混凝土攪拌站管理制度

1、攪拌站的設(shè)備狀況、維護(hù)的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響混凝 土的生產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證混 凝土質(zhì)量，提高工效，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。為加強(qiáng)項(xiàng)目部集中攪拌站的管理，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行，特制定本管理制度, 使之科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、程序化，不斷提高攪拌站的管理水平和質(zhì)量意識, 確保滿足砼生產(chǎn)的需要。人員組成與分工1、人員組成攪拌站管理成員：攪拌站運(yùn)行人員：2、人員分工總負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：攪拌質(zhì)量責(zé)任人：攪拌運(yùn)行責(zé)任人：材料供應(yīng)責(zé)任人：機(jī)械設(shè)備責(zé)任人：維修保養(yǎng)責(zé)任人：資料員：試驗(yàn)員：攪拌機(jī)操作員：鏟車上料人員：砼運(yùn)輸人員：砼泵送人員：電工：

2、組織機(jī)構(gòu)站長副站長兼 技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員曰負(fù)責(zé)攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作（包括砼的攪拌質(zhì)量,坍落度的準(zhǔn)確性I，申請 單的數(shù)量，砼等備檢查到工地修去向和地點(diǎn)）I丿拌總結(jié)一天的工計(jì)電工積累攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，督促相關(guān)人員及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、臺賬、報(bào)告等技術(shù)資 料，做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)，并及時(shí)一負(fù)責(zé)與實(shí)驗(yàn)室緊密協(xié)作，組織開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足 現(xiàn)場施工需要的備藝性試驗(yàn)維修進(jìn)砼攪拌質(zhì)量，降低砼生產(chǎn)成本。配合有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗(yàn)及使用講行檢杳、監(jiān)督泵送協(xié)助站長做好攪拌站的日常工作安排（包括材料進(jìn)廠時(shí)間安排，攪拌站文明施 澆筑工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等） 并向站長匯報(bào)日常工

3、作。2、副站設(shè)備檢查保養(yǎng)協(xié)助站長進(jìn)行攪拌站日常的生產(chǎn)工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請單的數(shù)量，砼等級，砼到工地的去向和地點(diǎn)），并負(fù)責(zé)向運(yùn)輸車輛交底，總結(jié) 天的工作量。負(fù)責(zé)收集攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、臺賬、報(bào)告等技術(shù)資料，并及 時(shí)傳遞到有關(guān)部門，協(xié)助站長做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)。在站長的組織下，積極開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場施 工需要的工藝性試驗(yàn)。配合站長及有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查、監(jiān)督。負(fù)責(zé)每天具體的人員工作安排，考察相關(guān)人員的出勤情況，并對其定期進(jìn)行崗 位考核。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理，以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準(zhǔn)確

4、、及時(shí)的認(rèn)真作好記 錄。認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗(yàn)所需的規(guī) 程、標(biāo)準(zhǔn)，做好攪拌資料和試驗(yàn)資料的歸檔。規(guī)范準(zhǔn)確的整理各種記錄、臺帳、檢驗(yàn)報(bào)告。 認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺帳。 定期及時(shí)向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。4、質(zhì)量員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)攪拌站質(zhì)量管理工作，對砼生產(chǎn)全過程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。 保證國家有關(guān)砼方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)在攪拌站的有效實(shí)施。參與相關(guān)技術(shù)方案的制定，檢查技術(shù)方案或技術(shù)措施的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的 問題并給予糾正；檢查出廠砼質(zhì)量，確保原材料進(jìn)場、人員操作、設(shè)備運(yùn)行、方案執(zhí)行等各方面 全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求。5、運(yùn)行班長崗位職責(zé) 傳達(dá)澆筑任務(wù)，針

