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文檔簡介

1、CB-26安全、技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱:青海省 S307 川口至大河家 (省界) 公路機(jī)電工程合同號(hào):CDJD-3承包單位:廣州航天海特系統(tǒng)工程有限公司監(jiān)理單位:北京天智恒業(yè)科技發(fā)展有限公司 編 號(hào): 201601單位工程機(jī)電工程分項(xiàng)工程隧道消防設(shè)施施工內(nèi)容川口至大河家隧道消防設(shè)施工程交底依據(jù): 川口至大河家公路技術(shù)規(guī)范、 川口至大河家公路通信管道工程兩階段施工圖、 川口至大河家 CDJD-3施工組織設(shè)計(jì)交底內(nèi)容:一、安全交底JTG1. 在封閉川大公路的各施工站點(diǎn)時(shí),安全錐的擺放符合公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī) H30-2004。2. 施工人員必須穿發(fā)光背心,在封閉好的施工區(qū)域內(nèi)施工,不得逗留在沒有封閉好

2、的公 路上。3. 在設(shè)置專職維持交通人員,在施工期間值班,指揮現(xiàn)場車輛通行,保證臨時(shí)交通通道 順暢。4. 做到文明施工,對(duì)破壞或污染其他單位的設(shè)施要及時(shí)恢復(fù)和清理;5. 根據(jù)公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程 JTG H30-2004 擺放好標(biāo)志標(biāo)牌。6. 現(xiàn)場施工所用的施工車輛需有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)且具有反光效果以便夜間施工人員醒目易于辨 認(rèn)。7. 配備合格的管理、施工人員及駕駛員,必須將人員名單及相關(guān)資格證明復(fù)印件提供給 項(xiàng)目部備案。8. 電工必須按規(guī)定接受培訓(xùn)教育合格后,持證上崗。上崗操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防 護(hù)用品,不得違章操作。9. 攀登和懸空作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專

3、業(yè) 考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。、技術(shù)交底 (后附件 )交底人簽字 :被交底人簽字 :日期:年月日期:年月日日1 管線的敷設(shè) ( 安裝 )(1)根據(jù)圖紙仔細(xì)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行檢查。(2)管道安裝根據(jù)施工圖紙確定管道的走向、標(biāo)高、尺寸,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況校對(duì)圖紙,如實(shí)際情 況與圖紙不相符合均要與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、業(yè)主等協(xié)商解決,解決后才能施工。安裝位置確認(rèn)無誤后,即可進(jìn)行管網(wǎng)的安裝。管網(wǎng)安裝應(yīng)注意的問題:管網(wǎng)安裝應(yīng)校直管子,清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時(shí)清除管道內(nèi)部雜物,在洞內(nèi)干 管與各支管連接前,必須將管子沖洗干凈,而在于各消防設(shè)施連接前,再?zèng)_洗一遍,確保 管內(nèi)無任何雜質(zhì)后

4、方可連接。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前 , 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。水系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用溝槽連接,無論采用何種方式,均不得 減小管內(nèi)通水橫截面積。管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭,在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補(bǔ)芯。2. 消防設(shè)備安裝(1)消火栓安裝隧道內(nèi)安裝消火栓栓口應(yīng)朝外,消火栓中心距地面為,允許偏差 20mm,消火栓中心距側(cè) 面 450mm,距后內(nèi)面為 100mm,允許偏差 5mm。安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,按圖紙要求放入消防設(shè)備洞內(nèi)。隧道外地上式消火栓距路邊不應(yīng)超過 2m,安裝規(guī)范按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。(2)滅火器箱安裝滅火器箱安裝開門應(yīng)朝

5、外, 底邊距地面為, 允許偏差 20mm,安裝按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行。(3)閥門安裝閥門安裝不得懸空,應(yīng)支承在基座或底板上?;刹捎?C20 混凝土制作。閥門采用法蘭連接時(shí),應(yīng)使法蘭盤平整、螺栓緊固、螺帽在同一面,螺栓絲扣必須露出 螺帽。閥門與連接管采用絲扣連接的,絲扣應(yīng)松緊適度,連接前應(yīng)順絲扣纏少許麻絲,并涂少 量鉛油。閥門各活動(dòng)部位如螺栓等應(yīng)涂黃油防腐。(4)滅火器安裝滅火器擺放在消防設(shè)備洞內(nèi), 安裝時(shí)應(yīng)注意型號(hào)、 數(shù)量是否準(zhǔn)確, 同時(shí)應(yīng)注意擺放整齊、 留出足夠距離,以互不影響使用為宜。(5)深井泵及管道泵安裝1)安裝前應(yīng)檢查水泵規(guī)格、型號(hào)、揚(yáng)程、流量,電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速; 其葉輪是

