生產(chǎn)過(guò)程的流程分析

1、1、構(gòu)成流程的四要素；、構(gòu)成流程的四要素；2、流程圖的概念和符號(hào)；、流程圖的概念和符號(hào)；3、作業(yè)流程圖、工藝流程圖和物流線圖的特點(diǎn)；、作業(yè)流程圖、工藝流程圖和物流線圖的特點(diǎn)；4、流程時(shí)間的概念、構(gòu)成和制訂流程時(shí)間的方、流程時(shí)間的概念、構(gòu)成和制訂流程時(shí)間的方法；法；7.1 生產(chǎn)流程的構(gòu)成生產(chǎn)流程的構(gòu)成生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)對(duì)象從原材料起直至最后轉(zhuǎn)生產(chǎn)對(duì)象從原材料起直至最后轉(zhuǎn) 換為成品的整個(gè)流動(dòng)過(guò)程。換為成品的整個(gè)流動(dòng)過(guò)程。任何生產(chǎn)流程都是由四種不同的部分所構(gòu)成，任何生產(chǎn)流程都是由四種不同的部分所構(gòu)成，即：即：作業(yè)作業(yè)( (加工加工) )、檢驗(yàn)，搬運(yùn)和停滯、檢驗(yàn)，搬運(yùn)和停滯。生產(chǎn)。生產(chǎn)對(duì)象在整個(gè)流程

2、中，反復(fù)經(jīng)過(guò)這四種活動(dòng)，對(duì)象在整個(gè)流程中，反復(fù)經(jīng)過(guò)這四種活動(dòng)，在形態(tài)上、空間上、時(shí)間上從原材料轉(zhuǎn)換在形態(tài)上、空間上、時(shí)間上從原材料轉(zhuǎn)換成了目標(biāo)的產(chǎn)品。成了目標(biāo)的產(chǎn)品。 7.1.1 作業(yè)作業(yè)(加工加工)l作業(yè)（加工作業(yè)（加工） 指有目的地改變一個(gè)物體指有目的地改變一個(gè)物體的任何物理或者化學(xué)性或指與另一個(gè)物體相的任何物理或者化學(xué)性或指與另一個(gè)物體相互裝配或分拆開(kāi)來(lái)。互裝配或分拆開(kāi)來(lái)。l例如：變形，切削，涂料等。例如：變形，切削，涂料等。7.1.2 檢驗(yàn)檢驗(yàn)l 檢驗(yàn)檢驗(yàn)即在流程中對(duì)加工零件或成品，利即在流程中對(duì)加工零件或成品，利用一定的手段，對(duì)比已訂的標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到保用一定的手段，對(duì)比已訂的標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)

3、到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。7.1.3 搬運(yùn)搬運(yùn)l 搬運(yùn)搬運(yùn) 流程中對(duì)生產(chǎn)對(duì)象作空間的轉(zhuǎn)換，是流程中對(duì)生產(chǎn)對(duì)象作空間的轉(zhuǎn)換，是將指定的對(duì)象在必要的時(shí)間內(nèi)，以經(jīng)濟(jì)而安全的將指定的對(duì)象在必要的時(shí)間內(nèi)，以經(jīng)濟(jì)而安全的方式，運(yùn)至需要的地方。方式，運(yùn)至需要的地方。l搬運(yùn)必須滿足安全、及時(shí)、經(jīng)濟(jì)、保質(zhì)保量四方面要求。搬運(yùn)必須滿足安全、及時(shí)、經(jīng)濟(jì)、保質(zhì)保量四方面要求。7.1.4 停滯停滯l停滯停滯 即在流程中生產(chǎn)對(duì)象的形態(tài)或位置并即在流程中生產(chǎn)對(duì)象的形態(tài)或位置并不改變，僅有時(shí)間的改變。不改變，僅有時(shí)間的改變。 按性質(zhì)不同，停滯可分為二類：按性質(zhì)不同，停滯可分為二類： （1）正式的儲(chǔ)存）正式的儲(chǔ)存

