煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理作業(yè)細(xì)則

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-927編號：_煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理作業(yè)細(xì)則審核：_時(shí)間：_單位：_煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理作業(yè)細(xì)則用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。第一章  總  則第一條 目的：為了規(guī)范煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理，強(qiáng)化調(diào)度指揮及生產(chǎn)管控，保證煉鋼廠生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性、高效性。加強(qiáng)對生產(chǎn)過程、生產(chǎn)計(jì)劃的管控，特制訂

2、本作業(yè)細(xì)則。本作業(yè)細(xì)則規(guī)定了煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織的管理機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)、管理內(nèi)容和要求及其檢查、考核標(biāo)準(zhǔn)。第二條  原則：1. 堅(jiān)持以連鑄為中心，轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)，設(shè)備為保證的原則。2. 堅(jiān)持安全第一，質(zhì)量優(yōu)先，工序協(xié)調(diào)的原則。3. 堅(jiān)持下級服從上級的原則。4. 堅(jiān)持上道工序服從下道工序，上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造條件的原則。5. 堅(jiān)持輔助生產(chǎn)工序服從主線生產(chǎn)工序的原則。6. 堅(jiān)持以班作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，系統(tǒng)、專業(yè)地組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)效益最大化的原則。7. 堅(jiān)持操作標(biāo)準(zhǔn)化、管理規(guī)范化的原則。第三條  適用范圍：本作業(yè)細(xì)則適用于

3、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠。第二章  橫班生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)第四條  生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)組 長:廠長副 組 長:工藝副廠長、設(shè)備副廠長組 員:作業(yè)規(guī)劃室主任、設(shè)備檢修室主任、轉(zhuǎn)爐作業(yè)長、連鑄作業(yè)長、生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)長第五條  作業(yè)規(guī)劃室是煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理的歸口部門。1. 負(fù)責(zé)根據(jù)公司煉鋼計(jì)劃排程管理（WS）系統(tǒng)下達(dá)的日作業(yè)計(jì)劃，制定各作業(yè)區(qū)日、班生產(chǎn)計(jì)劃并通過（WSS）系統(tǒng)下達(dá)到煉鋼過程機(jī)進(jìn)行組織生產(chǎn)。2. 負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查煉鋼廠生產(chǎn)組織管理各項(xiàng)制度在橫班生產(chǎn)中的落實(shí)情況，班計(jì)劃兌現(xiàn)情況。3. 負(fù)責(zé)組織收集、統(tǒng)計(jì)、匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行生產(chǎn)分析，主

4、持“橫班生產(chǎn)組織管理作業(yè)細(xì)則”的修改討論。4. 負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)事故和故障的登記和初判。5. 主持生產(chǎn)操作事故和質(zhì)量事故的事故分析會，并負(fù)責(zé)仲裁。6. 負(fù)責(zé)調(diào)度系統(tǒng)固定對講通訊設(shè)施的完好性管理。7. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織過程中時(shí)間的測定、修改和執(zhí)行。第六條  設(shè)備檢修室是橫班生產(chǎn)過程中設(shè)備管理的歸口單位。1. 負(fù)責(zé)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改和設(shè)備故障和事故的管理。2. 負(fù)責(zé)全廠各種儀器、儀表、計(jì)量器具的管理及維護(hù)。3. 負(fù)責(zé)煉鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢及定修計(jì)劃的討論及上報(bào)。4. 主持設(shè)備故障和事故分析會并負(fù)責(zé)仲裁。5. 

5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)計(jì)算機(jī)在線設(shè)備的維護(hù)與管理。6. 負(fù)責(zé)煉鋼廠外協(xié)檢修單位的歸口管理。第七條  橫班生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)1. 協(xié)調(diào)工程師：負(fù)責(zé)廠內(nèi)、外部生產(chǎn)條件的確認(rèn)，并將信息及時(shí)反饋給當(dāng)班相關(guān)值班工長及班長，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成；負(fù)責(zé)與公司安全生產(chǎn)處值班主任、鋼軋調(diào)度工程師及鐵水調(diào)度工程師的工作聯(lián)系及生產(chǎn)信息傳遞，確保生產(chǎn)條件落實(shí)；及時(shí)掌握各工序、崗位的生產(chǎn)、操作、設(shè)備運(yùn)行情況，以便及時(shí)決策；認(rèn)真、準(zhǔn)確做好各類臺賬的記錄，不得漏項(xiàng)、缺項(xiàng)；一旦生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，對完成此計(jì)劃的全部組織工作及兌現(xiàn)計(jì)劃負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對班中班計(jì)劃未完成、平臺直上和非計(jì)劃上鋼包爐等異常事故的責(zé)任進(jìn)行初判，對有

6、異議者通知相關(guān)責(zé)任單位召開分析會；負(fù)責(zé)早調(diào)會生產(chǎn)情況匯報(bào)的數(shù)據(jù)收集、信息收集和匯報(bào)。2. 轉(zhuǎn)爐運(yùn)行股值班工長：在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各工序生產(chǎn)組織和計(jì)劃完成全面負(fù)責(zé)；對當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)生產(chǎn)過程中所發(fā)生的異常情況負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、決策；負(fù)責(zé)組織當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各類故障的排除和各種事故的處理、人員調(diào)配；負(fù)責(zé)鋼水罐維修、鐵水罐維修及轉(zhuǎn)爐維護(hù)的現(xiàn)場歸口管理，保證鋼水罐、鐵水罐周轉(zhuǎn)數(shù)量滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需要，并對鋼、鐵水罐使用的安全性和可靠性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞；帶領(lǐng)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)職工嚴(yán)肅、認(rèn)真執(zhí)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、崗位作業(yè)規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，完成上級領(lǐng)導(dǎo)及部門交辦的各項(xiàng)

7、工作任務(wù)；督促各崗位做好ERP信息的錄入及各類臺賬的記錄，保證記錄的真實(shí)性；負(fù)責(zé)早調(diào)會生產(chǎn)情況匯報(bào)的數(shù)據(jù)收集、輸入和匯報(bào)；負(fù)責(zé)召集當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)班前會和事故分析會，并對當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各類故障和事故的責(zé)任進(jìn)行初判。3. 連鑄運(yùn)行股值班工長：在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)生產(chǎn)組織和計(jì)劃完成全面負(fù)責(zé)；對當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)生產(chǎn)過程中所發(fā)生的異常情況負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、決策；負(fù)責(zé)組織當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)各類故障的排除和各種事故的處理、人員調(diào)配；負(fù)責(zé)利爾中間罐維修的現(xiàn)場歸口管理，保證中間罐及連鑄三大件的儲備滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需要，并對其安全性、可靠性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞；帶領(lǐng)當(dāng)班連鑄作

