漣水梁岔學(xué)校改造施工方案

1、漣水梁岔學(xué)校改造施工方案漣水縣梁岔 （含卜圩小學(xué) ） 改造工程工藝包括的主要內(nèi)容： 油漆、乳膠漆、外 墻涂料、屋面防水保溫、鋁合金門(mén)窗、墻柱面石材及管線(xiàn)等。乳膠漆涂料等主要材料按建設(shè)單位指定的標(biāo)準(zhǔn)施工。一、油漆工程操作工藝： 白坯清理、砂磨：把遺留在飾面上的膠水、污點(diǎn)清理掉，同時(shí)對(duì)不平處進(jìn)行 打磨處理，為下一道工序創(chuàng)造良好的粘接條件，使基層表面變的光滑、平整。在砂磨的基礎(chǔ)上刷透明底漆。這一道工序一定要把所有要油漆的面全部刷 上，作為封底處理， 以防因各種材料不同而產(chǎn)生吸色、反色，同時(shí)也起到防止 木材受潮變形，增強(qiáng)防腐的作用。在底漆徹底干透的情況下進(jìn)行嵌膩?zhàn)樱?即用膩?zhàn)訉⒒鶎踊蚧w表面的缺陷或

2、縫隙嵌實(shí)填平。在全部膩?zhàn)优甑那疤嵯逻M(jìn)行第二次砂磨， 磨得徹底、 平整。在通常情況下 采用0號(hào)砂紙，打磨時(shí)遇到凸凹線(xiàn)腳部位，將砂紙緊貼線(xiàn)腳輕輕用力，切忌用力 過(guò)度，使線(xiàn)角形狀變形。在砂磨全面平整的基礎(chǔ)上， 用刷子將砂磨產(chǎn)生的灰塵打掃干凈， 以防在飾面 上產(chǎn)生小粒子，影響透明漆膜的光潔、木紋的 顯現(xiàn)及影響漆膜的附著力。 磨過(guò)的表面用手觸摸應(yīng)做到光滑無(wú)不平的感覺(jué)。 在此 基礎(chǔ)上再刷同樣品牌的透明底漆，從而保證對(duì)飾面進(jìn)行徹底封涂。在底漆全部干透的情況下進(jìn)行第三次砂磨， 這時(shí)的成品表面棱角分明， 表面 無(wú)凸凹，在表面達(dá)到完全平整的基礎(chǔ)上刷油漆二度。注意：涂刷要刷到、刷勻、 厚薄均勻、無(wú)接縫。在二度油漆

3、完成及飾面板全部干透的基礎(chǔ)上再一次進(jìn)行砂磨（細(xì)磨）打磨后清掃干凈，以免影響下一道工序。在打磨結(jié)束的前提下進(jìn)行面漆處理，刷面漆時(shí)不能草率，要細(xì)致、均勻、全 面，使之色澤一致、乳膠漆工程：施工要點(diǎn)：乳膠漆滾涂時(shí)應(yīng)避免雨天施工。 乳膠漆攪勻后再使用，以保證涂層厚度均勻。 施工時(shí)不加入有機(jī)溶劑及使用沾有油污的容器和工具。 根據(jù)乳膠漆的性能，施工時(shí)注意第一遍和第二遍間隔時(shí)間。 滾涂時(shí)，手握滾桶要穩(wěn)，用力均衡，先下而上，再下而上，來(lái)回滾涂，防止 漏滾和流淌，頂棚和墻面三遍成活。滾涂前，用紙或塑料布將門(mén)窗及其它裝飾體遮住，避免污染。 第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面料大的縫隙填補(bǔ)平整后， 使用批嵌工具滿(mǎn)刮

4、膩?zhàn)右槐椤?所有微 小砂眼及收縮裂縫均需滿(mǎn)刮，以密實(shí)、平整、線(xiàn)角棱邊整齊為度。同時(shí)，沿著墻 面橫刮，盡量刮薄，不漏刮，接頭不留搓，施工時(shí)不要污染門(mén)窗及其它物面。膩 子干透后，用 1號(hào)砂紙裹著平整小木板， 將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?打磨 用力均勻，保護(hù)棱角。磨后用干刷子清掃干凈。第二遍、第三遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ?第二遍、第三遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)樱?但此兩遍膩?zhàn)优c頭遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保?應(yīng)沿著墻面豎刮， 將墻面進(jìn)一步刮 滿(mǎn)及打磨平整、光滑為止。第一遍乳膠漆：第一遍膠漆涂刷前將基層表面清掃干凈， 擦凈浮灰，涂刷時(shí)用排筆， 涂刷順 序是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線(xiàn)、棱角、小面后大面