4、 （2）臨時(shí)的堆放）臨時(shí)的堆放(等待等待)7.2 流程圖流程圖l 流程圖流程圖是以有限的空間，為一個(gè)流程提供是以有限的空間，為一個(gè)流程提供信息的一種手段。它可以用來(lái)表示工序之信息的一種手段。它可以用來(lái)表示工序之間、工藝階段之間的關(guān)系。它可以把問(wèn)題間、工藝階段之間的關(guān)系。它可以把問(wèn)題迅速地形象化。迅速地形象化。7.2.1 流程圖流程圖的設(shè)計(jì)組成的設(shè)計(jì)組成 代表加工；代表加工； 代表運(yùn)輸；代表運(yùn)輸； 代表檢驗(yàn)；代表檢驗(yàn)；（ 代表數(shù)量檢驗(yàn)； 代表質(zhì)量檢驗(yàn)） D 代表臨時(shí)的堆放代表臨時(shí)的堆放(等待等待) ； 代表正式的儲(chǔ)存。代表正式的儲(chǔ)存。7.2.2 7.2.2 作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖l作業(yè)流程圖作業(yè)流

5、程圖 以產(chǎn)品為對(duì)象，運(yùn)用加工、以產(chǎn)品為對(duì)象，運(yùn)用加工、檢驗(yàn)兩種符號(hào)來(lái)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的總體檢驗(yàn)兩種符號(hào)來(lái)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的總體分析。分析。 作業(yè)流程圖是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)要記錄，作業(yè)流程圖是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)要記錄，在圖上只用兩個(gè)符號(hào)：在圖上只用兩個(gè)符號(hào)： 加工加工和和 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)，來(lái)標(biāo)示全部作業(yè)的時(shí)序安排，同時(shí)也記錄了來(lái)標(biāo)示全部作業(yè)的時(shí)序安排，同時(shí)也記錄了從原材料到制造成品的全部生產(chǎn)過(guò)程。從原材料到制造成品的全部生產(chǎn)過(guò)程。 （見(jiàn)圖（見(jiàn)圖7-1）圖圖7.1 作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖 7.2.3 工藝流程圖工藝流程圖l工藝流程圖工藝流程圖 是一個(gè)描述產(chǎn)品或單項(xiàng)零部是一個(gè)描述產(chǎn)品或單項(xiàng)零部件在生產(chǎn)

6、過(guò)程中各個(gè)工序流動(dòng)狀況的詳盡記錄，件在生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序流動(dòng)狀況的詳盡記錄，所采用的符號(hào)由、所采用的符號(hào)由、 、D 和等五種符和等五種符號(hào)來(lái)表示工序活動(dòng)。號(hào)來(lái)表示工序活動(dòng)。 五種符號(hào)所代表的五種事項(xiàng)中，除和外，五種符號(hào)所代表的五種事項(xiàng)中，除和外，其余三種都是非生產(chǎn)性活動(dòng)，又是研究與分析其余三種都是非生產(chǎn)性活動(dòng)，又是研究與分析的重點(diǎn)。的重點(diǎn)。 （見(jiàn)圖（見(jiàn)圖7-2工藝流程圖）工藝流程圖） 圖圖7.2工藝流程圖工藝流程圖 7.2.4 物流線圖物流線圖 l物流線圖物流線圖 將工作區(qū)域的布置及物流的將工作區(qū)域的布置及物流的方向、路徑一并繪在一張圖上的記錄方法，方向、路徑一并繪在一張圖上的記錄方法，即在車

7、間平面圖上，再布列工件的加工順即在車間平面圖上，再布列工件的加工順序圖，使物料流通的過(guò)程在流程程序圖中序圖，使物料流通的過(guò)程在流程程序圖中表示出來(lái)。表示出來(lái)。 它也用五種符號(hào)來(lái)表示工序活動(dòng)。它也用五種符號(hào)來(lái)表示工序活動(dòng)。 （見(jiàn)圖（見(jiàn)圖 7.37.3 和圖和圖 7.47.4）圖圖 7.3 物流線圖的構(gòu)架物流線圖的構(gòu)架 圖圖7.4 迂回的貯存路線迂回的貯存路線7.3 生產(chǎn)流程分析和改進(jìn)生產(chǎn)流程分析和改進(jìn)l7.3.1 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì) 1. 產(chǎn)品產(chǎn)品流程矩陣（流程矩陣（Product- process matrix）產(chǎn)品產(chǎn)品流程矩陣的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：流程矩陣的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：（1）根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性質(zhì)，

