501 鐵塔光纜引下線安裝 （1）用夾具固定光纜引下線， 控制其走向，光纜敷設(shè)彎曲半徑不得小

33、于纜徑的 25 倍。（2 ）夾具安裝在鐵塔主材內(nèi) 側(cè)引下，間距為 1.5 2m 。（3）安裝時(shí)要保證光纜順直， 耐張線夾光纜引出端應(yīng)自然、 順暢、 美觀。 （1）引下線夾要自上而下安裝， 安裝距離在 1.5 2m 范圍之內(nèi)。線夾固定在突出部位，不得使余纜線與角鐵發(fā)生摩擦碰撞。（2）引線要自然順暢，兩固定線夾間的引線要拉緊，不得產(chǎn)生風(fēng)吹擺動(dòng)現(xiàn)象 0202011502 架構(gòu)光纜引下線安裝 （1）用夾具固定光纜沿架構(gòu)引下，控制其走向，光纜敷設(shè)彎曲半徑不得小于纜徑的 25 倍。（2）夾具安裝間距為 1.5 2m 。（3）安裝時(shí)要保證光纜順直， 耐張線夾光纜引出端應(yīng)自然、 順暢、美觀。（4）采用絕緣夾具

34、保證光纜與架構(gòu)絕緣。 （1） 引線卡具型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。（2）引下線固定線夾要自上而下安裝，安裝距離在 1.5 2m 范圍之內(nèi)。（3）引線應(yīng)自然順暢，兩線夾間的引線要拉緊，不要產(chǎn)生風(fēng)吹擺動(dòng)現(xiàn)象。（4）OPGW 余纜線與接線盒以下的進(jìn)場(chǎng)光纜（溝道纜）同一余纜架安裝固定。 0202011601 光纖熔接與布線 （1）剝離光纖的外層套管、 骨架時(shí)不得損傷光纖。（2）光纖熔接后應(yīng)進(jìn)行接頭光纖衰減值測(cè)試，不合格者應(yīng)重接。（3）雨天、大風(fēng)、沙塵或空氣濕度過大時(shí)不應(yīng)熔接。（4）接頭盒內(nèi)應(yīng)無潮氣并防水，安裝時(shí)各緊固螺栓應(yīng)擰緊， 橡皮封條必須安裝到位。 （1）熔纖盤內(nèi)接續(xù)光纖單端盤留量不少于 500mm ，彎

35、曲半徑不小于 30mm 。（2）光纖要對(duì)色熔接，排列整齊。光纖連接線用活扣扎帶綁扎， 松緊適度。（3）接頭盒內(nèi)應(yīng)采取防潮措施， 防水密封良好。 0202011602 接頭盒安裝 （1）光纜接頭盒安裝在鐵塔主材內(nèi)側(cè)，安裝高度宜 8 10m ，全線安裝位置要統(tǒng)一。（2）接頭盒進(jìn)出線要順暢、圓滑，彎曲半徑不得小于纜徑的 25 倍。 （1）安裝位置應(yīng)符合要求，固定螺栓要緊固。（2）進(jìn)出線應(yīng)順暢自然，彎曲半徑符合要求。 0202011701 余纜架安裝（1）余纜緊密纏繞在余纜架上。（2）余纜架用專用夾具固定在鐵塔內(nèi)側(cè)的適當(dāng)位置。（1）余纜要按線的自然彎盤入余纜架，將余纜固定在余纜架上， 固定點(diǎn)不少于 4

36、 處，余纜長(zhǎng)度總量放至地面后應(yīng)有不少于 5m 的裕度。（2）在合適的位置將余纜架固定好，余纜架以外的引線用引下線夾固定好，不要產(chǎn)生風(fēng)吹擺動(dòng)現(xiàn)象。 3.17質(zhì)量通病防治措施序號(hào)防治項(xiàng)目主要措施1質(zhì)量管理工作流程不規(guī)范：日常質(zhì)量管理工作責(zé)任主體、工作流程等不滿足現(xiàn)行文件要求根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊(cè)質(zhì)量管理工作流程開展策劃，明確項(xiàng)目管理人員質(zhì)量職責(zé)。2質(zhì)量管理數(shù)據(jù)填報(bào)不及時(shí)、不準(zhǔn)確：未按公司要求，及時(shí)填報(bào)滿足達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)條件項(xiàng)目，或參建主體、開竣工時(shí)間等參數(shù)填寫不正確 工程開工前和施工過程中，及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主項(xiàng)目部上報(bào)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃等管理數(shù)據(jù)。3日常質(zhì)量管理指導(dǎo)不到位：未按公司要

