生產部年度總結及生產計劃

1、2021-12-30 生產部生產部20122012年工作總結和年工作總結和20132013年工作計劃年工作計劃 生產中心生產中心 20122012年年1212月月1818日日pauchie概要概要一、一、2012年生產部工作總結年生產部工作總結二、二、2012年生產部各項數(shù)據(jù)年生產部各項數(shù)據(jù)三、三、2012年事故單說明年事故單說明四、四、2013年工作計劃年工作計劃1、2013年生產部工作目標年生產部工作目標2、2013年生產部管理工作的重難點分析年生產部管理工作的重難點分析pauchie一、2012年工作總結本人本人2012年年8月月15日到班爾奇家具（上海）公司，到日到班爾奇家具（上海）公

2、司，到2012年年12月底共計月底共計3個半月，在這個半月，在這3個半月的時間內，個半月的時間內，我繼承了生產部原有的工作的同時，也開展了一些新的我繼承了生產部原有的工作的同時，也開展了一些新的工作，這些工作有的已經(jīng)在生產實踐中落實，有的才剛工作，這些工作有的已經(jīng)在生產實踐中落實，有的才剛剛起步。下面結合實際過程將剛起步。下面結合實際過程將2012年的工作進行一些簡年的工作進行一些簡單的總結，在這單的總結，在這3個多月中，主要做得就是管理變革，個多月中，主要做得就是管理變革，管理變革按內容分，主要有下面管理變革按內容分，主要有下面4個內容：個內容：人員組織架構的變革人員組織架構的變革工藝流程梳

3、理工藝流程梳理生產模式變革生產模式變革生產異常推進生產異常推進pauchie一、2012年工作總結 第一：人員組織管理變革第一：人員組織管理變革 生產管理工作無外乎人、機、料、法、環(huán)生產管理工作無外乎人、機、料、法、環(huán)5個核心內容，個核心內容，要想在管理上有所突破，首先要解決人員管理問題。所以，要想在管理上有所突破，首先要解決人員管理問題。所以，首先我們分析的是組織結構是否合理，通過分析發(fā)現(xiàn)，原首先我們分析的是組織結構是否合理，通過分析發(fā)現(xiàn)，原來的組織結構有以下幾個缺點：來的組織結構有以下幾個缺點： 組織過小、過細，例如：經(jīng)常一個小組只有組織過小、過細，例如：經(jīng)常一個小組只有4-5個人，個個人

4、，個別的只有別的只有1-2個人，這樣小組人員缺乏機動性，往往個體個人，這樣小組人員缺乏機動性，往往個體很強，集體很弱；很強，集體很弱； 小組管理人員不脫產，既是員工，又是管理者，這樣在行小組管理人員不脫產，既是員工，又是管理者，這樣在行使管理權時就受到了一定的約束，有時不敢管，甚至于睜使管理權時就受到了一定的約束，有時不敢管，甚至于睜子眼閉子眼，仍由問題擴大，因為他們和員工的利益過于子眼閉子眼，仍由問題擴大，因為他們和員工的利益過于一體化；一體化； 工作中出現(xiàn)問題，責任比較難界定，容易出現(xiàn)相互推諉現(xiàn)工作中出現(xiàn)問題，責任比較難界定，容易出現(xiàn)相互推諉現(xiàn)象；象； 人員晉升通道比較窄，往往缺乏有效的上

5、升空間人員晉升通道比較窄，往往缺乏有效的上升空間。pauchie一、2012年工作總結針對上述的問題，采取了一下幾點措施加以改善針對上述的問題，采取了一下幾點措施加以改善 ： 逐步取消小團體，將班組擴大，班組的人員達到逐步取消小團體，將班組擴大，班組的人員達到25-30人人左右，這樣可以解決班組的工作靈活性和工作職責更明確；左右，這樣可以解決班組的工作靈活性和工作職責更明確； 專人脫產負責班組管理，這樣避免了班組長與工人同流合專人脫產負責班組管理，這樣避免了班組長與工人同流合污的可能性；污的可能性； 質量問題有更明確的負責人落實具體工作；質量問題有更明確的負責人落實具體工作； 可以分解車間主任