5、。陰角處不留 有殘余涂料，陽(yáng)角處不裹棱。 如墻一次涂刷不能從上到底時(shí)， 采用多層次上下同 時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免刷涂重疊現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并一次 完成。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，普遍檢查一遍如有缺陷局部涂抹膩?zhàn)右槐椋?并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，用?xì)砂紙將涂料面打磨平整，用力輕而勻，且不磨 穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍、第三遍乳膠漆 （面層） ：其涂刷順序與方法和第一遍相同， 為表面更 美觀細(xì)膩，使用排筆涂刷。大面積涂刷時(shí)多人配合流水作業(yè)，互相銜接，一般從 不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，在不顯眼處收刷為止，不出現(xiàn)刷紋, 排筆毛若粘附在

6、墻面、頂面應(yīng)及時(shí)剔掉，高級(jí)刷涂時(shí)，表面用更細(xì)的砂紙輕輕打 磨光滑。三、外墻涂料施工技術(shù)要求及措施公司派受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的施工隊(duì)伍擔(dān)任施工。1. 墻面必須平整，需要達(dá)到國(guó)家規(guī)定的二級(jí)粉刷要求；2. 對(duì)裂縫、破損、空鼓必須進(jìn)行修補(bǔ)處理；3. 對(duì)表面粘附雜物，基層表面必須清理干凈，沒(méi)有塵埃、油脂、銹跡及溢出 的水砂漿，混凝土等雜物；4. 對(duì)基層強(qiáng)度，為了具備足夠的附著性能，基層應(yīng)有一定的強(qiáng)度及剛度；5. 對(duì)基層干燥程度及堿性，根據(jù)裝飾涂料的種類(lèi)，控制適當(dāng)?shù)幕鶎雍始?堿度，一般情況下含水率慶小于 8% PH值應(yīng)小于7；6. 對(duì)安裝在墻面上的鐵件，螺釘?shù)葢?yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。對(duì)施工環(huán)境要求由于建筑用裝飾涂料的

7、涂飾干燥，固化及形成涂膜均以一定的溫度及濕度（一般為20 C及70%為準(zhǔn)，在環(huán)境條件不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的低溫， 高溫及高濕等 情況下施工時(shí)，必須采取措施。1. 基層之溫度一般以施工環(huán)境溫度為準(zhǔn)， 當(dāng)氣候在5C以下或40 C以上，一 般不宜進(jìn)行施工，當(dāng)氣候在0C以下時(shí)絕對(duì)不能施工。2. 基層之水份，基層粉刷完后必須經(jīng)過(guò)二個(gè)星期左右的干燥， 含水率應(yīng)小于 10%如果已經(jīng)干燥的墻面遇到下雨以后，基層已成為所謂的潮濕狀態(tài)，即使天氣轉(zhuǎn)晴，環(huán)境濕度減少，亦應(yīng)重新測(cè)量基層表面含水率， 達(dá)不到要求不能進(jìn)行施 工。3. 如遇臺(tái)風(fēng)或超過(guò)5級(jí)的大風(fēng)，一般不宜進(jìn)行施工。項(xiàng)次工序名稱(chēng)合成樹(shù)脂乳液涂料1修補(bǔ)+2清掃+3填補(bǔ)縫

8、隙，局部刮膩?zhàn)?4磨平+5第一遍噴涂+6第二遍噴涂+施工工藝外墻基層處理：凡墻面缺棱、掉角、空洞處，應(yīng)提前用聚合物水泥砂漿修 補(bǔ)平整（包括分格縫），然后將基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀清除。松散 表面用鋼絲刷刷除。如表面有油污時(shí)應(yīng)用汽油擦干凈。然后用膩?zhàn)訉⒈砻姘纪共?平及缺陷處修補(bǔ)平整。干燥后用1號(hào)粗砂紙磨平。采用合成樹(shù)脂乳液涂料涂裝時(shí)，基層表面應(yīng)先涂圭寸閉底涂料（底漆）圭寸閉 基層，防止泛堿；增強(qiáng)與基層底附著性，調(diào)整基層滲吸性，輔助乳液成膜。一般 涂?jī)蛇?，不使其露底。噴涂采用噴嘴口徑?-8MM底噴槍?zhuān)瑖娡繒r(shí)工作壓力為 0.4-0.8Mpa,噴嘴 距墻面一般為400-600MM可通過(guò)調(diào)試確