5、對澆筑任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分工，并監(jiān)督檢查各操作人員的工作完 成情況，杜絕遲到、早退、甚至脫崗情況發(fā)生。安排澆筑前設(shè)備的檢查、調(diào)試，確保澆筑時(shí)設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)安 排人員進(jìn)行處理解決，同時(shí)向攪拌站值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。根據(jù)澆筑任務(wù)， 提前做好交接班安排或加班安排， 并負(fù)責(zé)在交接班時(shí)全過程參 與，確保交接班工作順利進(jìn)行完畢。負(fù)責(zé)班前考察砼輸送線路及澆灌地點(diǎn)環(huán)境，班后安排人員清理站內(nèi)衛(wèi)生。6、材料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)已經(jīng)確認(rèn)的原材料的采購與驗(yàn)證工作。 負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料的驗(yàn)收、儲存、保管及標(biāo)識管理。 負(fù)責(zé)對材料消耗實(shí)行有效管理。負(fù)責(zé)按規(guī)定通知試驗(yàn)員取樣送檢，確保進(jìn)場原材料符合質(zhì)量要求。 負(fù)責(zé)對砼價(jià)格、材料費(fèi)等經(jīng)濟(jì)

6、指標(biāo)進(jìn)行分析，并對砼產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與核算。7、機(jī)械設(shè)備員崗位職責(zé) 組織實(shí)施設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)常用配件的采購與儲備，提高設(shè)備的完好率和利用率，確保攪拌站機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好。負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修，及時(shí)排除工作中容易出現(xiàn)的故障。當(dāng)設(shè)備需要大 修時(shí)，及時(shí)提出申請并上報(bào)攪拌站領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)攪拌站配料稱量儀器的定期校定，確保計(jì)量誤差不超出規(guī)定范圍。 按時(shí)填寫設(shè)備使用記錄。生產(chǎn)期間，每 2小時(shí)巡視檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。 每3個(gè)月例行全面檢修維護(hù) 一次。8、攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé) 嚴(yán)格按設(shè)備說明書進(jìn)行操作，遇到設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢 查修理，并做好砼攪拌記錄和交接班記錄。負(fù)責(zé)每一工作班正式稱

7、量前，對稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點(diǎn)校核。 攪拌中不定時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，檢查砼攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間及坍落度。 保持控制臺、顯示器及室內(nèi)衛(wèi)生干凈，不準(zhǔn)非操作員進(jìn)入操作室。未經(jīng)允許不準(zhǔn)往控制電腦內(nèi)拷文件，不準(zhǔn)刪除文件，不準(zhǔn)隨意玩計(jì)算機(jī)、打游 戲，確保系統(tǒng)安全。在操作過程中要嚴(yán)密監(jiān)視水泥、粉煤灰、粗細(xì)骨料和水的摻量。若不慎操作失 誤或設(shè)備出現(xiàn)功能紊亂而發(fā)生配料錯(cuò)誤時(shí)，要立即匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)緊急處理，不得擅 自處理或蒙混過關(guān)。9、資料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時(shí)收集相應(yīng)的技術(shù)資料并存檔。書面打印的技術(shù)資 料應(yīng)同時(shí)保存電子文本。負(fù)責(zé)將技術(shù)檔案分類分卷保存，卷內(nèi)按順序編排頁碼，每卷內(nèi)應(yīng)附卷內(nèi)目錄， 卷內(nèi)

8、目錄要求打印，單位工程竣工資料為多卷時(shí)，第一卷應(yīng)附總目錄。負(fù)責(zé)將各種技術(shù)檔案按照要求統(tǒng)一代碼編號。負(fù)責(zé)建立專用電子文件夾，將各種資料按照相應(yīng)的卷、冊分類保存，并做好電 子文檔的備份工作。10、試驗(yàn)員崗位職責(zé) 原材料進(jìn)場后，負(fù)責(zé)通知有關(guān)單位按照規(guī)定見證取樣，并填寫相關(guān)記錄。 負(fù)責(zé)委托試驗(yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)相關(guān)試驗(yàn)，包括原材料、砼試塊強(qiáng)度等，并保證試驗(yàn) 的連續(xù)、完整。負(fù)責(zé)對砂石含水率的現(xiàn)場測定， 填寫相關(guān)記錄， 并配合實(shí)驗(yàn)室調(diào)整設(shè)計(jì)配合比。負(fù)責(zé)按規(guī)定抽檢砼坍落度，填寫相關(guān)記錄，并負(fù)責(zé)制作砼試塊，拆模后送交實(shí) 驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。11、電工崗位職責(zé)負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)一切生產(chǎn)用電及生活用電工作。 負(fù)責(zé)站內(nèi)的安全用電，并經(jīng)常檢

