玻璃鋼儲罐部分施工組織設(shè)計

1、玻璃鋼儲罐部分施工組織設(shè)計聯(lián)合站增容工程 施工組織設(shè)計 （玻璃鋼儲罐部分） 編制人： 審核人： 審批人： 勝利油田新大安裝工程有限公司 2010年 3 月 22 日 目錄一、工程概況 二、編制依據(jù)四、施工準(zhǔn)備五、施工技術(shù)措施六、施工進(jìn)度計劃七、工程質(zhì)量保證措施八、HSE管理措施工程概況車 1 聯(lián)合站增容工程，由于該站產(chǎn)能的需要需增加原油沉降罐，為了解決 對金屬罐和金屬管道的腐蝕問題， 工程選用了具有優(yōu)越耐腐蝕性能的玻璃鋼罐和 玻璃鋼管道。1.1 建設(shè)地址： xx 聯(lián)合站1.2 建設(shè)性質(zhì)：改造擴(kuò)建1.3 建設(shè)用地：原有站址1.4 工程內(nèi)容程量一覽表序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備 注 1

2、 1000m3 玻璃鋼罐 DN11500< 10725座 1二、編制依據(jù)2.1 施工藍(lán)圖2.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐Q/SH1020 1798-2007 纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐 JC/T 5871995纖維纏繞玻璃鋼耐腐蝕管道施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/SL 1287-1997現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236- 98石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0402-2000油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)SY/T0043 - 2006油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0422-97建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 - 20013.1 總體施工方

3、案施工時遵循以下總體方案：先地下、后地上；先土建，后安裝；先基礎(chǔ)，后 設(shè)備安裝；先設(shè)備安裝，后工藝管道安裝；特殊情況應(yīng)視具體情況而定。3.2 玻璃鋼罐安裝工程玻璃鋼罐采用工藝先進(jìn)的微控現(xiàn)場纏繞設(shè)備， 在現(xiàn)場進(jìn)行纏繞； 罐頂預(yù)制后 在現(xiàn)場進(jìn)行組裝，然后進(jìn)行構(gòu)件、爬梯、配管安裝；最后進(jìn)行充水試驗(yàn)。四、施工準(zhǔn)備4.1 人員準(zhǔn)備組織成立工程項目部。成員名單職 務(wù) 姓 名 項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人電工 起重工質(zhì)檢員 安全員主要職責(zé)項目經(jīng)理： 作為該工程的總負(fù)責(zé)人， 全本項目管理。 認(rèn)真組織全體施工人員 合理計劃工程保證的各項目標(biāo)全部實(shí)現(xiàn)組織項目內(nèi)部評審評估的工作， 領(lǐng)導(dǎo)并組 織項目管理總結(jié)。 參加圖

4、紙會審， 負(fù)責(zé)分項工程的技術(shù)、 質(zhì)量和安全交底組織有 關(guān)人員學(xué)習(xí)和熟悉施工圖并按圖施工，解決施工中技術(shù)疑難問題材料管理工作， 及時編制材料計劃及加工計劃。 具體落實(shí)材料降本目標(biāo)， 并進(jìn)行動態(tài)控制做好材 料進(jìn)場、調(diào)拔、轉(zhuǎn)移、竣工驗(yàn)收前的物資利用和余料處理工作。 4.2 技術(shù)準(zhǔn)備對施工現(xiàn)場進(jìn)行自然地貌等情況進(jìn)行全面了解， 組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，技術(shù)人員作好施工前的技術(shù)交底。對參加本工程的工人進(jìn)行施工技術(shù)、施工標(biāo)準(zhǔn)及安全制度的培訓(xùn)并嚴(yán)格考 核，持證上崗。4.3 材料準(zhǔn)備工程所用材料、 設(shè)備，由項目部材料員負(fù)責(zé)落實(shí)貨源和委托預(yù)制， 保證在開 工前將 80%材料落實(shí)到位。質(zhì)檢人員做好

5、設(shè)備、材料的質(zhì)檢、驗(yàn)收工作。施工用原材料須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。 材料進(jìn)場須有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告等質(zhì)量證明文件， 并且經(jīng)過質(zhì)檢和監(jiān)理部門檢驗(yàn)合格后， 方可進(jìn)入現(xiàn)場使用施工用管件、管道從樹脂配料到纖維紗的選用，嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝設(shè)計單制作，無產(chǎn)品合格證絕對不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場4.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備骨口.序號設(shè)備或材料名稱單位數(shù)量1儲罐現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備套12電焊機(jī)臺23空壓機(jī)臺24© 150潛水泵個15發(fā)電機(jī) 2.5KW臺26發(fā)電機(jī) 50KW臺17手提磨光機(jī)臺48高壓壓風(fēng)機(jī)臺19吊帶 2T付210安全帽個1511鐵鍬把1512導(dǎo)鏈個113撬杠個214大錘個215氣焊套116水泥車

6、臺117水罐車臺11830T 半掛車臺1備機(jī)具表備注195T載重車20吊車 16T21吊車 25T22吊車 30T23吊車 150T具準(zhǔn)備事項臺1臺 1臺 1臺1臺1檢查施工中所用的纏繞設(shè)備、控制設(shè)備、 傳動設(shè)備、 噴射設(shè)備是否滿足施工要求，做好保養(yǎng)工作。檢查施工中所用輔助機(jī)械如磨光機(jī)、 切割機(jī)是否滿足施工要求， 有無漏電現(xiàn) 象，有則及時更換或維修。檢查工程施工所用的模具如罐頂模具、 罐體用三合板、 五合板是否滿足技術(shù) 要求，及時做好施工準(zhǔn)備。4.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備協(xié)調(diào)好工農(nóng)關(guān)系。場達(dá)到三通一平：路通：施工運(yùn)輸?shù)缆繁M量采用原有道路， 根據(jù)工程位置、 地形特點(diǎn)修筑施工 便道，保證施工交通運(yùn)輸暢通，

7、并作好雨雪天氣施工防護(hù)措施。水通：根據(jù)施工用量，采用就地接水管線來保證現(xiàn)場施工用水。 電通：現(xiàn)場施工用電采用站內(nèi)接線，并考慮備用。 場地平整：施工現(xiàn)場場地平整，保證施工安全及順利進(jìn)行。 場臨時用電準(zhǔn)備施工現(xiàn)場電氣作業(yè)， 有專職電工按規(guī)范操作； 并負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)內(nèi)各重點(diǎn)用電設(shè) 備及電線的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置， 漏電保護(hù)器 應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)。加強(qiáng)對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護(hù)，確保用電安全。所有配電箱和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。 施工現(xiàn)場盡量采用固定式的臨時照明。 嚴(yán)禁搭設(shè)裸導(dǎo)線， 露在外面的電線接 頭不論有無電必須用防水絕緣膠布