8、沿對(duì)角線選擇和配根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性質(zhì)，沿對(duì)角線選擇和配置生產(chǎn)流程，可以達(dá)到最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性置生產(chǎn)流程，可以達(dá)到最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和效益；和效益；（2）根據(jù)市場(chǎng)需求變化在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同根據(jù)市場(chǎng)需求變化在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時(shí)，同步調(diào)整生產(chǎn)流程，以達(dá)到預(yù)期的戰(zhàn)時(shí)，同步調(diào)整生產(chǎn)流程，以達(dá)到預(yù)期的戰(zhàn)略目標(biāo)。略目標(biāo)。 因此，產(chǎn)品因此，產(chǎn)品流程矩陣可以幫助管理流程矩陣可以幫助管理人員選擇生產(chǎn)流程，輔助企業(yè)制定生產(chǎn)戰(zhàn)人員選擇生產(chǎn)流程，輔助企業(yè)制定生產(chǎn)戰(zhàn)略。略。7.3.2 生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)1用用“5W1H”或或“六何六何”分析法分析法提出問(wèn)題；提出問(wèn)題； What 何為何為 How 如何如何 Wh

9、y 為何為何 Who 何人何人 Where 何地何地 When 何時(shí)何時(shí) 2用用“取消合并重排簡(jiǎn)化取消合并重排簡(jiǎn)化”，即，即“ECRS”或或“四巧四巧”技術(shù)技術(shù)改進(jìn)流程；改進(jìn)流程； 3從備選方法或方案中選優(yōu)。從備選方法或方案中選優(yōu)。7.3.3 生產(chǎn)流程分類生產(chǎn)流程分類 根據(jù)生產(chǎn)類型的不同，生產(chǎn)流程有三種基本根據(jù)生產(chǎn)類型的不同，生產(chǎn)流程有三種基本類型：類型：按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程；按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程；按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程；按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程；按項(xiàng)目組織的生產(chǎn)流程。按項(xiàng)目組織的生產(chǎn)流程。7.3.4 流程時(shí)間分析流程時(shí)間分析l流程時(shí)間流程時(shí)間 指某一產(chǎn)品或零件，從流程指某一產(chǎn)品或零件，從流

10、程開(kāi)始到結(jié)束時(shí)所需的時(shí)間。開(kāi)始到結(jié)束時(shí)所需的時(shí)間。 1. 流程時(shí)間的構(gòu)成流程時(shí)間的構(gòu)成加工時(shí)間加工時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間搬運(yùn)時(shí)間搬運(yùn)時(shí)間停滯時(shí)間停滯時(shí)間流程時(shí)間流程時(shí)間（生產(chǎn)周期）（生產(chǎn)周期）直接生產(chǎn)時(shí)間直接生產(chǎn)時(shí)間輔助生產(chǎn)時(shí)間輔助生產(chǎn)時(shí)間l在生產(chǎn)時(shí)間中占最大比例的并不是加工時(shí)間在生產(chǎn)時(shí)間中占最大比例的并不是加工時(shí)間(直接直接生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)間)，而是輔助生產(chǎn)時(shí)間，其中尤其是停滯，而是輔助生產(chǎn)時(shí)間，其中尤其是停滯時(shí)間所占的比例很大。時(shí)間所占的比例很大。（參看日本德國(guó)等國(guó)家的調(diào)查數(shù)據(jù)）（參看日本德國(guó)等國(guó)家的調(diào)查數(shù)據(jù)）l若用改進(jìn)布局的辦法，從輔助生產(chǎn)著手，增加生若用改進(jìn)布局的辦法，從輔助生產(chǎn)著手，增加