6、的部分工作，讓車間主任能夠將主要精可以分解車間主任的部分工作，讓車間主任能夠將主要精力放在提高車間的管理上，而不是只是為了救火；力放在提高車間的管理上，而不是只是為了救火； 工作每天的報表記錄有專人負責管理；工作每天的報表記錄有專人負責管理； 設立專門的物料管理人員，逐步將物理管理規(guī)范化設立專門的物料管理人員，逐步將物理管理規(guī)范化 pauchie一、2012年工作總結 第二：工藝流程梳理第二：工藝流程梳理 生產型工廠，除了人員管理，最重要的就是工藝生產型工廠，除了人員管理，最重要的就是工藝管理，合理、系統(tǒng)、標準化的工藝和流程管理會管理，合理、系統(tǒng)、標準化的工藝和流程管理會為生產任務的落實提供最

7、有效的保障。為生產任務的落實提供最有效的保障。 工廠原來的生產流程和工藝水平其實是很好的，工廠原來的生產流程和工藝水平其實是很好的，但缺乏文檔化或者說有文檔但文檔缺乏有效的整但缺乏文檔化或者說有文檔但文檔缺乏有效的整理和管理；理和管理； 建立生產部文件管理中心，將資料進行管理，分建立生產部文件管理中心，將資料進行管理，分別建立紙質文檔和電子文檔，文檔安排專人進行別建立紙質文檔和電子文檔，文檔安排專人進行維護。維護。pauchie一、2012年工作總結 第三：生產模式變革第三：生產模式變革 通過對工藝進行研究將現(xiàn)在的生產工藝改通過對工藝進行研究將現(xiàn)在的生產工藝改成連續(xù)的、單件的、一次性完成的生產

8、模成連續(xù)的、單件的、一次性完成的生產模式，既生產流水模式；式，既生產流水模式； 在新工廠直接上滾輪線，改善現(xiàn)有的生產在新工廠直接上滾輪線，改善現(xiàn)有的生產安排；安排； 改變原來的計劃模式，逐步推行生產計劃改變原來的計劃模式，逐步推行生產計劃的準確性和唯一性；的準確性和唯一性； 將物料管理納入生產管理中。將物料管理納入生產管理中。pauchie一、2012年工作總結 第四：生產異常推進第四：生產異常推進 針對產品質量存在較多問題，公司產品質針對產品質量存在較多問題，公司產品質量管理落實效果不佳的狀況，制訂了量管理落實效果不佳的狀況，制訂了不不良品隔離流程良品隔離流程和和生產異常流程生產異常流程；

9、生產異常的推進會逐步改善車間的不良品生產異常的推進會逐步改善車間的不良品補料和工藝不良問題；補料和工藝不良問題； 通過異常整理會逐步找到工作中的核心缺通過異常整理會逐步找到工作中的核心缺陷，不斷進行攻克，這樣就可以提高公司陷，不斷進行攻克，這樣就可以提高公司的競爭力。的競爭力。pauchie二、二、2012年生產部各項數(shù)據(jù)年生產部各項數(shù)據(jù) 項目項目年份年份柜體柜體總產總產量量員員工工數(shù)數(shù)人人均均產產量量門總門總產量產量員員工工數(shù)數(shù)人人均均產產量量壓板壓板總產總產量量員員工工數(shù)數(shù)人人均均產產量量包覆包覆總產總產量量員員工工數(shù)數(shù)人人均均產產量量抽屜抽屜總產總產量量員員工工數(shù)數(shù)人人均均產產量量備備注

10、注2010年年313635626062011年年344025678032012年年4833111054603878692732541022101、2012年產量和人均產量數(shù)據(jù)年產量和人均產量數(shù)據(jù)pauchie二、二、2012年生產部各項數(shù)據(jù)年生產部各項數(shù)據(jù)2、各車間產品一次合格率、各車間產品一次合格率pauchie 月份月份車間車間123456789101112柜體柜體68.73%抽屜抽屜移門移門61.81%包覆包覆74.14%歐式門歐式門壓板壓板二、二、2012年生產部各項數(shù)據(jù)年生產部各項數(shù)據(jù)3、生產計劃完成率（已入庫為基礎記錄的）、生產計劃完成率（已入庫為基礎記錄的）pauchie 月份月