8、包纏，并由電工定期檢查，防止絕緣層脆裂。施的搭設(shè)與管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置辦公室， 辦公室內(nèi)布局合理， 文件資料宜歸類存放， 并應(yīng)保 持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。職工宿舍應(yīng)當(dāng)選擇在通風(fēng)、干燥的位置。不得在尚未竣工建筑物內(nèi)設(shè)置員工集體宿舍； 宿舍必須設(shè)置可開啟式窗戶，設(shè)置外開門；宿舍內(nèi)應(yīng)保證有必要的生活空間，室內(nèi)凈高不得小于2.4m，通道寬度不得小于0.9m，每間宿舍居住人員不應(yīng)超過16人；宿舍內(nèi)的單人鋪不得超過 2層，嚴(yán)禁使用通鋪，床鋪應(yīng)高于地面0.3m，人均床鋪面積不得小于 。五、施工技術(shù)措施5.1 玻璃鋼罐施工技術(shù)措施為了保證施工工期和施工質(zhì)量， 優(yōu)質(zhì)高效地完成儲罐制作、 安裝工程， 我們 在施工前做好預(yù)制

9、工作， 重點(diǎn)把握現(xiàn)場施工管理。 施工方案依據(jù)質(zhì)量好、 安全可 靠的原則，以達(dá)到設(shè)計要求。關(guān)鍵工序如纏繞、糊制等由專業(yè)人員操作，提高工 效并保證工程質(zhì)量。罐現(xiàn)場施工程序現(xiàn)場施工工藝如圖所示：作.1 罐頂模具制作罐頂模具由新大技術(shù)研究所設(shè)計并繪制模具施工圖， 并委托專業(yè)模具制作單位制作。罐頂模具根據(jù)儲罐直徑確定分瓣的數(shù)量（1000 M3罐頂分為12瓣），罐頂分 瓣的目的主要是考慮產(chǎn)品脫模方便和運(yùn)輸?shù)姆奖悖?重量不能太重。 運(yùn)輸一般選用 汽車，所以在做罐頂模具的時候需要考慮到車長與車寬的限制。罐頂模具要求表面光滑、平整、密實(shí)，無裂縫、針孔，以保證產(chǎn)品的表觀質(zhì) 量。罐頂模具的仰角根據(jù)儲罐罐頂?shù)难鼋沁M(jìn)行

10、確定， 上下偏差不超過 0.5 °。 模具的驗(yàn)收。模具制作完成后，對模具的弧度、長度等進(jìn)行檢測和驗(yàn)收。模 具弧度檢測， 制作一個弧度模具， 將做好的弧度模具卡向做好的罐頂模具， 以保 證罐頂模具的弧度。長度方面，使用精度為1mm勺鋼尺測量其弦長，用公式計算 其弧長和數(shù)量，檢驗(yàn)是否與罐周長相符。.2 罐頂預(yù)制罐頂?shù)匿亴影凑帐┕ぴO(shè)計圖紙要求進(jìn)行， 罐頂內(nèi)壁要求光滑， 無毛刺、突起 等，保證產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。.3 構(gòu)配件操作規(guī)范護(hù)欄的制作由專業(yè)的電氣焊工進(jìn)行制作， 護(hù)欄上部的彎管由機(jī)械成型， 保證 了制品的圓滑、美觀。扁鋼也由機(jī)械預(yù)成型，然后焊接到護(hù)欄立柱上，從整體上 保證了護(hù)欄的安全、美

11、觀。爬梯的制作分三部分組成：一是由廠里將兩邊扁鋼按照施工圖紙分段預(yù)成 型；二是罐體纏繞完成后在罐體上預(yù)埋支撐件； 三是防滑踏板從外部采購并對質(zhì) 量嚴(yán)格控制。1 、罐內(nèi)配件安裝，應(yīng)符合 Q/SLI1287-97 安裝施工規(guī)范要求和圖紙。2 、所有罐壁的開口部位，應(yīng)按內(nèi)部工作壓力要求，做罐壁補(bǔ)強(qiáng)，其補(bǔ)強(qiáng) 材料、鋪層應(yīng)按工藝設(shè)計要求施工。3 、法蘭管安裝：其標(biāo)高和方位角度應(yīng)符合圖紙要求，先做好開孔標(biāo)記， 待審查確認(rèn)無誤后方可開孔。 應(yīng)注意多個罐對稱布置時， 相對應(yīng)的法蘭應(yīng)在同一 標(biāo)高和直線上，不得錯位。開孔后的板材應(yīng)予以登記保留，以做檢測之用。4 、法蘭管就位后，內(nèi)、外拐角部位應(yīng)做圓弧化處理，用浸膠

12、的纏繞紗襯 出圓弧角。5 、加強(qiáng)層用結(jié)構(gòu)層樹脂，浸潤良好，外表美觀；外補(bǔ)強(qiáng)層的表面應(yīng)使用 阻燃樹脂，并加入紫外線吸收劑。7 、罐內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)的接口，由于其外壁與介質(zhì)接觸，其外表應(yīng)使用內(nèi)襯樹脂， 并加入抗靜電劑。8 、其它構(gòu)件安裝，應(yīng)符合圖紙尺寸要求，加強(qiáng)牢固，外表處理美觀。爬梯、護(hù)欄操作要求爬梯、護(hù)欄操作要求如圖所示：如圖所示：爬梯支腿糊制面積為爬梯支腿底板 +150mm厚度為最低為10mm 護(hù)欄支腿糊制面積為護(hù)欄支腿底板長度方向 +120mm寬度方向+80mm制作步驟： 首先要用磨光機(jī)打磨罐體與底板， 將底板的銹除掉， 用膠泥填充 金屬底板上面與罐頂內(nèi)壁之間的空隙， 使兩者之間貼附緊密不出現(xiàn)空隙，

