鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程匯總

1、鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程1 、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。3、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)由專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：（ 1 ）新擠壓設(shè)備使用前；（ 2 ）舊擠壓設(shè)備大修后；（ 3 ）油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；（ 4 ）套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí)；（ 5 ）擠壓設(shè)備使用超過一年；（ 6 ）擠壓的接頭數(shù)超過5000 個(gè)。5、設(shè)備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭，應(yīng)保持清潔，并

2、應(yīng)及時(shí)用專用防塵帽封好。超高壓油管的曲半徑不得小于 250mm ，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。6 、擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)的使用，應(yīng)符合JGJ33-2001 附錄 C高壓膠管不得荷重拖拉、 彎折和受到尖利物刻劃。7 、壓模、套管與鋼管應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。8、擠壓前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：（ 1 ）鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物清理干凈；（ 2 ）鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時(shí)， 應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨； 不同直徑鋼筋的套筒不得串用；（ 3 ） 鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記， 定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離就為套筒長度的一半， 檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為 20mm ；（ 4 ） 檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求方可作業(yè)；9、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：（ 1 ） 鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒， 在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒；（ 2 ）壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；（ 3 ）擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓；4）擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠 壓順序。10 、作業(yè)后，應(yīng)收拾好成