37、求組織開展質(zhì)量巡視、點(diǎn)評(píng)通報(bào)等日常質(zhì)量管理工作 施工項(xiàng)目部定期或不定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，并對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。4引用質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不正確：項(xiàng)目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)文件引用非有效版本管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等 項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理制度及各類質(zhì)量管理文件，對(duì)項(xiàng)目各類文件及時(shí)更新，并對(duì)文件要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際深入貫徹落實(shí)。5質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范：項(xiàng)目質(zhì)量相關(guān)文件編審批責(zé)任主體、簽字、日期等不滿足規(guī)定要求 質(zhì)量管理文件的編、審、批應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家電網(wǎng)公司施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊(cè)等有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6質(zhì)量控制文件有明顯錯(cuò)誤：項(xiàng)目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)文件缺乏針對(duì)性

38、、可操作性，甚至與工程實(shí)際不一致等 項(xiàng)目質(zhì)量管理文件、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的編制應(yīng)充分結(jié)合工程實(shí)際，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，制定切實(shí)可行的項(xiàng)目質(zhì)量控制文件。7施工記錄不真實(shí)：施工記錄、監(jiān)理記錄等明顯偏離測(cè)量誤差；或者不實(shí)測(cè)實(shí)量、直接引用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，精度誤差明顯不合理等 施工過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)對(duì)各部位尺寸進(jìn)行檢查控制，及時(shí)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，填寫施工記錄及隱蔽簽證記錄。8過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片不真實(shí)：存在與其他工程共用、后期制作等弄虛作假現(xiàn)象 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家電網(wǎng)公司數(shù)碼照片有關(guān)文件規(guī)定，在施工過程中，明確現(xiàn)場(chǎng)施工人員職責(zé)，及時(shí)拍攝反映工程真實(shí)施工過程和質(zhì)量的照片。9質(zhì)量驗(yàn)收不嚴(yán)格、不規(guī)范：施工三級(jí)自檢、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、

39、中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不嚴(yán)格，存在同一問題在不同級(jí)別驗(yàn)收重復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)象。 制定項(xiàng)目質(zhì)量管理制度，積極配合監(jiān)理、業(yè)主項(xiàng)目部開展質(zhì)監(jiān)活動(dòng)，并及時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行閉環(huán)整改。10防震錘等安裝不規(guī)范：安裝位置、距離等不滿足規(guī)范要求，安裝不牢固等 防振錘在線上應(yīng)自然下垂，錘頭與導(dǎo)線應(yīng)平行。鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾 10mm ，端頭應(yīng)壓在線夾內(nèi)。 安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，螺栓緊固力應(yīng)達(dá)到扭矩要求。防振錘的朝向和螺栓穿向應(yīng)按要求統(tǒng)一。11附件安裝質(zhì)量通病防治開口銷不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開口和開口角度小于 60° 的現(xiàn)象；合成絕緣子串附件安裝時(shí)，應(yīng)使用專用工具，禁止踩

40、踏合成絕緣子；四、安全保證措施4.1展放導(dǎo)引繩4.1.1導(dǎo)引繩線盤要設(shè)置牢固，制動(dòng)靈活。放線架距塔位不小于120米。 4.1.2展放導(dǎo)引繩過滑車時(shí)應(yīng)用尼龍繩做引繩，且導(dǎo)引繩必須有足夠的余線，線頭過滑車時(shí)施工人員不得在滑車垂直下方拉線。 4.1.3在山區(qū)展放導(dǎo)引繩時(shí)必須統(tǒng)一指揮，防止人員集中在一端而中間人員被掛起。通過懸崖、險(xiǎn)坡時(shí)應(yīng)采取先放引繩、設(shè)扶繩等措施。 4.1.4經(jīng)過跨越架時(shí)在跨越架處設(shè)一監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員須配備對(duì)講機(jī)，經(jīng)過帶電跨越時(shí)，必須用尼龍繩引渡，高空監(jiān)護(hù)。4.1.5導(dǎo)引繩在無跨越架的土路上，如懸空放置時(shí)距地面高度不得小于4米；如在地面放置，應(yīng)在放完后將導(dǎo)引繩挖溝埋設(shè)，以免來往車輛掛