13、 用人扶 正固化后，方可離人；其次，按照尺寸要求下好氈和布， 以氈和布的層數(shù)比例 1： 3進(jìn)行（爬梯預(yù)埋件10mm護(hù)欄預(yù)埋件4.5mm）；最后將固化好的產(chǎn)品表面處理 光滑，涂刷上清膠。制作要求：產(chǎn)品內(nèi)不允許有雜質(zhì)，不允許有控膠、分層等現(xiàn)象，表面不允許 有膠瘤。.4 罐頂拉運(yùn)罐頂板由汽車從廠里運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場， 運(yùn)輸過程中應(yīng)避免罐頂捆扎不牢從車 上掉落，裝卸過程中嚴(yán)禁摔、磕和劇烈的碰撞，嚴(yán)禁堆放在堅硬、尖銳的突起物 上，以防止對罐頂?shù)膿p壞。.5 罐頂?shù)慕M裝將廠里制作好的罐頂板運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后， 在罐基礎(chǔ)上組裝罐頂， 保證罐頂?shù)籽?的平齊，中間經(jīng)過計算選用長短合適的短管支撐， 罐頂板一片一片的搭接到上面

14、， 組成一個圓形罐頂，用鋼尺測量其周長，以不超過 Q/SH10201798 2007標(biāo)準(zhǔn)所 要求的誤差為準(zhǔn)。罐頂組裝首先用螺栓拉緊， 其外用玻璃布糊制加強(qiáng)， 然后在接縫的外部用玻 璃鋼型材加強(qiáng)。罐頂在 2 道對接縫之間再糊制一根短加強(qiáng)筋， 加強(qiáng)筋采用玻璃鋼 材料預(yù)制而成，這樣既不妨礙罐頂附件的安裝，又增加了罐頂?shù)陌踩?。罐頂拼接成整體，開 4個吊裝孔（ .1 吊裝方案中的吊裝示意圖） 。 罐頂板外表制作完成后， 在頂板邊緣開一個吊裝孔， 用吊車將罐頂板反過來， 進(jìn)行內(nèi)縫制作。內(nèi)縫糊制完畢后， 用吊車再次將罐頂板翻個， 將運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的護(hù)欄糊制到罐 頂上，與罐頂一起吊裝到安裝調(diào)試好的模具設(shè)備上。備

15、組裝.1 纏繞設(shè)備的安裝 現(xiàn)場纏繞采用立式纏繞設(shè)備，組合式拼裝芯模，配備進(jìn)口噴槍，整個 纏繞過程由計算機(jī)按照程序設(shè)定控制完成。設(shè)備的安裝要求： 為了便于罐的吊裝，設(shè)備應(yīng)靠近罐安放現(xiàn)場， 預(yù)留足夠的空間停放吊裝機(jī)具。 施工現(xiàn)場場地要求清潔，土質(zhì)堅硬，平整開闊，無沙土襲擊，無碰撞設(shè)施， 保證多臺吊裝設(shè)備同時運(yùn)轉(zhuǎn)通暢。按設(shè)備安裝順序安裝設(shè)備機(jī)座、主架、臂、梁直至模具等。.2 模具的安裝現(xiàn)場纏繞設(shè)備的模具由上、 下支撐環(huán)， 中間加立式支撐筋， 再外敷一層三合 板和一層五合板組成，并在表面纏繞聚酯薄膜。罐體模具高 12米，設(shè)備最大纏 繞高度 12米。罐體圓度的保證措施為了保證罐體的圓度， 模具制作完成后

16、， 要進(jìn)行檢查和校驗(yàn)， 校驗(yàn)方法一般 采用標(biāo)桿法。 將模具在地面上找平， 然后在安裝立式支撐筋時， 在模具旁立一標(biāo) 桿，旋轉(zhuǎn)模具， 保證支撐筋與標(biāo)桿的距離相等， 逐條將立式支撐筋安裝到旋轉(zhuǎn)模 具環(huán)上。安裝三合板、五合板。在立式支撐筋安裝完畢后，先安裝三合板，用射釘槍 將三合板固定在安裝好的立式支撐筋上， 三合板固定緊密。 然后將五合板安裝到 三合板上，同樣用射釘槍固定的方法，固定緊密。安裝好復(fù)合板后，用標(biāo)桿測定的方法校驗(yàn)其圓度，并測量罐體的內(nèi)徑。 罐錐度的控制措施罐錐度的控制主要是控制模具上、 下環(huán)的外徑。 安裝好模具上下環(huán)、 組裝好 立式支撐筋后，用鋼卷尺測量上下的周長。按照Q/SH1020

17、 1798- 2007標(biāo)準(zhǔn)的要求，上下錐度不超過 1°。 模具的安裝組對罐頂板中心預(yù)留吊裝孔， 用吊車（根據(jù)罐頂?shù)囊?guī)格選用不同噸位的吊車） 將 預(yù)制好的罐頂?shù)踔两M裝好的模具上，安裝組對時，嚴(yán)格按照吊裝規(guī)范進(jìn)行吊裝， 做好吊裝措施， 杜絕吊裝事故的發(fā)生。 罐頂與罐體的對接要求嚴(yán)密， 罐體模具所 用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進(jìn)行切割，以保證對接的嚴(yán)密。作 罐體由內(nèi)襯噴射成型和結(jié)構(gòu)層纏繞兩個程序來完成。罐壁結(jié)構(gòu)如圖所示：.1 內(nèi)襯成型內(nèi)襯噴射成型采用進(jìn)口噴射設(shè)備。 內(nèi)襯與儲存介質(zhì)直接接觸， 質(zhì)量性能直接 關(guān)系到罐的使用壽命和防滲漏能力。 故此，內(nèi)襯層樹脂選用雙酚A型樹脂，此種 樹脂既耐高溫，又

18、耐腐蝕，滿足設(shè)計要求。為了滿足油田安全生產(chǎn)的需要，罐體的制作過程中，在罐的內(nèi)表層2-3mm的鋪層上加入抗靜電劑，罐頂、罐底的內(nèi)表層都需要加入。.2 罐體纏繞罐體纏繞是整個罐體強(qiáng)度的保障， 其纏繞設(shè)備為現(xiàn)場立式纏繞設(shè)備， 最大纏 繞直徑達(dá)25m最大纏繞高度12m由計算機(jī)控制其纏繞參數(shù)，使其強(qiáng)度性能達(dá) 到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，提高儲罐安全性和耐用性。纏繞樹脂的選用。樹脂是玻璃鋼的基體材料， 也是強(qiáng)度和耐腐蝕的主要材料， 所以在纏繞過程嚴(yán)格按照設(shè)計單上的用量進(jìn)行配用。促進(jìn)劑和固化劑的配比。 促進(jìn)劑和固化劑在使用過程也會對玻璃鋼產(chǎn)品產(chǎn)生 影響，用料多或者少都不合適，促進(jìn)劑一般選用與樹脂的重量比例在0.5%- 2%