8、業(yè)區(qū)職工嚴(yán)肅、認(rèn)真執(zhí)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、崗位作業(yè)規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，完成上級領(lǐng)導(dǎo)及部門交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)；督促各崗位做好ERP信息的錄入及各類臺賬的記錄，保證記錄的真實(shí)性；負(fù)責(zé)早調(diào)會生產(chǎn)情況匯報(bào)的數(shù)據(jù)收集、輸入和匯報(bào)；負(fù)責(zé)召集當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)班前會和事故分析會，并對當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各類故障和事故的責(zé)任進(jìn)行初判。4. 設(shè)備檢修室巡檢班長：在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)、轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)、連鑄作業(yè)區(qū)及公輔設(shè)施等區(qū)域機(jī)械、電氣、儀表及自動化設(shè)備正常運(yùn)行保產(chǎn)工作，確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的完成和各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)；負(fù)責(zé)五冶檢修單位的現(xiàn)場歸口管理、做好橫班生產(chǎn)設(shè)備事故及故障處理人員的合理調(diào)配，保證事故及

9、故障處理的高效性；負(fù)責(zé)喬泰四個除塵系統(tǒng)的現(xiàn)場歸口管理及四個除塵系統(tǒng)投用率的信息追蹤；組織當(dāng)班人員做好機(jī)械、電氣、儀表及自動化設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作并做好記錄；負(fù)責(zé)組織當(dāng)班機(jī)械、電氣、儀表及自動化設(shè)備運(yùn)行故障的排除和事故處理并做好記錄；負(fù)責(zé)有效組織人力、物力搶修各種突發(fā)性故障；負(fù)責(zé)將設(shè)備故障處理及處理后設(shè)備確認(rèn)相關(guān)信息及時(shí)上報(bào)協(xié)調(diào)工程師；負(fù)責(zé)早調(diào)會設(shè)備狀態(tài)及設(shè)備故障處理等相關(guān)匯報(bào)信息的收集、輸入和匯報(bào)。5. 天車運(yùn)行股天車班長：在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對橫班生產(chǎn)煉鋼廠天車運(yùn)行保產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的完成和規(guī)章制度落實(shí)；組織做好吊車設(shè)備的點(diǎn)、巡檢工作并做好詳細(xì)記錄；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)當(dāng)班

10、煉鋼廠區(qū)域各吊車的人員配備；負(fù)責(zé)對天車運(yùn)行過程中的各類設(shè)備故障進(jìn)行診斷，及時(shí)通知設(shè)備檢修室巡檢班長組織處理，并做好相應(yīng)記錄；并將故障信息及故障處理信息上報(bào)協(xié)調(diào)工程師；負(fù)責(zé)早調(diào)會天車運(yùn)行情況等匯報(bào)材料的收集。6. 廢鋼管理員：橫班生產(chǎn)中按轉(zhuǎn)爐二級（SDM模型）發(fā)送的廢鋼訂單按時(shí)保質(zhì)保量地準(zhǔn)備廢鋼，保證轉(zhuǎn)爐廢鋼的供應(yīng)節(jié)奏；負(fù)責(zé)對入廠廢鋼按照入爐廢鋼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和分類堆放；做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞；做好ERP信息的錄入及各類臺賬的記錄，保證記錄的真實(shí)性；7. 上料班長：橫班生產(chǎn)過程中保證熔劑和鐵合金的足量供應(yīng)，并保證各類熔劑及鐵合金存量滿足下一班次的生產(chǎn)計(jì)劃需要；負(fù)責(zé)組織上

11、料系統(tǒng)的點(diǎn)巡檢工作，并做好記錄；負(fù)責(zé)上料系統(tǒng)故障的診斷及時(shí)通知設(shè)備檢修室巡檢班長；對落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度負(fù)責(zé)；做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞。8. 水處理班長：對橫班生產(chǎn)中水處理各系統(tǒng)運(yùn)行保產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)；組織水處理各系統(tǒng)設(shè)備的點(diǎn)、巡檢工作，并做好記錄；負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)故障的診斷，并及時(shí)通知設(shè)備檢修室巡檢班長；做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞工作；及時(shí)協(xié)調(diào)旋流沉淀池抓渣和污泥處理系統(tǒng)排泥并組織泥餅和氧化鐵皮等的外運(yùn)工作；負(fù)責(zé)早調(diào)會相關(guān)匯報(bào)材料的收集。9. 二次除塵班長：橫班生產(chǎn)中倒罐站、脫硫站、精煉爐及二次除塵系統(tǒng)運(yùn)行保產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)；組織四個除塵系統(tǒng)的

12、設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作，并做好記錄；負(fù)責(zé)組織除塵系統(tǒng)設(shè)備故障處理；定期組織好各除塵系統(tǒng)的清灰工作，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞工作；負(fù)責(zé)早調(diào)會相關(guān)匯報(bào)材料的收集。第三章  管理內(nèi)容和要求第八條  各種會議制度1 早調(diào)度會（原則上控制在20分鐘以內(nèi)）主持人：生產(chǎn)副廠長(生產(chǎn)副廠長因故不能到席由作業(yè)規(guī)劃室主任主持)會議時(shí)間：每天早8:30-8：50會議地點(diǎn)：轉(zhuǎn)爐主控樓三樓會議室參會人員：煉鋼廠二級主管（含二級主管）以上人員、作業(yè)規(guī)劃工程師、當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師、轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長、連鑄運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長、設(shè)備檢修室巡檢班長、天車運(yùn)行股工長、生產(chǎn)準(zhǔn)備股工長、耐材及維修