9、定，以墻面均勻出漿為準(zhǔn)。噴嘴必須垂 直墻面，運(yùn)行線(xiàn)必須與墻面平行，保持噴嘴與墻面底距離始終一致。 噴涂應(yīng)一道 緊挨一道進(jìn)行，不應(yīng)漏噴、掛流。四、屋面保溫的施工找平層施工？基層清理驗(yàn)收后，即可測(cè)量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分 格線(xiàn)。根據(jù)屋面設(shè)計(jì)坡度及找平層厚度要求， 找坡做好塌餅，在分格縫位置拉線(xiàn)嵌 刨光的梯形木條（上口寬 25mm下口寬20mm。找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在混凝土構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn) 角部位提前施工，陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成圓弧，內(nèi)排水的水落口的周?chē)鷳?yīng)做成

10、略低的 凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，都應(yīng)做滴水線(xiàn)或采取其它防止爬水的措施水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定配合比計(jì)算攪拌砂漿， 砂漿要隨拌隨用， 已拌好的砂 漿應(yīng)在 3h 內(nèi)用完。施工順序，有高低層的要先抹高層后抹低層，同一平面內(nèi)要 先抹遠(yuǎn)的后抹近的。一個(gè)分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次滿(mǎn)足，不準(zhǔn)留施工縫。水泥砂漿施工時(shí)應(yīng)根據(jù)塌餅做軟沖筋， 隨即滿(mǎn)鋪砂后用刮尺刮平拍實(shí)， 用木 抹子搓壓提漿， ?檢查平整度。當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)時(shí)，即人踏上去有腳印但不 下陷時(shí)，用鋼抹子壓第二遍，不得漏壓，并把凹坑、死角、?砂眼抹平。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三次抹平、 壓實(shí)。對(duì)瀝青基卷材防水層， 要求找平層平面不光； 對(duì)涂膜防水

11、、 改性瀝青卷材及高分子卷材防水層要求找平層平整、 光潔。終凝前 輕輕取出分格木條。保溫層施工 在經(jīng)驗(yàn)收合格的基層上，按設(shè)計(jì)保溫層最小厚度和排水坡度抄平找坡度線(xiàn)， 做好標(biāo)準(zhǔn)塌餅。在鋪設(shè)保溫層時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋪筑，準(zhǔn)確控制保溫層的設(shè)計(jì)厚度。保溫材料應(yīng)與基層貼緊、鋪平，分層鋪設(shè)的板塊上下接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 板塊之間及基層之間應(yīng)滿(mǎn)涂膠結(jié)材料，以便互相粘牢。卷材防水施工防水層的基層必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，潔凈、干燥。噴涂基層處理劑， 選用的基層處理劑的品種、 材性必須和卷材相容。 涂刷基 層處理劑要攪拌均勻， 先將溝槽、 墻根等薄弱部位均勻地涂刷一遍， 再大面積涂 刷，涂刷要均勻，一般涂刷 4 小時(shí)后，可進(jìn)行防水

12、卷材粘貼， ?并宜在當(dāng)天粘貼 防水卷材，隔日粘貼防水卷材時(shí)，宜補(bǔ)涂一層基層處理劑?；鶎犹幚韯└稍锖?， 應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理、 附加層和屋面排水較集中的部位的 處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝的卷材，應(yīng)順天溝、槽 溝方向鋪貼，盡量減少搭接。鋼性防水層屋面清理干凈，先施工一層石灰砂漿隔離層。按設(shè)計(jì)要求用上口寬30mm，下口寬為20mm?勺木板作為分格板。按設(shè)計(jì)要求配置好雙向鋼筋網(wǎng)片，按分格板 高度，將砼攤開(kāi)刮平，與女兒墻連接處，剛性防水層應(yīng)上轉(zhuǎn)至200?高，頂部用 防水油膏密封。 平板振動(dòng)器十字交叉來(lái)回振實(shí)， 直至砼表面泛漿后再用木抹子將 表面抹平壓實(shí)， 待砼初凝前， 進(jìn)行第二次壓漿