11、生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，要遠(yuǎn)比壓縮直接生產(chǎn)工產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，要遠(yuǎn)比壓縮直接生產(chǎn)工時(shí)，見(jiàn)效更快從技術(shù)革新、改進(jìn)操作著手，謀時(shí)，見(jiàn)效更快從技術(shù)革新、改進(jìn)操作著手，謀求壓縮幾分鐘定額僅是一個(gè)方面；更應(yīng)該的是求壓縮幾分鐘定額僅是一個(gè)方面；更應(yīng)該的是注意占注意占80以上的輔助時(shí)間。從這方面下手，無(wú)以上的輔助時(shí)間。從這方面下手，無(wú)疑更容易壓縮生產(chǎn)周期。疑更容易壓縮生產(chǎn)周期。2. 流程時(shí)間的計(jì)算和制訂流程時(shí)間的計(jì)算和制訂（1）工序平均生產(chǎn)時(shí)間的計(jì)算）工序平均生產(chǎn)時(shí)間的計(jì)算（2）生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算）生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算 生產(chǎn)中制定生產(chǎn)中制定(規(guī)定規(guī)定)統(tǒng)一的輔助生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的輔助生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)中制

12、定生產(chǎn)中制定(規(guī)定規(guī)定)不同的輔助生產(chǎn)時(shí)間寬放系不同的輔助生產(chǎn)時(shí)間寬放系數(shù)數(shù)單件小批量單件小批量成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)（1）工序平均生產(chǎn)時(shí)間的計(jì)算）工序平均生產(chǎn)時(shí)間的計(jì)算 單件小批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn) 可根據(jù)車間的臺(tái)帳的進(jìn)出即可以查出每道工序的可根據(jù)車間的臺(tái)帳的進(jìn)出即可以查出每道工序的生產(chǎn)時(shí)間。生產(chǎn)時(shí)間。 成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)i工序平均生產(chǎn)時(shí)間（日數(shù)）工序平均生產(chǎn)時(shí)間（日數(shù)）Ti= Ni /PiNi計(jì)劃期內(nèi)（如一個(gè)月）計(jì)劃期內(nèi)（如一個(gè)月）i工序加工停滯的總件工序加工停滯的總件日數(shù)日數(shù)Pi計(jì)劃期內(nèi)（如一個(gè)月）計(jì)劃期內(nèi)（如一個(gè)月）i 工序向下道工序送出工序向下道工序送出的總件數(shù)的總件數(shù)P142例

13、題例題 ；某工序；某工序8月底在制品為月底在制品為200件，件， 9.5 送入送入300件；件； 9.10 送出送出300件；件； 9.14 送入送入200件件9.18 送出送出300件；件； 9.23 送入送入400件；件； 9.27 送入送入300件件 Ti= Ni / Pi=9000/900=10天天PiNi15 30010 30014 20018 30023 40027 3002005002004001005002004544544 8002500 8001600 5002000 800900 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) Ti= Ni /Pi Ni i工序在計(jì)劃期內(nèi)收入與送出逐日結(jié)存數(shù)工序在計(jì)劃

14、期內(nèi)收入與送出逐日結(jié)存數(shù) 的合計(jì)總數(shù)的合計(jì)總數(shù)Pi i工序在計(jì)劃期內(nèi)送出逐月累計(jì)的合計(jì)工序在計(jì)劃期內(nèi)送出逐月累計(jì)的合計(jì) 總數(shù)總數(shù)（見(jiàn)表（見(jiàn)表7-8例題）例題）（2）生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算生產(chǎn)時(shí)間（生產(chǎn)周期）生產(chǎn)時(shí)間（生產(chǎn)周期） = =直接生產(chǎn)時(shí)間直接生產(chǎn)時(shí)間( (加工時(shí)間加工時(shí)間) + ) + 輔助生產(chǎn)時(shí)間輔助生產(chǎn)時(shí)間 直接生產(chǎn)時(shí)間可直接來(lái)自勞動(dòng)定額，而輔助直接生產(chǎn)時(shí)間可直接來(lái)自勞動(dòng)定額，而輔助生產(chǎn)時(shí)間主要依靠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)時(shí)間主要依靠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。以下是計(jì)算生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)的以下是計(jì)算生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)的2 2種方法：種方法：生產(chǎn)中制定生產(chǎn)中制定(規(guī)定規(guī)定)統(tǒng)一的輔助生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的輔助生產(chǎn)時(shí)間