13、承包單位主管會議內(nèi)容：(1)當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師匯報(bào)前一天及當(dāng)日夜班生產(chǎn)、設(shè)備、操作、安全等情況。（匯報(bào)時(shí)間：2min）(2)轉(zhuǎn)爐作業(yè)長、連鑄作業(yè)長、生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)及設(shè)備檢修室對前一天及當(dāng)日夜班未完成計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行檢討。(匯報(bào)時(shí)間：5min)(3)轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)、連鑄作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)及設(shè)備檢修室對前一天及當(dāng)天夜班存在的主要問題進(jìn)行匯報(bào)（該問題應(yīng)在會前經(jīng)過充分的溝通和交流，無法達(dá)成共識或提出解決方案的問題）；設(shè)備及生產(chǎn)單位對當(dāng)日后續(xù)生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行的設(shè)備檢修及轉(zhuǎn)爐爐襯維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行說明。（匯報(bào)時(shí)間：5min）(4)作業(yè)規(guī)劃工程師對前一天及當(dāng)日夜班各種事故進(jìn)行責(zé)任初判，如責(zé)任單位有疑義，提出在事故分析上

14、討論。（匯報(bào)時(shí)間:3min）(5)主持人對前一天及當(dāng)日夜班生產(chǎn)中存在的主要問題及生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行點(diǎn)評，對當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃提出要求。（點(diǎn)評時(shí)間：5min）2事故分析會（原則上各類事故的責(zé)任判定時(shí)間不超過2天） 主持人：生產(chǎn)事故由作業(yè)規(guī)劃室主任主持、設(shè)備事故由設(shè)備檢修室主任主持會議時(shí)間：白班發(fā)生的事故：當(dāng)天下午16：00開始 中班及次日夜班發(fā)生的事故：夜班當(dāng)日9：00開始會議地點(diǎn)：煉鋼廠辦公樓會議室參會人員：煉鋼廠一級主管、涉及責(zé)任單位的二級主管、作業(yè)規(guī)劃工程師、作業(yè)規(guī)劃室及各作業(yè)區(qū)室相關(guān)工程師、發(fā)生事故的當(dāng)班值班工長、當(dāng)班負(fù)有責(zé)任的班長及操作人員等。會議內(nèi)容：（1）由初判事故責(zé)任人詳細(xì)描述事故經(jīng)

15、過。（2）各區(qū)域工程師匯報(bào)可能導(dǎo)致該事故發(fā)生的設(shè)備特性參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)等各類生產(chǎn)及設(shè)備數(shù)據(jù)。（3）參會人員就事故發(fā)生的原因展開討論，分析可能導(dǎo)致該事故發(fā)生的原因。（4）會議主持人總結(jié)相關(guān)討論結(jié)果，對達(dá)成共識的事故分析結(jié)果交由一級主管終判；對需進(jìn)一步論證的分析結(jié)果提出下步具體論證方案。（5）廠一級主管結(jié)合討論結(jié)果，對定案的事故責(zé)任進(jìn)行終判，對有爭議的事故分析結(jié)果提出具體論證要求。3. 橫班班前會(會議時(shí)間不得超過10min)主持人：當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師會議時(shí)間：白班7:30開始；中班15:30開始；夜班23:30開始參會人員：轉(zhuǎn)爐運(yùn)行股值班工長、轉(zhuǎn)爐班長、鋼包精煉爐班長、倒罐站班長、脫硫站班長、連鑄

16、運(yùn)行股值班工長、連鑄機(jī)長、板坯精整班長、設(shè)備檢修室巡檢班長、天車運(yùn)行股天車班長、上料班長、廢鋼管理員、水處理班長、喬泰二次除塵班長會議地點(diǎn): 轉(zhuǎn)爐主控樓四樓會議室會議內(nèi)容：（1）對上一個班的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)。（2）本班工作計(jì)劃內(nèi)容，工作重點(diǎn)。（3）廠調(diào)度會的各種指示傳達(dá)。（4）各區(qū)域生產(chǎn)或設(shè)備的隱患、問題和要求。4橫班安全會（會議時(shí)間不得超過30min)主持人：作業(yè)規(guī)劃室安全環(huán)保工程師會議時(shí)間：每周一至周五下午15:00參會人員：每天中班全體在職員工及五冶各運(yùn)轉(zhuǎn)班班長會議地點(diǎn)：轉(zhuǎn)爐主控樓四樓會議室會議內(nèi)容：（1）會議主持人對近期各區(qū)域安全進(jìn)行交底。（2）參會人員反映近期各區(qū)域現(xiàn)場存在的安全隱患

17、。（3）會議主持人傳達(dá)近期公司安全相關(guān)管理制度及安全生產(chǎn)要求等。（4）會議主持人引用各類事故案例講解事故發(fā)生的原因及事故防范的相關(guān)措施等，以達(dá)到警示員工樹立安全意識的目的。第九條  日計(jì)劃的管理日計(jì)劃的管理是建立在班計(jì)劃兌現(xiàn)的基礎(chǔ)之上，必須考慮生產(chǎn)狀況與工藝技術(shù)要求，重點(diǎn)抓好上下工序的銜接匹配，在上個班計(jì)劃未兌現(xiàn)的情況下，通過合理調(diào)整本班計(jì)劃盡可能保證日計(jì)劃的兌現(xiàn)，以達(dá)成提高公司整體經(jīng)濟(jì)效益的目的。1. 班計(jì)劃由作業(yè)規(guī)劃室協(xié)調(diào)工程師根據(jù)公司W(wǎng)S系統(tǒng)日計(jì)劃下達(dá)，并通過WSS系統(tǒng)下發(fā)，經(jīng)由煉鋼綜合二級系統(tǒng)下發(fā)到各作業(yè)區(qū)過程機(jī)。2. 日、班計(jì)劃內(nèi)容包括：澆次、爐數(shù)、牌號

18、、規(guī)格及計(jì)劃板坯的切割定尺；轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐、更換出鋼口等維護(hù)項(xiàng)目的內(nèi)容、開始時(shí)間及維護(hù)工期；設(shè)備檢修的檢修項(xiàng)目內(nèi)容、開始時(shí)間及檢修工期。3. 班計(jì)劃的調(diào)整：由于煉鋼設(shè)備原因?qū)е掳嘤?jì)劃需作相應(yīng)調(diào)整，但不會對日計(jì)劃有影響時(shí)，協(xié)調(diào)工程師可對班計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整；由于煉鋼設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量原因須對班計(jì)劃作大的調(diào)整，可能導(dǎo)致日計(jì)劃無法兌現(xiàn)時(shí)，協(xié)調(diào)工程師需請示生產(chǎn)管控中心鋼軋調(diào)度工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可對煉鋼班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作出調(diào)整。4. 未按計(jì)劃內(nèi)容要求完成工作，均視為班計(jì)劃不兌現(xiàn)。5. 對有可能影響日計(jì)劃兌現(xiàn)的各種新材料、品種、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn)，各相關(guān)試驗(yàn)單位須提前拿出試驗(yàn)方案，經(jīng)煉鋼廠