6、否有磨擦現(xiàn)象,內(nèi)部是否有污物,水泵配件是否齊全等。均合乎要求后方可安裝。2)安裝時(shí),先在基礎(chǔ)上找出中心線, 并穿好地腳螺栓和墊鐵安裝 , 配上相應(yīng)規(guī)格的螺母使設(shè)備安裝符合規(guī)范要求。3)水泵安裝找正、找平。主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以連軸節(jié)連接時(shí),兩軸的不同軸度兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)與泵連接前,應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連。主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后,應(yīng)檢查是否靈活。泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)核找正情況,如由于管路連接不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路。進(jìn)行二次灌漿。3. 消防系統(tǒng)試壓一般規(guī)定水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。管網(wǎng)的強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)

7、行。(1)水系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求。試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),精度應(yīng)不低于級(jí),壓力表量程為倍,且不少于兩只。試壓沖洗方案已批準(zhǔn)。在試壓過程中遇泄漏,不得帶壓修理,應(yīng)放空管網(wǎng),消除缺陷后 重新再試。試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)無遺漏地拆除所有臨時(shí)盲板及管道,并與記錄核對(duì)無誤,且應(yīng)填寫水系統(tǒng)試壓記錄表(2)水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境 5以上進(jìn)行。水系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的倍,且不應(yīng) 低于; 大于時(shí),應(yīng)為該工作壓力加。強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn),對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將空氣排凈,然后緩慢升 壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力

8、后穩(wěn)壓 30min,目測無測漏、無變形,壓降不應(yīng)大于。水系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)和水沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力24h,以無泄漏為合格。水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前,單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng) 度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(3)水系統(tǒng)沖洗水系統(tǒng)安裝、試壓完畢,應(yīng)進(jìn)行沖洗,并填寫沖洗記錄。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗的排放管道的截面不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%,不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。水沖洗應(yīng)以不小于 3m/s 的速度和規(guī)定的流量(管徑不同,要求的流量不同)進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口處的水質(zhì)、透明度與入口處的目測基本一致為合格。4. 電伴熱施工前的準(zhǔn)

9、備工作(1)電纜包裝完好,電線絕緣層完整無損,厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲、鎧裝 不松卷。電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。所有伴熱電纜均須進(jìn)行電路連續(xù)性和絕緣性 能的測試,不符合規(guī)定的不能使用。(2)電氣設(shè)備和控制設(shè)備要求包裝及密封良好,型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備 無損傷、附件、配件齊全。外觀檢查合格,設(shè)備銘牌清楚,具有合格證、 CCC認(rèn)證標(biāo)志和備 案證,備案證在有效期范圍內(nèi)。電伴熱系統(tǒng)安裝前,被伴熱管道必須全部施工完畢,并經(jīng)水壓試驗(yàn) (或/ 和(4)安裝前, 應(yīng)先按照電伴熱系統(tǒng)圖,逐一核對(duì)管道編號(hào)、管道規(guī)格、工藝條件、伴熱電纜參數(shù)、規(guī)格 型號(hào)、電氣設(shè)備和控制設(shè)備規(guī)格型號(hào),確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行

10、安裝。、施工技術(shù)系統(tǒng)布置如下圖圖、發(fā)熱電纜的安裝伴熱電纜應(yīng)緊貼管道表面,以利熱傳導(dǎo),安裝時(shí),先清除伴熱電纜途經(jīng)處的油污、水分或其他臟物,在每隔一定距離應(yīng)用鋁箔膠帶將伴熱電纜固定,然后將伴熱電纜的全長全部 被鋁箔膠帶覆蓋,以保證伴熱電纜的安全,同時(shí)確保管道表面與伴熱電纜保持緊密結(jié)合。 伴熱電纜與電源線末端之間的接線盒同樣用鋁箔膠帶固定。圖 安裝電熱帶附件時(shí),電熱帶應(yīng)具有一定富裕量。在線路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù) 留1 米長,二通或三通配件處各端預(yù)留米富裕量,以便下次檢修時(shí)重復(fù)使用。電熱帶配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護(hù)。安裝一個(gè)伴熱點(diǎn), 測量一次絕緣, 屏蔽層必須接地, 絕緣值不能低于 50 兆