11、份車間車間123456789101112柜體柜體抽屜抽屜移門移門包覆包覆歐式歐式門門壓板壓板二、二、2012年生產部各項數(shù)據(jù)年生產部各項數(shù)據(jù)4、車間材料補料數(shù)量、車間材料補料數(shù)量pauchie 月份月份車間車間123456789101112柜體柜體抽屜抽屜移門移門包覆包覆歐式歐式門門壓板壓板二、二、2012年生產部各項數(shù)據(jù)年生產部各項數(shù)據(jù)5、加急訂單統(tǒng)計、加急訂單統(tǒng)計pauchie 月份月份車間車間123456789101112柜體柜體抽屜抽屜移門移門包覆包覆歐式門歐式門壓板壓板二、二、2012年生產部各項數(shù)據(jù)年生產部各項數(shù)據(jù)6、人員考勤情況、人員考勤情況pauchie 月份月份 車間車間項目

12、項目新進新進員工員工柜體柜體抽屜抽屜移門移門包覆包覆歐式門歐式門壓板壓板離職離職員工員工柜體柜體抽屜抽屜移門移門包覆包覆歐式門歐式門壓板壓板二、二、2012年生產部各項數(shù)據(jù)年生產部各項數(shù)據(jù)6、人員考勤情況、人員考勤情況pauchie 月份月份 車間車間項目項目無故曠無故曠工工柜體柜體抽屜抽屜移門移門包覆包覆歐式門歐式門壓板壓板自離員自離員工工柜體柜體抽屜抽屜移門移門包覆包覆歐式門歐式門壓板壓板二、二、2012年生產部各項數(shù)據(jù)年生產部各項數(shù)據(jù)7、設備利用率（各車間設備工作時間綜合、設備利用率（各車間設備工作時間綜合/合計工作合計工作小時數(shù)）小時數(shù)）pauchie車間車間柜體柜體抽屜抽屜移門移門包

13、覆包覆歐式歐式門門壓板壓板備注備注利用利用率率四、2013年工作計劃1、2013年的產量目標和人均產量目標年的產量目標和人均產量目標 項目項目時間時間柜體產柜體產量量人均人均月產月產量量門產量門產量人均月人均月產量產量抽屜產抽屜產量量人均月人均月產量產量包覆產包覆產量量人均月人均月產量產量壓板產壓板產量量人均月人均月產量產量備注備注1-6月月268083.4400471283007-12月月553646450103233330累計累計821729150361pauchie四、2013年工作計劃2、2013年質量目標年質量目標一次合格率一次合格率（抽檢合格總（抽檢合格總數(shù)數(shù)/抽檢總數(shù)）抽檢總數(shù)）

14、客訴率（即生產客訴率（即生產原因導致的事故原因導致的事故單單/訂單總數(shù)）訂單總數(shù)）柜體試裝比柜體試裝比例（試裝的例（試裝的訂單總數(shù)訂單總數(shù)/訂訂單總數(shù)）單總數(shù)）入庫一次通過入庫一次通過率（抽檢不合率（抽檢不合格訂單總數(shù)格訂單總數(shù)/入入庫訂單總數(shù)）庫訂單總數(shù)）備注備注95%1%4.5%98.5%pauchie四、2013年工作計劃3、2013年人員管理目標年人員管理目標項項目目員工員工滿意滿意度度安全安全達標達標率率培訓培訓覆蓋覆蓋率率考核考核覆蓋覆蓋率率人員人員流失流失率率崗前教崗前教育普及育普及率率目目標標80%95%100%100%5%100%pauchie四、2013年工作計劃4、成本控

15、制目標、成本控制目標項項目目材料材料利用利用率率報廢率報廢率（車間（車間補料率）補料率）管理人均產出比管理人均產出比（生產部脫產人（生產部脫產人員員/一線人員）一線人員）燃油消燃油消耗率耗率廢料廢料回收回收率率目目標標85%2%1：80.25升升/張張pauchie四、2013年工作計劃5、生產工藝管理目標、生產工藝管理目標項目項目設備操設備操作規(guī)章作規(guī)章普及率普及率作業(yè)指作業(yè)指導書普導書普及率及率工序質工序質量普及量普及率率產品質產品質量普及量普及率率工裝夾工裝夾具統(tǒng)計具統(tǒng)計覆蓋率覆蓋率工具統(tǒng)工具統(tǒng)計覆蓋計覆蓋率率目標目標100%100%100%100%100%100%pauchie四、20