19、作業(yè)規(guī)劃室審核確認(rèn)后，由作業(yè)規(guī)劃室根據(jù)生產(chǎn)情況有計(jì)劃地安排試驗(yàn)，必要時(shí)需合理納入日計(jì)劃，以確保煉鋼廠日計(jì)劃兌現(xiàn)。第十條  生產(chǎn)組織的管理1. 每天上午8：30由生產(chǎn)副廠長主持早調(diào)會，檢查前一天及當(dāng)日夜班生產(chǎn)計(jì)劃兌現(xiàn)和安全、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行等情況，布置有關(guān)生產(chǎn)、工作任務(wù)；每天下午16：00由生產(chǎn)副廠長召集作業(yè)規(guī)劃室及設(shè)備檢修室相關(guān)人員召開平衡會，確定次日生產(chǎn)計(jì)劃。2. 當(dāng)生產(chǎn)副廠長因故不能到會，由作業(yè)規(guī)劃室主任代其主持早調(diào)會。3. 協(xié)調(diào)工程師全權(quán)負(fù)責(zé)組織落實(shí)班計(jì)劃，并創(chuàng)造良好的交接班條件。4. 協(xié)調(diào)工程師因故不能上班時(shí)必須向作業(yè)規(guī)劃室主任請假，作業(yè)

20、規(guī)劃室必須安排能完成所有職責(zé)的人員代班。5. 煉鋼廠橫班生產(chǎn)過程中任何人無權(quán)違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。6. 協(xié)調(diào)工程師無權(quán)干預(yù)崗位具體操作。7. 各崗位發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)可能導(dǎo)致人身安全、工藝質(zhì)量、設(shè)備事故或生產(chǎn)中斷的各種異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施，同時(shí)向當(dāng)班區(qū)域負(fù)責(zé)人匯報(bào)，當(dāng)班區(qū)域負(fù)責(zé)人及時(shí)向協(xié)調(diào)工程師匯報(bào)，以便及時(shí)調(diào)整班計(jì)劃。8. 出現(xiàn)各種事故、故障需緊急檢修或報(bào)修時(shí)，協(xié)調(diào)工程師有權(quán)而且必須根據(jù)需要通知有關(guān)人員來廠或派車接人到廠。9. 對當(dāng)班出現(xiàn)的問題，如事故、非計(jì)劃中斷、班計(jì)劃及品種未完成；各種檢修或重點(diǎn)工作未落實(shí)，協(xié)調(diào)工程師必須進(jìn)行

21、責(zé)任初判，并填寫考核單，通知責(zé)任單位。責(zé)任單位如有異議，按有關(guān)規(guī)定提出申訴(反饋通知單)，否則，視做接受考核。10. 正常生產(chǎn)時(shí)，任何單位或個人無權(quán)在沒有報(bào)告或未經(jīng)協(xié)調(diào)工程師批準(zhǔn)的情況下擅自停爐停機(jī)停車或更改計(jì)劃，否則按工作質(zhì)量考核，并承擔(dān)其它后果。11. 主要吊車運(yùn)行指揮權(quán)：加料跨2臺260噸吊車由倒罐站測溫取樣操作員、脫硫站扒渣操作員、轉(zhuǎn)爐兌鐵出鋼操作員、武耐鐵包冷修指車員負(fù)責(zé)指揮；加料跨50+50噸吊車由廢鋼管理員、轉(zhuǎn)爐兌鐵出鋼操作員負(fù)責(zé)指揮；鋼水精煉跨2臺260噸吊車由LF操作員、氬站操作員、武耐鋼包冷修指車員負(fù)責(zé)指揮；鋼水接受跨2臺260噸吊車由LF操作員、氬站操

22、作員、連鑄大包操作員、武耐鋼包熱修指車員負(fù)責(zé)指揮；出坯跨26+26噸吊車由板坯精整班長、板坯清理操作員負(fù)責(zé)指揮。其余單位如有用吊車需求須由協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。第十一條  節(jié)奏控制1. 轉(zhuǎn)爐出鋼量與目標(biāo)出鋼量偏差在-3+3噸范圍內(nèi)。2. 各種節(jié)奏、周期及工序間隔時(shí)間的定義。（1）倒罐站節(jié)奏控制 倒罐站備鐵水罐時(shí)間：澆次計(jì)劃第一爐準(zhǔn)備鐵水罐到鐵水罐運(yùn)行至兌鐵位時(shí)間8分鐘； 倒罐站翻鐵時(shí)間：倒罐站開始翻鐵到鐵水罐運(yùn)行至測溫取樣位5分鐘； 倒罐站出鐵時(shí)間：倒罐站開始測溫取樣到鐵水罐車運(yùn)行至加料跨起吊位5分鐘； 鐵水從倒罐站到脫硫站轉(zhuǎn)

23、運(yùn)時(shí)間：鐵水從倒罐站掛鉤開始到脫硫站座罐完成時(shí)間：8分鐘； 鐵水空罐吊運(yùn)時(shí)間：鐵水罐從兌完鐵到座上倒罐站鐵水稱量車時(shí)間10分鐘。（2）脫硫站節(jié)奏控制 脫硫周期：鐵水到達(dá)脫硫站，進(jìn)站至具備出站條件。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間35分鐘； 脫硫時(shí)間：噴槍開始下降到噴吹結(jié)束噴槍上升至高位時(shí)間18分鐘； 扒渣時(shí)間：鐵水罐開始傾翻到扒完渣回到垂直位時(shí)間13分鐘； 出鐵時(shí)間：鐵水從扒完渣開始測溫取樣到鐵水罐傾翻車運(yùn)行至起吊位時(shí)間4分鐘。（3）轉(zhuǎn)爐節(jié)奏控制 廢鋼吊運(yùn)時(shí)間：廢鋼槽從掛鉤到到達(dá)廢鋼加入位時(shí)間8分鐘； 加廢鋼時(shí)間：從開始加廢鋼到加完廢鋼廢鋼槽離開爐