19、固化劑在0.8% 2%并隨溫度不同而調(diào)整。纏繞紗的選用。 纏繞紗是整個玻璃鋼的骨架、 強(qiáng)度的基體， 所以纏繞紗的選 用必須要按照工藝設(shè)計單嚴(yán)格執(zhí)行。 此次選用玻璃纖維無堿粗紗， 具有很高的強(qiáng) 度，以滿足設(shè)計要求，保證罐體的質(zhì)量。富樹脂層和結(jié)構(gòu)層。富樹脂層的樹脂含量要求達(dá)到 90%，包括內(nèi)襯層和外表 層。內(nèi)襯層主要起防腐蝕的效果， 而外表層則起保護(hù)作用和抗老化的作用。 結(jié)構(gòu) 層樹脂含量要求在 30%50%之間，這樣既能保證罐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又能保證 減輕罐體的質(zhì)量?？轨o電劑和抗老化劑的選用。 加入抗靜電劑是為了保證罐的防靜電安全， 避 免因靜電引起危險； 加入抗老化劑可以減緩罐的老化， 保證罐的使

20、用壽命。 它們 分別按照工藝設(shè)計的比例要求加入到內(nèi)襯層和外表層樹脂中。纏繞時，罐頂和罐體一起纏繞，完成后還要進(jìn)行內(nèi)縫補(bǔ)強(qiáng)。 安裝方式如圖所示：作及技術(shù)措施.1 罐底制作工藝 制作前應(yīng)將鋼筋混凝土底板清掃干凈，不得有與下底粘接的水跡、油污等。 下封底制作直接在基礎(chǔ)上進(jìn)行，鋪層順序?yàn)橄戎谱鹘Y(jié)構(gòu)層，后制作內(nèi)襯層。結(jié)構(gòu)層按工藝單要求，氈、布交替鋪敷，應(yīng)浸潤良好，壓除氣泡，氈、布層 與層間搭接不少于 30mm。拐角部位應(yīng)交替做拐角補(bǔ)償。罐底結(jié)構(gòu)層用 902#樹脂，內(nèi)襯層用 3301#樹脂。 封底制作不允許有氣泡、分層等缺陷。外觀質(zhì)量應(yīng)符合 Q/SH1020 1798-2007 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。.2 罐底

21、制作技術(shù)措施在罐的剛性基礎(chǔ)上用磚壘一圈高 200mm直徑比所纏繞罐的直徑大300mn!勺 環(huán)墻，環(huán)墻內(nèi)部用泥沙抹面，以基礎(chǔ)和磚砌的環(huán)墻作為模具，進(jìn)行罐底的鋪層， 鋪層嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖進(jìn)行。罐底制作，要求罐底不允許有分層和大面積氣泡等影響產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵存 在。要求表層上聚酯氈，增加表層的樹脂含量，達(dá)到防滲的功能。罐底制作完成后，將用磚壘的環(huán)墻拆除。體組裝纏繞完成的罐體 （在纏繞的過程中已經(jīng)把罐頂纏結(jié)到罐體） 用吊車（視罐的 大小選用吊車的噸位和數(shù)量） 將罐體和罐底進(jìn)行承插連接， 接縫處用樹脂砂漿填 充，然后用氈和樹脂密封。.1 罐體和罐底的連接補(bǔ)強(qiáng)措施 罐體內(nèi)壁與罐底連接處首先用樹脂砂漿按施工

22、圖紙上要求做出圓弧， 再用氈 糊制8 10mml厚的密圭寸層。罐外壁與罐底連接處，首先用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周， 而后用纖維氈或布進(jìn)行制作， 最后灌上樹脂砂漿， 砂漿的樹脂含量按設(shè)計單上操 作。裝.1 吊裝方案吊裝機(jī)具：150T吊車1部（外租）、繩索4套。吊裝部位及著力點(diǎn)：罐頂。罐頂組裝完成后已在罐頂開 4 個吊裝孔（尺寸隨起吊盤的型號而定） ，作罐 頂和罐體的整體吊裝用。吊裝方法：將起吊盤從罐體內(nèi)部放入并固定在吊裝孔中 （采用起吊盤的目的 是為了增加罐頂?shù)闹c(diǎn)面積，防止罐頂單點(diǎn)受力過大） ，連接繩索長度不低于 7M采用兩輛吊車在兩側(cè)勾住罐頂繩索垂直起吊，緩慢地將罐頂及罐體放

23、在已制 作好的罐底上。吊裝孔及吊裝示意圖：.2 吊裝工程施工技術(shù)措施按照施工技術(shù)措施向參加吊裝的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)組織大檢查，主要內(nèi)容如下： 施工機(jī)具的規(guī)格和布置， 與施工技術(shù)措施中的要求是否一致并便于操作； 機(jī)械、索具是否經(jīng)過專人檢修完整，吊車工作狀態(tài)是否良好； 指揮者與施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容， 指揮信號是否已達(dá)成統(tǒng)一； 工作的檢查、試驗(yàn)以及吊裝前應(yīng)進(jìn)行的工作是否都已完成； 工件基礎(chǔ)及周圍回填土的質(zhì)量，地腳螺栓的質(zhì)量、位置是否符合設(shè)計及 標(biāo)準(zhǔn)要求； 施工場地是否堅實(shí)平整，注意空中是否有電線及其他障礙物； 備用工具、材料是否齊備； 一切妨礙吊裝工作的障礙是

24、否都已妥善處理； 其他有關(guān)準(zhǔn)備工作是否就緒； 經(jīng)檢查合格后，方可起吊。.3 吊裝施工階段吊裝過程中吊車駕駛員由專人指揮， 但仍需注意任何人發(fā)出的危險信號， 指 揮人員要站在駕駛員容易看到的地方。駕駛員聽到指揮人員發(fā)出的信號， 必須先回喇叭， 然后才能操作， 在起吊過 程中，扒桿、工件下面及扒桿轉(zhuǎn)動方向上不準(zhǔn)任何人站立和通過。起吊工件時，速度要慢，做到輕吊輕放；工件吊離地面100m500mm寸先暫停，檢查工件受力情況，并檢查吊車制動是否靈活、吊物有無滑落、是否有其 他不安全因素，確認(rèn)各方面正常后，方可繼續(xù)起吊，并隨時注意支腿變化。不準(zhǔn)將吊物在空中長時間停留， 起吊工作中， 汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人并