13、抹光。 屋面泛水應(yīng)與防水層一次澆 搗完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角， 砼初凝后及時(shí)取出分格板， 用鐵抹子二 次抹光，并及時(shí)個(gè)初分格縫缺損部分，待砼終凝前進(jìn)行第三次壓光，砼終凝后， 應(yīng)立即用草袋覆蓋澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 分格縫應(yīng)在砼養(yǎng)護(hù)完畢后清理干凈及時(shí)嵌好油 膏。五、鋁合金門(mén)窗材料準(zhǔn)備根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 確定好鋁型材和玻璃的系列及品種， 把所有的門(mén)窗 規(guī)格和數(shù)量統(tǒng)計(jì)好， 計(jì)算出所需型材及配件的數(shù)量后到廠家訂購(gòu)并運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)， 各 種材料均要有產(chǎn)品合格證或檢測(cè)報(bào)告?？傮w施工順序制作：型材校正、放樣下料、切割斷料、鉆孔組裝、制作搬運(yùn)。安裝：現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、安裝、校正框扇、裁安玻璃、配件、周邊塞口、清理。 窗的制

14、作1、下料：把進(jìn)庫(kù)的型材領(lǐng)用出來(lái)，對(duì)有變形的型材進(jìn)行校正，開(kāi)始下料。 下料施工雖然簡(jiǎn)單卻很重要， 下料尺寸不準(zhǔn)， 會(huì)造成尺寸誤差、 組裝困難或無(wú)法 安裝，下料誤差或下料錯(cuò)誤會(huì)造成鋁材的浪費(fèi)， 所以下料時(shí)力求準(zhǔn)確， 其誤差應(yīng) 控制在2mn范圍內(nèi)。2、連接組裝（1）、上亮部分的連接組裝上亮部分的扁方管型材， 通常采用鋁角碼和自攻螺釘連接， 鋁角碼的長(zhǎng)度最 好同扁方管內(nèi)寬相符， 以免發(fā)生接口松動(dòng)現(xiàn)象。 兩條扁方管在用角碼連接時(shí)， 應(yīng) 先用一小截同規(guī)格的扁方管做模子， 在角碼與橫向扁方管一并鉆孔再固定， 再將 另一條豎向扁方管放到模子位置上， 在角碼的另一個(gè)方向上打孔， 固定便成。 四 角銜接固定后，

15、再用12X12mm勺鋁槽作固定玻璃的壓條，安裝壓條時(shí)，先用自 攻螺釘把鋁槽緊固在中線(xiàn)外側(cè)，然后再離出大于玻璃厚度0.5mm的距離安裝內(nèi)側(cè) 鋁槽。（2）、窗框的連接 首先測(cè)量出在上滑道上面兩條固緊槽孔距側(cè)邊的距離和高低位置， 再在銜接 處打孔， 用專(zhuān)用的碰口膠墊放在邊封的槽口內(nèi)， 用自攻螺釘固定后， 在邊封那裝 毛條。用同樣的方法連接下滑， 窗框的四個(gè)角銜接起來(lái)， 用直角尺測(cè)量并校正窗 框的直角度，最后上緊各角的自攻螺釘，結(jié)束后立放在墻邊，防止碰撞。（3）、窗扇的連接 第一步在窗扇的邊框和帶鉤邊框上下兩端進(jìn)行切口處理， 以便將上下橫插入 其切口內(nèi)進(jìn)行固定，上端開(kāi)切 51mm下端開(kāi)切76.5mm第

16、二步在下橫的底槽中 安裝滑輪， 每條下橫的兩端各裝一只， 用滑輪配套螺釘固定。 第三步在窗扇邊框 和帶鉤邊框與下橫銜接端劃線(xiàn)打孔。 第四步是安裝上橫角碼和窗扇鉤鎖。 第五步 是上密封條及安裝窗扇玻璃。最后在玻璃與窗扇槽之間用塔形橡膠條密封。（4）、上亮與窗框的組裝關(guān)切兩小塊12mnd厚木板，將其放在窗框上滑的頂面，再將口字型上亮框放 在上滑的頂面，并將兩者前后、左右的邊對(duì)正，然后從上滑下向上打孔，把兩者 一并鉆通，用自攻螺釘將上滑與上亮框扁方管連接起來(lái)。窗安裝1、窗框的安裝在窗框與墻體接觸面刷兩道防腐清漆， 然后抄好每層平線(xiàn)， 控制好垂直度后 固定窗框，窗框與墻體接觸處用膨脹螺絲固定，固定點(diǎn)間

