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1、l234567891011121314蚌埠學(xué)院 2012目錄設(shè)計(jì)任務(wù) 電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器高速軸的校核 減速器高速軸滾動(dòng)軸承的選擇及其壽命計(jì)算 高速鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算 聯(lián)軸器的選擇 減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 潤(rùn)滑與密封 參考文獻(xiàn) 設(shè)計(jì)體會(huì) 一設(shè)計(jì)任務(wù)1總體布置簡(jiǎn)圖1 電動(dòng)機(jī);2皮帶;3齒輪減速器;4帶式運(yùn)輸機(jī);5鼓輪;6聯(lián)軸器 2工作情況:載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn)3原始數(shù)據(jù)鼓輪的扭矩T (N- m):鼓輪的直徑D (mr) 420運(yùn)輸帶速度V (m/s): 1.7帶速允許偏差() : 5使用年限(年):8工作制度(班/
2、日) : 2每日工作小時(shí)數(shù)164設(shè)計(jì)內(nèi)容1. 電動(dòng)機(jī)的選擇與運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算;2. 斜齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算3. 軸的設(shè)計(jì)4. 滾動(dòng)軸承的選擇5. 鍵和連軸器的選擇與校核;6. 裝配圖、零件圖的繪制7. 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫5設(shè)計(jì)任務(wù)a)減速器總裝配圖一張b)齒輪、軸零件圖各一張c)設(shè)計(jì)說明書一份6設(shè)計(jì)進(jìn)度1第一階段:總體計(jì)算和傳動(dòng)件參數(shù)計(jì)算2、第二階段:軸與軸系零件的設(shè)計(jì)3、第三階段:軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核及草圖繪制4、第四階段:裝配圖、零件圖的繪制及計(jì)算說明書的編寫二、電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算如圖2-1所示的膠帶運(yùn)輸帶的有效拉力 F=5500N工作速度v=1.7m/s,傳動(dòng)滾動(dòng)直徑D=420mn載荷平穩(wěn)
3、,電源為三相交流,空載啟動(dòng),室內(nèi)工作有粉塵,使用期限8年。帶速 允許誤差大于-5%且小于5%,試選擇電動(dòng)機(jī)。圖2-11. 選擇電動(dòng)機(jī)系列按工作要求及工作條件選用三相異步電動(dòng)機(jī),封閉自扇冷式結(jié)構(gòu),電壓為380V,Y系列2. 選擇電動(dòng)機(jī)功率卷筒所需的有效功率:FW= -FV(5500X1.7)/1000=9.35kw1000傳動(dòng)裝置的總效率:V帶傳動(dòng)的效率n帶=0.96閉式齒輪的傳動(dòng)效率n齒輪=0.97一對(duì)滾動(dòng)軸承的效率n軸承=0.98聯(lián)軸器的效率n聯(lián)軸器=0.99傳動(dòng)滾筒效率n滾筒=0.96傳動(dòng)總效率n =0.95 x 0.97 x 0.98 2x 0.99 x 0.96=0.83所需電動(dòng)機(jī)功率
4、Fr= Fw =9.35/0.83=11.26kw由表9-39(指導(dǎo)書209頁)可選用丫系列三相異步電動(dòng)機(jī)丫180L-6型,額定功率P。=15kw或選用丫系列三相異步電動(dòng)機(jī)Y160L-4型,額定功率P。=15kw,均滿足P。 Pr。3. 選取電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速滾筒轉(zhuǎn)速60nw =77.34r/minD根據(jù)滾筒所需的功率和轉(zhuǎn)速,可選擇功率為15KW同步轉(zhuǎn)速分別為1500r/min和1000r/min兩種型號(hào)的電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)及傳動(dòng)比萬案號(hào)電機(jī)型號(hào)額定功率/KW同步轉(zhuǎn)速/(r/mi n )滿載轉(zhuǎn)速/(r/mi n)總傳動(dòng)比1Y160L-4151500146020.372Y180L-6151000970