24、口時(shí)間2分鐘； 兌鐵鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間：鐵水從脫硫站開始掛鉤到開始兌鐵時(shí)間5分鐘； 兌鐵時(shí)間：鐵水從開始兌鐵到兌鐵結(jié)束時(shí)間3分鐘。 轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)間：裝料開始至出鋼結(jié)束。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間32分鐘（4分鐘出鋼口時(shí)間8分鐘）； 輔助時(shí)間：出完鋼至下一次裝料開始。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間8分鐘(濺渣標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間3分鐘)； 冶煉周期：裝料開始至下爐裝料開始。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間38分鐘。（4）精煉節(jié)奏控制 工藝路線僅經(jīng)過氬站鋼水的氬站標(biāo)準(zhǔn)處理時(shí)間：鋁系列鋼18分鐘；非鋁系列鋼16分鐘； 工藝路線經(jīng)過氬站、LF爐標(biāo)準(zhǔn)處理時(shí)間40分鐘。（5）連鑄節(jié)奏控制 從氬站或LF爐掛鉤至

25、平臺測溫完成時(shí)間7分鐘完成； 連鑄鋼水準(zhǔn)備時(shí)間：鋼水平臺測溫之后到鋼水座上鋼包回轉(zhuǎn)臺并回轉(zhuǎn)至澆注位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間5分鐘； 澆鑄周期：大包開澆至下爐大包開澆，依斷面和拉速而定，允許誤差±3分鐘。（6）其他節(jié)奏控制 爐機(jī)節(jié)奏：不經(jīng)LF精煉爐處理的鋼水轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束距上爐大包開澆的時(shí)間允許誤差為±4分鐘；經(jīng)LF精煉爐處理的鋼水轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束距上上爐大包開澆的時(shí)間允許誤差為±4分鐘。 鑄機(jī)澆次間隔時(shí)間：中包澆完至下次具備開澆條件的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間80分鐘，如白班清理噴嘴時(shí)120分鐘； 轉(zhuǎn)站時(shí)間：轉(zhuǎn)爐出鋼完畢到鋼水罐車運(yùn)行至氬站處理位2分鐘

26、，轉(zhuǎn)爐出鋼完畢至鋼水罐吊運(yùn)至LF爐處理位10分鐘； 報(bào)罐時(shí)間：武耐鋼包熱修班長必須在轉(zhuǎn)爐開吹10分鐘之前向轉(zhuǎn)爐傳遞該爐次鋼水罐罐況類型； 座罐時(shí)間：武耐鋼包熱修班長必須在轉(zhuǎn)爐吹煉開始之后10分鐘之內(nèi)在爐下鋼水罐車上座好鋼水罐； 等罐時(shí)間：從吹煉結(jié)束副槍TSO測量完畢到出鋼開始時(shí)間5分鐘； 電極接長時(shí)間：20分鐘；滑電極時(shí)間8分鐘； 更換出鋼口時(shí)間：計(jì)劃澆次最后一爐出鋼結(jié)束開始更換出鋼口至具備下次兌鐵條件間隔時(shí)間80小時(shí)； 更換氧槍時(shí)間：從具備更換條件轉(zhuǎn)交設(shè)備開始到更換完畢轉(zhuǎn)交生產(chǎn)時(shí)間1.5小時(shí)； 更換副槍：從具備更換條件轉(zhuǎn)交

27、設(shè)備到開始到更換完畢轉(zhuǎn)交生產(chǎn)時(shí)間2.0小時(shí)；? 更換結(jié)晶器：澆鑄結(jié)束至可接受計(jì)劃1.0小時(shí)；? 更換零段(包括結(jié)晶器) ：澆鑄結(jié)束至可接受計(jì)劃2.0小時(shí)；? 更換1段(包括零段和結(jié)晶器) ：澆鑄結(jié)束至可接受計(jì)劃4.0小時(shí)；? 更換1段以后的弧形段 ：尾坯出扇形段至可接受計(jì)劃3.0小時(shí)；? 更換直形段 ：尾坯出扇形段至可接受計(jì)劃2.0小時(shí)。3. 鋼水積壓不得大于30分鐘；積壓1530分鐘必須轉(zhuǎn)LF鋼包精煉爐；積壓小于15分鐘，可以不上LF爐。但必須按積壓1分鐘提高到站溫度l.5來補(bǔ)償溫度。4. 鋼包爐故障或檢修，鋼水不允許積壓

28、。5. 協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)組織第一爐的倒罐站出鐵時(shí)間和第一爐兌鐵時(shí)間，以后每爐由轉(zhuǎn)爐班長根據(jù)爐機(jī)節(jié)奏要求，控制兌鐵節(jié)奏，積壓計(jì)劃的安排由協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)組織。6. 協(xié)調(diào)工程師對計(jì)劃和非計(jì)劃上鋼包爐的鋼水必須如實(shí)記錄。作業(yè)規(guī)劃室對非計(jì)劃上LF鋼包精煉爐的鋼水進(jìn)行考核。第十二條  過程溫度控制1. 正常情況的溫度按鋼種作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定溫度執(zhí)行。2. 當(dāng)鋼水溫度低于平臺拒澆溫度時(shí)，應(yīng)再測一次。如仍低于拒澆溫度，則回爐或轉(zhuǎn)LF爐，否則應(yīng)再補(bǔ)測一次，以三次測溫中屬于同一范圍的兩次測溫?cái)?shù)據(jù)為依據(jù)判定是否澆鑄；鋼水拒澆，由連鑄運(yùn)行股值班工長決定并通知協(xié)調(diào)工程，由協(xié)調(diào)

29、工程師調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。3. 當(dāng)精煉結(jié)束溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度下限時(shí)，平臺必須測溫。新中包第一爐的大罐鋼水，平臺必須測溫。4. 精煉結(jié)束至大包開澆不得超過20分鐘，平臺測溫至開澆不得大于15分鐘，不符合上述兩種情況時(shí)，平臺必須再次測溫，以此次測溫結(jié)果決定鋼水去向，由連鑄運(yùn)行股值班工長落實(shí)。5. 鋼水罐溫度校正：  T（  ）表示各工位進(jìn)站上、下限提溫范圍。第一類 第二類 鋼包溫度 在線鋼包狀態(tài) T（） 鋼包殘鋼級別 在線鋼包罐底重量/噸 T（） 低（L） 全修罐、大

30、修罐 1015 低（L） 0.5 0 中（M） 中、小修罐 510 中（M） 3 510 高（H） 周轉(zhuǎn)罐 0 高（H） 36 1015 6. 連鑄、煉鋼必須認(rèn)真執(zhí)行校驗(yàn)槍制度，并保證各測溫點(diǎn)誤差一致，以連鑄中包誤差為基準(zhǔn)，測溫點(diǎn)測量誤差為±3，精煉和連鑄測溫點(diǎn)之間的校槍差值不準(zhǔn)大于4，否則，必須重新調(diào)整后再校槍，該工作由各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)督促賀利氏廠家進(jìn)行定期校驗(yàn)。第十三條  信息返饋制度1.