9、查維護(hù)站內(nèi)的用電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。 管理配電箱的使用，保證除了自己以外，任何人不能擅自打開配電箱進(jìn)行接電 斷電工作。定期檢查，杜絕大功率電器在站內(nèi)生活區(qū)的使用。負(fù)責(zé)教育及監(jiān)督用電人員的基本知識，使其熟悉所用設(shè)備的電氣性能和操作技 術(shù)。12、駕駛員崗位職責(zé) 必須遵照廠區(qū)機(jī)動車輛安全駕駛的規(guī)定駕駛各類車輛。 嚴(yán)禁酒后駕車， 嚴(yán)禁超 車，嚴(yán)禁無證駕駛。無澆筑任務(wù)時(shí)，未經(jīng)站長或主管領(lǐng)導(dǎo)安排不得出站。車輛需外出維修的，必須 由主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可放行。保持車輛狀態(tài)良好，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，杜絕帶病運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，注重節(jié)能降耗。 車輛沖洗必須到指定地點(diǎn)沖洗及排放污水，嚴(yán)禁亂停、沖、放。罐車、泵車每次沖洗必須把污水

10、放凈，杜絕因洗車水沒放凈等原因?qū)е马盘?度大、離析、分層等影響砼質(zhì)量。在工作期間嚴(yán)禁脫崗，必須確保對現(xiàn)場砼的連續(xù)供應(yīng)。 罐車、泵車到達(dá)施工現(xiàn)場，要服從需方施工員統(tǒng)一安排，不得自行放料及加水。 若因特殊原因而致使砼內(nèi)水份散失過多而導(dǎo)致砼坍落度過小， 無法進(jìn)行泵送時(shí)， 必須請示站長，同意后方可適當(dāng)加水。穿著干凈、整齊，講究個(gè)人衛(wèi)生，保持宿舍環(huán)境衛(wèi)生。質(zhì)量管理制度1、原材料的質(zhì)量管理 攪拌站所使用的原材料，要定點(diǎn)選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，不符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場，要驗(yàn)明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強(qiáng)度

11、、安定性復(fù)試，必要時(shí)做 凝結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸和儲存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個(gè)月后，必 須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂， 其通過0.315mm篩孔的量不少于15%碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用， 其顆粒級配范圍、 針片狀顆粒含量、 含泥量及有害物質(zhì)含量要符合 普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的 1/3，卵石則不大于2/5。進(jìn)站的砂石集料，要逐車目測驗(yàn)收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試

12、驗(yàn)，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每 周抽試不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果記入臺帳，及時(shí)歸檔。粉煤灰的應(yīng)用符合粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ28）和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉。粉煤灰在運(yùn)輸和儲存過程中 不得受潮。外加劑的質(zhì)量必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119的規(guī)定。凡無出廠證明書者，嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)場，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目有混凝土減 水率、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及坍落度損失等。外加劑進(jìn)站須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、 登記臺帳。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。拌制混凝土用水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63的規(guī)定。2、配合比的質(zhì)量管理 混凝土的配合比，必須由試驗(yàn)室

13、根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗(yàn)選定?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)和試驗(yàn)， 應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 （ GBJ55） 和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （ G B J 1 07）的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的混凝土生 產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單位原材料實(shí)際情況進(jìn)行。按試配結(jié)果由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝 土配合比?；炷劣锌?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗(yàn)。生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗(yàn)隨時(shí)調(diào) 整。試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，做為調(diào)整配合比和考核 質(zhì)量控制水平的依據(jù)。每項(xiàng)新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及和易性。同時(shí)留取 強(qiáng)度試塊作為驗(yàn)證配

14、合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時(shí)，應(yīng)立即 調(diào)整配合比至達(dá)到合同要求。開盤鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部 門參加，達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。3、攪拌、運(yùn)輸、泵送過程的質(zhì)量管理開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。攪拌機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，按規(guī)定順序投料。材料的計(jì)量允許偏差 應(yīng)符合下表規(guī)定。名稱水泥粗細(xì)骨料水外加劑溶液摻合料允許偏差± 2%± 3%± 2%± 2%± 3%摻入外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長2045s。外加劑的配制和投放

15、工作應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點(diǎn) 的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗(yàn)人員每班抽測砂石含 水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整配合比。試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺班、每 100盤, 不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土， 還 應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。攪拌、運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑

16、。運(yùn)輸車自裝料完畢的延續(xù)時(shí)間不超過90mi n。摻用外加劑的混凝土，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入 泵管?；炷猎跀嚢琛⑦\(yùn)輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時(shí)間應(yīng)酌情調(diào)整，攪 拌機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運(yùn)輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有 相應(yīng)措施。檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況， 做好記錄，。并應(yīng)跟蹤抽查原材 料、攪拌、運(yùn)輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。對混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定應(yīng)按 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的

17、規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。4、設(shè)備的質(zhì)量管理 配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。 生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行公司的設(shè)備管理?xiàng)l理和有關(guān)規(guī)定。所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期檢查，精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。 凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。 攪拌運(yùn)輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進(jìn)行檢查。 攪拌運(yùn)輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清洗干凈。 攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。5、技術(shù)資料和檔案的管理 指定部門和人員負(fù)

18、責(zé)檔案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理?；炷猎谏a(chǎn)過程中的各種資料、 試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺帳， 必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確， 手續(xù)完備，資料齊全。檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集 中整理，及時(shí)歸檔。材料管理制度 所使用的原材料，要定點(diǎn)選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，不符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。材料員負(fù)責(zé)按計(jì)劃收料，對每批材料的進(jìn)場要嚴(yán)格把關(guān)，車車監(jiān)督，質(zhì)量達(dá)不 到要求的決不能進(jìn)倉，對每倉收方時(shí)必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可驗(yàn)收對水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實(shí)行跟蹤管理，建立健全各種材料的使用跟蹤臺 帳，確保各種材料

19、的質(zhì)量控制和合理使用。對水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴(yán)格按品種進(jìn)倉，嚴(yán)防裝錯(cuò)罐。原材料由物設(shè)科負(fù)責(zé)采購進(jìn)場，攪拌站負(fù)責(zé)驗(yàn)收，每月進(jìn)行一次盤點(diǎn)，對節(jié)、 超分析原因，并對責(zé)任人進(jìn)行獎、罰。水泥、粉煤灰及外加劑進(jìn)場，要驗(yàn)明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣、復(fù)試，在 儲存過程中不得受潮。砂子和碎石要逐車目測驗(yàn)收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)。 各類材料要分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌表明該材料狀態(tài)。計(jì)量管理制度 保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求，使其誤差都在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，確 ?；炷廉a(chǎn)品的質(zhì)量。1、使用與維護(hù) 稱量裝置必須有專人負(fù)責(zé)管理和使用，并做好定期檢修、校驗(yàn)工作。 每一工作班正式稱量前，應(yīng)對稱量裝置進(jìn)行檢查并進(jìn)行零點(diǎn)校

20、核；發(fā)現(xiàn)稱量裝 置狀態(tài)不明時(shí)，應(yīng)立即追查、標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)。稱量裝置必須按照說明書或操作規(guī)程正確使用， 不得進(jìn)行超過裝置上限的稱量。 每次使用時(shí)，應(yīng)登記使用日期、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)及使用人姓名。稱量裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)和精確度，按照說明書的要求定期維護(hù)。 超過使用期限或準(zhǔn)確度達(dá)不到要求的稱量裝置應(yīng)按時(shí)報(bào)廢，并按規(guī)定辦理報(bào)廢 手續(xù)。2、稱量裝置的校準(zhǔn) 稱量裝置由國家授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。未經(jīng)校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不合格的稱量裝置 禁止使用。稱量裝置有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)：a 新購的稱量裝置；b 經(jīng)過修理的稱量裝置；c 搬運(yùn)、遷移后的稱量裝置；d 對稱量裝置的準(zhǔn)確度和精密度產(chǎn)生懷疑；e 稱量裝置使用時(shí)間超