5、13.54通過比較決定選擇第2種方案,電動(dòng)機(jī)型號(hào)為丫180L-6,同步轉(zhuǎn)速為1000r/min ,所選電動(dòng)機(jī)的數(shù)據(jù)和安裝尺寸如下表額定功率P0/kw15電動(dòng)機(jī)外伸軸直徑D/mm38滿載轉(zhuǎn)速n0 (r/min )970電動(dòng)機(jī)外伸軸長(zhǎng)度E/mm80額定扭矩1.8電動(dòng)機(jī)中心高H/mm132三、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1分配傳動(dòng)比電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)數(shù)no=97Or/min總傳動(dòng)比i 總一n o/n w = 970/77.34=12.54取i帶=2.5則減速器的傳動(dòng)比i齒輪=i總/i帶=12.54/2.5=5.0162、各軸功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算0軸:即電機(jī)軸P0=R=11.26kwno=97Or/m
6、inTo=955OX Po/n 0=9550X11.26/970=110.86 N mI軸:即減速器高速軸采用帶聯(lián)接傳動(dòng)比i帶=2.5,帶傳動(dòng)效率n帶=0.96 ,P1= P0 n 01= P0 n 帶=11.26 X 0.96=10.81kwn1= n 0/i 01 =970/2.5=388r/minT1=9550X P1/n 1 =9550X 11.26/388=275.67 N mII軸:即減速器的低速軸,一對(duì)滾動(dòng)軸承的傳動(dòng)比效率為n軸承=0.98閉式齒輪傳動(dòng)的效率為 n齒輪=0.97則n 12=0.97=0.98 0.97=0.95P2 =R n 12=10.81 X 0.95=10.
7、27kw n2 = n1 /i 12 =388/5.016=77.35r/minT2 =9550X P2 /n 2 =9550X 10.27/77.35=1267.98 N mm軸:即傳動(dòng)滾筒軸 n軸承=0.98n聯(lián)軸器=0.99 n齒輪=0.97n 23=0.98 0.99 0.97=0.94P3=P2 X n 23=10.27 X 0.94=9.65kw n3= n 2/i 23 =77.35/1=77.35r/minT3=9550X P3/n 3=9550X 9.65/77.35=1191.44 N m各軸運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)軸序號(hào)功率P/kw轉(zhuǎn)速 n/(r/mi n)轉(zhuǎn)矩T/Nm傳動(dòng)型式傳動(dòng)
8、比效率n011.26970110.86V帶傳動(dòng)2.50.96110.81388275.67閉式齒輪傳動(dòng)5.0160.97210.2777.351267.98彈性聯(lián)軸器1.00.9939.6577.351191.44四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)算(1)確定設(shè)計(jì)功率Pc,載荷有輕度沖擊,2班制,Ka=1.2Pc=Ka X P=18kw 選取V帶的型號(hào) 根據(jù)Pc和n°,因工作點(diǎn)處于B型區(qū),故選B型帶。(課本圖13-15)(3)確定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、dd2 選擇小帶輪直徑dd1由表 10-4 (書 P214頁)確定 dd1=140mm 驗(yàn)算帶速V (書P211)V=ddin
9、176; =7.1m/s60 1000在5m/s25m/s之間,故合乎要求。(書P220) 確定從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑dd2(書P211)ntdd2 = 1 dd1 (1-)=2.5 X 140 (1-0.02)=343mm按表10-5 (書215頁)取從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑為dd2=355mm 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 初定中心a。(書P220)取初定中心距 0.7(d d1+dd2)w a°w 2(d d1+dd2)a0=1.8( dd1 +dd2)=1.8(140+355)=891mm 確定帶的計(jì)算基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld按式Ld0=2a0 + 2(d d1 + dd2)+(dd24a°8
10、91-(140355)2355 1404 891=2572.12 由表10-2 (書213頁)取標(biāo)準(zhǔn)Ld =2500伽 確定實(shí)際中心距a = a0Ld 02=891 +25002572.122=855 mm(5)驗(yàn)算包角11 180° - (dd2 dd1) X 57.3 ° =180° - 355 140 X 57.3 ° =165°> 120° a855符合要求(6) 確定帶根數(shù)z根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速n=970和小帶輪直徑140mm由圖10-7 (書P214頁)查得P0=2.2kw,再由表13-5 (書216頁)得 卩。=0.3(