11、歐/100V。、絕熱層施工絕熱層施工應(yīng)在伴熱電纜安裝完畢,并經(jīng)中間驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。絕熱層材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,絕熱材料必須干燥。在外徑小于100mm的管道上,絕熱層內(nèi)徑應(yīng)加大 13mm。絕熱層施工應(yīng)避免損傷伴熱電纜施工完畢后應(yīng)立即對(duì)伴熱 電纜進(jìn)行絕緣測試。、電子溫控器安裝電子溫控器放在管道頂端溫度最低點(diǎn),緊貼在被測量的管道的外壁上,用鋁箔膠 帶固定好并遠(yuǎn)離電伴熱帶,同時(shí)遠(yuǎn)離發(fā)熱體 1 m 以上。為避免強(qiáng)弱電間干擾,溫度傳感器 探頭測試線、管道測溫線分別單獨(dú)布 2O 鍍鋅管,并采用 1m/。屏蔽銅線。為保證管道 電伴熱溫度精確無誤,需對(duì)電子溫控器進(jìn)行標(biāo)定,然后在現(xiàn)場用專用儀器安裝。

12、探頭應(yīng)安 裝于較隱蔽的位置,以免受損。圖、伴熱控制報(bào)警箱的安裝對(duì)于伴熱控制報(bào)警箱要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝,箱安裝垂直度允許偏差,相互間接縫不 應(yīng)大于 2mm。箱內(nèi)配線應(yīng)整齊美觀、走向合理、綁扎成束并適當(dāng)固定。導(dǎo)線與電器的連接頭 必須符合規(guī)范的規(guī)定即多股導(dǎo)線壓接后應(yīng)鍍錫、單股導(dǎo)線按螺旋方向盤圈。采用螺栓頂按 時(shí)應(yīng)雙線徑插入,線端絕緣邊裸露導(dǎo)體長度應(yīng)不大于 3 mm。25 m 及以上的截面的導(dǎo)線, 不宜采用開口式接線端子。控制電器可動(dòng)觸點(diǎn)端必須是負(fù)荷端。各配電支路、控制回路應(yīng) 在專設(shè)的銘牌框內(nèi)標(biāo)注明確。、防潮層和保護(hù)層安裝防潮層選用難燃性加筋雙層鋁箔,燃燒等級(jí) R1,保護(hù)層選用鋁合金薄板保護(hù)層,厚度,

13、 燃燒等級(jí) A。防潮層與保護(hù)層的設(shè)置和施工要求與非電伴熱管道防結(jié)露和保溫相同。、檢查及調(diào)試(1)中間驗(yàn)收電熱帶敷設(shè),電阻測試起,至敷設(shè)結(jié)束和再次電阻測試止,由施工單位會(huì)同甲方和 監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。(2)電阻檢測伴熱電纜應(yīng)進(jìn)行三次電阻檢測。伴熱電纜安裝前、伴熱電纜安裝完畢和管道外保溫覆蓋后分別進(jìn)行電阻檢測,檢測 方法:測量電阻值誤差范圍為 +10% -5%。5. 高低位水池確定工程施工程序1、確定施工起點(diǎn)和施工流向從土方開始,采用流水施工,本著有效、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則現(xiàn)場具體安排。2、施工測量1 )、施工測量平面控制平面控制以設(shè)計(jì)院所提供的已知坐標(biāo)點(diǎn)為基準(zhǔn),根據(jù)平面布置圖用全站儀定位放 樣,并

14、在基坑外圍設(shè)控制點(diǎn)或控制樁。結(jié)構(gòu)工程施工階段,把軸線投測到工作面,用墨線 彈出基礎(chǔ)邊線及控制線,用于結(jié)構(gòu)工程施工控制。2)、施工測量豎向控制本工程高程控制點(diǎn)以設(shè)計(jì)院提供的控制點(diǎn)為基準(zhǔn),澆灌墊層時(shí)直接用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高 投測在基坑模壁上,并逐層引測到工作面,在基礎(chǔ)壁上設(shè)置高程控制點(diǎn),作為高程控制的 依據(jù),坑底施工均以此點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀直接引測。3、土石方工程施工土石方工程施工,應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和 水準(zhǔn)控制點(diǎn)采取可靠的保護(hù)措施,定期復(fù)測和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊坡。土石方工程 為人工作業(yè),主要內(nèi)容有開挖土石方、清基、轉(zhuǎn)運(yùn)土石方、夯填等工作內(nèi)容。本工程由于 環(huán)境