41、壞，牽引時(shí)派人提前挖出。 4.1.6導(dǎo)引繩之間采用3T抗彎連接器連接，使用前應(yīng)檢查連接器質(zhì)量，使用時(shí)必須將螺栓擰緊。 4.1.7導(dǎo)引繩的余線應(yīng)鋪開理順，防止?fàn)恳龝r(shí)出現(xiàn)金鉤。4.2展放光纜 4.2.1放線前應(yīng)對(duì)所有工器具進(jìn)行檢查，不合格者不能使用；檢查蛇皮套的連接情況，端部綁扎是否牢固；檢查導(dǎo)引繩的質(zhì)量情況，走板、旋轉(zhuǎn)連接器及鎖釘?shù)倪B接情況；檢查牽張?jiān)O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車是否正常；檢查通訊設(shè)備是否暢通。 4.2.2跨越架及控制檔派監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，沿線監(jiān)護(hù)人員在放線過程中不得擅離職守，不得在報(bào)話機(jī)里說與工作無關(guān)的話而干擾通訊。沿線監(jiān)護(hù)人員應(yīng)加強(qiáng)護(hù)線和安全監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)隨時(shí)觀察走板過滑車及導(dǎo)引繩、光纜是否跳

42、槽、落地等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知停止?fàn)恳?4.2.3所有牽張?jiān)O(shè)備須掛接地滑車進(jìn)行可靠接地。 4.2.4放線過程中需要停止?fàn)恳龝r(shí)，先停牽引機(jī)、后停張力機(jī)；開機(jī)時(shí)，先開張力機(jī)、后開牽引機(jī)。 4.2.5放線過程中旋轉(zhuǎn)連接器不能進(jìn)入滾筒，抗彎連接器進(jìn)入牽引機(jī)滾筒時(shí)，放慢牽引速度。 4.2.6光纜展放時(shí)要求張力機(jī)操作人員隨時(shí)觀察張力機(jī)儀表指示情況，放線張力不能超過1.5T。 4.2.7放線過程中，加強(qiáng)放線區(qū)段內(nèi)的監(jiān)護(hù)工作，靠近路邊處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人并設(shè)警示牌。4.3緊線附件 4.3.1緊線前，應(yīng)做好以下工作： 按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，按技術(shù)要求埋設(shè)地錨，對(duì)所有工器具進(jìn)行外觀檢查。 單側(cè)掛線的耐張塔應(yīng)打好臨時(shí)拉線

43、。 當(dāng)緊線段內(nèi)有帶電跨越時(shí)，做好防觸電措施的臨時(shí)接地。 4.3.2緊線前，沿線人員應(yīng)檢查以下項(xiàng)目： 光纜跳槽是否以消除。 跨越架處監(jiān)護(hù)人員是否到位。 弛度觀測(cè)人員是否已到位。 通訊是否暢通。 4.3.3緊線時(shí)，應(yīng)遵守以下要求： 不得在塔上進(jìn)行影響緊線施工安全的交叉作業(yè)； 施工人員不得在線路下方停留，并不得站在光纜內(nèi)角側(cè)，如施工人員發(fā)現(xiàn)有非施工人員在線下停留或在線內(nèi)側(cè)，應(yīng)勸阻其離開； 在未取得現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的同意前，任何人不得離崗。 4.3.4緊線的牽引地錨應(yīng)在線路方向或在其延長(zhǎng)線上。4.3.5高空臨錨后的手扳葫蘆或倒鏈必須封固。 4.3.6緊線時(shí)應(yīng)禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，沿線監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查光

44、纜是否有被樹枝、房屋等卡住現(xiàn)象。 4.3.7附件安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。有帶電跨越時(shí)，附件前必須對(duì)光纜進(jìn)行接地，做好防感應(yīng)電措施。 4.3.8高空附件人員必須正確扎好安全帶，并應(yīng)使用必要的作業(yè)工具和安全用具。工器具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。 4.3.9附件安裝人員要采用雙保險(xiǎn)，防止掉線而釀成事故。 4.3.10附件完畢，及時(shí)拆除各部位臨時(shí)接地。4.4危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型預(yù)控措施1架線前鐵塔未安裝接地觸電架線前認(rèn)真檢查，按要求安裝好鐵塔接地。2架設(shè)前未檢查工器具起重傷害、高處墜落、機(jī)械傷害等架線前應(yīng)認(rèn)真檢查工器具，倉(cāng)庫(kù)要有工具出庫(kù)檢查試驗(yàn)記錄并簽字，防止不合格工器具流入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)