31、0;各崗位人員按下表對信息發(fā)送、信息接收、內(nèi)容、傳遞時(shí)間、傳遞方式執(zhí)行。需保證信息傳遞的真實(shí)性、時(shí)效性及可靠性。以達(dá)成生產(chǎn)順行、信息暢通、數(shù)據(jù)采集全面真實(shí)的目的。信息發(fā)送 信息接收 內(nèi)容 傳遞時(shí)間 傳遞方式 鋼軋調(diào)度工程師 協(xié)調(diào)工程師 日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 每天15：00 ERP系統(tǒng)  協(xié)調(diào)工程師 鋼軋調(diào)度工程師 修改意見 適時(shí) ERP系統(tǒng)、電話 鋼軋調(diào)度工程師 協(xié)調(diào)工程師 變更計(jì)劃 適時(shí) ERP系統(tǒng)、電話

32、60;協(xié)調(diào)工程師 鋼軋調(diào)度工程師 生產(chǎn)條件：包括生產(chǎn)設(shè)備、原料、在產(chǎn)品 接班后0.5小時(shí) ERP系統(tǒng)、調(diào)度電話 協(xié)調(diào)工程師 鋼軋調(diào)度工程師 核對與確認(rèn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)指令 每班適時(shí)  ERP系統(tǒng)、調(diào)度電話 協(xié)調(diào)工程師 鋼軋調(diào)度工程師 監(jiān)督并協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施 每班適時(shí)  ERP系統(tǒng)、調(diào)度電話、工業(yè)電視 協(xié)調(diào)工程師 鋼軋調(diào)度工程師 生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度、計(jì)劃實(shí)施預(yù)計(jì) 每2小時(shí) 調(diào)度電話&#

33、160;協(xié)調(diào)工程師 鋼軋調(diào)度工程師 主要原料、在產(chǎn)品庫存數(shù)量 交班前0.5小時(shí)  調(diào)度電話 ERP系統(tǒng) 倒罐站 脫硫站 鐵水罐號、重量、成分等 時(shí)時(shí) L2系統(tǒng)、ERP系統(tǒng) 脫硫站 轉(zhuǎn)爐主控 鐵水罐號、重量、成分等 時(shí)時(shí) L2系統(tǒng)、ERP系統(tǒng) 轉(zhuǎn)爐主控 精煉主控 鋼水成分、溫度等信息 時(shí)時(shí) L2系統(tǒng)、ERP系統(tǒng) 轉(zhuǎn)爐主控 精煉主控 連鑄主控 鋼水成分、溫度等信息 時(shí)時(shí)&

34、#160;L2系統(tǒng)、ERP系統(tǒng) 轉(zhuǎn)爐主控 ERP 轉(zhuǎn)爐冶煉信息、原料消耗信息等 時(shí)時(shí) L2系統(tǒng)-ERP中 OJ系統(tǒng) 連鑄主控 ERP 連鑄澆鑄信息 時(shí)時(shí) L2系統(tǒng)-ERP中 OJ系統(tǒng) 切割主控 ERP 板坯切割信息 時(shí)時(shí) L2系統(tǒng)-ERP中 OJ系統(tǒng) 出坯主控 ERP 板坯入庫信息 時(shí)時(shí) ERP系統(tǒng)中IS系統(tǒng) 各作業(yè)區(qū) ERP 產(chǎn)線異況信息 異況產(chǎn)生時(shí)

35、60;ERP系統(tǒng)中OZ系統(tǒng) 各作業(yè)區(qū) 協(xié)調(diào)工程師 生產(chǎn)條件：包括生產(chǎn)設(shè)備、原料、在產(chǎn)品 接班前10分鐘 調(diào)度電話、ERP系統(tǒng) 各作業(yè)區(qū) 協(xié)調(diào)工程師 主要原料、在產(chǎn)品庫存數(shù)量 交班前10分鐘 調(diào)度電話、ERP系統(tǒng) 2. 對協(xié)調(diào)工程師信息收集及反饋的要求。(1) 協(xié)調(diào)工程師通過ERP系統(tǒng)適時(shí)收集與分析整理生產(chǎn)數(shù)據(jù)；(2) 協(xié)調(diào)工程師通過ERP系統(tǒng)動態(tài)掌握各工序作業(yè)進(jìn)度，及時(shí)向生產(chǎn)管控中心匯報(bào)；(3) 協(xié)調(diào)工程師要主動與各職能處室值班人員及煉鐵廠、軋鋼廠值班人員進(jìn)行信息溝通，橫向協(xié)

36、調(diào)，對協(xié)調(diào)不了的問題上報(bào)公司生產(chǎn)管控中心處理。3. 生產(chǎn)事故狀態(tài)時(shí)信息傳遞。(1) 發(fā)生事故后，在處理事故的同時(shí)，向協(xié)調(diào)工程師匯報(bào)；協(xié)調(diào)工程師按煉鋼廠事故應(yīng)急預(yù)案組織處理、并通過調(diào)度電話、對講等通訊工具逐級匯報(bào)。(2) 煉鋼廠一、二級主管及公司應(yīng)急救護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組電話在廠調(diào)度室及生產(chǎn)管控中心備案，一、二級主管及公司應(yīng)急救護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組電話保持全天開通，保證緊急狀態(tài)時(shí)信息傳遞。第十四條  交接班條件1. 如交班時(shí)間處于停產(chǎn)檢修狀態(tài)，各崗位交班人員須在交接班記錄上做好詳細(xì)的檢修項(xiàng)目及檢修進(jìn)展情況的記錄，并在交班時(shí)向接班人員詳細(xì)說明檢修項(xiàng)目的下步主要工作內(nèi)容；如根據(jù)下一澆次計(jì)劃