15、限制,土石開挖后,由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至山下公路傍指定位置堆積,再用人工裝車,自卸汽 車運(yùn)到 11 公里以外的棄土場棄土。1)土方開挖本工程所處的地理位置比較特殊,坡比較大,環(huán)境復(fù)雜,施工難度大。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,有可能會(huì)產(chǎn)生高邊坡的開挖或支護(hù)。由于施工環(huán)境與施工條件限制,土方開挖只能用人工作業(yè)。在土方開挖施工過程中,派專職安全員與質(zhì)監(jiān)員,在現(xiàn)場全程監(jiān)控施工安全與 施工質(zhì)量,并作好各項(xiàng)記錄。土方開挖留足回填用的土方后,剩余土方隨開挖隨運(yùn)離。土 方轉(zhuǎn)運(yùn)為人工轉(zhuǎn)運(yùn),運(yùn)距約為 300m左右,轉(zhuǎn)運(yùn)至山下公路邊指定的位置臨時(shí)堆積,然后用 自卸汽車運(yùn)出。土方開挖平均深度約為左右,正常開挖按 1: 放坡進(jìn)行施工,特殊

16、斷面按 1: 放坡或請(qǐng)有關(guān)單位確定放坡比例?;A(chǔ)底面人工清理。2)石方開挖該工程所處的地理位置及環(huán)境因素確定,石方開挖只能由人工施工。但為了節(jié)約工期, 保證施工安全與質(zhì)量,擬采用人工與空壓機(jī)結(jié)合的施工方式進(jìn)行作業(yè)。公司派專業(yè)技術(shù)強(qiáng) 的土工工人進(jìn)行作業(yè),采用風(fēng)鎬(風(fēng)鎬的動(dòng)力由空壓機(jī)提供)鑿碎巖石,再用人工清理完 成鑿巖工作。為了不破壞地基基底持力層的整體性,基底300mm內(nèi),采用人工硬打堅(jiān)石成型。開挖的巖石,由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至山下指定的位置臨時(shí)堆積,然后用自卸汽車運(yùn)出。3)地基與基礎(chǔ)的處理按圖集要求,地基承載力應(yīng) 80kpa。當(dāng)基礎(chǔ)開挖至持力層,請(qǐng)地勘單位現(xiàn)場確認(rèn),滿 足地基承載力后,才能進(jìn)行下一道工

17、序的施工。由于該工程的地基屬于土石混合型地基, 在進(jìn)行下一道工序施工前應(yīng)對(duì)土地基進(jìn)行處理,這樣才能保證地基持力層的整體性,才能 保證該施工主體的施工質(zhì)量和使用質(zhì)量。土地基的處理工藝及方法是,先把土地基部份挖 深到,清除松土。然后用結(jié)配碎石夯填至基底標(biāo)高,經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行基礎(chǔ)墊層混凝 土的施工。30cm 左4)土方回填本工程土方回填采用人工回填,蛙式打夯機(jī)或(立夯)夯實(shí),虛鋪厚度控制在右。5) 操作工藝a. 工藝流程:人工開挖標(biāo)高測量基底清理基礎(chǔ)驗(yàn)收主體工程抹灰工程 分層鋪筑回填土碾壓找平驗(yàn)收。b. 分層鋪筑回填土的每層厚度以 30cm 為宜,采用打夯機(jī)夯實(shí)。分段施工時(shí),接槎 處應(yīng)做成斜坡,每