25、禁止 將吊物越過駕駛室上方。吊車裝卸前，駕駛員不得離開工作崗位。 吊車移動時，必須將扒桿落在吊架上、收回支腿。對于16噸以上的液壓吊車，當(dāng)離合器液壓缸壓力低于 50Kg/cm2時，應(yīng)立即 停止操作，要踏下制動踏板，將吊車手柄推到“落”的位置進(jìn)行增壓，待壓力恢 復(fù)正常后，方可繼續(xù)操作。當(dāng)?shù)鯒U全部伸出、 仰角最大， 起吊工件時， 鋼絲繩的卷揚(yáng)滾筒上的余量不應(yīng) 少于3-5圈。16 噸以上的液壓吊車，只限于空鉤自由下落，起吊工件時，不允許自由下 落。禁止在吊車前方起吊，吊物擺動未穩(wěn)時，不允許旋轉(zhuǎn)和繼續(xù)起吊。 起吊長而輕的工件時，兩端必須有牽拉繩控制。兩部吊車同時抬吊工件時， 起落速度要保持相同， 每臺

26、吊車分擔(dān)的負(fù)荷， 不 得超過其允許負(fù)重的 80%。吊物未離地面前，不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)，禁止斜吊工件和吊與地面未脫離連接的物件， 吊車不準(zhǔn)作為牽引設(shè)備使用。不是吊車司機(jī)，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)指派，不準(zhǔn)進(jìn)行吊車的任何操作。.4 起吊中的安全注意事項起吊過程中， 如發(fā)現(xiàn)所吊工件偏斜， 繩扣可能滑脫等現(xiàn)象時， 司機(jī)應(yīng)采取果 斷措施，使工件重新掛繩，方可繼續(xù)工作。起吊工件時， 套繩與工件棱角， 接觸處必須襯墊木板等， 以防起吊過程中割 斷鋼絲繩。當(dāng)遇到大雨、大霧、大風(fēng)影響視線時，應(yīng)將扒桿放落，暫停工作。 夜間使用吊車，工作區(qū)要有足夠的照明。在架空線路一側(cè)工作時，不論任何情況下，扒桿、鋼絲繩、工件等與架線距 離應(yīng)符合規(guī)定。工件

27、吊裝到設(shè)計位置后，應(yīng)測量、調(diào)整工件中心位置、水平度、垂直度等各 項指標(biāo)直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可將吊車卸載。為防止吊裝過程中對工件表面造成劃傷、 勒傷，盡量采用吊耳吊裝， 否則應(yīng) 采取可靠保護(hù)的措施。.5 吊裝工程收尾階段 工件平穩(wěn)就位后，其中心偏差、水平度、垂直度等經(jīng)檢測符合標(biāo)準(zhǔn)要求， 即可安裝地腳螺栓，上緊地腳螺栓后進(jìn)一步檢測以上指標(biāo)，不合格者重新調(diào)整。設(shè)備固定完畢方可拆除吊裝用機(jī)索具， 吊裝用所有器材均應(yīng)及時回收并存 放、保養(yǎng)好。對吊裝過程中工件表面防腐層產(chǎn)生的損壞應(yīng)及時修復(fù)。 件的安裝內(nèi)部附件包括工藝管線、 管件， 結(jié)構(gòu)選材和支撐件按照圖紙要求制作。 內(nèi)部 附件安裝完成后，將罐頂?shù)跹b孔封閉

28、。.1 內(nèi)部附件的安裝技術(shù)措施 裝潢支架的安裝要求底部支腿必須作防護(hù)處理，以防損傷罐底。 內(nèi)部附件的支撐按照施工圖紙上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行支撐。內(nèi)部構(gòu)件的支撐在保證安全的基礎(chǔ)上要盡量的減少支撐件的使用， 這樣可以 減輕罐的整體重量又不至于使罐損壞。罐壁結(jié)合管及法蘭的安裝要按照 Q/SH102017982007玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。安裝爬梯安裝，在罐纏繞完成后， 在罐壁按爬梯軌跡線預(yù)埋上爬梯支撐連接金屬 件，然后在預(yù)埋的支撐金屬件上焊接在廠里預(yù)制好的扁鋼。 在罐壁和扁鋼間留有 空隙，而且焊接時有必要的保護(hù)措施， 如淋水等， 以保證罐壁不會因焊接時產(chǎn)生 過高的溫度。在安裝時會使

29、用到腳手架， 我們使用的是裝飾裝潢用的裝潢支架， 此種支架 拆裝方便，便于運(yùn)輸、可以通過小的開口放到罐內(nèi)，便于施工。在罐內(nèi)施工時要 將腳手架的支撐底部包上，以防劃傷罐底。試壓.1 充水試壓方案試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1 、SYT 0603 2005 玻璃纖維增強(qiáng)塑料儲罐規(guī)范2、Q/SH1020 1798-2007 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐3、GB501282005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范4、SH3068-95石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范5、SH/T3528-2005石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范充水試驗(yàn)采用清水， 根據(jù)現(xiàn)場情況，可采用消防管線作為水源。 試壓

30、完畢后，罐內(nèi)清水直接進(jìn)入注水流程進(jìn)行排放。大罐在制作和檢查完畢后， 須進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水高度等于罐壁高度的 1/2， 進(jìn)行沉降觀測 1 小時，無異常繼續(xù)充水到罐高的 3/4 ，當(dāng)仍未超過允許的不均勻 沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位，罐底、罐壁須應(yīng)無滲漏和異常變形。罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：充水到設(shè)計最高液位并保持 48 小時后，罐壁無滲漏無異常變形為合格。.2 試壓應(yīng)急措施1、充水試壓過程，專人負(fù)責(zé)巡檢，如發(fā)現(xiàn)罐體滲漏情況，則立即停止充水， 在滲漏處做出標(biāo)記并把液位降到滲漏部位以下， 對滲漏部位進(jìn)行修整后， 再進(jìn)行 充水試壓。2、充水時應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止基礎(chǔ)沉降過快，罐底板發(fā)生異常。如罐內(nèi)發(fā)出 異

31、常聲音， 則立即停止充水并檢查基礎(chǔ)周圍有無滲水等異常情況， 如有則采取相 應(yīng)的措施處理后，再進(jìn)行充水試壓。3、如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降，則應(yīng)立即停止充水。4 、充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔且不得使基礎(chǔ)浸水。5.2 儲罐竣工驗(yàn)收規(guī)范竣工驗(yàn)收執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐Q/SH1020 1798-2007纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐JC/T 587 - 19955.3 冬、雨季施工技術(shù)措施施工進(jìn)入秋冬季節(jié)， 針對早晚空氣濕度較大， 冬季霜降和氣溫較低的情況施 工方案合理安排施工進(jìn)度， 將玻璃鋼罐主體在冰凍前施工完畢， 同時避免在早晚 有露、有霧和霜降的情況下進(jìn)行纏繞。 配料應(yīng)在施