37、需在本班做相應(yīng)的生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，交班前需為接班崗位做好生產(chǎn)前的物料、工器具等的準(zhǔn)備工作，保證接班班次能按班計(jì)劃順利進(jìn)行下一澆次生產(chǎn)組織。2. 正常生產(chǎn)狀態(tài)下交班時(shí)，保證魚雷罐鐵水滿足交班生產(chǎn)，且260噸行車至少已起吊一罐合格鐵水，倒罐站翻鐵位已準(zhǔn)備一個空鐵水罐，如鐵水須進(jìn)行脫硫脫硫站有一罐鐵水正在脫硫。3. 交班鐵水成份必須滿足冶煉品種要求。4. 現(xiàn)場產(chǎn)線設(shè)備具備生產(chǎn)條件。5. 崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班條件，保證生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行。6. 廢鋼管理員交班時(shí)至少備齊一槽廢鋼，且起吊至爐前，等待加廢鋼；同時(shí)廢鋼堆場已預(yù)備一槽廢鋼，等待調(diào)整訂單需求。7.

38、 協(xié)調(diào)工程師交班時(shí)，需保證現(xiàn)場生產(chǎn)的爐機(jī)節(jié)奏匹配；正常情況下，交班時(shí)禁止精煉爐積壓鋼水，或?yàn)楸茏岄_機(jī)，推遲組織生產(chǎn)。第十五條  其他有關(guān)規(guī)定1. 班中生產(chǎn)組織時(shí)，倒罐站和脫硫站有三罐鐵水且煉鐵廠能夠接續(xù)澆次計(jì)劃剩余鐵水量方能下達(dá)循環(huán)計(jì)劃。由作業(yè)規(guī)劃室協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)把關(guān)。2. 鑄機(jī)故障單流澆鋼時(shí)，制造計(jì)劃只能維持一爐澆次。任何人無權(quán)追加計(jì)劃。3. 鐵水入爐前必須取樣，且必須符合鋼種冶煉要求。否則，改為符合相應(yīng)鋼種冶煉條件的原料。由轉(zhuǎn)爐運(yùn)行股值班工長負(fù)責(zé)把關(guān)。4. 協(xié)調(diào)工程師必須組織倒罐站班長、脫硫站班長保證在無保證措施的情況下鐵水不得存

39、放在露天或可能進(jìn)水的地方。5. 正常生產(chǎn)時(shí)，重罐(液態(tài))不允許落地(鋼水回爐時(shí)鐵水罐可落在加料跨爐前平臺的東側(cè)地面上，指揮天車將回爐鋼水翻入鐵水罐內(nèi))，由天車班長負(fù)責(zé)落實(shí)。6. 鋼水罐底吹不通氣或底吹效果不佳的鋼水需經(jīng)LF爐帶有事故頂吹的工位進(jìn)行吹氬處理，并將該爐號及鋼水罐號及底吹狀況匯報(bào)協(xié)調(diào)工程師做相應(yīng)記錄；連鑄運(yùn)行股值班工長須組織相關(guān)人員對該爐鑄坯表面質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)并進(jìn)行鑄坯取樣，做好鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的檢查。7. 當(dāng)出現(xiàn)異常有可能造成計(jì)劃中斷，連鑄可視澆鑄情況在該澆注鋼種允許的拉速范圍內(nèi)適當(dāng)降低拉速等待下爐鋼水。8. 事故鋼水上LF爐，必須按以下時(shí)間控

40、制：鋼水出完后的等待時(shí)間小于2小時(shí)的鋼水罐可到LF爐進(jìn)行升溫處理，否則回爐；鋼水出完起計(jì)算經(jīng)鋼包爐事故處理的自然時(shí)間應(yīng)小于8小時(shí)，否則回爐；上述時(shí)間的控制由當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)落實(shí)，特殊情況須請示生產(chǎn)副廠長決定。9. 新中包第一爐鋼水平臺溫度低不合格，應(yīng)安排上鋼包爐，不得強(qiáng)行開澆，并按非計(jì)劃上鋼包爐考核。10. 每班單爐連澆時(shí)必須保證具備5個可周轉(zhuǎn)的鋼水罐方可組織生產(chǎn)。由鋼水罐耐材承包廠家負(fù)責(zé)落實(shí)周轉(zhuǎn)鋼水罐數(shù)，由轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長負(fù)責(zé)把關(guān)。11. 在連澆過程中，當(dāng)中間罐鋼水10噸時(shí)(換中包第一爐，當(dāng)中包鋼水5噸時(shí))，后一爐鋼水罐還沒有座上回轉(zhuǎn)臺時(shí)，連鑄運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長

41、必須中斷后一爐鋼水澆鑄計(jì)劃，同時(shí)通知協(xié)調(diào)工程師，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。12. 正常情況下，大包鋼水平臺必須測溫。在連澆過程中，當(dāng)上一爐鋼水罐鋼水10噸時(shí)，就視為鋼水節(jié)奏緊張，連鑄運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長有權(quán)通知后一爐鋼水平臺不測溫，直接上回轉(zhuǎn)臺，但當(dāng)新中包第一爐、LF爐或吹氬站上鋼溫度低的鋼水，平臺必須測溫，由連鑄運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長負(fù)責(zé)落實(shí)。13. 停產(chǎn)及復(fù)產(chǎn)的生產(chǎn)組織規(guī)定(1) 停產(chǎn)的組織1) 計(jì)劃停產(chǎn)前一天的中班協(xié)調(diào)工程師須開始有計(jì)劃地進(jìn)鐵, 確保本班交班鐵水與煉鐵廠所有鐵水裝滿鐵后的鐵水量總和不超過夜班生產(chǎn)計(jì)劃所需鐵量；2) 異常情況處理, 生產(chǎn)異常停產(chǎn)前鋼水