16、13年工作計劃6、日常管理目標、日常管理目標項目項目 表揚與表揚與批評落批評落實實6S工作工作落實落實生產例生產例會會事故單事故單處理結處理結果公布果公布早會覆早會覆蓋率蓋率部門娛部門娛樂溝通樂溝通培訓次培訓次數(shù)數(shù)目標目標每每2周周公布一公布一期期每周檢每周檢查查2次次每周每周1次次每周每周1次次100%2次次/年年6次次/月月pauchie四、2013年工作計劃7、設備利用率、設備利用率pauchie車間車間柜體柜體抽屜抽屜移門移門包覆包覆歐式歐式門門壓板壓板備注備注利用利用率目率目標標60%55%70%35%70%85%四、2013年工作計劃8、生產部培訓計劃、生產部培訓計劃pauchie

17、培訓內容培訓內容班組長基班組長基礎培訓礎培訓6S基礎基礎培訓培訓質量管理質量管理培訓培訓能本管理能本管理培訓培訓團隊管理團隊管理精益生產精益生產備注備注培訓對象培訓對象計劃、生計劃、生產班長、產班長、優(yōu)秀員工、優(yōu)秀員工、車間辦公車間辦公室、質檢室、質檢員員班長、優(yōu)班長、優(yōu)秀員工、秀員工、車間主任、車間主任、質檢員質檢員班長、優(yōu)班長、優(yōu)秀員工、秀員工、車間主任、車間主任、質檢員質檢員計劃、生計劃、生產班長、產班長、優(yōu)秀員工、優(yōu)秀員工、車間辦公車間辦公室、質檢室、質檢員員計劃、生計劃、生產班長、產班長、優(yōu)秀員工、優(yōu)秀員工、車間辦公車間辦公室、質檢室、質檢員員計劃、生計劃、生產班長、產班長、優(yōu)秀員工

18、、優(yōu)秀員工、車間辦公車間辦公室、質檢室、質檢員員培訓人員培訓人員吳軍成吳軍成陳清鑾陳清鑾柯美驥柯美驥吳軍成吳軍成吳軍成吳軍成（或外聘）（或外聘）吳軍成吳軍成預計課時預計課時32（1月月-3月）月）32（4月月-5月）月）32（6月月-7月）月）16（8月）月） 16（9月）月） 32（10月月-11月）月）四、2013年工作計劃9、生產計劃管理目標、生產計劃管理目標pauchie項目項目計劃達成率（日計劃達成率（日實際按計劃完成實際按計劃完成訂單數(shù)訂單數(shù)/日計劃訂日計劃訂單數(shù)）（每日累單數(shù)）（每日累計計/工作日）工作日）交貨周期交貨周期物料提前物料提前期期不同產品不同產品同步時差同步時差備注備

19、注1-6目標目標75%16天天3天天5天天7-12目標目標85%12天天5天天3天天四、2013年工作計劃10、事故單和客訴、事故單和客訴pauchie項目項目上海一上海一次安裝次安裝成功率成功率事故單事故單總數(shù)總數(shù)生產責生產責任比例任比例（生產（生產責任責任/事事故單總故單總數(shù)）數(shù)）二次事二次事故單比故單比例（二例（二次數(shù)量次數(shù)量/總數(shù)量）總數(shù)量）工程事工程事故單比故單比例（事例（事故單數(shù)故單數(shù)/工程訂工程訂單產品單產品總數(shù)）總數(shù)）工程二工程二次事故次事故單（二單（二次事故次事故/工程訂工程訂單產品單產品總數(shù)）總數(shù)）備注備注目標目標80%7200（6000*10%*12）5%（即（即360個