17、距小于500mm距四角距離小于180mm安裝好后用保護(hù)膠帶紙做好成品保護(hù)。窗框周邊填塞水泥時(shí)， 水泥漿要有較大的稠度， 以能用手握成團(tuán)為準(zhǔn)， 水泥要填實(shí)， 將水泥漿用灰刀壓 入填縫中，填好后窗框周邊抹平。2、窗扇的安裝 塞口水泥固結(jié)后，撕去保護(hù)紙，托起窗扇，使其頂部插入窗框的上窗槽中，使滑輪卡在下滑的滑輪軌道上， 然后擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘， 使滑從下橫內(nèi)外伸， 外 伸量要使下橫上的毛條起到較好的防塵效果，同時(shí)窗扇在滑輪上邊可移動(dòng)順暢。3、上亮玻璃安裝上亮玻璃安裝尺寸必須比內(nèi)框小 5mm防塵受熱膨脹后開(kāi)裂，將鋁壓條取下 一側(cè)，安上玻璃后再裝上，擰緊螺釘。鋁合金門(mén)的制作與安裝1、下料 門(mén)框豎材高度略小

18、于門(mén)洞高度，門(mén)洞高度以原地面為準(zhǔn)，橫材的長(zhǎng)度為門(mén) 框?qū)挾瘸叽鐪p去兩邊門(mén)豎桿的厚度尺寸。2、連接 門(mén)框橫豎框料用鋁角碼連接自攻螺絲固定，在橫向框料的端頭，插入固定 在豎向框料上的鋁角碼，連接方法同上亮部分。3、安裝門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸銷(xiāo) 門(mén)扇的上部轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸銷(xiāo)，安裝在門(mén)框的橫向框料內(nèi)，安裝時(shí)先在上橫料 端頭劃出中心線(xiàn)，定位銷(xiāo)的軸心線(xiàn)距橫料端頭尺寸不應(yīng)少于100mm定位銷(xiāo)軸組件與門(mén)框上橫料用螺釘進(jìn)行固定。4、門(mén)框安裝同窗框安裝。5、地彈簧座安裝 地彈簧座安裝在地平面以下，一般是在地面上鑿坑，將地彈簧座放入凹坑 中用水泥漿固定即可。 安裝應(yīng)注意兩點(diǎn)。 一是地彈簧上平面一定要與室內(nèi)地坪在 一個(gè)平面上；二是地

19、彈簧座的轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)要與門(mén)框上橫料的定位銷(xiāo)軸心線(xiàn)一致。6、門(mén)扇安裝門(mén)扇的寬度尺寸應(yīng)比門(mén)框?qū)挾刃?36mm其高度通常比門(mén)框上橫料至地彈 簧平面的距離小1015mm門(mén)框扇的連接也是用鋁角碼的固定方法，做法與門(mén)框 連接相同，當(dāng)門(mén)扇框的寬度超過(guò)900mm寸，在門(mén)扇框下橫料中穿入兩頭都有螺紋 的鋼條進(jìn)行加固。7、門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)配件的安裝 門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)配件有裝于上橫料內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)孔組件和裝于下橫料的地彈簧連 桿。安裝時(shí)按門(mén)框橫料中的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸線(xiàn)， 距豎料內(nèi)邊的距離給這兩個(gè)門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)配 件定位，使其與轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)、 地彈簧軸的兩條軸線(xiàn)一致。 門(mén)扇的玻璃固定采用專(zhuān)用壓 條和塔形密封膠條。門(mén)扇安裝時(shí)，要把地彈簧的轉(zhuǎn)軸用扳手?jǐn)Q至門(mén)的開(kāi)啟位

20、置上， 然后將門(mén)扇下橫內(nèi)地彈連桿， 套在地彈簧轉(zhuǎn)軸上， 再將上橫內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷(xiāo)， 用 調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出一些， 待定位銷(xiāo)孔與銷(xiāo)對(duì)上后， 再將定位銷(xiāo)完全調(diào)出， 并插入定位 銷(xiāo)孔中。最后用雙頭螺桿將門(mén)拉手上在門(mén)邊框兩側(cè)， 安裝鋁合金門(mén)的關(guān)鍵是要保 持上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一個(gè)軸線(xiàn)上。六、墻柱面石材施工選料預(yù)排石板塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求， 將尺寸規(guī)格相同、顏色基本一樣的分類(lèi)放好備用。 同一房間墻、柱面應(yīng)使用同一分類(lèi)的板塊，并在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格、配花、顏 色紋理進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，以備正式鑲貼時(shí)按編號(hào)取用。對(duì)有缺陷（如缺楞、掉角、 暗裂紋等）的板塊應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用?；鶎犹幚韺⒒鶎拥臍埢?、污垢清理干凈（