32、工現(xiàn)場隨配隨用固化劑隨溫度 冬季施工樹脂粘度大，可先加熱不得出現(xiàn)不固化固化不現(xiàn)象防護(hù)措施如加蓋篷 布、塑料布等。雨雪天氣，不準(zhǔn)進(jìn)行罐體纏繞；雪后須對罐體、灌頂進(jìn)行清掃等 清理工作，待罐體、灌頂無積水、積雪、干燥后方可繼續(xù)纏繞。罐外附件施工選擇天氣條件好的情況進(jìn)行施工氣溫較低情況下， 罐內(nèi)外附件 安裝均采用加熱和保溫措施。質(zhì)量方針：用戶至上，質(zhì)量一流，創(chuàng)玻璃鋼示范站工程。 質(zhì)量目標(biāo)：交付合格率 100%，單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良率評定要求。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)， 確保全體施工人員理解并貫徹執(zhí)行， 我單位將對現(xiàn)場施工 人員加強(qiáng)質(zhì)量意識教育， 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程， 將質(zhì)量意識教育貫穿于項目 施工的整個過程

33、。 利用現(xiàn)場標(biāo)語、 質(zhì)量分析會等多種宣傳教育形式， 不斷強(qiáng)化全 員質(zhì)量意識，提高職工的技術(shù)素質(zhì)， 貫徹 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系， 使質(zhì)量理念深入人心。加強(qiáng)組織建設(shè)，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度。 健全組織制度，本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，具體見質(zhì) 量管理組織機(jī)構(gòu)圖。 參加本工程的各個公司設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)， 明確各級責(zé) 任，同時建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控制度， 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督， 形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 建立質(zhì)量責(zé)任制， 逐級簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀。 努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、 制 度化，尤其要做好定期質(zhì)量檢查工作， 對每次檢查的工程質(zhì)量情況， 及時總結(jié)通 報，獎優(yōu)罰劣，

34、同時各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作， 及時解決 施工中存在的質(zhì)量問題， 預(yù)防質(zhì)量通病， 杜絕質(zhì)量事故， 使工程質(zhì)量在施工的全 過程中始終處于受控狀態(tài)。7.2 工程質(zhì)量保證措施 備階段質(zhì)量控制措施施工前做到“四堅持” ，即堅持施工圖紙會審，堅持施工組織設(shè)計，堅持施 工技術(shù)交底，堅持施工技術(shù)培訓(xùn)。根據(jù)合同及施工圖紙要求， 編制質(zhì)量計劃、 施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書， 經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)方審批后執(zhí)行。注重施工過程質(zhì)量控制，做好工程質(zhì)量控制的現(xiàn)場寫實(shí)記錄。 施工中要規(guī)范施工用標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工作業(yè)行為。施工中把好技術(shù)交底關(guān)、施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量評定

35、關(guān)。各分項工程均實(shí)行書面技術(shù)交底，使施工者領(lǐng)會設(shè)計意圖，清楚驗(yàn)收規(guī)范和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工。優(yōu)選材料，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、配件及設(shè)備須有合格證、出 廠證明書或檢驗(yàn)合格報告單，進(jìn)場時要向監(jiān)理申請報驗(yàn)，否則不準(zhǔn)使用。隱蔽工程自檢合格后，報甲方或監(jiān)理現(xiàn)場代表進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)簽字后才能 進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，對關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c(diǎn)控制，認(rèn)真做好自檢、互檢、專業(yè) 檢查，分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織，做到與施工進(jìn)度同步。嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，上道工序不合格，下道工 序不準(zhǔn)施工；質(zhì)量檢查評定達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的工程，進(jìn)行整改，直到達(dá)標(biāo)為止。工作環(huán)境的控

36、制。大型儲罐現(xiàn)場纏繞及玻璃鋼管道安裝時的環(huán)境溫度、濕度 必須滿足纏繞用原材料的要求，否則不準(zhǔn)施工。儲罐現(xiàn)場纏繞時，由技術(shù)人員按照合格的儲罐纏繞工藝評定， 編制儲罐纏繞 作業(yè)指導(dǎo)書，操作者按儲罐纏繞作業(yè)指導(dǎo)書的要求生產(chǎn)， 質(zhì)檢員對儲罐纏繞工藝 執(zhí)行的工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控、確認(rèn)，并進(jìn)行標(biāo)識并記錄。玻璃鋼管道施工要嚴(yán)格按照玻璃鋼管道施工技術(shù)措施進(jìn)行。加強(qiáng)質(zhì)量信息的反饋，及時做出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策，及時反映工程的施 工質(zhì)量。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。質(zhì)量檢查要做到定期檢查、定期整 改、定期總結(jié)評比。建立巡檢制：質(zhì)檢員隨時檢查、跟蹤，項目部組織每天巡檢，總工程師組織 聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比，對問題及

37、時進(jìn)行總結(jié)和處理。開好三個會：一是定期召開施工運(yùn)行例會，解決整個工程的協(xié)調(diào)問題；二是 隨時召開重在解決關(guān)鍵性問題的專題會議；三是開好階段性評估會，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)， 找出不足，提高水平。組織開展QC小組和質(zhì)量攻關(guān)活動。工工藝的主要技術(shù)措施堅持技術(shù)交底制度。每項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交 底。講清設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項，使所有操作人 員心中有數(shù)。堅持“三不施工”、“三不交接”。 “三不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；上道 工序未進(jìn)行三檢不施工?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全

38、不 交接。堅持工藝過程三檢制度。每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢； 質(zhì)量不合格的工序，不予交接。堅持隱蔽工程檢查簽證制度。凡隱蔽工程項目， 在內(nèi)部三檢合格后， 按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復(fù)檢， 并將檢查結(jié) 果填寫表格，雙方簽字并存檔。建立嚴(yán)格“跟蹤檢測”制度。檢測工作將按“施工跟檢” 、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度。對采購的原材料及成品、半成品要按進(jìn)貨檢驗(yàn)程序驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包 括質(zhì)量、技術(shù)、檢驗(yàn)、物資材料部門及施工隊的有關(guān)人員。建立健全原材料、成品、半成品的管理制度。檢查合格，同意使用的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并進(jìn)行標(biāo)識和 建立