15、標(biāo)準(zhǔn)T =1608imintdmT標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期tii道工序定額道工序定額m工序數(shù)工序數(shù)n批量件數(shù)批量件數(shù)d工序之間的統(tǒng)一輔助生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工序之間的統(tǒng)一輔助生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)例如有零件一批共計(jì)例如有零件一批共計(jì)10件，共有四道工序，單件件，共有四道工序，單件定額合計(jì)定額合計(jì)180分，工序間的統(tǒng)一輔助生產(chǎn)時(shí)間為分，工序間的統(tǒng)一輔助生產(chǎn)時(shí)間為1/2班。班。 按照公式可知該批加工零件的生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)為按照公式可知該批加工零件的生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)為 （10180）+44 T= 60 8=46小時(shí)小時(shí)/8=5.75天天 6（班）（班）統(tǒng)一的輔助生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的輔助生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)中制定生產(chǎn)中制定(規(guī)定規(guī)定

16、)不同的輔助生產(chǎn)時(shí)間寬放系數(shù)不同的輔助生產(chǎn)時(shí)間寬放系數(shù)輔助生產(chǎn)時(shí)間寬放系數(shù)輔助生產(chǎn)時(shí)間寬放系數(shù)= 輔助生產(chǎn)時(shí)間輔助生產(chǎn)時(shí)間 直接生產(chǎn)時(shí)間直接生產(chǎn)時(shí)間例題例題 例如有一批產(chǎn)品零件的加工任務(wù)，根據(jù)管理的要求定為例如有一批產(chǎn)品零件的加工任務(wù)，根據(jù)管理的要求定為C C類，加工的總時(shí)間為類，加工的總時(shí)間為2626小時(shí)，求生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)。小時(shí)，求生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)。解：查表（表解：查表（表7-97-9）知寬放系數(shù)為）知寬放系數(shù)為1 1輔助生產(chǎn)時(shí)間輔助生產(chǎn)時(shí)間= =直接生產(chǎn)時(shí)間直接生產(chǎn)時(shí)間輔助生產(chǎn)時(shí)間寬放系數(shù)輔助生產(chǎn)時(shí)間寬放系數(shù) = 26 = 26小時(shí)小時(shí)1= 261= 26小時(shí)小時(shí)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期T= 26T=

17、26小時(shí)小時(shí)2626小時(shí)小時(shí)=52=52小時(shí)小時(shí)=52=528=6.5 8=6.5 7 7天天 故該生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該定為故該生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該定為7 7天天 7.4 業(yè)務(wù)流程重組業(yè)務(wù)流程重組l業(yè)務(wù)流程重組是一種改進(jìn)的哲理。它的目標(biāo)業(yè)務(wù)流程重組是一種改進(jìn)的哲理。它的目標(biāo)是通過(guò)重新設(shè)計(jì)組織經(jīng)營(yíng)的流程，使流程中是通過(guò)重新設(shè)計(jì)組織經(jīng)營(yíng)的流程，使流程中增值部分增加、不增值部分減少，從而獲得增值部分增加、不增值部分減少，從而獲得績(jī)效的改進(jìn)。績(jī)效的改進(jìn)。l業(yè)務(wù)流程重組要圍繞以下三個(gè)中心考慮：業(yè)務(wù)流程重組要圍繞以下三個(gè)中心考慮： 以市場(chǎng)為中心以市場(chǎng)為中心 ； 以人為中心以人為中心 ； 以效率和效益為中心以效率和效益為中心 。業(yè)務(wù)流程重組的原則業(yè)務(wù)流程重組的原則l1、實(shí)現(xiàn)從職能管理到流程管理的轉(zhuǎn)變、實(shí)現(xiàn)從職能管理到流程管理的轉(zhuǎn)變l2、著眼于整體流程最優(yōu)、著眼于整體流程最優(yōu)l3、實(shí)施、實(shí)施BPR伴隨著組織的調(diào)整伴隨著組織的調(diào)整l4、員工的評(píng)價(jià)體系是使流程高效的保障、員工的評(píng)價(jià)體系是使流程高效的保障l5、流程應(yīng)涵蓋客戶和供應(yīng)商、流程應(yīng)涵蓋客戶和供應(yīng)商 l6、重視、重視IT/IS支持支持業(yè)務(wù)流程重組方法業(yè)務(wù)流程重組方法1.漸進(jìn)式業(yè)務(wù)流程改進(jìn)：漸進(jìn)式業(yè)務(wù)流程改進(jìn)：l風(fēng)