45、場(chǎng)施工人員使用工器具時(shí)要再次認(rèn)真檢查確認(rèn)，不合格者嚴(yán)禁使用。3通信設(shè)備障礙起重傷害、高處墜落、機(jī)械傷害等放線前的通信工具要認(rèn)真檢查，保證電池充足電，并配備必要的備用電源。施工中要保持通訊暢通，旗號(hào)要明確，如有一處不通，停止放線。嚴(yán)禁用通信設(shè)備進(jìn)行說笑、閑談。4展放牽引繩跨越跨越架時(shí)未設(shè)專人看護(hù)起重傷害、觸電等展放牽引繩越過跨越架時(shí)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，防止卡住拉倒跨越架引發(fā)事故。5放導(dǎo)引繩時(shí)將導(dǎo)引繩臨時(shí)錨在跨越架上物體打擊嚴(yán)禁在跨越架上臨時(shí)錨固導(dǎo)引繩，光纜等。6抗彎連接器規(guī)格不符合要求起重傷害1、牽引繩的抗彎連接器的規(guī)格要符合技術(shù)要求。2、使用前進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。7地錨、尤其是轉(zhuǎn)向地錨或臨時(shí)地錨的埋深不

46、夠起重傷害各種錨樁應(yīng)按技術(shù)要求布設(shè)，其規(guī)格和埋深應(yīng)根據(jù)土質(zhì)經(jīng)受力計(jì)算而確定。立錨樁應(yīng)有防止上拔或滾動(dòng)的措施。8放線過程中牽、張機(jī)無接地措施觸電牽、張機(jī)兩端應(yīng)設(shè)接地滑車，跨越帶電線路的兩側(cè)放線滑車應(yīng)可靠接地。9放導(dǎo)引繩、緊線時(shí)，在中斷信號(hào)情況下繼續(xù)牽引起重傷害其他傷害放緊線中如各塔號(hào)有一處中斷信號(hào)，指揮員應(yīng)立即下令停止?fàn)恳⒉槊髟颍谌€路通信暢通后方可繼續(xù)施工。10跨越即將離地面的牽引繩起重傷害各路口的監(jiān)護(hù)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，看護(hù)好過往的行人。任何人不得跨越將離地面的牽引繩。11處理被刮住的牽引繩時(shí)，作業(yè)人員站在線彎的內(nèi)側(cè)用手推拽，展放余線站在圈內(nèi)或線彎的內(nèi)角側(cè)物體打擊其他傷害處理被刮住的牽引繩

47、時(shí)，作業(yè)人員必須站在線彎的外側(cè)并用工具處理，嚴(yán)禁用手推拽。展放余線的人員不得站在線圈內(nèi)或線彎的內(nèi)角側(cè)。12展放的導(dǎo)引繩直接從帶電線路下方穿過而未采取任何措施觸電展放的導(dǎo)引繩不得從帶電線路下方穿過，若要穿過時(shí)，必須采取可靠的壓線措施。4.5安全通病防治措施通病類型通病內(nèi)容防 治 措 施作業(yè)票流程安全施工作業(yè)票填寫、審查、簽發(fā)不規(guī)范，作業(yè)票過期。作業(yè)前負(fù)責(zé)人未向全體作業(yè)人員交底作業(yè)票，未全員簽字，或代簽名，作業(yè)人員與簽名不符。施工項(xiàng)目部認(rèn)真執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度，內(nèi)容填寫規(guī)范正確，由責(zé)任人辦理簽發(fā)手續(xù)。受力繩保護(hù)受力鋼絲繩內(nèi)側(cè)有人。施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全警示牌設(shè)置，安全員重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，并在安全交底時(shí)對(duì)作業(yè)人員重點(diǎn)教育。鋼絲繩與鐵件綁扎部位無保護(hù)。施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)落實(shí)起重用鋼絲繩防止與被吊塔材或鐵件棱角直接發(fā)生摩擦措施，作業(yè)前保證接觸處有軟墊物隔離。鋼絲繩套插接長(zhǎng)度不足 。施工項(xiàng)目部技術(shù)人員指導(dǎo)作業(yè)人員正確進(jìn)行鋼絲繩套的插接，工器具管理員復(fù)查繩套插接長(zhǎng)度，凡繩套插接長(zhǎng)度未達(dá)標(biāo)的鋼絲繩不允許出庫(kù)使用。張力放線緊線時(shí)導(dǎo)線與錨線工器具摩擦。施工項(xiàng)目部負(fù)