20、）個）0.5%（即（即36個）個）5%0.25%四、2013年工作計劃11、柜體車間設備和工藝操作培訓計劃表、柜體車間設備和工藝操作培訓計劃表pauchie 月份月份項目項目123456789101112備注備注培訓培訓操作操作的崗的崗位位 電子電子鋸鋸電子電子鋸鋸封邊、封邊、清洗清洗PTP封邊、封邊、清洗清洗PTP開槽開槽補板補板背板背板電子電子鋸鋸設備設備培訓培訓人員人員吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰工藝工藝培訓培訓人員人員梁超梁超梁超梁超梁超、梁超、陳清陳清鑾鑾梁超梁超梁超、梁超、陳清陳清鑾鑾梁超梁超梁超梁超梁超梁超陳清陳清鑾鑾梁超梁超四

21、、2013年工作計劃12、柜體車間抽屜設備操作和工藝培訓、柜體車間抽屜設備操作和工藝培訓 月份月份項目項目123456789101112備注備注培訓操培訓操作的崗作的崗位位下料下料組裝組裝封邊封邊清洗清洗開槽開槽下料下料清洗清洗封邊封邊開槽開槽組裝組裝設備培設備培訓人員訓人員吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰工藝培工藝培訓人員訓人員張麗張麗張麗張麗張麗張麗張麗張麗王代王代權權王代王代權權陳清陳清鑾鑾張麗張麗王代王代權權張麗張麗pauchie四、2013年工作計劃13、門車間設備操作和工藝培訓計劃、門車間設備操作和工藝培訓計劃pauchie 月份月份項目項目123456789101

22、112備注備注培訓操培訓操作的崗作的崗位位下料下料打孔打孔45度度斜角斜角開榫開榫拼裝拼裝包裝包裝清洗清洗開榫開榫下料下料設備培設備培訓人員訓人員吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰工藝培工藝培訓人員訓人員張國張國慶慶張國張國慶慶朱兆朱兆武武張國張國慶慶陳清陳清鑾鑾張國張國慶慶沈丹沈丹丹丹沈丹沈丹丹丹張國張國慶慶四、2013年工作計劃14、壓板和包覆車間設備操作和工藝培訓、壓板和包覆車間設備操作和工藝培訓pauchie 月份月份目標目標123456789101112備注備注培訓操培訓操作的崗作的崗位位壓壓板板機機包覆包覆機機壓板壓板機機包覆包覆機機設備培設備培訓人員訓人員吳吳慰慰吳

23、慰吳慰吳慰吳慰吳慰吳慰工藝培工藝培訓人員訓人員朱朱兆兆武武王竹王竹君君朱兆朱兆武武朱兆朱兆武武四、2013年工作計劃15、生產部每月具體產量目標、生產部每月具體產量目標pauchie 月份月份 目標目標車間車間123456789101112備注備注柜體柜體4500070002000045000600000650008125089375900009000090000900007726245移門移門500026003200600075008000100001050015000150001500015000112800歐式門歐式門25001300200030003600420046005500600

24、062006000550050400壓板壓板抽屜抽屜包覆包覆四、2013年工作計劃16、生產部人員配置表、生產部人員配置表pauchie 月份月份 人數(shù)人數(shù) 部門部門123456789101112備注備注柜體柜體112112112112112112180180180180180180門車間門車間252525252525636363636363壓板壓板/包覆包覆202020202020252525252525抽屜抽屜101010101010161616161616設備員設備員555555555555辦公室辦公室222222222222222222222222合計合計194194194194194

25、194311311311311311311四、2013年工作計劃17、生產部新增設備需求計劃、生產部新增設備需求計劃pauchie 設備設備 數(shù)量數(shù)量車間車間自動升降自動升降叉車叉車電子鋸電子鋸柜體柜體1臺臺2臺臺移門移門歐式門歐式門抽屜抽屜壓板壓板包覆包覆四、2013年工作計劃18、各車間工藝指導書和質量標準編寫計劃、各車間工藝指導書和質量標準編寫計劃pauchie項目項目工藝書編寫工藝書編寫質量標準質量標準車間車間開始時間開始時間完成時間完成時間負責人負責人開始時間開始時間完成時間完成時間負責人負責人柜體柜體7月月9月月陳清鑾、梁超陳清鑾、梁超7月月9月月柯美驥、劉嬌柯美驥、劉嬌嬌嬌移門移