21、油污可用 10火堿水清洗，干凈后再用清 水將火堿液清洗干凈） 。光滑混凝土面必須要進(jìn)行斬毛處理?；鶎討?yīng)在鑲貼前一 天澆水濕潤(rùn)。彈線(xiàn)找規(guī)矩按照設(shè)計(jì)圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格不同用材的分界線(xiàn)。彈出水平和垂直控制墨線(xiàn)。 板塊料的控制線(xiàn)在水平宜每排設(shè)置度、 垂直方向 宜每塊長(zhǎng)、塊寬設(shè)置一度（每塊留1mm或按設(shè)計(jì)要求留出縫隙）。石板塊鑲貼薄型小規(guī)格石板塊鑲貼（邊長(zhǎng)小于 400mm）進(jìn)行基層處理和吊垂直、 套方、 找規(guī)矩， 其他可參見(jiàn)鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān) 部分，要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚， 并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。在基層濕潤(rùn)的情況下， 先刷 107膠素水泥漿一道（內(nèi)滲水重 10的 107膠

22、）， 隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm分二遍操作，第一遍約5mm 第二遍約7mm待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內(nèi)滲水重20% 107膠進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。大規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)大于 400mm、）。按照水平控制線(xiàn)安裝通長(zhǎng)角鐵，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進(jìn) 一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲（伸入基層不少于 50mm并要牢靠）。用直徑不小于 4mrn 的水平直鋼筋與鋼釘頭（膨脹螺絲）焊接牢固在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm，并且每邊不小

23、于2個(gè)，孔口離開(kāi)左、右板邊約5080mm孔徑不可小于3mm孔 深應(yīng)大于30mm井向板的鑲貼面邊開(kāi)一通槽，槽深以能埋設(shè)錨固銷(xiāo)為準(zhǔn)。插入錨固銷(xiāo)，錨固銷(xiāo)應(yīng)用不銹鋼絲、 銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑宜用 12mm并用水泥膏將錨固銷(xiāo)含固于孔內(nèi)，水泥膏凝固后，澆水養(yǎng)護(hù)23天備用。裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。 將石板塊背面的塵土用毛刷（橫刷）蘸水擦干凈，按照預(yù)排編號(hào)，掛線(xiàn)，吊 線(xiàn)安裝好第一排石板塊（石板塊應(yīng)由下往上逐排安裝） ；石板塊上、下、左、右 口的錨固銷(xiāo)應(yīng)與基層上角鐵牢固， 石板塊就位核對(duì)后， 應(yīng)用卡具支撐穩(wěn)定； 每層 石板塊校核后應(yīng)立即灌漿。 待灌漿終凝后， 才能進(jìn)行第二層

24、石板安裝， 依照上面 順序逐排安裝完成。陽(yáng)角接口宜作 45 度角接縫。灌漿用1: 2水泥砂漿（稠度為80120mr）。灌漿前先澆水濕潤(rùn)石板塊及基 層。灌漿時(shí)，應(yīng)用竹片邊灌邊搗插，使砂漿充滿(mǎn)縫隙。灌漿應(yīng)根據(jù)石板縫高度分 層進(jìn)行。第一層灌漿高度為150mn并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后，才 能繼續(xù)灌注，以后灌注高度應(yīng)控制在 200300mm左右，各層灌注均與第一灌注 方法相同。 施工縫的灌漿應(yīng)比板塊上口殘留漿液清干凈， 以利上排板塊接縫， 對(duì) 于淺色石板塊（如白色大理石等）灌漿應(yīng)用白水泥石屑漿灌縫，以防透底，灌漿 終凝后應(yīng)澆水保養(yǎng)。擦縫：石板塊安裝灌漿完成后（灌漿凝結(jié)后） ，及時(shí)將殘余漿痕

25、清除干凈， 用白水泥調(diào)制色漿 （根據(jù)石板顏色調(diào)制） 將縫子擦滿(mǎn)并用回絲或布片將石板面擦 拭干凈七、管線(xiàn)項(xiàng)目施工墻面施工與電工的配合： 土建貼面以前電工做好接盒工作， 并在土建貼面施 工時(shí)配合土建做好孔洞尺寸、位置的確定，確?？锥创笮?、標(biāo)高的準(zhǔn)確性，杜絕 出現(xiàn)移位和標(biāo)高不準(zhǔn)現(xiàn)象， 造成開(kāi)完孔后無(wú)法更改， 避免材料沒(méi)必要的損失和浪 費(fèi)。墻面燈具、開(kāi)關(guān)、插座施工與土建的配合，電工器具安裝應(yīng)做到位置正確， 施工時(shí)不得損壞墻面，土建粉刷時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)留盒、箱、洞口進(jìn)行收口處理，收口應(yīng) 方正光滑平整，待墻面頂板裝修結(jié)束后安裝燈具、開(kāi)關(guān)、插座等器具。成品保護(hù)的配合： 安裝施工不得隨意剔槽打洞， 因設(shè)計(jì)變更原因需打