18、層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開,并充分夯實(shí)。c 鋪筑回去填土在夯實(shí)碾壓前, 應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件, 適當(dāng)?shù)貫⑺员3?土體的最佳含水量,一般為 6%10%。d. 夯實(shí)或碾壓:夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定,一般為 8 12 遍。4). 回填注意事項(xiàng):施工時(shí)應(yīng)分層找平,夯壓密實(shí)。下層密實(shí)度合格后,方可進(jìn)行上層施工。最后一層夯完 成后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。4、腳手架工程施工本工程的腳手架采用 DN48×的鋼管,沿全高度外側(cè), 搭設(shè)雙排腳手架, 上部設(shè)操作平臺(tái), 掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)。高位水池底板下設(shè)置滿堂腳手架立桿間距×,步距 , 縱、橫桿間距也為。在相 關(guān)部位設(shè)剪刀

19、架和斜撐。滿鋪木跳板,腳架外側(cè)掛設(shè)封閉式密目安全網(wǎng)。跳板板鋪設(shè)要安 全可靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭的現(xiàn)象,并在適當(dāng)位置搭設(shè)操作平臺(tái),平臺(tái)四周利用小橫桿兼設(shè)安 全防護(hù)欄桿。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿以上二步 立桿對(duì)接、縱橫向水平桿的施工要點(diǎn),剪刀撐的設(shè)置要求均按規(guī)范執(zhí)行。鑒于該工程所處的地理位置較特殊,處于 600 左右的陡坡上,在施工過程中,為了防止 土石方開挖及施工材料向山下滾落,在施工場地的下方必須搭設(shè)安全防護(hù)欄,以防止落物 傷人或破壞山下設(shè)備。本工程擬采用 DN48鋼管、竹跳板等進(jìn)行搭設(shè)。雙排防護(hù)施工,立桿 間距×,步距 , 縱、橫桿間距也為。搭設(shè)高度 3

20、4m,在相關(guān)部位設(shè)剪刀架,外排每根立桿 設(shè)斜撐一道。豎向滿鋪木跳板,并綁扎牢固,腳架外側(cè)掛設(shè)封閉式安全網(wǎng)。拆除應(yīng)符合規(guī)范要求并遵循下列的的規(guī)定:拆除必須按 " 先搭后拆,后搭先拆 "的原則, 由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5、鋼筋工程施工本工程鋼筋的加工與制作安排在施工現(xiàn)場集中進(jìn)行,除 8 及其以下鋼筋彎曲可以采用 手工外,其余一律采用機(jī)械成型;鋼筋綁扎在現(xiàn)場手工成型。底板鋼筋一次成型,墻體鋼 筋在施工底板時(shí)一次預(yù)埋到位。底板鋼筋由于范圍較小但高度較大,鋼筋重量大,鋪設(shè)面 層鋼筋時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼筋馬凳,間距為。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志,進(jìn)場后應(yīng)按

21、批號(hào)及直 徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣 送實(shí)驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)采用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用 20#鐵絲扎牢。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝和規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋綁 扎過程中應(yīng)隨時(shí)檢查,校核糾錯(cuò),以確保綁扎完畢后,鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀尺 寸、軸線位置、搭接等均符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程的要求。在班組做好自檢,填寫好檢查記錄, 做好隱蔽,經(jīng)有關(guān)單位檢查合格后,方可進(jìn)行下步工序施工。1)施工工藝:鋼筋制作 - 材料檢驗(yàn) - 鋼筋加工 - 成品鋼筋檢驗(yàn) - 鋼筋綁扎 - 成型鋼筋驗(yàn)

22、 收 - 隱蔽工程驗(yàn)收 .2 )鋼筋接頭類型 本工程鋼筋均采用綁扎接頭。鋼筋接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī) 定。3)施工要點(diǎn)a 、鋼筋制作認(rèn)真熟悉各設(shè)備基礎(chǔ)施工圖后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要 求進(jìn)行鋼筋制作。并應(yīng)向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的交底。b 、鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試彎,符合要求時(shí)再開始下料,鋼筋下料要統(tǒng)籌安排,降 低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整齊,并將區(qū)號(hào)、構(gòu)件的編號(hào)和 名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。c 、豎向鋼筋在施工時(shí)應(yīng)注意接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求,接頭位置、接頭率應(yīng)滿足 施工規(guī)范要求。在施工過程中,應(yīng)注意箍筋加密區(qū)范圍及節(jié)點(diǎn)處理,保證箍筋加密區(qū)符合

