斗輪機(jī)冬季焊接施工措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-828編號(hào)：_斗輪機(jī)冬季焊接施工措施審核：_時(shí)間：_單位：_斗輪機(jī)冬季焊接施工措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、 編制說明本方案是針對(duì)大板電廠兩臺(tái)門式滾輪堆取料機(jī)冬季焊接安裝而編制。二、 編制依據(jù)1、內(nèi)蒙古大板發(fā)電廠2×600MW機(jī)組MDQ1500/1750.

2、50 門式斗輪堆取料機(jī)項(xiàng)目安裝調(diào)試技術(shù)條件MDQ1306.0 MDQ1307.02、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001三、工程概況1、由于工程進(jìn)度的要求，斗輪機(jī)的焊接安裝不可避免地在冬季進(jìn)行，這段時(shí)間內(nèi)大板地區(qū)的平均氣溫低于0 ，且該地冬季雪不易融化、風(fēng)速大等因素都對(duì)斗輪機(jī)的安裝焊接極為不利。為了安全、優(yōu)質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)的完成 工程項(xiàng)目；保障人員及設(shè)備安全，有效地控制事故發(fā)生，順利地達(dá)到安全及施工質(zhì)量目標(biāo)，氣候?qū)⒊蔀橛绊懯┕べ|(zhì)量及安全的主要因素之一。因此，為確保冬季的安全及施工質(zhì)量，保證工程建設(shè)的順利進(jìn)行，更好地完成項(xiàng)目安全、質(zhì)量管理目標(biāo)，特編制本冬季施工方案。2、主要技術(shù)參數(shù)如下：燃

3、煤特性煤種： 褐煤；產(chǎn)地： 白音華煤礦；粒度： 不大于 300mm；堆積密度： 0.85t/m³；全水份： 29.6；干燥無灰基揮發(fā)份： 47.97生產(chǎn)能力：取料出力： 1500t/h堆料出力： 1750t/h軌距： 50m尾車軌距： 5m堆高： 軌上： 10 m軌下： 0.5m料堆長度： 250m工作風(fēng)壓： 250Pa非工作風(fēng)壓： 800Pa軌道： 50kg/m供電電壓： 10kV供電頻率： 50Hz供電方式： 安全滑觸線 380V 50Hz總裝機(jī)容量： 取料功率：480kW堆料功率：400kW裝機(jī)容量：510kW四、 施工技術(shù)措施1、前期準(zhǔn)備（1）、冬季施工前，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、安

4、全等人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)完善各項(xiàng)防凍御寒設(shè)施，對(duì)不宜冬季施工的項(xiàng)目做到早計(jì)劃、早安排，優(yōu)先作業(yè)。（2）、認(rèn)真對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底，使其掌握斗輪機(jī)冬季施工有關(guān)知識(shí)。（3）、根據(jù)工程量提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。由項(xiàng)目部安全監(jiān)督站對(duì)項(xiàng)目部所有管理人員及施工人員進(jìn)行一次冬季施工安全教育。（4）、嚴(yán)密做好氣象資料的收集工作。2、施工程序采用履帶吊配合25T汽車吊先吊裝2邊門腿，待安裝就位符合技術(shù)要求后再吊裝固定梁、活動(dòng)梁及其他構(gòu)件。每個(gè)門腿就位后配合4個(gè)手拉葫蘆定位固定，方便校正安裝，焊接固定后即用保溫棉覆蓋防寒。3、施工質(zhì)量控制措施（1）、為了保證構(gòu)件螺栓連接面接合緊

5、密，雨霜冰雪天氣，安裝不得進(jìn)行施工。（2）、門腿找正需在立柱受陽光直射情況下進(jìn)行，測(cè)量需在光線度較好的天氣里進(jìn)行。（3）、吊裝在大風(fēng)天氣（六級(jí)以上）不得施工。（4）、吊裝的構(gòu)件與地面及其它物件凍在一起時(shí)，應(yīng)先化凍再吊裝，不允許化凍前強(qiáng)行吊裝，否則會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件變形。（5）、鋼結(jié)構(gòu)在低于0焊接時(shí)，為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧，以使端部達(dá)到一定的預(yù)熱效果；在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，以起到緩冷的作用。（6）、天氣多風(fēng)時(shí)搭設(shè)防風(fēng)棚進(jìn)行焊接作業(yè)。（7）、當(dāng)焊件表明潮濕、覆蓋有冰雪，必須用乙炔焰烘干后方可焊接。（

6、8）、嚴(yán)格焊條領(lǐng)用紀(jì)律，未按規(guī)定烘焙的焊條嚴(yán)禁領(lǐng)用。（9）、焊接完成后即用保溫棉覆蓋焊接面。（10）、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。（11）、在負(fù)溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有20°C，其它應(yīng)具有40°C合格的保證。（12）、選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。（13）、

7、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100°C烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。（14）、焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。（15）、氣體保護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶內(nèi)壓力低于1Nmm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。（16）、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，

8、高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。（17）、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。（18）、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。（19）、端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。（20）、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于20°C，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于15°C時(shí)不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于16°C，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于12°C時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。（2

9、1）、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長度由計(jì)算確定。（22）、零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。（23）、負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定。（24）、在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。（25）、負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分

10、多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。（26）、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚.雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。（27）、在低于0°C的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。（28）、冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地

11、必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。（29）安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。（30）、綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。（31）、在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順

12、序安裝。（32）、焊接工作要編制焊接工藝。（33）、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。（34）、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（35）、在負(fù)溫度下安裝時(shí)，大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正.校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證構(gòu)件的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。（36）、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。（37）、栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。 五、質(zhì)量保證體系 六、 質(zhì)量總

13、體目標(biāo)1、 材料正確使用率100%2、 焊縫外觀質(zhì)量檢查一次合格率100%3、焊縫無損檢測(cè)一次合格率95%4、單位工程合格率100%5、 單位工程優(yōu)良率95%七、安全技術(shù)措施1、 所有參加施工人員，都必須經(jīng)過安全教育、技術(shù)交底，并熟悉施工方案。2、 凡參加施工的人員都必須嚴(yán)格遵守建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定。焊工作業(yè)時(shí)要穿好防護(hù)服，絕緣鞋，長袖皮手套和工作帽。3、 施工中，各工種之間要密切合作，協(xié)調(diào)一致，一切行動(dòng)聽指揮。4、 施工中，要做到文明施工。施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，以防碰傷，拌倒事故發(fā)生。焊接現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)不得有易燃易爆的物品。5、 吊車站車位置，必須遠(yuǎn)離陰井、地溝等。6、 施工中腳手架等搭設(shè)完畢后，須經(jīng)安全員、工長驗(yàn)收后，方可使用。7、 手拉葫蘆（倒鏈）的使用，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1） 使用前，應(yīng)檢查倒鏈條有無裂紋、磨損，吊鉤、鏈條輪盤、倒卡等有無變形和扭曲，鏈條磨損達(dá)到15者，嚴(yán)禁使用。（2） 受力的上下兩鉤，應(yīng)在同一條直線上，不得有扭彎或蹩勁等現(xiàn)象。（3） 吊起的重物，不得長時(shí)間停留。（4） 在新導(dǎo)鏈?zhǔn)褂们?，必須?duì)導(dǎo)鏈出廠合格證進(jìn)行檢查，無合格證的倒鏈嚴(yán)禁使用。8、 起吊時(shí)應(yīng)有總負(fù)責(zé)人，負(fù)