26、洞， 應(yīng) 與土建協(xié)商，確定位置及大小經(jīng)同意后方可剔鑿。安裝過(guò)程中應(yīng)注意墻、地面、 吊頂?shù)谋Ｗo(hù)， 不得污染、破壞，通過(guò)項(xiàng)目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品 保護(hù)，安裝同時(shí)也對(duì)土建成品保護(hù)負(fù)責(zé)， 土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝的管 道，線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等，未交工的廁所不得使用，地面垃圾灰塵不得用水沖進(jìn) 已安裝好排水管道，不得隨意取走各種保護(hù)措施，以防堵塞、污染。主要施工方法本工程電氣管路主要采用暗敷方式， 少數(shù)吊頂采用鋼管及金屬軟管明敷。 弱 電管路采用電線(xiàn)管， 凡底層從地坪上敷設(shè)的管路均采用焊接鋼管， 其它樓層部分 照明及弱電管路敷設(shè)均采用電線(xiàn)管。 動(dòng)力配管及照明主干管均采用焊接鋼管。 混 凝

27、土內(nèi)暗敷鋼管應(yīng)根據(jù)土建主體工程進(jìn)度組織預(yù)埋， 盡快為土建下一道工序創(chuàng)造 施工條件。 吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合土建二次裝修同步進(jìn)行施工。 安裝吊頂龍骨時(shí)同步 進(jìn)行支、吊架安裝， sc20 及以下鋼管可利用吊頂龍骨或吊筋固定， sc25 及以上 鋼管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、 吊架， 燈頭盒下口應(yīng)與吊頂面相平， 樓板內(nèi)暗盒用金屬軟管 引至吊頂面電器并使用金屬接頭連質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制 材料質(zhì)量控制：鋼管壁厚、焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象， 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)鋼管內(nèi)壁防腐， 其余內(nèi)外壁防腐， 直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青 兩遍，防腐應(yīng)均勻無(wú)遺漏， 燈頭盒、 接線(xiàn)盒等盒箱及其他材料應(yīng)符合華北標(biāo)辦要 求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 并有

28、產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。 半硬質(zhì)塑料管需有阻燃合格報(bào) 告。管路敷設(shè)質(zhì)量控制：鋼管暗配時(shí)宜沿最近線(xiàn)路敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?。管?保護(hù)層應(yīng)15mm成排管間距25mm進(jìn)入落地式配電箱的鋼管排列整齊， 管口 宜高出基礎(chǔ)5080mm管路穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí) 須加裝過(guò)線(xiàn)盒：無(wú)彎時(shí) 30m 一個(gè)彎時(shí)20m二個(gè)彎時(shí)15m三個(gè)彎時(shí)8m過(guò)線(xiàn) 盒的位置應(yīng)設(shè)在便于操作及美觀處。鋼管敷設(shè)的彎曲半徑6D,彎扁度w 0.1D,因墻、板面交接處施工間隙小， 施工時(shí)要嚴(yán)格控制管子的彎扁度及彎曲半徑并防止破裂。管路連接質(zhì)量控制：采用螺絲連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2 ;連接后，其螺紋宜外

29、露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。采用套管連接 時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為所連管子外徑的2.2倍以上，連接處管口的接口處應(yīng)在套管中 心，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密并360°滿(mǎn)焊。管進(jìn)盒箱采用螺紋進(jìn)盒、鎖母擰緊，螺紋露 出鎖母23扣。管進(jìn)盒箱采用焊接固定時(shí)，管與敲落孔邊宜點(diǎn)35點(diǎn)固定，并且 不得焊透盒壁，進(jìn)盒長(zhǎng)度24mm管進(jìn)盒箱處應(yīng)順直，多根管進(jìn)盒、箱應(yīng)整齊、 順直，進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度一致。箱、盒位置及標(biāo)高控制：本樓混凝土內(nèi)管盒采用一次預(yù)埋到位的方式， 本方 式可以減少二次接管的勞動(dòng)力及材料浪費(fèi)， 并且不影響土建結(jié)構(gòu)。但對(duì)標(biāo)高的要 求比較高，同一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高誤差w 5mm并列安裝時(shí)誤差w 1mm對(duì)于 允許