11、i=2.5)由表13-7 (書P217頁)查得K a =0.96由表13-2 (書P212頁)查得Kl=1.03Z=Pc=55=2.20 根(P0P0) Ka Kl (22 0.3) 0.97 1.03取Z=3根(7)、計(jì)算作用于軸上的載荷Fr單根V帶的初拉力:F°=500邑(空-1) +q 2 =500 (空 1) 0.17 7.12=686.38N z Ka7.1 30.96式中q由表10-1 (指導(dǎo)書140頁)查得q=0.17Kg/m。165FR=2F0Zsin 丄=2 686.38 3sin 史=4082.25N2 2(8)帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶速V 30m/s 材料用灰鑄鐵用HT1
12、50或HT200dd1<300mm用腹板式dd2 >300mm用輪輻式(9)帶輪輪槽尺寸由表 4-2 (指導(dǎo)書 224 頁)得 h c=15mm,h min =3.5mm,e=19mm,fnin =11.5mmBd=14mm, min =7.5mmB=(z -1)e+2f=(3-1)19+2 11.5=61mmEL1圖4-1小帶輪結(jié)構(gòu)圖圖4-2大帶輪結(jié)構(gòu)圖五、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算:1.選擇齒輪材料精度等級(jí)齒輪減速器為一般機(jī)械,小齒輪材料選用 45鋼,調(diào)質(zhì)處理,小齒輪 45 調(diào)質(zhì),B=650MPa, s=360Mpa 硬度 217255HB大齒輪 45 正火,B=580MPa, s=290
13、MPa硬度 162217HB齒輪精度等級(jí)為8級(jí).計(jì)算循環(huán)次數(shù)N叫=60nJ Lh =60 388 1 (8 365 16)=1088000000 (工作八年,兩班制)N2 =吐=1088000000/5.016=2.17108i由表11-5( P171頁)取載荷系數(shù)SHmin=1.0由圖 11-1 (書 166 頁)查得 HLim1=600Mpa, HLim2=380MPa計(jì)算許用接觸應(yīng)力H 1 =Hlim1 = 600 =600MpaSH min1 .0H 2:= 380 =380MpaSH min1.0因 H 1< H 2 計(jì)算中取 H 1= H 2=380MPa2.按齒面接觸強(qiáng)度確
14、定中心距小輪輪距T 1=9.55 106 旦=9.55 106 (10.81/388)=270000N mN1由表 11-3( P169)取得 K=1.8,由表 11-6( P175)取得 a=0.8,由表 11-4( P171)取得 ZE =188.9atZhZehaU)2(u1)=130.25mm取中心距a=130.25mm取小輪齒數(shù)乙=21則大齒輪數(shù)Z2=110所以 i實(shí)=114/21=5.23計(jì)算得到 i =(5.23-5.016 )/5.416=0.04i 在正負(fù) 5%之間,故合理。模數(shù) m=d1 / Z1 =6.5mm齒寬 b= a d1=104.2查表 4-1 (P57),取 m
15、=6.5mmd1=m Z1=136.5mmd2=m Z2=715mm圓周速度 v=3.14 136.5 388/60 1000=2.77m/s對(duì)照表11-2 (P168)可知,選用8級(jí)精度是合適的3 驗(yàn)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度 按電機(jī)驅(qū)動(dòng)載荷輕度沖擊由表 11-3 得 kA=1.2525/100=0.256m/s由圖11-2 (b)(指導(dǎo)書177頁)按8級(jí)精度和v乙/100=1.024 得 kv=1.02齒寬 b a a 0.35 15554.25mm由圖 113(a)(指導(dǎo)書 177頁)按 b/d,54.25/50.9871.064考慮到軸的剛度較大和齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置,得k 1.18由表1
16、14(指導(dǎo)書178頁)得k 1.2載荷系數(shù) K KaKvK K 1.25 1.02 1.18 1.21.805由表 11 4(指導(dǎo)書 178頁)Zv1 Z,coS25/cos11.2926.5133ZV2 Z2/COS 127/cos 11.29134.7得 1 0.796,2 0.822120.7960.8221.618b sin 54.25 sin11.29 “1.69mn3.14 22K(u 1)2.45 188.9由圖116(指導(dǎo)書180頁)得Z 0.754 0.754 0.98 2 1.805 1081832 (508 1)丫 54.25 50.9875.08611MPa h632.