21、過校準(zhǔn)有效期限。 稱量裝置的校準(zhǔn)按照技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進(jìn)行。稱量裝置經(jīng)校準(zhǔn)后，應(yīng)在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標(biāo)識，注明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn) 結(jié)果、有效期限、檢定單位和負(fù)責(zé)人。3、稱量裝置的檔案攪拌站應(yīng)建立稱量裝置臺帳、周期校準(zhǔn)記錄和稱量裝置的檔案；為滿足可追溯 性的要求，檔案隨稱量裝置保存。稱量裝置檔案應(yīng)包括說明書、合格證、開箱記錄、使用記錄和檢定證書。委托檢驗(yàn)制度按計(jì)劃提前一周備好拌和原材料，并委托實(shí)驗(yàn)室抽樣檢查。試驗(yàn)合格后方可進(jìn) 行驗(yàn)收，并做好材料標(biāo)識。需方應(yīng)至少提前 7 天向攪拌站提供砼申請單，攪拌站負(fù)責(zé)委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行砼配 合比設(shè)計(jì)，出具砼設(shè)計(jì)配合比通知單。澆筑前，在料場抽

22、取代表性粗、細(xì)骨料做含水率試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，參照原材料的變化情況，計(jì)算出施工配合比，并委托實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)認(rèn)可。根據(jù)規(guī)范要求對砼抽樣，制作試塊，然后委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行統(tǒng)一編號、標(biāo)養(yǎng)及試 驗(yàn)檢測，出具試驗(yàn)報(bào)告。各項(xiàng)取樣工作應(yīng)按要求在相關(guān)單位見證下進(jìn)行，并辦理見證取樣手續(xù)后向?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行委托。 各項(xiàng)委托的代表數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場材料的實(shí)際進(jìn)場情況，并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 各項(xiàng)委托資料必須按照要求規(guī)范填寫， 簽章齊全， 注意編號的連續(xù)性和唯一性。資料管理制度 設(shè)專人負(fù)責(zé)攪拌記錄的整理，應(yīng)以負(fù)責(zé)、科學(xué)和公正的態(tài)度，準(zhǔn)確、及時(shí)的認(rèn) 真作好記錄。認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、攪拌資料的整理，健全技術(shù)檢驗(yàn)所需的規(guī) 程、標(biāo)

23、準(zhǔn)，做好攪拌資料和試驗(yàn)資料的歸檔。整理各種記錄、臺帳、檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)資料整理規(guī)范準(zhǔn)確。分項(xiàng)、分部、單位工程名稱應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部驗(yàn)評范圍劃分表執(zhí)行。認(rèn)真做好各種材料的使用跟蹤臺帳。 定期及時(shí)向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。文明施工管理制度攪拌站應(yīng)保證場地平整、道路暢通，排水設(shè)施合理。 攪拌站水源、電源、設(shè)備及線路嚴(yán)禁隨意更動，并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。 攪拌站水電線路整齊，機(jī)具設(shè)備狀態(tài)完好。砼泵車、砼罐車、裝載機(jī)應(yīng)按照規(guī)定位置停放整齊，并保持車身清潔干凈。各材料應(yīng)分規(guī)格、分種類、分型號、分品種、分開碼放整齊，標(biāo)識清晰，并保 持場地清潔干凈。砂、石料堆放平整、標(biāo)識清晰，站內(nèi)每天保持清潔，定期灑水。

24、砂、石料倉用空后應(yīng)及時(shí)清理打掃干凈，以便及時(shí)進(jìn)料上倉。安全生產(chǎn)管理制度攪拌站工作之前，必須對各堅(jiān)固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。 攪拌站工作時(shí)，任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動裝置，不得打開攪拌機(jī)罩蓋。 攪拌站工作時(shí)，裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。攪拌機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時(shí)有停電情況，應(yīng)立即打開卸料門，放 盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。經(jīng)常檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性。所有電氣的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷。系統(tǒng)運(yùn)行過程中 , 嚴(yán)禁改變工作方式。 攪拌站檢修時(shí)，特別是攪拌主機(jī)內(nèi)檢修時(shí)必須將總電源斷開，并有專人看察。 無論是動力系統(tǒng)還是控制設(shè)備，對供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓 波動應(yīng)在 380v± 5%范圍內(nèi)。如出現(xiàn)意外情況， 應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷開總電源開關(guān)，待故障排除后 , 再重新啟動。交接班管理制度交接班人員提前 20 分鐘到位，認(rèn)真聽取交班人員的交待并做好交接班記錄。 交接班人員必須在認(rèn)真履行交接班手續(xù)后，方可下班或履行值班職權(quán)，交接班 時(shí)，運(yùn)行班長陪同檢查設(shè)備，確認(rèn)無問題后簽字接班。設(shè)備出現(xiàn)故障或帶病操