26、門1月月3月月陳清鑾、張國陳清鑾、張國慶慶1月月3月月柯美驥、何強柯美驥、何強歐式門歐式門1月月3月月陳清鑾、張國陳清鑾、張國慶慶1月月3月月柯美驥、何強柯美驥、何強抽屜抽屜3月月4月月吳軍成、張麗吳軍成、張麗4月月5月月柯美驥、劉嬌柯美驥、劉嬌嬌嬌壓板壓板4月月5月月陳清鑾、朱兆陳清鑾、朱兆武武5月月5月月柯美驥、范賀柯美驥、范賀莉莉包覆包覆5月月6月月陳清鑾、朱兆陳清鑾、朱兆武武6月月6月月柯美驥、彭曉柯美驥、彭曉穎穎吸塑吸塑4月月5月月陳清鑾、朱兆陳清鑾、朱兆武武4月月5月月柯美驥、陳清柯美驥、陳清鑾鑾備注：負責人一欄的前面是主要負責人，是工作的發(fā)起者和責任的承擔者備注：負責人一欄的前面

27、是主要負責人，是工作的發(fā)起者和責任的承擔者四、2013年工作計劃19、6S工作推進計劃工作推進計劃pauchie月份月份123456789101112備注備注事項事項6S資資料準料準備備6S知知識培識培訓訓6S整整理、理、整頓整頓落實落實6S清清掃落掃落實實6S清清潔落潔落實實6S素素養(yǎng)落養(yǎng)落實實6S實實施效施效果總果總結結6S工工作的作的保持保持6S后后期宣期宣傳維傳維護護6S重重新培新培訓訓品管品管部負部負責責6S檢查檢查工作工作的落的落實實負責負責人人陳清陳清鑾鑾陳清陳清鑾鑾各車各車間主間主任任各車各車間主間主任任各車各車間主間主任任各車各車間主間主任任陳清陳清鑾鑾陳清陳清鑾鑾/車車間負

28、間負責人責人陳清陳清鑾鑾車間車間主任主任監(jiān)督監(jiān)督人人吳軍吳軍成成吳軍吳軍成成陳清陳清鑾鑾陳清陳清鑾鑾陳清陳清鑾鑾陳清陳清鑾鑾吳軍吳軍成成吳軍吳軍成成吳軍吳軍成成陳清陳清鑾鑾四、2013年工作計劃二、二、2013年生產管理工作重難點分析年生產管理工作重難點分析1、生產部面臨的主要難點問題、生產部面臨的主要難點問題A、物料短缺，因為我們采用的是拉動式生、物料短缺，因為我們采用的是拉動式生產管理模式，大部分物料都是依靠最低庫產管理模式，大部分物料都是依靠最低庫存了進行管理。但因為車間物料管理不力存了進行管理。但因為車間物料管理不力和倉庫物料管理混亂，以及來料不良等問和倉庫物料管理混亂，以及來料不良等

29、問題引起的物料短缺現(xiàn)象異常嚴重，對生產題引起的物料短缺現(xiàn)象異常嚴重，對生產交貨造成致命打擊。交貨造成致命打擊。pauchie四、2013年工作計劃二、二、2013年生產管理工作重難點分析年生產管理工作重難點分析1、生產部面臨的主要難點問題、生產部面臨的主要難點問題B、產品標準不完善，由于產品的特殊性加、產品標準不完善，由于產品的特殊性加之物料經(jīng)常更換，之物料經(jīng)常更換，2012年產品標準不完善年產品標準不完善的問題凸顯的特別明顯，尤其是零配件標的問題凸顯的特別明顯，尤其是零配件標準非常模糊，這也直接導致來料質量問題準非常模糊，這也直接導致來料質量問題較多，同時生產過程中也經(jīng)常出現(xiàn)標準反較多，同時