30、20%勺超差點(diǎn)應(yīng)控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高的+ 15mm以?xún)?nèi)，不應(yīng)有負(fù)向超差，各房間內(nèi) 的插座、開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于10mm當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于20mm 下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于 30mm不符合時(shí)應(yīng)采取技術(shù)處理。明配管的質(zhì)量控制：明配鋼管的吊筋應(yīng)排列整齊，外觀要求橫平豎直，強(qiáng)弱 電配管要分色加以區(qū)別。固定點(diǎn)間距均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)，電氣器具或 盒、征邊緣的距離為 150500mm管卡間最大間距：sc1520: 1.5m 允許偏差 ± 30mrpsc2532: 2m 允許偏差土 40mmsc4050: 2.5m 允許偏差土 50mrpsc65 以上：3.5m 允許偏差土 60

31、mm任意2m段內(nèi)水平、垂直度允許偏差 3mm金屬軟管引入電氣器具：接頭應(yīng)采用金屬接頭，軟管長(zhǎng)度正常情況下不超過(guò)1m特殊情況下可超過(guò)1m但管卡固定間距應(yīng)w 1m不得利用金屬軟管作為用 電器具的接地導(dǎo)體，金屬軟管本身采用多股銅芯軟線(xiàn)錫焊連接后， 另一端良好接 地?？缃拥鼐€(xiàn)質(zhì)量控制：螺紋連接的管箍?jī)啥?、線(xiàn)盒上的各管之間應(yīng)焊接跨接 地線(xiàn)，跨接地線(xiàn)點(diǎn)焊于盒棱邊上，sc40及以下采用© 6mni圓鋼，sc50采用© 10mm 圓鋼，sc70時(shí)，采用兩根© 8mn0鋼，圓鋼應(yīng)雙面施焊，每面焊接長(zhǎng)度6倍 圓鋼直徑，焊面應(yīng)飽滿(mǎn)、光滑，重點(diǎn)預(yù)防夾渣、咬肉、藥皮不清理、焊條頭亂丟 等質(zhì)

32、量通病。除混凝土內(nèi)跨接，其余焊接處應(yīng)做防腐處理。(8)電線(xiàn)管不應(yīng)有扁折或裂縫，壁厚均勻，內(nèi)壁應(yīng)光潔。專(zhuān)用彈簧彎曲后，管皮應(yīng)不皺、不裂不變質(zhì)、管徑不得縮小，彎曲半徑與鋼管相同主要施工方法在混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的核定， 磚混結(jié)構(gòu)初裝修結(jié)束， 箱、盒符合要求主掃 管結(jié)束時(shí)， 可與土建同步進(jìn)行穿線(xiàn)工作。 選擇符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的導(dǎo)線(xiàn) (含規(guī) 格、型號(hào)、線(xiàn)色)。先穿入鋼絲，再度出鍍鋅鐵絲。將布條綁在帶線(xiàn)上，來(lái)回拉 動(dòng)掃管或用壓縮空氣將管內(nèi)異物吹出， 放線(xiàn)使用放線(xiàn)架使導(dǎo)線(xiàn)順直， 按施工圖將 各規(guī)格、顏色的導(dǎo)線(xiàn)頭剝出線(xiàn)芯套上護(hù)口， 再與帶線(xiàn)綁扎牢固， 使接頭處成平滑 錐形，管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)吹入適量滑石粉。 穿線(xiàn)時(shí)兩人一拉一送協(xié)調(diào)配合。 導(dǎo) 線(xiàn)連接使用 LC 安全型壓線(xiàn)帽，專(zhuān)用壓接鉗壓接。用套管壓接法及常規(guī)纏繞搪錫 法連接導(dǎo)線(xiàn)。接線(xiàn)完畢后，再次檢查線(xiàn)路走向、規(guī)格、數(shù)量無(wú)誤后，用1000V、0500兆歐的兆歐表分回路、分系統(tǒng)搖測(cè)絕緣值。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 導(dǎo)線(xiàn)質(zhì)量：導(dǎo)線(xiàn)額定電壓不低于 500V,導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)徑、絕緣層應(yīng)符合國(guó) 標(biāo)及部標(biāo)要求。(2) 管內(nèi)容線(xiàn)面積：16mm為w 33%, 1050mn<27.5, 70150mn< 22。(3) 導(dǎo)線(xiàn)分色： L1、 L2、 L3、 N、 PE 線(xiàn)分別為黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙 色。(4) 回路穿管：不同回路、電壓 5