17、8MPa3校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度按Zv1 26.51,Zv2 134.7由圖 11 8(書 173頁)查得 Yf2.9,YFa2 2.23由圖 11 11(指導(dǎo)書 184頁)查得 *a1 1.58,Ysa2 1.82由表 111(書 166頁)查的 Yfe1 450MPa, Yfe2 300MPa, Sf 1.25由圖1116(b )(指導(dǎo)書187頁)查得由圖11 18指導(dǎo)書188頁)查得YX1由圖11 17(指導(dǎo)書188頁)查得YN1Flim1 290MPa , Flim2 220MP aYx21.0,取 Yst2.0,SFmin 1.4Yn21.0450F1 =50=360MPa 11.25
18、F2 =°°=240MPa1.25=2KT1F1 bm mZ12 1.8 270000YFa1Ysa1 104 6.5 6.5 212.9 1.58=48.27MPa< F1 =360 Mpa,安全F1 Yf£ = 48.27YFa 1 sa12.23 1.822.9 1.58=42.76MPaf2 =240Mpa 安全5.齒輪主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算zi=21z2=114 m n =6.5mmu=5.428 d i=136.5mm d 2=741mma =438.75mm h a ha* hf c*ha ha* m 1 65.6.5mmhf (ha* c*)
19、m 1.25 6.5 8.125mmda1d12ha149.5mmda2d22ha754mmd f 1d12hf120.25mmd f 2d22hf724.75mm齒寬 b2 b 54.25,b1 b2(510)59.24 64.24mm,取60mm六軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1.減速器高速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(1) 選擇軸的材料軸的材料為45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理(2) 按扭矩初步估算軸端直徑按公式 a 民3邑V n1其中 A°=110160,取 A°=1101p1101d1 A03l =110 打110 0.3 33mm1. n1 388考慮軸端有一個(gè)鍵槽d1=35mm該段軸長(zhǎng)Il=70mm(3)
20、初選滾動(dòng)軸承該軸設(shè)計(jì)為直齒齒輪軸,考慮到強(qiáng)度要求,選用深溝球軸承。根據(jù)軸端尺寸,帶輪的定位方式和軸承的大概安裝位置,初選單列圓錐滾子軸承6210.(4) 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)3圖6-1a. 軸的徑向(軸徑)尺寸的確定根據(jù)定位方式和軸承的大概安裝位置等初選d仁35mm,d2=42mm,d3=d4=50m齒輪軸的分度圓直徑d=137mm。b. 軸的軸向尺寸的確定各軸段如圖6-1所示,根據(jù)各軸段上安裝的零件寬度等結(jié)構(gòu)確定各段長(zhǎng)分別為:di 段 70mm,d2段 65mm,d3 d4 段均 50mm軸環(huán)均 8mmc 確定軸承的潤(rùn)滑方式與密封方式齒輪軸的最大圓周速度:2.782m/sdg 3.14 137 38