30、生產過程中也經(jīng)常出現(xiàn)標準反復，同一問題反復產生。復，同一問題反復產生。pauchie四、2013年工作計劃二、二、2013年生產管理工作重難點分析年生產管理工作重難點分析1、生產部面臨的主要難點問題、生產部面臨的主要難點問題C、經(jīng)驗至上，車間員工這么多年的工作習、經(jīng)驗至上，車間員工這么多年的工作習慣已經(jīng)養(yǎng)成：一切已經(jīng)驗作為衡量標準，慣已經(jīng)養(yǎng)成：一切已經(jīng)驗作為衡量標準，生產實踐中對規(guī)范的推行相當困難，員工生產實踐中對規(guī)范的推行相當困難，員工更相信他們的經(jīng)驗積累，而對于規(guī)范的要更相信他們的經(jīng)驗積累，而對于規(guī)范的要求卻置之不理，經(jīng)驗至上導致工作缺乏有求卻置之不理，經(jīng)驗至上導致工作缺乏有效控制和統(tǒng)一的

31、方法，相互間磕碰也較多。效控制和統(tǒng)一的方法，相互間磕碰也較多。pauchie四、2013年工作計劃二、二、2013年生產管理工作重難點分析年生產管理工作重難點分析1、生產部面臨的主要難點問題、生產部面臨的主要難點問題D、生產管理過程中員工參與度和參與意愿、生產管理過程中員工參與度和參與意愿較低，由于企業(yè)的歷史原因或客觀實際情較低，由于企業(yè)的歷史原因或客觀實際情況，員工都不愿意積極參與到生產管理工況，員工都不愿意積極參與到生產管理工作中，企業(yè)的融入感非常差，這樣的環(huán)境作中，企業(yè)的融入感非常差，這樣的環(huán)境下各項管理措施的推行都異常困難。下各項管理措施的推行都異常困難。pauchie四、2013年工

32、作計劃二、二、2013年生產管理工作重難點分析年生產管理工作重難點分析1、生產部面臨的主要難點問題、生產部面臨的主要難點問題E、事故單比例過高，因為各種原因導致的事、事故單比例過高，因為各種原因導致的事故單最終都要生產落實改進，加之事故單故單最終都要生產落實改進，加之事故單周期比較短，在實際工作中處理起來要花周期比較短，在實際工作中處理起來要花至少至少3-4倍精力，這樣很容易打亂生產計劃倍精力，這樣很容易打亂生產計劃而且容易引起員工的情緒波動而且容易引起員工的情緒波動pauchie四、2013年工作計劃二、二、2013年生產管理工作重難點分析年生產管理工作重難點分析1、生產部面臨的主要難點問題

33、、生產部面臨的主要難點問題F、加急情況比較普遍，因為各部門在工作中、加急情況比較普遍，因為各部門在工作中都會出現(xiàn)疏漏，所有的問題點都集中生產都會出現(xiàn)疏漏，所有的問題點都集中生產過程爆發(fā)出來，這樣就造成大量的加急訂過程爆發(fā)出來，這樣就造成大量的加急訂單，面對加急訂單相關部門處理問題時又單，面對加急訂單相關部門處理問題時又不積極，很難從根本上杜絕不積極，很難從根本上杜絕pauchie四、2013年工作計劃二、二、2013年生產管理工作重難點分析年生產管理工作重難點分析2、2013年生產工作的重點年生產工作的重點A、人員的組織和培訓，人員技能和管理知、人員的組織和培訓，人員技能和管理知識的培訓仍然是

34、識的培訓仍然是2013年的重中之重，只有年的重中之重，只有不斷通過培訓，我們才能從根本統(tǒng)一思想、不斷通過培訓，我們才能從根本統(tǒng)一思想、統(tǒng)一價值觀，將企業(yè)的發(fā)展和個人發(fā)展有統(tǒng)一價值觀，將企業(yè)的發(fā)展和個人發(fā)展有效的結合起來。效的結合起來。pauchie四、2013年工作計劃二、二、2013年生產管理工作重難點分析年生產管理工作重難點分析2、2013年生產工作的重點年生產工作的重點B、組織改善和績效考核改善，通過改善現(xiàn)、組織改善和績效考核改善，通過改善現(xiàn)有組織結構不斷深化新的組織模式，結合有組織結構不斷深化新的組織模式，結合新的考核模式將工作具體落實的每個員工新的考核模式將工作具體落實的每個員工的日常工作中去，做到事事有人負責，人的日常工作中去，做到事事有人負責，人人職責明確人職責明確pauchie四、2013年工作計劃二、二、2013年生產管理工作重難點分析年生產管理工作重難點分析2、2013年