三相分離器工作原理、結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)

1、三相分離器工作原理、結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)一、工作原理生產(chǎn)匯管來原油進入三相分離器，利用油、氣、水密度的不同進行油、氣、水三相初步分離。1、預(yù)分離段從三相分離器進口來的油氣由切向進入預(yù)分離器，利用離心力而不是機械的攪動來分離來液成為液體和氣體，進行初步氣、液兩相旋流分離。分離后的氣體向上進入預(yù)分離器下傘和上傘，按折流方式先后與下傘、上傘壁碰撞，從而將氣中帶出的液體形成較大的液滴，重力使液滴進一步分離出來，經(jīng)上、下傘碰撞分離后的氣體則通過氣連通管導(dǎo)入到三相生產(chǎn)分離器的分離沉降段上部。分離后的液體通過預(yù)分離器向下導(dǎo)液管導(dǎo)入到三相分離器底部，經(jīng)布液管從液面以下的水層向上噴出，進入到三相分離器預(yù)分離段進行油、

2、水初步分離，主要分離出游離水。布液管的作用：避免了氣體對液體的擾動，保持了油水界面的穩(wěn)定，有利于油水更好地分離。2、分離沉降段經(jīng)預(yù)分離段進行初步分離后的液體，沿水平方向向右移動進入分離沉降段。這一段內(nèi)有較大的沉降空間（分離沉降時間20分鐘左右），其中部有兩段聚結(jié)填料，有助于水中油滴和油中水滴的聚結(jié)，從而有促進油、水分離。液體在水平移動過程中，密度較小的原油逐漸上浮，而密度較大的污水（主要是游離水）則向下沉入設(shè)備底部，同時使油氣逐步分離開來。氣體則在分離沉降段上部空間內(nèi)，沿水平方向向右運動進入到分氣包，重力作用使氣體中的液體沉降到三相分離器分離沉降段液面上。3、集液段由于油、水密度的不同，使分離

3、沉降段中的液體出現(xiàn)分層，水的密度較大在下層，油的密度較小在上層。在下層的水則通過集液段底部的喇叭口，利用連通器原理向上溢流進入三相分離器水室，水室中的水通過出水口導(dǎo)出進入5000m3沉降罐。在上層的油經(jīng)集液段上部堰板溢流到導(dǎo)油匯管，進入到三相分離器的油室，油室中的油通過油出口導(dǎo)出進入熱化學脫水器。4、捕霧段氣體經(jīng)沉降分離段后進入到分氣包，由于氣體中仍夾有細小的液滴，在分氣包中裝有捕霧裝置絲網(wǎng)捕霧器，絲網(wǎng)捕霧器的絲網(wǎng)由圓形或扁形的耐腐蝕的金屬絲編織而成，其脫除液沫工作原理是：夾帶液沫的氣體流經(jīng)絲網(wǎng)時，與絲網(wǎng)相碰撞，液沫由于其表面張力，而在絲與絲的交叉接頭處聚集。當聚積到其本身重力足以超過氣體上升

4、速度力與液體表面張力的合力時，由于重力作用，液滴就過載而降離。氣體向上運動經(jīng)過絲網(wǎng)捕霧器后，氣體中的液體被分離出來，氣體通過分氣包出口進入到除油器進口。5、聚結(jié)填料在三相分離器分離沉降段設(shè)有兩段聚結(jié)填料，這兩段聚結(jié)填料采用的是316L不銹鋼波紋板，其中分離段聚結(jié)填料區(qū)寬1500mm，沉降段聚結(jié)填料區(qū)寬800mm。聚結(jié)填料的主要作用是促進水中油滴和油中水滴的聚結(jié)，從而促進油、水分離。316L不銹鋼波紋板聚結(jié)填料316L不銹鋼波紋板聚結(jié)填料是一種高效分離填料，其材質(zhì)是00Cr17Ni14Mo2，具有耐氯離子腐蝕的特性。能促進水中油滴和油中水滴的聚結(jié)，起到異相分離作用。它具有阻力小、液相分布均勻、增

5、大接觸面積、延長沉降時間、效率高、壓降低、耐高溫、耐腐蝕等特點。316L不銹鋼波紋板聚結(jié)填料由多片相同或不同波紋板組塊拼裝而成，每個波紋板組塊由單片波紋板正反疊裝組成，規(guī)格為盤高。二、控制原理1、油水界面控制原理三相分離器水室水位調(diào)節(jié)器是利用連通器原理，通過水位調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)水溢流堰口高度實現(xiàn)對三相分離器分離沉降段油水界面的調(diào)節(jié)。根據(jù)U型管原理“在U型管左右相同介質(zhì)相同高度處液柱所產(chǎn)生的壓強相等”，選擇油水界面高度處的A、B兩點，列方程可得：0g(ho-h)=wg(hw-h)，化解得：h=(whw-0ho)/(w-0)其中：0三相分離器內(nèi)含水油的密度w三相分離器內(nèi)污水的密度hw水堰管高度ho油堰板高度h沉降段油水界面高度 圖四：油水界面控制原理圖g重力加速度由公式可知：當hw增大時，h增大，當hw減小時，h減小，即當通過調(diào)節(jié)水堰管調(diào)高時，分離沉降段的油水界面升高，當水堰管調(diào)低時，分離沉降段油水界面降低。2、油室、水室液位控制原理三相分離器油、