21、860 1000 60 1000由于V>2m/s所以滾動(dòng)軸承采用油潤(rùn)滑高速軸密封處的圓周速度Vdn60 10003.14 42 38860 10000.844m/ s由于V<2m/s,所以采用氈圈密圭寸低速軸密封處的圓周速度 Vdn60 10003.14 65 71.6460 10000.244m/s由于V<2m/s所以也可以采用氈圈密圭寸七減速器高速軸的校核1. 對(duì)軸進(jìn)行分析,作當(dāng)量彎矩圖。(1) .計(jì)算作用于齒輪軸上的作用力轉(zhuǎn)矩 T 9.55 106 已 270994 N mm圓周力 Ft = 2T 2 2709943596 Nd137徑向力 Fr=Ft 3596 N軸向
22、力 Fa=Fttan 3596 tan00 .(2) .求支座反力.a. 鉛直面內(nèi)的支座反力RAY (L1L2)Ft L20據(jù) Mb 0,得cFt L2359665, c Ray1731NL1L27065據(jù) 丫 0,得 Rby Ft Ray 359617311865Nb. 水平面內(nèi)的支座反力據(jù)Mb 0,得Raz (L1L2)FaFrL20FrL2Fa3596 65L1L270 651731N據(jù) Z0,得RbzFr Raz 3596-173 仁1865N(3) 作彎矩圖a. 鉛直面內(nèi)彎矩M圖在 C點(diǎn) McyRayL1 1731 70 121170N mmb. 水平面內(nèi)彎矩MZ圖在 C點(diǎn)左邊 MC
23、ZRazL1 1773 70 121170N mm在 C 點(diǎn)右邊 MczRbz L2 1865 65 121225N mmc. 作合成彎矩圖在C點(diǎn)左邊Mc M CymCzf(1211702(1211702171334N mm在C點(diǎn)右邊MCJmCyMCZv"(121170)2(121225)2172061N mm(4) .作轉(zhuǎn)矩圖T=270994N mm(5) .作當(dāng)量彎矩圖該軸單向工作轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)考慮取=0.6當(dāng)量彎矩Mv=t M 2 ( T)2在C點(diǎn)左邊QO*OQMvc v'Mc ( T) <(171334)(0.6 270994)231537N mm在 C點(diǎn)右邊M
24、vcMe2 ( T)2.(172061)2 (0.6 0)2 172061N mm在D點(diǎn)MvdT 0.6 270994 162596 N mm(6) .按當(dāng)量彎矩計(jì)算軸的直徑由Mv圖看出C點(diǎn)的當(dāng)量彎矩Mv最大。D點(diǎn)軸的斷面尺寸較小。所以該軸的危險(xiǎn)斷面是C點(diǎn)和D點(diǎn)。由45鋼(調(diào)制處理)查表13-1 (指導(dǎo)書218頁)得b=650MPa在查表13-2查表得 b 1 =60MPa按式(13-4)計(jì)算C點(diǎn)軸的直徑M VC0.1 b 133.78mm考慮鍵槽影響,有一個(gè)鍵槽,軸徑加大 5%dC 33.78 (10.05)35.47mm該值小于原設(shè)計(jì)該點(diǎn)處軸的直徑,安全D點(diǎn)軸的直徑M VD30.04mm0
25、.1 b 1考慮鍵槽影響,有一個(gè)鍵槽,軸徑加大 5%dD 30.04 (10.05)31.54mm該值小于原設(shè)計(jì)該點(diǎn)處軸的直徑,安全八減速器高速軸滾動(dòng)軸承的選擇及其壽命計(jì)算已知:6210軸承(50 X 90X 20)?;绢~定動(dòng)載荷 C=27KN基本額定靜載荷 C0=19.8KN,e=0.21,丫=2.3.由前面計(jì)算得知:該對(duì)軸承的水平支反力分別為:Raz 1731,Rbz 1865垂直支反力分別為:Ray 1731N,Rby 1865N合成支反力:SbSbRa = . RayRaz; 2 217132 171322422N18652 186522637N-RbyRbzRa24222Y2 2.