42、無法澆完, 視事故鋼水量決定處理方法:鋼水量110噸時(shí)，如鋼包爐可以處理轉(zhuǎn)LF爐升溫等待澆鑄，否則組織回爐。鋼水量110噸, 組織回爐。其他情況請示生產(chǎn)副廠長。(2) 復(fù)產(chǎn)的組織1) 復(fù)產(chǎn)品種安排普鋼。2) 復(fù)產(chǎn)前5小時(shí), 要保證烘烤大罐的煤氣正常。3) 各區(qū)域值班工長及班長負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備檢查、確認(rèn)驗(yàn)收工作，并向協(xié)調(diào)工程師匯報(bào)。4) 協(xié)調(diào)工程師根據(jù)各區(qū)域值班工長及班長提供的情況，下達(dá)翻鐵及兌鐵的指令。5) 復(fù)產(chǎn)兌鐵后，調(diào)度員根據(jù)品種計(jì)劃下達(dá)是否開始進(jìn)行鐵水預(yù)脫硫指令。第四章  檢查與考核第十六條  本制度的班中檢查

43、和記錄由協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)。第十七條  本制度日常檢查管理按管理職責(zé)由相應(yīng)部門負(fù)責(zé)。第十八條  作業(yè)規(guī)劃室負(fù)責(zé)下列落實(shí)考核。1. 班計(jì)劃未兌現(xiàn)，及計(jì)劃中斷，重點(diǎn)工作未兌現(xiàn)。按煉鋼廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核責(zé)任單位。2. 各種會議無故遲到，責(zé)任者扣20元/次；無故缺席，責(zé)任者扣50元/次。3. 對當(dāng)班出現(xiàn)的故障、事故，必須初判。不落實(shí)，扣協(xié)調(diào)工程師20元/次。4. 擅自停機(jī)、停爐、停車或改變班計(jì)劃，扣責(zé)任者5001000元/次；造成后果時(shí)，扣責(zé)任單位0.5-2.0分。5. 班計(jì)劃不兌現(xiàn)、平臺直上（扣責(zé)任單位50元/次）、非計(jì)劃上LF鋼包爐（

44、扣責(zé)任單位200元/次）、責(zé)任性等罐（扣責(zé)任單位20元/次），協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)落實(shí)上述考核項(xiàng)的責(zé)任單位，并下達(dá)考核單。6. 凡發(fā)生設(shè)備、儀表故障和異常，設(shè)備檢修人員接到協(xié)調(diào)工程師指令后5分鐘不到場，每次扣20元，每超過5分鐘加扣50元。7. 在2小時(shí)內(nèi)，對于影響產(chǎn)量、品種、質(zhì)量的各種故障無法恢復(fù)正常，責(zé)任區(qū)域橫班負(fù)責(zé)人必須組織后方接人，沒有落實(shí)，考核區(qū)域負(fù)責(zé)人200元/次；造成后果時(shí)，扣責(zé)任單位0.5分。8. 違反“煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織作業(yè)細(xì)則”其他條款，扣責(zé)任者10-50元。9. 對于不影響產(chǎn)量、品種、質(zhì)量的故障，但迫使生產(chǎn)改變工藝、操作方式或使生產(chǎn)能力下

45、降，或?qū)ιa(chǎn)穩(wěn)定構(gòu)成威脅，負(fù)責(zé)排除故障的單位必須在早調(diào)會確定的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)，否則扣該主管部門0.5分次。第十九條  附錄1. 各作業(yè)區(qū)、室不得制訂與本制度相沖突的規(guī)定。2. 本制度解釋權(quán)歸作業(yè)規(guī)劃室。3. 各單位的修改意見須以書面形式提交作業(yè)規(guī)劃室。4. 附件：橫班生產(chǎn)組織異常事件責(zé)任判定規(guī)定附件：橫班生產(chǎn)組織異常事件責(zé)任判定規(guī)定一、 判定原則1、 服從于上工序?yàn)橄鹿ば蚍?wù)的原則；服從于下工序?yàn)樯瞎ば蚺艖n解難防止事故擴(kuò)大的原則。2、 從于設(shè)備為生產(chǎn)服務(wù)，提供保證的原則；服從于生產(chǎn)人員愛惜設(shè)備，正確使用設(shè)備的原則。3、

46、 據(jù)任何事件的發(fā)生，均將追究該事件的直接原因，并依此確定該事件的責(zé)任單位；在處理事件的過程中，因違規(guī)造成事件擴(kuò)大，違規(guī)者將承擔(dān)事件擴(kuò)大的責(zé)任。4、 由于本職工作沒有落實(shí)到位，而導(dǎo)致事件的發(fā)生，承擔(dān)事件的責(zé)任。5、 新產(chǎn)品、新材料、新工藝在試驗(yàn)過程中由其本身的問題造成的事件，不追究崗位操作人員的責(zé)任。6、 由于設(shè)備突發(fā)性的故障，引起的事件由設(shè)備檢修室或協(xié)力檢修單位承擔(dān)責(zé)任。7、 因設(shè)備故障已經(jīng)存在，但由于崗位操作人員確認(rèn)不到位（如果確認(rèn)到位，就不可能發(fā)生的事件），而引發(fā)的事件，由引發(fā)事件的作業(yè)區(qū)承擔(dān)責(zé)任。8、 未按規(guī)定參加事故分析會的單

47、位，取消其申訴權(quán)。二、 判定內(nèi)容1、 由于溫度原因造成非計(jì)劃中斷的責(zé)任判定： 平臺溫度合格，吹氬站（或LF爐）處理后節(jié)奏控制未超上限，造成的澆鑄中斷，責(zé)任由連鑄作業(yè)區(qū)承擔(dān)。 平臺溫度合格，吹氬站（或LF爐）處理后節(jié)奏控制超上限，造成的澆鑄中斷，責(zé)任由造成節(jié)奏超上限的責(zé)任單位承擔(dān)。 平臺溫度不合格，若吹氬站（或LF爐）出站溫度合格，吹氬站（或LF爐）上鋼至平臺開始測溫時(shí)間10分鐘，造成的澆鑄中斷，責(zé)任由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)承擔(dān)。 平臺溫度不合格，若吹氬站（或LF爐）出站溫度合格，吹氬站（或LF爐）上鋼至平臺開始測溫時(shí)間10分鐘，造成的澆鑄中斷，責(zé)任由造成節(jié)奏控制超上限的責(zé)任單位承擔(dān)。 平臺溫度不合格，若吹氬站（或