39、帳卡，堅持按用途歸口保管發(fā)放， 不得混雜， 對易受潮的物品要做好防潮工 作。建立原材料采購制度。 原材料采購計劃按技術(shù)部門提出的施工進(jìn)度計劃、施工圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行制 定。建立原始資料的積累和保存制度。在工程施工中要按 基本建設(shè)檔案管理規(guī)范 進(jìn)行檔案編制和管理， 形成一套完 整的質(zhì)量保證文件和記錄，包括：工序、項目的檢查記錄；各種原材料的試驗(yàn)記 錄；不合格記錄 質(zhì)量事故報表 ；審查和處理結(jié)果記錄； 預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出 廠合格證； 合格隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 有關(guān)質(zhì)量問題的來往文件和一套完整的設(shè)計 變更通知書， 質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理， 工程結(jié)束時裝 訂成冊。質(zhì)檢人員須將全部

40、工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊， 竣工時按規(guī)定自存且 歸檔。7.3 工程質(zhì)量管理制度工程質(zhì)量自檢制度。 每道工序?qū)嵤┻^程中及完成之后， 負(fù)責(zé)實(shí)施該道工序的 人員對自己所完成的工作進(jìn)行質(zhì)量自檢， 及時解決發(fā)現(xiàn)的問題， 并交由質(zhì)檢員復(fù) 檢，待確認(rèn)質(zhì)量合格后， 方可進(jìn)行下道工序施工。 沒有進(jìn)行自檢或經(jīng)自檢質(zhì)量不 合格的，禁止進(jìn)入下道工序的施工。工程質(zhì)量互檢制度。 每道工序完成后， 各工序操作人員或工班進(jìn)行相互交替 檢查，以發(fā)現(xiàn)工序操作人員本人沒有發(fā)現(xiàn)的問題。工序交接檢驗(yàn)制度。 下道工序的操作人員在開始施工前， 先對上道工序的施 工質(zhì)量進(jìn)行檢查和確認(rèn)。工程質(zhì)量內(nèi)部檢查制度。所有工序的施工質(zhì)量， 包括隱

41、蔽工程和非隱蔽工程，以保都要根據(jù)有關(guān)管理制度， 由內(nèi)部的質(zhì)量檢查人員進(jìn)行監(jiān)督檢查和質(zhì)量確認(rèn)， 證不合格工序和產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，從而確保施工質(zhì)量。質(zhì)量檢查控制點(diǎn)1、儲罐工程質(zhì)量檢查控制點(diǎn)質(zhì)量檢查控制項目部 公司建設(shè)單位監(jiān)理方纏繞成型VVV罐內(nèi)構(gòu)件安裝VVV噴射制襯VVV罐底制作 VVVV爬梯、護(hù)欄安裝VVV質(zhì)量事故報告制度。點(diǎn) 質(zhì)量檢查內(nèi)容 檢查者為了更好的保證質(zhì)量，防止因出現(xiàn)質(zhì)量事故而造成更大的危害，本工程質(zhì)量 控制過程中實(shí)行質(zhì)量事故報告制度。質(zhì)量事故報告制度應(yīng)遵循以下原則：遵循及時報告的原則。 出現(xiàn)任何質(zhì)量事故， 需及時報告。對于重大質(zhì)量事故， 在 2 小時內(nèi)將事故詳細(xì)情況書面速報監(jiān)理工程

42、師和甲方。 對于一般質(zhì)量事故， 須 在 3 天內(nèi)將事故詳細(xì)情況書面報告監(jiān)理工程師和甲方。遵循逐級報告的原則。 所有的質(zhì)量事故逐級上報給監(jiān)理工程師和甲方質(zhì)量管 理部門。遵循如實(shí)報告的原則。 根據(jù)質(zhì)量事故的嚴(yán)重程度， 質(zhì)量負(fù)責(zé)人如實(shí)地把事故 報告給相應(yīng)的主管單位和部門。遵循及時處理的原則。根據(jù)監(jiān)理工程師的指示消除事故產(chǎn)生的影響和危害，查明事故原因并采取補(bǔ)救措施。對質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理，堅持“三不放過” ，即事故原因不明不放過，不分 清責(zé)任不放過，沒有改進(jìn)措施不放過。八、HSE管理措施8.1 總則為了達(dá)到規(guī)范施工， 滿足設(shè)計和業(yè)主要求， 有效地防止施工作業(yè)中的各種傷 害，保護(hù)員工的安全和健康，防止對環(huán)

43、境造成污染和破壞，創(chuàng)一流施工業(yè)績，在 本項目中全面推行HSE1理。8.2 承諾、方針及目標(biāo) 遵守現(xiàn)行的國家法律、法規(guī)、地方政府法規(guī)、行業(yè)規(guī)范并滿足合同要求； 以全體員工文明的HSE行為，為客戶優(yōu)質(zhì)服務(wù)；良好的HSE保障每位員工的健康和安全； 對職工進(jìn)行“以人為本、防為主、防治結(jié)合”的教育培訓(xùn)，提高職工的 HSE 意識和技術(shù)素質(zhì)；HSE 方針：以人為本，健康至上；安全第一，預(yù)防為主；科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)；全面提 高經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。HSE目標(biāo)安全目標(biāo)：無重大事故；施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故， 無環(huán)境破壞、 無人身健康損害， 是我們追求的目 標(biāo)；員工的健康、 安

44、全和環(huán)境管理意識不斷提高， 自我保護(hù)意識和生態(tài)環(huán)境保護(hù) 能力明顯加強(qiáng)，爭創(chuàng)一流的HSE業(yè)績；通過提供預(yù)防性的醫(yī)療、衛(wèi)生、保健措施來保護(hù)全體員工的健康；各種污染物排放達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求； 環(huán)境保護(hù)、水土保持方面達(dá)到設(shè)計和相關(guān)規(guī)定要求， 使當(dāng)?shù)卣?百姓滿意。8.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī) 本項目采用的標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)均按國家最新頒布的執(zhí)行。8.4 HSE 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)HSE 組織機(jī)構(gòu)圖責(zé).1 項目部經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理為項目部HSE工作第一責(zé)任人。對項目部HSEX作負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)組織項目部HSE管理體系的建立及實(shí)施運(yùn)行；主持召開項目部HSE管理例會，及時解決HSE工作中的重大問題；加強(qiáng)員工的HSE培訓(xùn)