23、 設(shè)計(jì)要求,節(jié)點(diǎn)處鋼筋不遺漏、不露筋。d 、底板鋼筋保護(hù)層墊塊采用碎花崗石塊,其余鋼筋保護(hù)層墊塊采用成品塑料墊塊 或自制的其他墊塊。柱墊塊安裝在箍筋上,每面兩道,沿長度方向間距為1m;e、鋼筋安裝完后應(yīng)進(jìn)行自檢,合格后報(bào)建設(shè)單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收完方可隱蔽,并及時(shí)辦理隱檢手續(xù)6、模板工程施工1) 、模板體系的選用本工程主要鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程,模板均采用木模板,木方與木工板相配合,支撐 系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架體系。該模板具有剛度好,組裝靈活,砼成型表面平整光滑, 幾何尺寸準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。2) 、模板支護(hù)池壁四周邊按設(shè)計(jì)寬度拼成,四角根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加工角模。轉(zhuǎn)角處現(xiàn)場加工定型角

24、 模,以斜撐成對(duì)拉固定。用防水鏍絲連接柱或池壁對(duì)邊模板,以起到更好的加固作用。3) 、模板操作要點(diǎn):a、鋼筋綁扎完畢,預(yù)埋件、洞口預(yù)埋完畢,檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工 程驗(yàn)收手續(xù)后方可封模,當(dāng)鋼筋出現(xiàn)位移影響模板安裝時(shí),應(yīng)提前校正到位。b、模板應(yīng)提前繪制配板圖,在木工棚提前打孔、下料,現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。4) 、模板拆除:a、池壁模板根據(jù)天氣溫度掌握控制,拆模時(shí)以砼不受損為準(zhǔn),一般為20 小時(shí)左右。先拆外側(cè)模,后拆內(nèi)側(cè)模。b、頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 75%(約 78 天)時(shí),可拆除部分模板和頂撐,待砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng) 度后方可拆除早拆支撐。7、砼工程施工1 )砼的運(yùn)輸及要求采用商砼混凝土,人工轉(zhuǎn)運(yùn)并將

25、混凝土送入模中。商砼混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、坍落 度、抗?jié)B添加濟(jì)的使用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 )對(duì)水池的澆筑要求a 澆筑砼前應(yīng)對(duì)振動(dòng)棒等 , 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配備專職機(jī)修工,隨時(shí)檢修,澆筑砼 中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)要注意氣候變化情況,以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。b 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈,將模板澆水濕潤,防止混凝土表面失水。c 澆筑工序中應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性及 S6 抗?jié)B劑的添加比例, 砼應(yīng)及時(shí)入模, 防止砼發(fā)生分層離析。柱砼澆筑前,應(yīng)先在底部填以 5010mm與砼相同級(jí)配的砂漿。d 澆筑砼時(shí)應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變

26、形,移 位時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修整。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性,砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,不留或少留 施工縫,如必須間隔時(shí),間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。 如施工中已形成施工縫,按施工縫的處理要求進(jìn)行處理。e. 砼振搗要求以插入式振動(dòng)棒振搗為主,振搗時(shí)快插慢拔;現(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器輔助振搗。掌握 好持續(xù)振搗時(shí)間,以砼面不再出現(xiàn)氣泡,泛漿和砼面不再沉落為準(zhǔn),避免漏振和過度振搗。f. 現(xiàn)澆板澆筑過程中,要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踩踏鋼筋, 特別要注意重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩鋼筋分布的位置 . 注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋 管件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí) , 立

27、即停止?jié)仓⑦M(jìn)行修整、校正到位后方可繼續(xù)進(jìn)行。施工時(shí)應(yīng)配合抹灰工隨時(shí)用刮杠和木抹子將砼面刮平搓毛g. 施工縫的位置及接縫形式高位水池混凝土應(yīng)連續(xù)施工,底板不留施工縫。墻體設(shè)一道水平施工縫,不應(yīng)留在剪力 或彎矩最大處或底板與墻交接處,其位置應(yīng)留在高出底板300mm處的墻體上,并安放扁鋼止水帶。施工縫新舊混凝土接搓處,繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛,清除浮漿和雜物,使之露出石 子,用水沖洗干凈后保持濕潤,鋪一層 2025mm厚防水(1 :1) 水泥砂漿,與墻體混凝土配 合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土,然后才能澆灌抗?jié)B混凝土。3)砼養(yǎng)護(hù)要求由于混凝土工程施工在夏季,現(xiàn)場采用澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢 12 小時(shí) 以內(nèi)開始進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)

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