26、3rb2637527N2Y2 2.3Rb =SaFa573 0573N573N Sa 527NAA 573N, AB 527N0.24 e 0.212422所以取 Xa=0.9, Ya=0.9軸承承受輕度載荷沖擊,支反力 A處有彎矩。所以取fd=1.2,fm=1.5Pa= fd fm( X aRaYaAa)=1.2 1.5 (0.924220.9 527)4777.3NABr5270.20 e 0.212637所以取Xb=1,Yb=04746.6NPB= fd fm RB 1.2 1.5 2637Pa>PB計(jì)算軸承A的壽命Pa=£ T106( 1 27000)60 388( 4
27、777.3)158930h預(yù)期壽命滿足要求九.高速軸鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算大帶輪裝在高速軸軸端,需用鍵進(jìn)行周向定位和傳遞轉(zhuǎn)矩。由前面設(shè)計(jì)計(jì)算得知:V帶帶輪材料為鋼,軸的材料為45鋼,V帶與軸的配合直徑為35mm V帶輪轂長(zhǎng)為70mm傳遞轉(zhuǎn)矩T=114.11Nm1. 選擇鍵的材料、類型和尺寸。a. 鍵的材料選用45鋼,b. 選擇最常用的A型普通平鍵,因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)中性好, 裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。c. 鍵的截面尺寸由鍵所在軸段的直徑 d=35mm由標(biāo)準(zhǔn)中選定, 鍵的長(zhǎng)度由輪轂長(zhǎng)確定,查表得 bx h=8*7,L=65mm.2. 鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算普通平鍵的主要失效形式是鍵,軸和輪轂三個(gè)零件中較弱零件的
28、壓潰。由于帶輪材料是鋼,許用擠壓應(yīng)力由表 9-7 (指導(dǎo)書135頁)查得 p =100MPa鍵的計(jì)算長(zhǎng)度l=L-b=65-8=57mm4Tdhl4 114.11 10335 7 5732.68MPa p=100Mpa 安全十聯(lián)軸器的選擇在減速器低速軸與工作機(jī)之間需采用聯(lián)軸器聯(lián)接。由于工作機(jī)和減速器之間可能產(chǎn)生一定的徑向位移和角位移。故選用彈性柱銷聯(lián)軸器。由式Tc=KAT=1.5 x 1310.71=1966.07 N - m n= 71.64r/min由表2-14-1(課設(shè)指導(dǎo)書114頁) LH4 聯(lián)軸器40X 84 GB/T50142003其公稱轉(zhuǎn)矩 Tn=1250 Nm<1966.0
29、7 N-m,許用轉(zhuǎn)矩n =2800r/min>71.64r/min十一減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參照參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(修訂版)鄂中凱,王金等主編東北工學(xué)院出版社1992年第19頁表1.5-1可計(jì)算得,箱體的結(jié)構(gòu)尺寸如表 8.1 :表8.1箱體的結(jié)構(gòu)尺寸減速器箱體采用HT200鑄造,必須進(jìn)行去應(yīng)力處理設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì)算公式計(jì)算結(jié)果箱座壁厚度S(0.25 3)160a 1 8= (56) mm取S =8mm箱蓋壁厚度S11 (0.8 0.85)8=(6.4608)取S 1=8mm機(jī)座凸緣厚度bb=1.5 S =1.5 x 8=12mmb=12mm機(jī)蓋凸緣厚度b1b1=1.5 S 1=1.5 x 8=12mmb1=12mm箱底座凸緣厚度PP=2.5 S =2.5 x 8=20mmP=20mm地腳螺釘直徑和數(shù)目Df =16mm n=4Df=16mm n=4通氣孔直徑D ' =20mmD ' =20mm地腳沉頭座直徑D0D0=45mmD0=45mm底座凸緣尺寸C1min=25mmCimin=25mmC2min=23mmC2min=23mm軸承旁連
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