45、和教育，不定期參加班組每周的 HSE活動；定期組織HSE監(jiān)督檢查，及時進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工作環(huán)境和條 件；組織事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。.2 HSE 管理部職責(zé)宣傳、貫徹有關(guān)HSE文件，教育員工遵守HSE標(biāo)準(zhǔn)；組織召開HSE管理會議，制定HSE管理計劃；服從上級安排，采納正確建議和意見；組織HSE管理自檢活動，抓好事故隱患整改，糾正“三違”行為；在正常生產(chǎn)過程中，隨機(jī)抽樣評價 HSE實(shí)施效果；收集、分析、評價HSE體系運(yùn)行信息，及時向經(jīng)理提交書面報告；負(fù)責(zé)員工HSE管理知識和技術(shù)規(guī)范的教育培訓(xùn)、特殊工種考核、取證及持證 上崗工作；協(xié)助經(jīng)理搞好突發(fā)事件應(yīng)急措施的制定和監(jiān)督實(shí)施

46、。.3 HSE 監(jiān)督員職責(zé)參與制定有關(guān)HSE目標(biāo)計劃、技術(shù)措施，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的 HSE教育；監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周 HSE舌動及班前講話； 深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行 HSE監(jiān)督，及時糾正違章和失 職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；及時向領(lǐng)導(dǎo)反映問題，并為領(lǐng)導(dǎo) HSE決策提出建設(shè)性意見或建議； 參加項目部HSE檢查及事故的調(diào)查處理；負(fù)責(zé)有關(guān)HSE管理記錄、臺帳、資料的整理、歸檔和上報工作。.4 班組長職責(zé)保證上級各項HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本組的貫徹執(zhí)行，對本班組的HSEX作全面 負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織員工的崗位HSE教育和班組

47、每周HSE舌動，學(xué)習(xí)有關(guān)HSE操作規(guī)程； 認(rèn)真做好每日班前講話，針對當(dāng)日施工生產(chǎn)任務(wù)，交清相應(yīng)的HSE措施，并 在工作中監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)檢查班組內(nèi)各崗位作業(yè)中的 HSE執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時處理； 做好有關(guān)HSE防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，并使其處于完好狀態(tài)； 發(fā)生事故時， 及時搶救傷者并保護(hù)現(xiàn)場， 立即向上級報告， 對事故處理予以 積極協(xié)助。.5 員工職責(zé)嚴(yán)格遵守自己的安全承諾，嚴(yán)格遵守各項 HSE管理制度及本崗位操作規(guī)程， 不違章作業(yè)，對本崗位的HSEX作負(fù)直接責(zé)任；積極參加班組每周的HSE活動、每日班前講話，自覺接受HSE教育培訓(xùn)，增 強(qiáng)自身HSE意識及防護(hù)能力；按規(guī)定著裝上崗

48、，正確使用各種勞動防護(hù)器具和消防器材；有權(quán)拒絕接受不符合HSE管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù)；有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止；正確分析、判斷和處理各種事故苗頭， 及時上報，以把事故消滅在萌芽狀態(tài)； 發(fā)生事故時，要果斷、正確處理，及時向上級報告，并保護(hù)現(xiàn)場。8.5 HSE 控制程序和相關(guān)措施HSE策劃與風(fēng)險評價。事故是可以預(yù)防的，分析險情，抓好隱患治理是防止 事故發(fā)生的必由之路。在項目施工前進(jìn)行HSE策劃，通過風(fēng)險評價，確定危險因 素，制定有效措施，以完善HSE管理體系來支持現(xiàn)場的生產(chǎn)運(yùn)行管理。開工前，對施工區(qū)域內(nèi)的地理位置、自然環(huán)境、社會環(huán)境等進(jìn)行全面調(diào)查；根據(jù)本項目的實(shí)際情況

49、， 對施工作業(yè)實(shí)施風(fēng)險辯識和分析， 制定并采取有效 的風(fēng)險控制和削減措施，把風(fēng)險控制在盡可能低的程度。對隱患及時進(jìn)行處理， 避免或減少事故的發(fā)生。8.6 安全保證措施項目部應(yīng)保證在安全的環(huán)境下進(jìn)行施工作業(yè)；作業(yè)時必須穿工作服、 工作鞋， 電氣作業(yè)應(yīng)穿合格的絕緣鞋， 現(xiàn)場纏繞必須戴防護(hù)口罩；進(jìn)入施工區(qū)的所有人員必須戴合格的安全帽；工作時應(yīng)按規(guī)定戴工作手套， 在可能接觸到化學(xué)藥品或觸電的地方， 員工必 須戴防化學(xué)藥品或防觸電手套；對于有毒害氣體、粉塵，操作人員應(yīng)戴口罩或防毒面具加以防范；施工現(xiàn)場周圍應(yīng)配備防火沙、 防火鍬、 滅火器等防火器材， 容易引起火災(zāi)的 危險區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)志；配電箱、開關(guān)

50、箱應(yīng)有操作指示和安全警示；嚴(yán)禁使用明火取暖， 并保證施工環(huán)境通風(fēng)良好， 特別是罐內(nèi)施工， 應(yīng)采用通 風(fēng)、除塵設(shè)備將粉塵及有害氣體及時排出；施工現(xiàn)場配備推車式滅火器 2 臺，手提式滅火器 4 臺，以備應(yīng)急使用。8.7 應(yīng)急急救措施在工程項目開工或施工作業(yè)前，通過對風(fēng)險和危害進(jìn)行分析，對職工 進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急、互助救護(hù)、自我救助、包扎外傷、心臟復(fù)蘇、人工呼吸等培訓(xùn)， 保證每位員工都熟悉應(yīng)急預(yù)案和緊急情況下的應(yīng)急行動。 主要內(nèi)容包括： 觸電救 護(hù)、燒傷救護(hù)、機(jī)械傷救護(hù)、急性中毒救護(hù)等。8.8 健康保證措施對全體員工進(jìn)行衛(wèi)生保健知識和預(yù)防措施的教育， 項目部應(yīng)確保施工現(xiàn)場及 生活住宿地整潔、衛(wèi)生。在進(jìn)行樹脂配比、 打磨操作或在罐內(nèi)施工時， 必須佩戴口罩或防毒面具及采 取必要的通風(fēng)、除塵措施，以防止原材料揮發(fā)和粉塵對人體造成傷害。項目部除應(yīng)配備常規(guī)藥品和簡單急救物品外， 還應(yīng)配備一些消殺劑， 預(yù)防傳 染病和消滅室內(nèi)蟲害；室內(nèi)要通風(fēng)，采光良好，溫度適宜，